1、廈門宏馳實業有限公司XIAMEN HONGCHI INDUSTRY CO., LTDk、，*I-r產品標識與可追溯性程序I SO/TS1 694 9:2002文件編號：QP-753-01版本/次：1.0制/修訂單位：品保部序號版 次制/修訂日期修訂頁次制/修訂內容摘要11.02006.09.28制訂2345分發記錄分發單位副本編號份數分發單位副本編號份數總經理01工程部07副總經理02注塑部08管理代表03五金部09管理部04精密沖壓部10營業部05品保部06核準審查制/修訂人員受控章副本編號:Ute廈門宏馳實業有限公司文件編號QP-753-01頁次1/4X I A M E N CO.,LTD

2、H O N G C H IIN D U S T R Y制訂部門、版次1.0制造部門產品標識與可追溯性程丿予發行日期2006.10.01產品標識與可追溯性程序烏龜圖副本編號:隹廈門宏馳實業有限公司文件編號QP-753-01確保自投料、生產到交付所有過程中的產品具有獨特的標識，以實現產品識別和可追溯性。范圍副本編號:-X I A M E N- H O N G C H I-INDUSTRY CO.,LTD頁次2/4制訂部門產品標識與可追溯性程序版次1.0品保部發行日期2006.10.01目的1適用于從原材料和零件的接收到產品交付所有過程中原材料/物料、二次加工品、半成品以及成品的識別與追溯。定義3.

3、1標識：物資的標志和標簽，具唯一性，以確保在需要追回或進行特別檢驗時能識別出具體的產品。3.2可追溯性：追溯所考慮對象的歷史、應用情況或所處場所的能力。職責4.1品保部負責所有標識的制作，負責檢驗狀態標簽或印章的使用，并對其有效性進行監控；當產品出現質量問 題時，組織對其進行追溯。4.2資材組負責采購原物料及顧客來件、來料的標識，負責倉庫原物料及入庫產品的標識與適時更新。4.3生產部門/工程部負責所屬區域的物料及現場相關區域的狀態標識與標識的適時更新以及所有標識的維護, 負責生產過程專用標識的設計與制作。流程流程圖職責單位相關說明使用表單營業部 資材組若屬于原材料時，則由營業 部采購進料驗收入

4、庫單品保部進料檢驗與試驗程序進料檢驗記錄表資材組搬運儲存與預防程序驗收入庫單制造部門生管組生產計劃與控制程序生產過程運作程序品保部過程檢驗與試驗程序制程巡檢記錄表資材組搬運儲存與預防程序成品繳庫單營業部 品保部產品包裝與出貨管理程序最終檢驗與試驗程序出貨單品質保證書6內容6.1進料標識：物料（包括原材料、顧客來料來件）進廠，資材組負責將其放置于待檢區，對于本身未做產品標識或標識不清的物料，需掛上物料標識卡”，注明物料名稱、編號、規格、數量、進貨日期等內容。6.2驗收標識：新進料檢驗狀況標識以及緊急放行原物料及零配件的標識，具體參照檢驗測量與試驗設備控制 程序執行。6.3進料入庫儲存標識：經驗收

5、合格后，資材組登錄臺帳，并將進料依相應的儲位入庫，儲位標識的內容有：品名、料 號、安全庫存量。6.4生產標識：6.4.1生產過程中的在制品、半成品，車間可使用產品流程分析表、產品標識單等標識其代號、名稱、生產日期、生產批號、數量等內容，并按所要求的區域進行放置。6.4.2生產過程中所使用的物料，如未能保持其原有產品標識，車間可在包裝袋或容器上直接標明其名稱、規 格（型號）進行標識。注塑部對注塑原材料的標識可采用原材料生產跟蹤單”。6.4.3在生產過程中若出現不合格品則由操作員直接將其放置在工作臺上的不合格品框內。更換生產品種的應將不合格品整理放置于機臺旁的紅色容器內。6.4.4注塑車間生產所產

6、生的料件、料頭經破碎后，須包裝好，并在入庫前應在包裝袋外用水筆寫好物料的名 稱、型號、重量等標識。6.5成品標識6.5.1成品的標識按產品標識單上的內容要求執行。標識的內容一般要求注明：產品名稱/代號、更改狀態、數量、批號、生產日期等。6.5.2對于待檢成品，需放置于待檢區內。檢驗合格的產品由品檢員在產品標識單上印上合格章及相應授 權放行人代碼。6.5.3客戶退回產品的標識具體參見檢驗與測試狀態程序執行。6.6成品入庫儲存標識：成品檢驗合格后，資材組登錄臺帳，并將成品依相應的儲位入庫，儲位標識的內容有：品 名、 料號、安全庫存量。6.7倉儲物品標識：倉庫/模具課工具室對原材料、外協外購件的標識

7、，可通過劃分區域、物資分類定置存放、設 置物資顯示卡方式進行標識。物資顯示卡標識的內容一般要求注明：零件代號、更改狀態、名稱、數量、批 號、進廠日期、供貨廠家和批次等。6.8檢驗標識：檢驗標識具體參見檢驗與試驗狀態程序執行。6.9產品的可追溯性：6.9.1外協件、外購件的追溯，可通過查看零件批號、更改狀態和入庫日期，以及進貨檢驗單、入庫單追溯至 分承包方或外購件廠商。6.9.2生產領/發料按公司批準的定額領料單，單上標有產品的生產批次。6.9.3當產品或零件出現：材料更換；設計重大更改；模具重大修改；重要零件供應商變更時，產品 更改等級必須相應變更，以便追溯。6.9.4生產過程的追溯，可通過查看 標識單”，追溯至生產班組或個人； 出貨成品的追溯，可通過 產品標識單 追溯到生產班組、日期、批次、生產與檢驗相關人員等。文件編號QP-753-01產品標識與可追溯性程序3/4副本編號:產品標識與可追溯性程序文件編號QP-753-01頁次4/46.9.5若客戶有特定要求追溯方法則依客戶規定執行。7相關附件：無8參考文件8.1