1、實用標準文案受控狀態:文件編號:版本:電子材料來料檢驗標準共19頁制:核:準:DL大萊照明發布日期：2022年03月10日精彩文檔文件分類:實用標準文案精彩文檔實用標準文案目錄1、電阻器檢驗第3-4頁2、電解電容檢驗第5-6頁3、薄膜.貼片電容檢第7-8頁4、三極管MO潸檢驗第9頁5、二極管檢驗第10頁6、線路板檢驗第11頁7、電感,變壓器檢驗第12頁8、跳線檢驗第13頁9、導線檢驗第14頁10、接線端子檢驗第15頁11、塑料外殼檢驗第16頁12、助焊劑檢驗第17頁13、焊錫檢驗第18頁14、燈珠檢驗第19頁精彩文檔、電阻器檢驗電阻通用檢驗方法1.檢驗工程：型號規格、外觀、尺寸、電阻值、可焊性

2、、耐溫性、耐壓性、真偽性、耐沖擊性2.檢驗設備：游標卡尺、錫爐、LC啖字電橋、高溫箱3,抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04.檢驗步驟：4.1型號規格、外觀檢驗：a檢驗方法：目測法b要求：型號正確,色環、標志正確,且要清楚、可識別；電阻油漆不起皮,無機械損傷；引腳無氧化,無斷裂,無涂漆.貼片電阻外包裝或LABEL1的P/N及實物是否都正確.4.2尺寸檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量b要求：尺寸應與樣品一致.4.3電阻值檢驗：a檢驗方法：LCR數字電橋測量測試方式為串聯1KHZb要求：電阻值在標稱值的允許范圍內.4.4可焊性檢驗：a檢驗方法：待測電

3、阻先浸助焊劑,然后浸入適度溫度的錫爐中以插件組調試的溫度為準,浸錫時間3秒,浸錫深度距離電阻體根部2mmb要求：浸錫局部上錫良好,光亮、無針孔現象.4.5耐溫性檢驗：a檢驗方法：把電阻放入高溫箱測試把電阻放進高溫箱,溫度100C,1小時后取出電阻待其冷卻后用LCR數字電橋測其阻值.b要求：電阻值應保持在標稱值的允許范圍內.電阻特殊檢驗方法4.6耐壓測試只針對碳膜電阻470K1/2W、560K1/2W、680K1/2W測試儀器：耐壓測試儀測試條件：漏電流0.5mA,根據公式U=P*R設置測試電壓U為直流測試方法：在上述條件下,連續通電1分鐘不擊穿.沖擊試驗：連續沖擊被測電阻10次,電阻不能有擊穿

4、現象.e要求：經過上述試驗,被測電阻阻值應保持在標稱5%圍內4.7保險用電阻檢驗只針對脈沖電阻、線繞電阻a）真偽檢驗：用介刀刮開電阻漆層b）要求脈沖電阻：電阻體為黑色無刻槽c）要求線繞電阻：電阻體有銀色線纏繞在上面實用標準文案a)b)c)d)e）沖擊試驗：各電阻接上相應的負載作連續沖擊試驗開1秒關10秒10次脈沖電阻10R1/4W接200W/220箱熾燈泡負載脈沖電阻3.6R1/2W接500W/220箱熾燈泡負載線繞電阻3.9R1/2W接800W/220箱熾燈泡負載精彩文檔實用標準文案線繞電阻2.2R1WS接1500W/220V屯阻負載f）要求：經過上述試驗,被測電阻不能燒斷5、缺陷局部:檢驗

5、工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI規格、外觀1.型號錯識或無標志,色環錯誤或色環無法識別.2.主體破裂,引腳斷裂,嚴重氧化.3.引腳根部涂漆超過2mmV1.標志不清楚,但能識別.2.引腳稍微氧化,但可上錫.3.引腳有稍微涂漆,但不影響上錫.V尺寸1.尺寸嚴重偏大或偏小,嚴重影響使用.V1.尺寸有偏差,但不影響使用.V電阻值1.實際阻值超出誤差范圍土5%V可焊性1.上錫不良,不良總面積超過10%V1.可上錫,但浸潤不充分,有針孔.V耐溫性1.電阻值超出標稱土5%圍.V耐壓性1.碳膜電阻470K1/2WA560K1/2WA680K1/2W不能通過耐壓測試2.碳膜電阻470K1/2W560K1/2W6

6、80K1/2W不能通過沖擊測試V真偽性1.保險用電阻沒有上述的特征V耐沖擊性2.保險用電阻不能通過沖擊試驗V精彩文檔實用標準文案二、電解電容檢驗1.檢驗工程：型號規格、外觀、尺寸、容量、損耗角、可焊性、耐壓、漏電流、耐溫性2.檢驗設備：游標卡尺、錫爐、LCRR字電橋、高溫箱、漏電流測試儀3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1型號規格、外觀檢驗：a檢驗方法：目測法b要求：型號正確、標志極性,容量,耐壓等清楚可識別,電解電容的極性正確,短腳端為負極.主體及絕緣皮無破裂,引腳油漆不超過1.0mm引腳無氧化,無機械損傷即明顯變形,無

7、電解液流出現象.4.2尺寸檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量b要求：尺寸應與樣品一致.4.3容量檢驗：a檢驗方法：LCR數字電橋測量,測試方式為串聯,頻率為100Hzb要求：實際容量在標稱容量誤差范圍內+20%-10%,損耗角D值0.08.4.4可焊性檢驗：a檢驗方法：待測電解電容先浸助焊劑,然后浸入適度溫度的錫爐中以插件組調試的溫度為準,浸錫時間3秒,浸錫深度距離電容體根部2mmb要求：浸錫局部上錫良好,光亮、無針孔現象.4.5漏電流和耐壓檢驗：a檢驗方法：用漏電流測試儀.b要求：測試電壓為標稱值的1倍電壓.漏電流計算公式I0.03VC+20NA.4.6耐溫性測試：a檢驗方法：把電解電容放入高

8、溫箱測試.b檢驗條件：溫度設為105C,電壓設為標稱1.05倍的直流電壓,在此條件下放置8小時后取出電容,待其完全冷卻后重新檢測其容量、損耗角、漏電流.c要求：所測容量應在允許誤差范圍內+20%-10%o漏電流和損耗角D值應符合要求.不能有嚴重冒頂或爆裂現象.精彩文檔實用標準文案5.缺陷分類檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號錯,無極性標志,極性標志錯誤.2.電容體破裂,引腳斷,氧化,涂漆超過1.0mm3.主體后嚴重機械損傷.4.電解液漏出.5.有冒頂現象.6.體積大小不一致.V1.標志不清楚,但能識別.2.引腳稍微氧化,但可上錫.3.主體后稍微機械損傷.V尺寸1.尺寸嚴重偏大或偏

9、小,嚴重影響使用.V1.尺寸有偏差,但不影響使用.V電容量1.在標稱容量誤差范圍之外.V可焊性1.上錫不良,不良總面積超過10%V1.可上錫,但浸潤不充分,有針孔.V耐壓1.耐壓值不符合技術參數要求.V漏電流1.漏電流超出技術參數要求.V耐高溫性1.高溫測試后容量、損耗角、漏電流均不符合要求.1.高溫測試后有冒頂或爆裂現象.V精彩文檔實用標準文案三、薄膜電容,貼片電容檢驗1.檢驗工程：型號規格、外觀、尺寸、容量、損耗角、可焊性、耐壓2.檢驗設備：游標卡尺、錫爐、LCRR字電橋、高壓測試儀3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1

10、型號規格、外觀檢驗：a檢驗方法：目測法a.b要求：型號正確、標志容量、耐壓清楚可識別,主體及絕緣皮無破裂,引腳b.油漆不超過1.0mm引腳無氧化,無機械損傷即明顯變形.貼片電容外包裝或LABELh的P/N及實物是否都正確.無破損.4.2尺寸檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量b要求：尺寸應與樣品一致.4.3容量、損耗角D值：a檢驗方法：用LCR數字電橋測量,測試方式為串聯,頻率為1KHzb要求：實際容量在標稱容量誤差范圍內：J:5%K:10%M:20%c損耗角D值：CL11、CL21:0.005;CBB13CBB18CBB21CBB28CBB411CBB810.001.4.4可焊性檢驗：a檢驗方法

11、：待測薄膜電容先浸助焊劑,然后浸入適度溫度的錫爐中以插件組調試的溫度為準,浸錫時間3秒,浸錫深度距離電容體根部2mm貼片電容兩端沾錫膏過回流焊.b要求：浸錫局部上錫良好,光亮、無針孔現象.4.5耐壓檢驗：a檢驗方法：用高壓測試儀檢測b測試條件：X2安規電容：測試電壓為2KV直流電壓,漏電流設為2mA時間為1分鐘；CL11電容：測試電壓為標稱耐壓2倍直流電壓,漏電流設為2mA時間為1分鐘；CL21電容：測試電壓為標稱耐壓2倍直流電壓,漏電流設為2mA時間為1分鐘；CBB電容：測試電壓為標稱耐壓3倍直流電壓,漏電流設為2mA時間為1分鐘；c要求：電容不能有擊穿現象,測試后須重新測量容量和損耗角,容

12、量應在允許誤差范圍內,損耗角D值應符合要求.4.6耐溫性測試：a檢驗方法：把薄膜電容,貼片電容放入高溫箱測試.b檢驗條件：溫度設為100C,在此條件下放置12小時后取出電容,待其完全冷卻后重新檢測其容量、損耗角、耐壓值.c要求：所測容量應在允許誤差范圍內J:5%K:10%M:20%損耗角D值和耐壓值應符合要求.精彩文檔實用標準文案5.缺陷分類檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號錯.2.電容體破裂,引腳斷,氧化,涂漆超過1.0mm3.主體后嚴重機械損傷.4.有膨脹現象.5.體積大小不一致.V1.標志不清楚,但能識別.2.引腳稍微氧化,但可上錫.3.主體后稍微機械損傷.V尺寸1.尺寸嚴

13、重偏大或偏小,嚴重影響使用.V1.尺寸有偏差,但不影響使用.V電容量1.在標稱容量誤差范圍之外.V可焊性.上錫不良,不良總面積超過10%V1.可上錫,但浸潤不充分,有針孔.V耐壓1.耐壓值不符合技術參數要求.V耐高溫性1.高溫測試后容量、損耗角均不符合要求.2.高溫測試后有爆裂現象.V精彩文檔實用標準文案四、三極管MOST檢驗1.檢驗工程：型號規格、外觀、尺寸、可焊性、耐壓、開關時間、放大倍數2.檢驗設備：游標卡尺、錫爐、UI9600A型晶體管多功能篩選儀、機械萬用表3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1型號規格、外觀檢驗：

14、a檢驗方法：目測法b要求：型號規格正確,標志清楚可識別,外表無機械損傷,引腳無氧化、變形.4.2尺寸檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量b要求：外形尺寸應與樣品一致.4.3可焊性檢驗：a檢驗方法：待測三極管先浸助焊劑,然后浸入適度溫度的錫爐中以插件組調試的溫度為準,浸錫時間3秒,浸錫深度距離三極管引腳根部2mm4.4電性能：a檢驗方法：用機械萬用表、晶體管多功能篩選儀b要求：機械萬用表RX1K檔測三極管b-c、b-e極,應無短路、開路現象,阻值應與樣品根本一致.c將待測三極管放到晶體管多功能篩選儀上,根據附表1設置Ic和Ib電流,存儲時間、放大倍數、正向壓降、飽和壓降、耐壓值應在附表1規定范圍內.

15、5.缺陷分類:檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號錯,無標志.2.主體破裂.3.引腳嚴重氧化.V1.標志不清楚,但能識別.2.外表肩稍微的劃傷.3.引腳稍微氧化,但能上錫.V尺寸1.尺寸嚴重偏大或偏小,嚴重影響使用.V1.尺寸有偏差,但不影響使用.V可焊性.上錫不良,不良總面積超過10%V1.可上錫,但浸潤不充分,有針孔.V電性能1.耐壓、開關時間、放大倍數,等嚴重偏離.2.極間后開路或短路現象3.極間阻值與樣品嚴重不符V精彩文檔實用標準文案五、二極管檢驗1.檢驗工程：型號規格、外觀、尺寸、導通性、可焊性、耐壓2.檢驗設備：游標卡尺、錫爐、HZ4832晶體管圖示儀、機械萬用表3.抽

16、樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1型號規格、外觀、尺寸檢驗：a檢驗方法：用目測法檢驗外觀、型號規格,用游標卡尺測量外形尺寸b要求：規格、型號正確,極性標志正確；外觀應整潔,主體應無機械損傷,引腳應無氧化；尺寸應與樣品一致.4.2導通性檢驗：a檢驗方法：用機械萬用表RX1K檔測量二極管兩端.b要求：正向測試時二極管阻值應與樣品根本一致,反向測試時阻值應為無窮大.4.3可焊性檢驗：a檢驗方法：待測二極管先浸助焊劑,然后浸入適度溫度的錫爐中以插件組調試的溫度為準,浸錫時間3秒,浸錫深度距離二極管引腳根部2mmb檢驗要求：浸錫局部上錫

17、良好,光亮、無針孔現象.4.4耐壓檢驗：a檢驗儀器：HZ4832晶體管圖示儀b測試條件：1、Uc：5000V2、峰值電壓：20-40V3、X軸電壓/度：500V4、Y軸電流/度：500aA5、功耗電阻：1KQ6、串聯電阻：10KQ7、階梯極性：+8、測量：+c要求：調節峰值電壓,使圖示儀曲線出現拐點二極管的耐壓值,耐壓?1200M5.缺陷分類：檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號錯,無標志,無極性標志,引腳極性標志錯.2.引腳嚴重氧化.3.主體破裂.V1.標志不清楚,但能識別.2.外表有稍微的損傷,但/、影響使用.3.引腳稍微氧化,但/、影響使用.V尺寸1.尺寸嚴重偏大或偏小,嚴重

18、影響使用.V1.尺寸有偏差,但不影響使用.V導通性1.擊穿、開路.V可焊性1.上錫不良,不良總面積超過10%V1.可上錫,但浸錫不充分,有針孔.V耐壓1.耐壓值不符合技術要求.V載流水平1.載流水平不符合技術要求.V精彩文檔實用標準文案六、線路板檢驗1.檢驗工程：型號規格、外觀、尺寸、連通性、可焊性、耐溫性、阻燃性2.檢驗設備：機械萬用表、錫爐、游標卡尺3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1型號規格、外觀、尺寸檢驗：a檢驗方法：用目測法檢驗外觀、絲印、焊盤、綠油,用游標卡尺測量外形尺寸.b要求：標志、型號正確,絲印、焊盤、綠

19、油完好應與樣品一致.插件孔無缺孔、塞孔、偏孔現象.焊盤不能有氧化現象,不能有綠油、污物或其他影響上錫的雜物.尺寸要與樣品根本一致,允許有稍微誤差.4.2連通性檢驗：a檢驗方法：用萬用表電阻檔測量b要求：互不連通的線路之間電阻值100MQ,相互連通的線路之間電阻值0.1Q4.3可焊性及耐熱性檢驗：a采用與實際浸錫過程相同的焊接方法,待測線路板先浸助焊劑,然后浸入適度溫度的錫爐中以插件組調試的溫度為準,浸入時間3秒,拿起待其完全冷卻后,再次用相同方法浸錫.b要求：焊點飽滿,光亮,完全浸潤焊盤.銅皮與基材無分層、起泡,綠油不脫落、變色、線路板應沒有嚴重變形.4.4阻燃性檢驗：a檢驗方法：用明火點燃線

20、路板,直到線路板燃起來后移開明火,觀察試驗情況.b要求：當明火移開30秒后,線路板應不再燃燒,點燃過程中的滴落物不能使距其下20cMi勺薄紙燃燒起來.5.缺陷分類:檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號錯,無標志,焊盤及綠油不完整.2.元件的焊盤有孔偏、缺孔、塞孔現象.3.焊盤上有氧化物、綠油雜物.V1.型號、標志不清楚,但能識別.2.外表有稍微劃傷,但/、影響使用.3.焊盤孔及其銅箔線徑偏小,但/、影響使用.V尺寸1.尺寸與樣品嚴重不符.V連通性1.布線短路,開路.2.相互連通線路的電阻值0.1Q03.互/、連通線路的電阻值100MQ.V可焊性1.焊盤氧化,不能上錫.2.焊盤上有污

21、漬,影響焊接.V耐熱性1.銅皮與基材分層、起泡.2.綠油脫落、變色.3.線路板嚴重變形.V阻燃性1.阻燃性能不符合要求.V精彩文檔實用標準文案七、電感,變壓器檢驗1.檢驗工程：規格型號、外觀、尺寸、可焊性、阻燃性、耐溫性、電感量、2.檢驗設備：C游標卡尺、錫爐、高溫箱3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1型號規格、外觀檢驗：a檢驗方法：目測法b要求： 變壓器外觀不應有銹蝕裂痕或其他機械性損傷線圈、 磁芯不破損及配件應裝配牢固,絕緣漆要完全干透不粘手等現象.4.2尺寸檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量b要求：尺寸應與產品圖紙一致

22、4.3可焊性：a檢驗方法：裝載PCBK浸錫b要求：腳位寬度或飛線長度與PCBJL位配合一致,引腳無氧化,焊點飽滿,光亮4.4參數檢驗：a單圈電感量檢驗：用LCR數字電橋測量,測試方式為串聯,頻率設為1KHzb要求：電感量為產品規格書一致c加載檢驗：將變壓器或電感裝入PCBA測其電參數是否符合產品要求d耐壓、抗電強度、絕緣性能是否到達產品規定要求e環境測試：分別在-20C-120C間取五個溫度點.f要求：每個溫度點的電感量不能有大幅度上升或下降,120c時的電感量不能為零或接近零電感量突降為零的溫度點為居里點溫度5.缺陷分類：檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀、型號1.型號錯、磁芯不光滑,

23、有嚴重力匕鋒、破損、缺料.V1.外外表有稍微坯鋒.絕緣膠脫落V尺寸1.尺寸嚴重偏大或偏小,嚴重影響使用.V1.尺寸有偏差,但不影響使用.V參數1.單圈電感量不在范圍內.2.裝載PCBA6流不符合.VV居里點溫度1.居里點溫度不超過120C.V精彩文檔實用標準文案八、跳線檢驗1.檢驗工程：外觀、尺寸、真偽性、可焊性2.檢驗設備：游標卡尺、小磁鐵、介刀、錫爐3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1外觀檢驗：a檢驗方法：目測法b要求：外表無劃傷受損或斷裂等現象.線芯無氧化、無斑點等現象.4.2尺寸檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量.b

24、要求：尺寸應與樣品根本一致.4.3真偽性檢驗：a檢驗方法：用小磁鐵吸附用介刀刮線芯b要求：線體不應吸附在小磁鐵上.刮開線芯鍍錫層后應看到銅的顏色.4.4可焊性檢驗：a檢驗方法：取長30mm勺跳絲,先浸助焊劑,然后浸入適度溫度的錫爐中以插件組調試的溫度為準,浸錫時間3秒,浸錫深度為25mmb要求：浸錫局部上錫良好,光亮、無針孔現象.5.缺陷分類:檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.外表有嚴重劃傷、斷裂.2.外表有嚴重氧化物、斑點.V1.外表有稍微損傷.V尺寸1.尺寸與樣品嚴重不符.V真偽性1.可以被小磁鐵吸附.2.沒有銅的顏色.V可焊性1.上錫不良,不良總面積超過10%V1.可上錫,但浸

25、潤不充分,有針孔.V精彩文檔實用標準文案九、導線檢驗導線通用檢驗方法1.檢驗工程：型號規格、外觀、線徑、可焊性、耐溫性2.檢驗設備：游標卡尺、機械萬用表、錫爐、高溫箱3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1型號規格、外觀檢驗：a檢驗方法：用目測法b要求：外觀清潔,無可見損傷、破皮、線芯數量與樣品一致.4.2線徑檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量b要求：線芯和線皮尺寸應與樣品根本一致.4.3可焊性檢驗：a檢驗方法：取500m求的線,載成10段,線皮剝去10mm線芯先浸助焊劑,然后浸入適度溫度的錫爐中以插件組調試的溫度為準,浸錫時間

26、3秒,浸錫深度為10mmb要求：浸錫局部上錫良好,光亮、無針孔現象.4.4耐溫性檢驗：a檢驗方法： 取10段50mnfe的線,捆綁好并放進高溫箱,溫度設為90七,測試時間為1小時.b要求：導線不能有粘在一起的現象,單邊膠皮收縮02mm導線特殊檢驗方法4.5尺寸檢驗只針對試燈線：a檢驗方法：用游標卡尺測量b要求：整線長度、線徑、剝皮長度應與樣品根本一致.5.缺陷分類檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.外表破損,有大片污漬.2.線頭氧化,線皮開裂.3.線芯數量與樣品不一致.V線徑1.線芯和線皮有嚴重偏差.V1.尺寸不符合要求,但不影響使用.V可焊性1.線頭氧化不上錫.V耐溫性1.高溫測試不

27、符合要求.尺寸1.試燈線剝皮長度不符要求.V精彩文檔實用標準文案十、接線端子檢驗1.檢驗工程：外觀、尺寸、裝配性、阻燃性、耐溫性2.檢驗設備：游標卡尺、小一字螺絲刀、高溫箱3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04.檢驗步驟：4.1外觀檢驗：a檢驗方法：用目測法檢驗外觀、顏色、外表光潔度.b要求：外表光潔、均勻、不能有缺料、變形、裂紋,螺絲不能有銹現象.4.2尺寸檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量.b要求：尺寸應與樣品一致.4.3裝配性檢驗：a檢驗方法：用小一字螺絲刀扭動螺絲鎖緊電源線.b要求：螺絲螺紋不能有滑絲現象.應與相對應的配件、螺絲配合自如.

28、4.4阻燃性檢驗：a檢驗方法：用明火點燃接線臺,直到接線臺燃燒后移開明火,觀察試驗情況.b要求：當明火移開30秒后,接線臺應不再燃燒,點燃過程中假設有滴落物,該滴落物不能使距其下20CMB薄紙燃燒.4.5耐溫性檢驗：a檢驗條件：把接線臺放到高溫箱里,溫度設為90C,測試時間為1小時.b要求：接線臺不能有變形、收縮、開裂現象.螺絲不能有松脫現象5、缺陷分類:檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.接線臺顏色與樣品顏色差異很明顯.2.外形與樣品有明顯差異.3.外表缺料、變形、裂紋嚴重超出樣品范圍.V1接線臺顏色與樣品顏色有稍微差異.2.外表缺料、變形、裂紋稍微.V尺寸1.尺寸與樣品不一致.V裝

29、配性1.不能與相對應的配件、螺絲配套使用.2.有滑絲現象.V阻燃性1.阻燃性不符合要求.V耐溫性1.有變形、開裂現象.2.螺絲松脫.V精彩文檔實用標準文案十一、塑料外殼檢驗1.檢驗工程：外觀、顏色、尺寸、絲印附著力、裝配性、阻燃性、耐溫性2.檢驗設備：游標卡尺、高溫箱3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1外觀、顏色檢驗：a檢驗方法：用目測法檢驗外觀、顏色、外表光潔度.b要求：外表光潔、不能有缺料、變形、裂紋、批鋒、色差等現象.4.2尺寸檢驗：a檢驗方法：用游標卡尺測量.b要求：尺寸應與樣品一致.4.3絲印附著力檢驗：a檢驗方

30、法：用一塊沾有清水的白布輕擦絲印面15秒,待水涼干后,再用一塊沾有酒精的白布輕擦絲印面15秒,觀察其情況.b要求：絲印仍應清楚,無脫落、斷筆畫現象.4.4裝配性檢驗：a檢驗方法：自身配合情況.b要求：上下蓋能自由配合.4.5阻燃性檢驗：a檢驗方法：用明火點燃膠殼,直到膠殼燃燒后移開明火,觀察試驗情況.b要求：當明火移開30秒后,膠殼應不再燃燒,點燃過程中假設有滴落物,該滴落物不能使距其下20CM勺薄紙燃燒.4.6耐溫性檢驗：a檢驗條件：把膠殼放到高溫箱里,溫度設為100C,測試時間為1小時.b要求：膠殼不能有變形、收縮、開裂現象5、缺陷分類：檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI外觀1.膠殼顏色

31、與樣品顏色差異很明顯.2.外形與樣品有明顯差異.3.外表缺料、變形、裂紋嚴重超出樣品范圍.V1.顏色與樣品顏色有稍微差異.2.外表缺料、變形、裂紋稍微.V尺寸1.尺寸與樣品不一致.V絲印附著力1.附著力不符合肥要求.裝配性1.自身不能自由配合.V阻燃性1.阻燃性不符合要求.V耐溫性1.耐溫性不符合要求.V精彩文檔實用標準文案十二、助焊劑檢驗1.檢驗工程：外觀、顏色、包裝、比重、PH值、助焊性2.檢驗設備：比重計,PH測試計,錫爐3.抽樣標準：GB/T2828.1-2022AQL-HMI=2.5MA=0.4CR=04 .檢驗步驟：4.1外觀、顏色檢驗：a檢驗方法：用目測法檢驗外觀、顏色.b要求：

32、助焊劑是無色或淡顏色的無沉淀物的液體.4.2包裝檢驗：a檢驗方法：目測法.b要求：1.產品在設計定型時須通過技術監督部門的定型檢驗標識.2.產品的MSD堿產品成認書有效.4.3比重、PH值檢驗：a檢驗方法：用比重計,pH計測試.銅板腐蝕試驗b要求：手工焊用的以水為溶劑的助焊劑比重為：1.040.06g/cm自動焊用的以異丙醇為溶劑的助焊劑比重為：0.90土0.05g/cm助焊劑的酸堿度即pH值為：1.04.0.PCB過波峰實驗,酸性不腐蝕阻焊層.4.4助焊性檢驗：a檢驗方法：噴涂助焊劑過錫爐.b要求：焊點無拉尖,錫珠不上錫等不良,焊點飽滿,光亮,完全浸潤焊盤.5、缺陷分類:檢驗工程缺陷內容缺陷判定CRMAMI包裝1.無成認書等技術資料.V1.標簽過保質期.V外觀1.混濁不清,有沉淀物.V比重,酸堿度1.比重不符要求.V1.腐蝕阻焊層V可焊性1.上錫不良,