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文檔簡介
1、某多層住宅樓電氣施X方目錄1、 編制依據22、 工程概況23、 組織機構和職責分工34、 施工方案85、 質量和施工技術措施206、 施工進度計劃247、 工程防護措施248、 施工資源計劃259、 季節性施工措施25十、質量通病防治措施26十一、現場文明28十二、環境安全管理措施28編制依據一、總公司質量手冊、程序文件;二、本工程有關電氣安裝部分的設計圖紙、圖紙會審資料及其相關的標準圖集;三、工程預算文件和資料;四、工期質量和成本控制目標;五、有關的國家方針和政策;六、相關的電氣安裝規范、標準、規程;七、質檢部門下發的有關技術文件、質量通病防治措施等;八、有關安裝的合同條款;九、建筑法、建筑
2、質量管理條理等;第二章工程概況一、工程簡介:1、本工程為,樓長36.60米,寬13.20米。標準五層,層高為2.8米,底層為儲藏室,層高為2.19m,頂層為閣樓,全高19.49米,工程為磚混結構,抗震設計為七度設防。建筑結構安全等級為二級。2、低壓配電箱采用380/220V,三相五線制TN-C-S系統,配電除三相四極和單相二極開關外,其它開關均控制相線,PE線不得穿過漏電保護器的零序電流互感器線圈3、施工條件:施工現場已達到“三通一平”的條件,材料、機械根據土建施工形象進度及電氣安裝工程進度計劃分批進場,工作人員按時組織進場。4、本工程電氣安裝部分包括:電氣配管預留預埋,配電箱、開關插座安裝,
3、防雷接地,等電位連接。二、質量目標:1 、合同范圍內的全部工程的所有使用功能符合設計或變更圖紙要求,安裝工程達到合格標準;2 、所有隱蔽工程必須經甲方代表和監理部門驗收合格;3 、電氣安裝工程保修期為2年。組織機構和職責分工一、組織機構:根據工程的特點,組建以項目經理為首的項目領導班子來管理工程的整個施工及驗收過程,各職能部門應嚴格完成各自職責范圍內的工作。二、管理人員職責根據質量手冊之規定,建立了項目部安全質量技術體系,其體系結構圖和質量職責分配表如下:質量保證體系分管質后總經理架子班:劉佃民瓦TKI鋼筋班志(Hi技術保證體系安全保證體系管理人員的職責表岡位姓名職責范圍項目經理負責履行本工程
4、的全部合同內容,對工程質量達到合同要求和檢驗評定標準的要求負責,保證本施工組織設計(項目質量計劃)順利實施。施工負責人受項目經理的委托,負責本施工組織設計(項目質量計戈IJ)的具體實施。對工程進度負責,調動人力、物力保證按圖紙和規范施工。負責糾正預防措施的實施。對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監督、改進負責技術負責人對施工圖紙、技術資料、項目質量文件、記錄的控制和管理負責;審批工程的技術交底等文件;負責設計變更等簽證和實施;對審核結果制定糾正預防措施。材料負責人編制本工程的材料米購計劃并按規定實施;對進場的材料質量負責;負責本工程的機械設備的進出場;并對保證機械能力
5、負責。質檢員負責本工程的質量監督檢查,對隱蔽工程驗收、分部分項工程質量負責。安全員負責本工程安全施工方案的實施,保證安全施工。統計員在技術負責人(施工負責人)的直接領導下,負責所管部分的質量控制,使其符合圖紙(或變更)和規范要求。施工方案、施工順序和流向:安裝”的順序,配合內穿線開關、層劃分,預埋預留隨一般應遵守“先地下,后地上;先土建、后設備;先敷管,后土建穿插進行施工。流向劃分:隱蔽配管敷設安裝開關插座盒成品定位管插座、燈具安裝系統功能測試送電運行。二、施工段的劃分:電氣配管,穿線,照明燈具及開關插座,按樓土建工程進度劃分。施工段劃分:1-23軸線施工段;組織交叉流水作業,穿插施工,確保施
6、工進度;人施工方法:(一)電氣配管工程:本工程電氣配管管材為PVC塑料管。1、PVC管材施工操作工藝:彈線定位加工管彎穩住箱盒暗管敷設掃管穿線。1.1 管路定位根據設計圖紙規定,結合工程墻板厚度,確定管路、箱盒及予埋件的準確位置,成排、成列的箱盒掛十字線找直確定位置。1.2 管路敷設1.1.1 現澆混凝土板內管路敷設:管路敷設在兩層鋼筋之間,每隔1米左右距盒0.15米以內用扎絲將管與鋼筋綁扎牢固,同時每隔1.0米用直徑8mm的鋼筋馬凳將管支架固定,確保管路處于板中心位置,不因混凝土澆注而發生變化。1.1.2 墻體內管路敷設:先用切割機割溝,再剔槽,槽的寬度及深度比管外徑要大水泥砂漿抹面固定保護
7、,厚度不小于10mm敷管時每隔0.5米左右,用鋼釘將管子固定,最后用強度等級不小于M10的15mm1.1.3 管路敷設要求:管路連接采用定形外接連接,對口放在定形外接中心,粘接處采用膠粘劑粘接牢固,端口處用防水膠帶纏繞封口,防止掉入雜物。剔槽敷管時,不允許切斷鋼筋。1.3 箱盒固定:1.3.1 磚砌墻內箱盒穩埋:根據箱盒位置剔洞,洞內澆水潮濕后,用M10水泥砂漿穩埋箱盒。管進箱盒采用螺節與管路固定牢固,螺節與管采用粘接劑粘接牢固。1.3.2 現澆混凝土內固定箱盒:根據設計位置,在箱盒予埋位置預留套盒或套箱。套箱比實際箱、盒稍大310CM開關盒、插座盒在安裝處預留150X100X50mm的塑料泡
8、沫板,并將箱盒固定在鋼筋上,且緊靠模板。1.4 掃管穿帶線:管路敷設完畢后,及時進行掃管,清除管內的垃圾、雜物及積水。1.5 質量要求:所有管材的含氧指數32%管路固定牢固,箱盒予埋準確,管路進箱盒必須采用螺節固定,暗配管路的彎曲半徑6D,彎曲處的彎曲度w0.1D(D為PVC管的外徑)。管路敷設完畢后,必須報經建設單位、監理單位、施工單位驗收合格,方可隱蔽,及時辦理隱蔽驗收手續。2.1 暗管敷設要求:2.1.1 管路保護層15mm2.1.2 進入配電箱的電線管路應排列整齊,管口高出箱面不少于50mm;2.2 預制加工:根據設計圖紙,加工好各種盒、箱、管彎,管徑20mm以下采用手扳煨彎器煨彎。2
9、.3 管子切斷:小管徑可采用割管器或鋼鋸段管,大管徑用砂輪切管。要求斷口光滑平整。2.4 管子套絲:管進箱盒,用PVC套管及PVC專用膠粘接牢固。2.5 測定箱盒位置:根據設計要求,確定箱盒位置,以土建彈出的水平線為基準,找平,線墜找正,標出箱盒實際尺寸位置。2.6 穩住箱盒:穩住箱盒要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標正確。箱盒底距墻體表面厚度小于3cm時,需加設鋼絲網固定后,再抹灰,防止空裂。2.7 管路連接:2.7.1 采用套管連接,套管長度為連接管外徑的1.53倍。接口放在套管中心。2.7.2 管進箱盒連接:箱盒開孔整齊,與管徑相吻合,一管一孔,管進箱盒采用鎖緊螺母固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2
10、4扣。開關盒、插座盒處,將接地保護線接在箱盒的保護接地線端子上。2.8 地線焊接:管路做整體接地連接,管與箱盒相連接處均需做跨接地線焊接,跨接地線兩端焊接面不小于該跨接地線截面的6倍。焊接均勻牢固,焊接處藥皮清理干凈,管路內部采用防銹漆做防腐處理。卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬軟管,用專用接地線卡接。2.9 質量標準:2.9.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ;薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。2.9.2 連接緊密牢固,管口光滑,護口齊全,管路保護層大于15mm;2.9.3 箱盒位置正確,固定可靠,管進箱盒順直。用鎖緊螺母固定管口管子露出鎖緊螺母的螺紋24扣。2.9.4 暗配管管子最小彎曲半徑
11、大于等于6D,彎曲處彎扁度小于等于0.1D。(二)電氣配線工程:本工程所用導線規格有BV2.5mm2、BV4mm2等幾種規格,主要用于室內照明、插座等回路,回路應設接地保護線。1 、工藝流程:選擇導線掃管穿帶線放線及斷線管口帶護口導線連接線路絕緣搖測。2 、選擇導線:根據設計圖紙、圖紙會審、設計變更等資料選擇相應的導線線徑。相線可采用黃、綠、紅三種顏色;零線用淡蘭色,接地保護線用雙色線。3 、管路清掃:用布條來回拉動,將管腔內雜物清理干凈。4 、穿帶線:采用鋼絲做帶線,檢查管路是否暢通,確定管路走向及箱盒的位置。5、放線及斷線:1.1 放線:放線前根據施工圖紙,對導線的規格、型號進行核對;1.
12、2 斷線:接線盒、插座盒、開關盒及燈頭盒內導線的予留長度為15cm配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2;出戶導線的預留長度為1.5米。6 、導線與帶線的綁扎:6.1 導線數較少時,將線芯直接插入帶線的盤圈內折回壓實,綁扎牢固6.2 導線根數較多、截面較大時,將線芯斜錯排列在帶線上。7 、管內穿線:7.1 穿線檢查護口是否齊全,遺漏者及時補上;7.2 管路較長、轉彎較多時,可向管腔內吹入適量滑石粉;7.3 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內;8 、導線連接:導線連接處接頭不能增加電阻值,不能降低絕緣強度,受力導線不能降低原機械強度。8.1 單芯導線采用纏繞法接頭;8.
13、2 接線盒內的導線連接后,采用壓線帽壓接,根據設計線徑不同選用不同的壓線帽;8.3 導線直徑在10mm2以上時連接采用套管壓接;8.4 多股銅線刷錫后,采用接線端子壓接;8.5 單芯線與設備、開關、插座連接,采用針孔式接線樁連接;8.6 直徑10mm2以上導線連接采用接線鼻子壓接。9 、導線焊接:采用錫焊;10 、線路絕緣電阻測試:照明線路絕緣電阻搖測采用500V,量程0500MQ的兆歐表。搖動速度在120r/min,可取一分鐘讀數。主要測量導線間及導線與地間絕緣電阻。11 、導線包扎:采用壓線帽壓接;12 、質量要求:12.1 導線規格、型號等符合設計要求和國家標準規定;照明線1.0 m Q
14、;路絕緣電阻大于0.5MQ,動力線路照明絕緣電阻值大于12.2 箱盒內清潔無雜物,護口、護線套管齊全。導線在管內無接頭,導線排列整齊,并留有適當的余量;導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯。(三)配電箱安裝1 、配電箱安裝要求:1.1 配電箱底口距地1.5米,允許偏差5mm;1.2 配電箱防腐良好,接地保護線位置正確、齊全;1.3 配電箱內配線整齊,并綁扎成束;1.4 配電箱標明各回路名稱及用途;1.5 進配電箱主線,A、B、C分別用黃、綠、紅色標記,中性線用淡蘭色,接地保護線用雙色;1.6 配電箱板安裝牢固、平整,垂直偏差不超過3mm周邊與墻無間隙。2 、彈線定位:根據設計要求找出配電
15、箱位置,按其外型尺寸彈線定位,隨土建結構施工安裝好套箱及預留好孔洞。3 、配電箱定做:配電箱定做時,根據建設單位確定的生產廠家,及安裝公司、消防安裝公司對配電箱內元件的特殊要求,結合設計圖紙,及時向廠家提供配電箱系統詳圖,并標明箱體為明裝還是暗裝。4 、配電箱盤的固定:4.1 明裝箱體采用膨脹螺栓固定;暗裝配電箱,先將箱體找好標高和尺寸,將箱體固定好,用水泥砂漿填實周邊,并抹整齊平整;4.2 配電箱全部電氣安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測,主要測量相間、相對中性線、相對保護線及中性線對保護線之間的絕緣電阻。測試完成做好記錄,技術資料存檔。5 、質量要求:5.1 低壓配電箱的保護接
16、地措施必須符合施工驗收規范規定;5.2 箱、盤安裝位置正確,開孔合適,切口整齊,匯流排齊全,保護接地線明顯,設置符合施工規范規定;5.3 導線與器具連接牢固緊密,不傷線芯,壓板連接無松動;5.4 保護接地線連接緊密,截面選用正確,走向合理,色標準確。5.5 配電箱配線應排列整齊,綁扎成束,在活動部位應兩端固定,盤面引出及引進線應留有適當余量,以便檢修。5.6 垂直裝設的閘刀及熔斷器等電器上端接電源,下端接負荷。5.7 接零系統中的零線,應在箱內作好重復接地。5.8 配電盤上的器具、儀表應固定牢固、平整、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。(四)燈具安裝1 、工藝流程:檢查燈具組裝燈具
17、安裝燈具通電試運行2 、檢查燈具:2.1 檢查燈具是否與安裝場所相符合;2.2 檢查燈內配線是否符合施工規范規定,多股軟線是否刷錫、螺燈口相線是否壓在燈芯柱上;2.3 檢查特殊燈具是否符合設計要求;3 、燈具組裝:有些燈具為方便運輸,需重新進行組裝,應詳細參閱說明書或設計圖紙及時組裝好燈具;5 、通電試運行:燈具、配電箱安裝完畢,各支路絕緣電阻測試合格后,進行通電試運行。通電檢查巡視,查看燈具控制是否靈活、可靠。開關與燈具的控制順序是否相對應。6 、質量要求:6.1 燈具的規格、型號必須符合設計要求和施工規范規定,燈具接地保護線齊全;6.2 燈具安裝牢固端正,位置正確,成排燈具排列整齊;6.3
18、 導線進入燈具內不傷線芯,在同一壓線端子的導線不超過2根;6.4 通電運行24小時,每8小時檢查一次,電壓應正常,各用電設備、燈具運轉正常,線路、保險絲無過熱現象,自動開關無誤動現象。五)開關、插座安裝1 、工藝流程:清理接線安裝1.1 清理:用鏨子將盒內雜物清除,再用濕布將盒內灰塵擦凈;1.2 接線:開關切斷相線,切斷位置一致;插座采用槽插式,面對插座,左邊接中線,右邊接相線,上邊接接地保護線;1.3 安裝開關插座:1.3.1 先將盒內甩出的導線留出維修長度,將導線按順時針方向盤繞在開關、插座盒內;1.3.2 開關、插座均采用暗敷方式。開關距地1.4米,插座距地0.3米,開關距門口15020
19、0mm同場所安裝偏差不得超過5mm成排燈具安裝高差不得超過2mm;1.3.3 按接線要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關、插座推入盒內,對正盒眼,用開關、插座自帶的螺絲固定牢固。2 、質量要求:2.1 開關、插座接線正確,符合施工驗收規范的規定;2.2 開關、插座位置正確,盒內清潔無雜物,蓋板緊貼建筑物表面。開關切斷相線,插座接地保護線單獨敷設。(六)防雷接地裝置施工:本工程設計要求從首層起,每三層利用結構圈梁內的水平鋼筋與柱中引下線焊接成均壓環。屋面避雷網采用8鍍鋅鋼管制作,支架采用20X3的鍍鋅扁鋼制作,水平支架的間距為11.5米,且分部均勻,轉角處支架與角的間距不大于0
20、.5米,支架高度為100150mmo針(網)必須搭接焊、雙面搭接焊接長度為6d。1、工藝流程:接地體接地干線引下線暗敷均壓環避雷網避雷針2 、 接地體安裝:根據設計要求,沿基礎四周基礎梁敷設40X4鍍鋅扁鋼。鍍鋅扁鋼焊接處刷瀝青漆防腐,鍍芯扁鋼與出建筑物的金屬管道相連。3 、接地干線:在強電井內設保護接地干線,采用40X4鍍鋅扁鋼明敷每層均設置接線孔,并與均壓環的引出扁鋼相連。管道井隨均壓環敷設。管道井內的金屬管道與鍍芯扁鋼接地體焊接。4 、避雷引下線暗敷:本工程防雷引下線利用結構柱內的主筋。每處利用兩根主筋,具體平面布置詳見附圖。由于本工程鋼筋連接采用直羅紋連接,在羅紋接頭處用400mn長直
21、徑14的鋼筋與主筋跨接焊接,焊接完成后,及時報請建設單位、監理單位驗收,合格后方可隱蔽。5 、避雷網的安裝:本工程屋面避雷網采用8鍍鋅鋼管制作,支架采用20X3的鍍鋅扁鋼制作,水平支架的間距為11.5米,且分部均勻,轉角處支架與角的間距不大于0.5米,支架高度為100150mo5.1 支架安裝:5.1.1 支架采用扁鋼支架,埋入深度不小于80mm支架安裝應牢固,灰漿飽滿,橫平豎直。5.1.2 用手錘和簪子進行剔洞、洞大小里外一致,把洞內用水澆濕后再用灰漿埋注支架,支架安裝后應成一直線。5.2 避雷網安裝:521要求:避雷線平直、牢固,每2米的平直度為3%。,避雷網彎曲處不小于130度。5.2.
22、2將鍍鋅鋼管按結構幾何尺寸進行下料、彎曲,運至屋面敷設、卡固、焊接為一體,同引下線相連牢固。焊接處做防腐處理,最后將避雷網刷銀粉漆2度。6 、質量要求:6.1 材料質量符合設計要求,接地裝置的接地電阻必須符合設計要求,接地線嚴禁串接;6.2 接地體安裝:位置正確,連接牢固,接地體埋深不小于0.6米;6.2.1 要求:避雷線平直、牢固,每2米的平直度為3%,避雷網彎曲處不小于130度。6.2.2 將鍍鋅鋼管按結構幾何尺寸進行下料、彎曲,運至屋面敷設、卡固、焊接為一體,同引下線相連牢固。焊接處做防腐處理,最后將避雷網刷銀粉漆2度。7 、質量要求:7.1 材料質量符合設計要求,接地裝置的接地電阻必須
23、符合設計要求,接地線嚴禁串接;7.2 接地體安裝:位置正確,連接牢固,接地體埋深不小于0.6米;7.3 避雷網平正、順直。第五章質量和安全技術措施一、保證質量措施:1 、本工程各專業工種施工中嚴格執行如下標準:A、現行的安裝工程施工及驗收規范(國家標準),專業施工圖及標準圖;B、安裝工程施工操作規程;C、建筑安裝工程質量評定標準。2 、參加施工人員必須認真熟悉施工圖紙(包括圖紙、會審及變更)及土建工程結構情況,各專業間以及與土建的配合,各種管線的交叉跨越,立面布置,相對位置和間距等均應綜合考慮,做到事先心中有數,發現問題及時協商解決。3 、建立設備的采購、運輸、交接驗收制度,把住質量關口,對于
24、質量低劣和不合格的產品不準驗收入庫。4 、搞好質量自檢、互檢,把住質量關,建立定期檢查和不定期檢查制度,對于隱蔽工程在隱蔽前必須經過仔細檢查并經監理、甲方質檢人員認可,并做好記錄。5 、施工過程中應及時填寫各種檔案資料并妥善保存,堅絕杜絕工程完工后搞回憶的做法6 、各專業預留洞及暗埋管線,均應配合土建預留、預埋并應有專人檢查記錄標注在施工圖紙上,防止遺漏和差錯。7 、對于安裝成品如燈具、照明設備、電纜、開關、插座及其它設備,根據具體情況加強成品保護,對于重要的不便采用保護措施的,采取專人值班看守,防止碰壞丟失、缺件及災害性的損失。8 、所有燈具要先進行預組裝,并通過試燈后進行安裝,燈具在組裝試
25、燈后的二次搬運時,要有防震保護。9 、銅接頭采用電阻焊接,不允許采取機械連接,電阻焊的焊工要經培訓方可施焊。10 、入磚墻內的電線管應與土建密切配合,在磚墻砌筑完畢,待它的凝固期過后,需打槽敷設電線管,在打槽的墻體上,根據設備位置彈線,一定要順直,允許偏差25伽,管子敷設深度應凹進磚面15伽,以保證建筑粉刷層的牢固。11 、配在現澆混凝土梁、柱、樓板及板墻內的電線管,一定要將管子敷設在底筋或邊筋上面,切不可直接敷設在模板上,特別要注意樓板進大梁的彎曲處,一定保證彎曲半徑不小于管外徑的10倍,將電線管用馬凳墊起,以保證脫模后無漏管現象。12 、配管所用箱(盒)應符合以下要求,埋設在剪力墻、柱子上
26、的開關、插座、導線盒應保證其坐標,標高的準確性,需在支模前,先預埋150X100X50伽的塑料泡沫板,待拆模后將塑料泡沫板剔除,并清理管線,待土建內墻抹灰完畢后,按設計標高、坐標埋設開關盒,開關盒埋設時先用尺子量定標高坐標點,每道墻不少于兩個點,彈出縱橫控制線,按線埋設開關、插座盒,保證其坐標、標高及平整度的準確性。13 、箱(盒)埋設時其坐標應符合設計要求和施工規范規定,暗開關距門框150200伽,在同一建筑物內的坐標應一致。在同一場所的相互標高差不大于5伽。5 mm o1 4、箱盒不應該在建筑物的水泥或磁磚臺線上,以免影響美觀。15、成排的插座坐標中心線,其偏差不應超過16、箱盒上的孔洞應
27、利用原孔洞,如須開孔時,應用機械開孔,嚴禁采用電氣焊開孔。17、管子與箱盒固定方式,應符合以下要求:A、管子進入前盒處應順直,在箱盒內露出的長度小于5m。B、電線管不論是明配還是暗配,均應用鎖緊螺母固定。C、吊頂內配管應單獨設吊卡,吊卡不得直接敷在土建作吊頂的輕鋼龍骨上,也不得直接設在其它管道上,配管距頂高度應大于200m。1 8、為保證主體施工期間,現澆板上預留的填充砌體內配管不致遭到損壞,在現澆板澆注前,即用直徑10mm勺鋼筋馬鐙將予留PVC管綁扎固定,鋼筋馬鐙與現澆板鋼筋綁扎固定,馬鐙高100mm寬150mm。19 、使用500V的兆歐表,逐回路測量其導線間和導線對地間的絕緣電阻值,都必
28、須大于0.5兆歐。20 、按各配電箱記錄好導線間和導線對地間的絕緣電阻測量值。40%21、管內導線的面積(包括外護層)不應超過管子截面積22、電線管內壁應清潔無雜物和水,導線在管內不應有接頭。23 、凡不進入箱盒的垂直管子口,導線穿好后管口應做密封處理,以防止雜物和水以及有害氣體等進入管內。24 、在導線做電氣連接時,必須先削掉絕緣層,再進行連接,而后加焊,包扎應符合設計要求和規范規定,檢查無誤后進行絕緣搖測。25 、所有電線管與箱盒及配電箱外殼均應連成一體接地(接零)。測其接地電阻不大于4歐姆,并做好測試記錄。照明電路絕緣電阻大于0.5兆歐。二、保證安全措施:1 、嚴格遵照“建筑安裝工程安全
29、操作規程”施工。2 、施工組織進場人員進行安全生產教育,班組設立專職安全員,建立安全值日制度,堅持班前會,在布置當天生產任務的同時,提出安全注意事項。3 、進入現場戴好安全帽,高空作業必須拴好安全帶,梯子應有防滑措施。4 、施工用電采用單相三線制及三相五線制供電,帶電作業應穿絕緣靴,用電線路應設專人日常檢查及維護,發現隱患及時處理。5 、加強現場防火工作:非工作需要不得動用明火和使用電爐、電氣焊,應及時檢查,不得留有隱患。6 、嚴禁在管道井丟磚頭,邊角余料及垃圾雜物。井道內施工時各層均應設置防護欄桿,懸掛“井道內有人作業,嚴禁亂丟垃圾雜物”的警示牌,施工面、上方采取隔斷措施。7、嚴禁酒后作業,
30、不準穿拖鞋、高跟鞋、赤足進入現場。施工進度計劃施工進度隨土建形象進度逐步施工,密切配合,全面監控,保證不影響整體工程工期,預埋、預留段隨土建形象進度,電施按系統劃分。第七章工程防護措施1 、在主體施工階段,與土建搞好配合,現澆板混凝土澆注時,安排專人跟班看護管路,及時發現交叉操作過程中損壞的成品,并予以及時整改,向上的管口要及時封堵。2 、墻體敷管階段,及時與土建配合,保護好墻體內敷設的管路不被破壞。3 、電氣配線階段,及時將配電箱面板封牢,避免盤內導線損傷。4 、燈具、開關、插座安裝階段,各樓層安排專人值班,盡量減少丟失、破損。5、變、配電室及時封閉,安排專人操作。6 、各層配電小間及時裝門
31、保護,非本單位電工,進入配電間需經批準。7 、母線、燈具、開關、插座、電纜橋架架空高放,且通風良好,避免返潮淋雨。8、避雷網施工,應待土建屋面工作基本完成后進行。9、在強電間、管道井等處予留的鍍鋅扁鋼確保不被破壞。施工資源計劃一、勞動力需用計劃(見附表)二、施工機具需用量計劃(見附表)三、材料需用計劃(見附表)四、進貨檢驗和試驗計劃表(見附表)第九章季節性施工措施認真收集氣象資料,作好防范準備,做到有備無患,夏季施工要注意防署,秋、冬季節應注意風寒,注意身體健康,防止感冒等。做好防雨、防雪工作,材料堆放,防止受潮,露天堆放的材料,要有防雨防雪措施。施工期間如遇雷雨或陰云密布,應停止防雷接地工程
32、的施工。雨后、夜間施工應有專業人員檢查電線、電纜,確保安全后方可施工。怕潮的物資、電線、配線、燈具、開關、插座等應放入貨架,架空放置,且庫房應有良好的通風、排水措施。第十章質量通病防治措施一、根據工程的結構形式、施工方法及新材料、新工藝的使用情況,結合先前施工的經驗教訓,編制本質量通病防治措施;二、為提高工程質量,消除質量通病,滿足顧客的需求,為顧客提供更優質的服務,編制本質量通病防治措施;電氣工程:1、管路有外漏現象或保護厚度不足15mm原因分析:剔槽深度不夠,或管子安裝后位移。防治措施:剔槽時要保證深度,并及時將管子固定,要用水泥砂漿保護。2 、管子煨彎處凹扁度過大及彎曲半徑過小。原因分析
33、:操作人員未按規范操作或操作不細心。防治措施:煨彎應按要求操作,凹扁度應小于0.1D,彎徑應大于6D,安裝完畢將管子及時的固定和保護。3 、導線接頭部分不符合要求原因分析:( 1)、接頭方法不正確,纏繞圈數不足;( 2)、焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻,涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。( 、開關、插座安裝不符合規范原因分析:( 1)、開關、插座面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,開關未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂;( 2)、安裝時嚴格按圖紙及上文中的質量要求進行施工。5、接地體安裝質量不符合要求原因分析:( 1)職工看不懂圖紙,不理解設計意圖;( 2)焊接工程的允
34、許偏差了解不夠;(3)檢查力度不夠;防治措施:( 1)及時對職工進行技術交底,使職工理解設計意圖,在需要施工的部位畫好圖紙,按圖施工;( 2)及時對焊接接地體的焊工進行技術交底,使其能熟悉焊接工藝要求;( 3)在接地體防雷引下線焊接完畢后,及時報請建設單位、監理單位驗收,合格后隱蔽。7、避雷網不平整順直原因分析:(1)避雷網線在運輸過程中碰彎;(2)避雷支架安裝高度不一致;( 3)避雷支架間距不一致;( 4)其他工種作業破壞。防治措施:( 1)避雷線在運輸過程中輕拿輕放;( 2)在安裝避雷支架時要拉線安裝;( 3)避雷支架安裝前彈線定位,分檔均勻;( 4)盡可能在屋面工程完成后,再進行避雷工作施
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