1、工廠生產管理知識工廠生產管理主要包括如下10個方面:1、人員調配、勞動組織2、生產調度3、生產產品數量提高和質量的穩定4、成本控制5、工藝改進6、質量要因分析7、生產統計8、定額核算9、安全生產10、現場管理因此需要下列知識:1、掌握系統工程、量本利分析、目標成本管理、全面質量管理、5S管理、要因分析法（4S）等現代科學管理方法.2、熟知安全生產法、產品質量法、計量法,做到安全生產，文明生產確保產品質量。3、懂得企業心理學，激發員工發揮主觀能動性。我認為必學的書：管理心理學、工業企業生產管理、企業勞動組織與管理、全面質量管理、班組長建設等。具體的管理方法如:1、5S管理(整理、整頓、清掃、清潔

2、、素養）企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON)、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以”S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣：1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件”小事” )2、遵守規定3、自覺維

3、護工作環境整潔明了4、文明禮貌沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后,也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象.員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項,也只有起初兩三天遵守而已.改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。5S管理與其它管理活動的關系1、5S是現場管理的基礎，是全面生產管理TPM的前提，是全面品質管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。2、5S管理能夠營造一種”人人

4、積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果，而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S管理，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。4、5S管理是現場管理的基礎,5S管理水平的高低,代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動,從現場管理著手改

5、進企業”體質",則能起到事半功倍的效果.二、5S管理的定義、目的、實施要領1S整理定義:將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;不必要的東西要盡快處理掉。正確的價值意識-使用價值，而不是原購買價值.目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所,將俞變窄小.棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。增加尋找工

6、具、零件等物品的困難,浪費時間.物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：、自己的工作場所（范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的、制定？要？和？不要？的判別基準、將不要物品清除出工作場所、對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置、制訂廢棄物處理方法、每日自我檢查2S-整頓定義：對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。明確數量,有效標識。目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎.實施要領：1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放

7、整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法整頓的”3要素”：場所、方法、標識放置場所-物品的放置場所原則上要100設定。 物品的保管要 定點、定容、定量 生產線附近只能放真正需要的物品放置方法-易取。 不超出所規定的范圍 在放置方法上多下工夫標識方法-放置場所和物品原則上一對一表示。 現物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統一 在表示方法上多下工夫整頓的”3定"原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規定合適的數量重點： 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態 要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西

8、該放在什么地方更為明確 要想辦法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道3S清掃定義：將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗。目的:消除贓污,保持職場內干凈、明亮穩定品質減少工業傷害注意點：責任化、制度化。實施要領：1、建立清掃責任區（室內、外)2、執行例行掃除，清理臟污3、調查污染源，予以杜絕或隔離4、建立清掃基準,作為規范5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈 清掃就是使職場進入沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態才行.而達到這種狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高

9、品質、高附加價值產品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質不良。4S-清潔定義:將上面的3S實施的做法制度化、規范化。目的: 維持上面3S的成果注意點：制度化,定期檢查。實施要領：1、落實前3S工作2、制訂目視管理的基準3、制訂5S實施辦法4、制訂考評、稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執行6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。 5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了.要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正.5S素養定義:通過晨會等

10、手段，提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣.目的：提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真。注意點:長期堅持,才能養成良好的習慣。實施要領：1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關規則、規定3、制訂禮儀守則4、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）5、推動各種精神提升活動(晨會，例行打招呼、禮貌運動等）6、推動各種激勵活動，遵守規章制度三、5S管理的效用5S管理的五大效用可歸納為：5個S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction1、5S管理是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客

11、戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學習;會使大家希望到這樣的工廠工作。2、5S管理是節約家(Saving ）降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。3、5S管理對安全有保障（Safety）-寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制,危險處一目了然；走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S管理是標準化的推動者（Standardization）-”3定”、”3要素”原則規范作業現場，大家都按照規定執行任務，程序穩定，品質穩定.5、5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）-創造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現場全體人員進行改善的氣氛。2、全面質量管理：Total Quality Management，簡稱TQM定義：為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，企業內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。意義:提高產