一施工組織設計 一施工組織設計 一施工組織設計 一施工組織設計 一施工組織設計 一施工組織設計 一施工組織設計 第一章編制依據；4.國家相關技術規范、標準、技術規程、建筑法規及規章，行業規程及企業的技術資一施工組織設計序號序號名稱編號1建筑結構可靠度設計統一標準GB50068-20012建筑工程抗震設防分類標準GB50223-20083建筑地基處理技術規范JCJ79-20124建筑結構荷載規范GB50009-20125混凝土結構規范GB20010-20106建筑抗震設計規范GB50011-20107建筑地基基礎設計規范GB50007-20118建筑抗震設計規范GB50011-2010編編號名稱序一施工組織設計號1GB052GB143筑內部裝修設計防火規范GB22-954GB0125規范GB1267GB108管理規定9技術規程筑工程建筑面積計算規范GBT3-2013一施工組織設計12鋁合金門窗GB/T8478-200813公共建筑節能設計標準GB50189-201514河南省公共建筑節能設計標準實施細則DBJ41/075-200615中小學校設計規范GB50099-2011一施工組織設計2.1建筑概況2.1.1工程概況本第二章工程概況項目位 2.2結構概況2.2.1結構類型成，結構安全等級一級，地基基礎設計等級乙級，設計使用年限50抗震設防類別乙類本工程設計遵循的標準、規范、規定及規程1建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2008一施工組織設計2建筑結構可靠度設計統一標準GB50068-20013建筑結構荷載規范GB50009-20124混凝土結構設計規范GB50010-20105建筑地基基礎設計規范GB50007-20116建筑地基處理技術規范JGJ79-20127建筑抗震設計規范GB50011-2010序號序號荷載類別2樓梯間3風雨操場4計算機網絡教室8一施工組織設計55非消防車通道5.06衛生間8.07走廊3.58教室辦公室2.59資料室4.010不上人屋面0.511上人屋面2.012物理實驗室2.513教室休息室2.5主要建筑材料和強度等級：混凝土構建強度見下表序號序號構件名稱及范圍混凝土強度等級1基礎墊層C15一施工組織設計3柱、剪力墻C30~C354梁、板C30~C355其它現澆構件C252.2.3鋼筋概況3)吊鉤、吊環均采用HPB300級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。4)框架及樓梯中縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，且屈服強度實測值與強度標準值的比值不應5)當需要以強度等級較高的鋼筋替代原設計中的縱向受力鋼筋一施工組織設計2.3工程承包范圍2.4地質概況2.4.1地質情況地層特性表壓壓縮模量平均厚度qsi(mPa)(m)/0.67/123一施工組織設計14652.4.2水文情況一施工組織設計第三章工程目標針對本工程，我公司將精心打造、精心施工，確保達到國家驗3.1工程質量目標3.2施工工期目標3.3現場管理目標一施工組織設計安全生產目標一施工組織設計第四章施工部署施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內容和實際情況由項目部制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎4.1項目管理組織機構有豐富施工經驗的優秀項目經理擔任本工程的項目經理，挑選最優秀的4.2施工準備4.2.1施工技術準備則一施工組織設計別集包包包員員員據各自據各自據各自根據業一施工組織設計據各自包員2.技術人員組織措施(1)針對特殊部位、施工難點部位的施工方法現場專門成立QC小組，先研討論證，制定切實可行的施工方案、特殊作業指導書等，逐級進行底，指導施工;(2)組織所有技術人員認真學習新規范、新規程、積極推廣應用建設部推廣的十大新技術，積極學習，吸收國內外先進施工經驗，充分利用已有先進的技術，提高該工程施工的科技含量;(3)認真學習監理規程，積極配合好監理單位的工作，保證各項工作順(4)進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預算和施工預算;(5)結構施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用項目管理電腦軟件系統，對施工進度計劃進行網絡優化，積極作好各項技術保障，在保證各項工程質量的前提下，做到結構、裝修交叉施工立一施工組織設計3.設備材料技術組織措施(1)對于所選用的鋼筋、水泥、砼、粘結材料、防水材料等作好復試和試驗工作，同時做好各項見證試驗，編制試驗計劃。對提供商品砼的生產廠商的生產能力、砼質量狀況、運輸能力以及生產廠至工地的道路情況進行綜合考察，選定合格的供應方，并提前提出砼及原材料的各項技術要求;(2)由于本工程部分基坑較深，基礎用鋼量很大，運用鋼筋放樣軟件及早進行鋼筋放樣和預加工，使有加工的工作走在施工的前面，同時考慮鋼筋的搭接、電渣壓力焊、直螺紋連接等，做好技術方案，為正常施工提供有力的技術保障;(3)提前對各種儀器設備進行檢查,未檢定或超過檢定周期的重新檢定。4.3施工部署一施工組織設計4.3.1施工段劃分4.3.2施工流程現象。一施工組織設計4.3.3施工進度計劃安排度網絡圖。一施工組織設計第五章主要施工方案及技術措施.1施工順序及施工流向安排層教學樓、實驗樓及二層合用教室、餐廳和地下車庫組成，規模較大，各工種交叉作業多，因此合理、可行的施工順序鍵。5.1.1施工總體原則原則，充分利用平面、空間和時間，組織立體交叉作業，為及早插入裝飾和其峰。5.1.2施工安排思想，按各工種成立獨立的施工單位，獨立進行平行作業。組成混合土一施工組織設計5.1.3施工段劃分為了貫徹空間占滿、時間連續、均衡協調有節奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總體計劃完成，需要采用主體和二次圍護結構、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。1.流水段劃分的原則(1)在保證質量和安全的前提下，以工期優先，確保工期最短。(2)施工段劃分應綜合平衡人員、機具、周轉工具的均衡連續，提高機具周轉利用率。(3)流水施工面積應適宜，確保人員占滿、不閑置工作面。(4)保證各工序工作的連續性，避免窩工。(5)考慮結構整體性要求。5.1.4施工順序及流向一施工組織設計(2)以主體施工為先導，各分部分項工程緊隨其后，平面分段，立面分(3)主體結構按劃分的施工段進行流水，以主體結構工程和外墻裝飾為關鍵線路，回填土、防水、內部砌體工程、室內抹灰、粉刷、樓地面、門窗安裝、水電暖安裝、洞口預留和預埋件預留等工程穿插進行。主體結構3層完工后插入室內砌體工程；砌筑完成至2/3時立即進行粉刷施插入樓地面工程，始終保持等距離同步跟進，保證砌筑與抹灰少占工期。裝修及安裝按區自下而上立體復式實時插入，自下而上分層分段流水施2.各階段的施工順序(1)地下室的施工順序為：放線—基坑清槽—墊層—底板基礎支?！A底板鋼筋—基礎承臺大體(2)結構標準層施工順序：一施工組織設計現澆柱、墻鋼筋—現澆柱墻模板—現澆梁、板模板—現澆梁、樓板鋼筋(3)屋面工程：屋面工程，為外裝飾創造有利條件。(4)裝飾工程：1)在主體結構施工到3層時，穿插進行砌筑工程，當砌筑工程施工到4層時，穿插進行室內抹灰工程，待室內抹灰工程進行到3層時開始穿插2)散水、坡道作為收尾工程。5.2主要方法及技術措施5.2.1施工測量件安裝精度的必要條件，如何保證測量精度達到本工程復雜結構體系的根據總體施工部署和針對本工程結構體系的特點將對重點部位采取一施工組織設計序號序號重點測控部位測量方法測量儀器1程控制鋼尺與水準尺聯合測量法DZS3-1水平儀及2水準尺聯合測量法儀及100m鋼尺2.控制網的建立(1)平面控制網首先建立場區內的平面控制網，依據甲方提供的坐標點，建立現場平面坐標控制網，每隔100米建立一個坐標控制點。軸線控制網的測設軸線控制網，經角度、距離校測符合點位限差要求后，作為該建筑的軸(2)高程控制網1)場區高程控制點聯測一施工組織設計2)建筑物高程基準點的建立建筑物高程基準點布設,每個施工段在四個角布設四個高程控制點,5.2.2結構施工階段測量用全站儀直接對各軸線進行放樣，地上部分采用內控法控制，軸線控制點使用激光鉛直儀逐層向上傳遞，的平面控制依據。制標高控制點地下部分采用水準儀加懸垂鋼尺的方法將高程引測到施3.±0.000以下施工測量(1)軸線控制樁的校測一施工組織設計準確位置。(2)軸線投測T，以正倒鏡挑直線的方法將所需的軸線投測到施工的平面層施工段上、在同一施工段上投測的縱、橫線各不得少于二條,且要組成閉合圖形，以此作(3)軸線投測允許偏差允許偏差(mm)L≤30m一施工組織設計(4)高程控制點的聯測在向基坑內引測高程時，首先聯測高程控制網點。經聯測確認無誤后，(5)基坑標高基準點的尺基于本工程，坑底高程的傳遞采用鋼尺與其中鋼尺下段懸掛abab尺1地面H0標高基準點b'=H0-H1+a'-a+b公式(1)H0---首層標高基準點高程；尺2H1尺2H1待測樓層a'---S2水準儀在50米鋼尺上讀數；a---S1水準儀在50米鋼尺上讀數；b---S待測樓層b'---S2水準儀的塔尺讀數；圖3高程的豎向傳遞10kg重錘，以保證鋼尺的垂直度，為減少擺動，將重錘放入油桶中，現場作業時，每次用鋼尺與水準尺聯合測量法傳遞標高時，改變鋼尺懸掛位置，進行測量重復測量，以便校核。計算時對鋼尺進行尺長及溫度改鋼尺實際長度＝鋼尺名義長度＋尺長改正數＋а×(現場溫度－鋼尺檢C一施工組織設計利用前面提到的水準尺與鋼尺聯合測量的方法與場區高程控制網聯(6)施工標高點的測設施工標高點的測設是以引測到基坑的標高基準點為依據，采用水準儀以中絲讀數法進行。測量的過程中采用附和水準路線進行測量，以消除或減小儀器及其他誤差對施工的影響。施工標高點測設在柱立筋上，(7)抄測的精度應控制在允許范圍層測的層平量驗平允允許偏差(mm)H30m30m<H≤60m成收每面每一施工段測量工作完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗一施工組織設計行下一步施工。測4.±0.000以上施工測量(1)平面控制平面控制測量(軸線投測)的方法：采用內控法，即利用激光鉛直儀將首層的軸線控制點投測到相應的樓層上，然后利用電子經緯儀及鋼一施工組織設計所投測的激光點所投測樓層軸線交點激光接收靶束外輪廓激光鉛直儀內控點(軸線交點)2)控制點的轉移待首層底板施工完成，預埋件埋設完畢后后，利用全站儀和經緯儀將控制軸線全部投測至首層底板上(投測精度按照軸線控制網的精度執行)，按照基礎底板的做法進行角度距離校核等工作，完成測量內控點的擬在10層重新布設內控點(軸線交點)，具體位置與首層相同。一施工組織設計3)平面內控點的布設平面內控點的布設，要根據施工組織設計中施工流水段圖的劃分進行，每一流水段布設4個點，并相互之間銜接，組成閉合圖形，作為該流水段的測量內控點(軸線交點或軸線的借線交點)。4)內控點埋件的埋設內控點所在首層平面相應位置上需預先埋設鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應控制點位置上預5)平面控制點的豎向傳遞內控點埋件尺寸通過調焦，使激光束打在作業層激光靶上的激光點最小，最清晰。通過旋轉儀器望遠鏡，使激光束在接受靶上成同心圓，檢查激光束一施工組織設計6)軸線豎向投測的允許誤差項項目每層H30m30m<H60m高度(H)60m<H90m7)樓層平面控制待本施工段所有內控點都投測到樓層完成后，用經緯儀及鋼尺對控制軸線進行角度、距離校核，結果達到規范或設計要求后，進行各條軸施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再進行細部放線。室內應把建筑物輪廓軸線和電梯井門窗洞口等軸線的投測作為關鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內，并達到在裝修階一施工組織設計段仍能以結構控制線為依據測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制(2)高程控制1)建筑物內部高程基準點的建立首先從場區水準控制點將場區高程引測到首層便于向上的位置，檢查校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數據，每施工段不得少于3個點，以便于相互之間進行校核。為保證高程的準確，結構施工各個樓層的標高控制點以首層起始高程控制點為準，進行2)標高的豎向傳遞都用鋼尺從首層起始標高線豎直向上直接進行量取或用懸吊鋼尺與水準m3)樓層標高控制施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的基準點，當較差小于一施工組織設計3mm時，取其平均高程引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測豎向傳遞的允許誤差60m<H90m項每目層高度(H)收每一層平面或每一施工段測量工作完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗表及測量成果記錄報請監理單位驗收，驗收合格后，一施工組織設計5.2.3沉降觀測家一、二級水準測量規范》2.沉降觀測的基本要求(1)儀器設備、人員素質的要求不斷增加荷載作用下的沉降，一般規定測量的誤差應小于變形值的1/10—1/20，為此要求沉降觀測采用精密水準儀(DSZ2)，水準尺采用銦合人員素質的要求，必須經過專業學習及技能培訓，熟練掌握儀器的操作規程，熟悉測量理論能針對本工程結構特點、具體情況采用具體的觀測方法和觀測程序，對實施過程匯總出現的問題進行分析并正確的運用誤差原理進行平差計算，做到按時、快速、精確地完成每次的觀測任(2)觀測時間一施工組織設計(3)觀測點設置(4)觀測規則據的基點、工作基點和沉降觀測點，點位穩定；儀器、設備穩定；觀測人員固定；觀測條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法固定。以(5)觀測準備工作在首次觀測前必須對所用儀器的各項指標進行檢查校正，使用每3進行校核一次。(6)沉降觀測精度要求2)前后視距：≤30.0m一施工組織設計3)前后視距差：≤1.0m4)前后視距累積差：≤3.0m5)前后觀測點相對于后視點的高差容差：≤1.0m6)水準儀精度為N2級。(7)沉降觀測成果整理及計算要求體觀測程序及步驟(1)建立水準控制網根據工程的特點布局、現場環境條件制定施測方案，由建設單位提供的建設水準控制點及工程施測方案和布網原則的要求建立水準控制(2)按從左到右自上而下的順序，將觀測點自編號，以便記錄、處理數(3)每個測站都有一個基準點(后視)，且在任意一站都能夠清晰的通(4)各水準點都設置在建筑物開挖、地面沉降和震動區范圍外，且符合一施工組織設計水準測量的規范要求。各個測站根據每個建立的水準控制網，與基準點(5)固定的觀測路線根據現場所設置的測站，按照水準點的大小順序分站觀測進行水準點的(6)沉降觀測首次觀測在觀測點安穩固后及時進行。首次觀測自一層結構完成開始，在設置的柱子的相應位置埋設沉降觀測點。待觀測點穩固后并立即對比的基礎，施測時采用DSZ2級精密水準儀進行兩次以上觀測后進行決定。第一次復測(第二次觀測)在轉換層結構完成開始，主樓部分實行3層一周期(7)將每次的觀測數據進行正確無誤的整理，并進行平差計算，求出各4.統計表匯總(1)根據各觀測周期平差計算的沉降量，列統計表，進行匯總。(2)繪制各觀測點的下沉曲線，一施工組織設計下半部分為各沉降觀測點周期的沉降量。將統計表中各觀測點對應的觀測周期所測得沉降量畫于坐標系中，并將相應的荷載值也畫于坐標系中，(3)根據沉降量統計表和沉降曲線圖，便可預測建筑物的沉降的趨勢，將建筑物的沉降情況及時反饋到相關主管部門，正確指導施工。利用沉降曲線還可以計算建筑物因地基不均勻沉降引起的傾斜注意事項(1)嚴格按照測量規范進行實測。(2)前后視觀測最好使用同一水平尺。(3)各次觀測必須按照固定的觀測路線進行。(4)觀測時避免陽光照射，觀測環境基本一致。(5)成像清晰，穩定時再讀數。(6)隨時觀測，隨時檢核計算，觀測時要一氣呵成。(7)雨季前后要聯測，檢查水準點的標高是否有變動。(8)將各次所觀測沉降情況及時反饋給有關部門，當建筑物每天(24h)一施工組織設計量保證措施(1)嚴格按照設計要求進行測量。(2)作業人員進行明確的職責分工：測量人員負責沉降觀測的全過程；立水準尺。(3)作業應具備的條件:天氣晴朗，通視良好，風力小于二級。(4)為了保證沉降觀測的準確性，在沉降觀測點安裝完成后，沉降觀測5.2.4土方回填含有石塊、碎磚、灰渣及有機雜物。回填施工應均勻對稱進行，并分層(1)施工前已聯系好適用土源。并根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，通過壓實試驗確定土的虛鋪厚度和壓實遍數等參數。回填灰土前應將槽底的一切虛土、垃圾、雜物清理干凈，出墻管密封、各種外漏洞口堵嚴；檢查土的種類、粒徑和含水量等質量是否一施工組織設計(2)基礎結構、地下室外防水工程進行檢查驗收，已辦好隱檢手續。(3)施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。藝(1)工藝流程(2)注意事項填土前將基坑底及地坪上的垃圾等雜物清理干凈，將回落的松散垃圾、相連，縱橫交叉。一施工組織設計回填土施工時，地下水位應低于面層，夯實后的回填土，在三天內雨天施工時，應及時作臨時遮蓋。防止剛打完畢或尚未夯實的回填土，回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防的下半部。要求對于標準高程的地方，應補土夯實。(1)基底處理，必須符合設計要求或施工規范的規定。(2)回填土必須按規定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度，一施工組織設計(3)頂面標高允許偏差為+0，-50mm，表面平整度允許偏差為20mm。5.2.5地下防水工程按照圖紙設計要求，本工程地下室防水設防標準為GB50108-2008《地下工程防水技術規范》一級防水等級。地下室底板及外墻防水采用(1)本工程地下室外墻采用抗滲鋼筋混凝土自防水，抗滲等級為P6。(2)為提高砼的抗滲性能，對砼的原材料、外加劑等的選用提出技術(3)地下室水平施工縫、垂直施工縫根據設計要求加設橡膠膨脹止水(4)外墻模板用穿墻螺栓上加焊鋼板方形止水環，穿墻管道采用套管式防水法，套管加焊止水環。(5)結構自防水重點控制抗滲砼的澆灌密實度，振搗棒插點間距適當加密，振搗時間適當延長，保證砼密實度。一施工組織設計2.改性瀝青聚氨酯防水卷材(1)施工準備1)技術準備a防水工程是關系到工程使用功能的一項重要指標，它是工程施工過程中的一項重點工程、難點工程。施工方法和方案的選擇對工程施工質。防水工程施工前，由專業工長根據施工圖紙和現行的國家規范要求結合本工程的實際情況對施工班組進行書面交底。交底內容包括：施工法，工程質量標準，保證質量的技術措施等。并經過現場技術負責人的一施工組織設計b.基層應清理干凈，混凝土接縫處理平整，陰陽角處作成圓弧形或本工程地下室外墻防水選用改性瀝青聚氨酯防水卷材。防水卷材的地下防水工程施工質量驗收規范(GB50208-2002)的有關規定要求。項項目性能要求拉力(N/50mm)≥800(縱橫向)≤-15伸能拉性一施工組織設計不透水性壓力0.3Mpa，保持30分鐘不漏水本工程所用防水材料在進場時，必須有出場合格證、質量檢驗報告，4)機具準備一覽表名稱名稱規格單位數量用途鋼絲刷把10清理基層吸塵器個10清理基層掃帚把10清理基層滾刷把20刷基層處理劑剪刀把10裁剪卷材壁紙刀大號把10裁剪卷材一施工組織設計墨線盒墨線盒個2彈線鋼卷尺5/50米把20/1丈量尺寸膠壓輥個10排氣碾平0基層清理→刷底油→復雜部位增強處理→卷材鋪貼→排氣→壓實→刮a為了保證正常施工，施工期間必須持續降水，使基坑底部的水位低一施工組織設計c.涂刷基層處理劑以后再涂第二遍。之前現在基層上畫陰陽角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前，用墻體同種防水揭起，兩人拉住揭下的隔離紙均勻用力向后(或由上而下)拉，慢慢將整幅長的隔離紙全部拉出，同時將揭掉隔離紙的部分粘貼在基層上。在一施工組織設計拉鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，速度不宜過快，以免出現偏差難以糾正。卷材粘貼時，不得用力拉伸。卷材粘貼后，隨即用膠輥(或刮板)用力向前、向外側滾(趕)壓，排出空氣，使之牢固粘貼在基層2、搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離3、相對薄弱的部位(即卷材收頭部位、卷材剪裁較多的異形部位等)00卷材鋪貼方法f處理一施工組織設計后澆帶處在地下室外墻外側預先用混凝土預制板進行封閉，室內用。g.特殊部位的處理地下室外墻及后澆帶防水一h.地下室外墻管道防水(如下圖所示)20厚1:2.5找平層0000瀝青麻絲填嚴地下室外墻穿墻管防水詳圖a符合設計要求。。b.卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計一施工組織設計。a.卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、。b.卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓c側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密。d.卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。1)檢驗批的驗收由監理工程師或建設單位項目技術負責人組織項目專業一施工組織設計裂和損傷；卷材鋪完后，其頂端應給予臨時固定，并加以保護。保護層5.2.6鋼筋工程1)技術準備a.保護層的確定以及加工預制砂漿墊塊，但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度，水泥砂漿配一施工組織設計底板、筏板、地梁、拉梁、地下室外墻、消防水池池壁等構件的迎本工程基礎筏板內鋼筋采用機械連接接頭；框架梁，可采用綁扎搭接或焊接接頭；框架柱，底層采用機械連接接頭，其它部位可采用綁扎搭接或焊接接頭。剪力墻暗柱及端柱內縱向鋼筋的連接要求同框架柱。當接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區時，應采用機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。鋼筋接頭等級為Ⅱ級。鋼筋的機c.鋼筋接頭的位置同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度，鋼筋搭接的最小長度詳見2)材料準備一施工組織設計a.鋼筋的檢驗與存放鋼筋進現場后，要嚴格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得加強鋼筋的進場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試、見證取樣試驗合格后方可配料。鋼筋復試按照每次進場鋼筋鋼筋斷料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放加工要點鋼筋加工包括除銹、斷料、彎曲、直螺紋套絲。鋼筋加工計算機優化下料鋼筋原材計算機優化下料鋼筋原材直螺紋套鋼筋加工流水作業系統圖合格加工場鋼筋直螺紋合不合格c筋斷料如有發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。如發現鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時向工長反映，立即采取處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，長度允許偏差±5mm。每次彎曲成型完第一根鋼筋，都要檢查長度和角度的準確性，以作為一施工組織設計彎曲成型鋼筋時，應使末端彎鉤為最后一個彎曲順序，以使配料過程操作前要對機械各部件進行全面的檢查，以及試運轉，并檢查齒輪軸彎曲較長鋼筋時應有專人幫助扶持，幫助人員應聽從指揮，不得隨意不能重復彎曲應一移15mm，彎起鋼筋的彎起高度不超過±5mm，箍筋邊長偏差不超過±一施工組織設計連接或焊接；鋼筋d<22時可采用焊接或搭接；板底鋼筋保護層厚度為2)基礎底板鋼筋綁扎基礎底板鋼筋綁扎之前，根據結構底板將梁柱位置彈出墨線鋼筋搭接位置后再分出底板筋間距、集水坑、墻、柱和后澆帶的位置邊線，在橫向均為一條線，底板鋼筋連接采用綁扎和滾軋直螺紋套筒連接，其同一截面接頭的數量一施工組織設計c.鋼筋直螺紋加工并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲。套絲時要用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸，以保d.直螺紋鋼筋連接連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調定的力矩值發出響聲，并畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年3)鋼筋施工時需注意的事項一施工組織設計了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線標記在底板上層筋及底板平面圖剖面圖d.墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜(2kg)檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉、偏位。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證按要求設置后，在其上口增設一道限位箍。一施工組織設計35，≥35，≥f.為了防止墻柱插筋在澆筑砼時移位，現場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由扎接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證一施工組織設計子筋，按定位梯子筋的位置進行綁扎，以保證所有墻主筋全部到位，保d固要求。f.豎筋與水平鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時派專人看管， 基礎面豎向分布筋連接一施工組織設計i.為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設大一個規格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯示：墻墻體豎筋墻厚墻體水平筋兩端刷防銹漆，上中下三道保護層水平筋間距制作筋墻體豎向梯子筋j.在每層墻體的上口設置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎墻體豎向筋墻體水平梯子筋作一施工組織設計4.柱筋綁扎套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋b.柱縱向鋼筋接頭位置:柱縱向受力鋼筋總數為四根時，可在同一截面連柱凈高的1/6且不小于500mm。箍筋加密間距取柱縱向鋼筋的5倍和f.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角柱寬Φ12鋼筋制作寬柱支設梁底模板→布設主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁一施工組織設計a.梁內縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座處，上部鋼筋應在跨中設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋按設計要距按圖紙中取定。主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護層厚度。受力筋要求。豎向分布筋上綁扎兩道縱向鋼筋，用于固定預埋插筋，插筋與縱向鋼筋清理模板→模板上畫線→綁板下層鋼筋→綁上層鋼筋2)施工要點放出軸線及上部結構定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨一施工組織設計hh三皮基礎底板及人防頂板馬凳頂板馬凳0h三皮鋼筋三皮鋼筋0e.當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁鋪設樓梯(坡道)底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋(坡道上皮鋼筋)→安裝踏步板側模→驗收→一施工組織設計要點b樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。中間休息平臺鋼筋c1)直螺紋連接a擰下待連接鋼筋的保護帽和連接套上的密封蓋將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應仔細檢查鋼筋規格是否與連接一施工組織設計鋼筋連接時，考慮到鋼筋擰緊時存在轉動摩擦阻力，將力矩扳手的。先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調定的力矩值發出"咔鋼筋絲扣經檢驗合格后應保持干凈無損傷，所連鋼筋規格必須與連接套規格一致，連接水平鋼筋時，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接，連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標記，以防遺漏。力矩扳手不使用時，將其力矩c.連接質量檢查與試驗檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發現有一個以上完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳用質檢力矩扳手檢查接頭連接質量。一施工組織設計接頭試驗為同條件施工，同一批材料的同等級、型式、同規格接頭2)電渣壓力焊連接(焊接連接優先考慮電渣壓力焊)進行交底。度的渣池。渣池形成一定的深度后將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通的熔化。一施工組織設計停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面，完成一定深度的過程，將熔渣清理干9.質量要求a.套管直螺紋連接接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的作單向試驗結果均符合強度要求時，該驗收批評為合格。如有一個試件的拉伸一施工組織設計行復驗。若還有一個試件抗拉強度低于規定值，則確認該批接頭為不合2)鋼筋制作一施工組織設計箍筋及拉筋：嚴格鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，箍度不應小于直徑的3倍，且應滿足設計要求。其他鋼筋的彎鉤具體詳見鋼筋切斷如發現鋼筋有開裂、縮頭或嚴重的彎頭必須切除。鋼筋的。疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除后仍留有麻點面應保持清潔。一施工組織設計5.2.7模板工程。頂板模板以多層板為主，配以各種尺寸和規格的陰角模，確保與梁根據模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數，確定立桿支撐的高度通過鋼管的搭接來達到要求。柱模板采用15㎜厚多層板，施工采用預拼裝的方法。柱箍用鋼管作。一施工組織設計加工棚加工完畢后，吊運至作)剪力墻2.模板安裝前的準備工作模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設2)模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線，邊線以及外側控制線，一施工組織設計4)現場清理已經檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求堆放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距。電梯模板序號序號項目內容50×100木方備注2一施工組織設計3350×100木方和可調鋼支撐大集水坑用鋼管支撐4配重預制混凝土塊做配重5鉛絲網用于集水坑底部鉛絲網與鋼筋綁牢b設一施工組織設計與集水坑的上層筋綁扎在一起，并架設混凝土墊塊保證上部鋼筋的保護mm，mm，并保證集水坑模板安裝將制作和配模的柱模拼裝，配合可調式柱箍進行柱子支模；按照放線位置，柱四邊均有予埋鋼筋，從四面用拉桿和頂撐加固模板以防止位定完成后，拉通線校正中間各柱；安裝柱模的斜撐，柱模每邊設2根拉，上下三道，固定于事先予埋在兩顆柱中間的鋼筋環內穿50×100的方木處。鋼筋環采用φ14鋼筋制作。柱模豎向采用線墜吊，校正模板垂m鋼管50*100方木一鋼管50*100方木c.為了保證柱模板安裝質量，采用柱模定位筋，如下圖所示33涂防銹漆3柱寬-2mm柱模定位筋(上中下三道)0d.柱模板加固示意見下圖:粘粘貼海綿條對拉螺桿50*100方木間距為200扣件加固48*3.5鋼管"3"型卡e鋼管斜支撐扣件固定。a體支模材料一施工組織設計彈線—安門窗洞口模板—安側模板—安另一側模板—調整固定—預檢墻體模板用多層板、木方配成大模板并編好編號。合模前，先檢查鋼筋、水電預埋件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固。合模按先橫墻后縱墻的安裝順序，將墻體一面的模板吊裝就位后，安塑料套管和穿墻螺栓，清掃墻內雜物，安另一側模板，調整斜撐使模板垂直，擰緊穿墻螺栓；檢查螺栓是否緊固，檢查模板與樓板，樓梯墻面間隙，模板拼縫是否嚴密，防止出現漏漿錯臺現象并及時辦理預檢。墻模底每跨設一個200×200mm清掃口。剪力墻墻體內模板一次支頂至板底標高，外墻模板同板頂。每次支以保證混凝土的施工質量。墊片，拆模后，將墊片剔出，切割穿墻螺栓外露部分以使鋼筋不突出墻面，并用微膨脹砂漿將墻面修平。內墻螺栓穿硬聚氯乙烯套管，套管長一施工組織設計a料搭滿堂扣件架—調整標高—安裝梁底模—綁梁鋼筋—安裝側模—預檢在梁底標高下48mm處固定水平φ48鋼管，在水平鋼管上固定φ48鋼管，做梁的主龍骨，固定水平管時將起拱找出。支柱雙向加水平拉按設計標高調整支柱高度，然后安裝梁底模，并拉線找直，當梁跨立柱，立柱頂部加50*100方木，用可調U型托將方木與梁底次龍骨頂防止梁側模鼓出；鋼管水平桿采用雙扣件，防止因受力出現梁底下撓現一施工組織設計頂板面板(18木膠板)100*100mm木方子50*100木方子對拉螺栓豎向龍骨50*100木方子方子通長0*100木方子方子@1200子@600高梁工a.頂板模板使用材料15mm厚多層板，次龍骨用50×100mm木方，主龍骨用100×U型托頂板面板(18木膠板)U型托00次龍骨頁腳內容8748鋼管架0通長50m木板一施工組織設計搭滿堂扣件架—安大小龍骨—鋪模板—校正標高—辦預檢從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定再安排第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。調節可調螺栓高度，將龍骨找平，鋪木膠m標高，進行校正，標高校完后，將模板上面雜物清理干凈并及時辦理預后澆帶處粱底和樓板底模待后澆帶澆筑前單獨支設，每邊寬出后澆工a.樓梯模板使用材料一施工組織設計由于層高不同，樓梯間地面做法不同，支模時預先留出兩跑之間踏步面做法尺寸，要求足尺放樣，將各層標高確定好，采用等分法確定樓，施工中嚴格按模板排板圖排板，一施工組織設計減少膠合板模板的鋸割，利于多層板模板的周轉使用；鋼連接，門窗口固定三道鋼筋頂棍與箍筋焊接牢固，然后沿模板周邊靠m漿。模板安裝就位后，對口模板用圓6鋼釘拉接牢固，避免澆筑混凝土四四角150*150角鋼多層板70*70角鋼施工縫設置要平整，施工縫及后澆帶處采用快易收口網和鋼筋進行一施工組織設計分隔，尤其注意外甩鋼筋的位置、規格、間距必須準確，鋼筋驗收時應4.模板的拆除1)混凝土澆搗完畢后，當砼養護強度達到設計允許拆模強度后可考慮拆模，以便重復使用。在同條件試塊強度達到規范要求后，經項目部2)拆模時應先拆除連接附件，松開支撐和螺栓，再用撬棒在兩側輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面；嚴禁野蠻施工，造成大模邊緣破壞或。發現有裂縫、脫扣的扣件應及時修復。5.模板安裝和拆除的質量要求：現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法一施工組織設計表面標高55層高垂直度柱、墻、梁不大于5m板表面高低差682表面平整度55.2.8混凝土工程混凝土采用商品混凝土，我們選用一家信譽好、技術力量強，生產一施工組織設計能力有保障的大型攪拌站作為本工程的混凝土主供應商，同時選一家作為候選備用攪拌站，使用同一配合比來供應混凝土。所選攪拌站距離施2.配合比設計堿含量：為了有效預防混凝土堿骨料反應發生所造成的危害，對于摻入一施工組織設計合比設計除了以上要求，每立方米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320kg；砂率宜為35％~45％；最大水灰比為0.65，從而增加混凝土密考慮摻加粉煤灰，改善預拌混凝土的和易性和減少坍落度損失，砂率控制在38%~40%左右，保證泵送效果。并做混凝土強度和抗滲試驗，使混凝土各項性能指標符合要求，試配結果經監理工程師審批后方使用。運輸到施工現場。在運輸過程中，要充分考慮混凝土的途中失水的情況，而且要通過計算來確定所配備的運輸車量臺數，來確?；炷翝仓^程要連續正常，避免出現在施工過程出現自然的施工縫?；炷了偷綕仓攸c，如混凝土拌和物出現離析所測坍落度應符合施工要求，其允許偏差值應符合有關標準的規定。4.混凝土澆筑混凝土施工主要采用混凝土地泵、布料桿及汽車泵澆筑，同時輔以一施工組織設計.組織管理與協調混凝土泵送施工時,統一指揮和調度,用無線通訊設備進行混凝土地泵、攪拌運輸車與澆筑地點的聯絡,把握好澆筑與泵送的時間。派專人前往混凝土攪拌站協調并記錄罐車出場時間，保證混凝土施工的順利進行。安排專人對鋼筋、模板、支撐系統進行檢查，一旦移位，變形或者松動6.混凝土澆筑前的準備2)模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，模板的縫隙和孔洞應堵。混凝土澆筑一施工組織設計本工程部分位置地庫筏板較厚，施工規模較大，施工中需按照大體積砼組織施工。大體積砼施工的重要一點是避免出現裂縫，為確?；Aa選用5~25mm連續級配的石子，其針、片狀顆粒含量不大于15％，含水泥用量同時減少水泥水化熱。工程施工中，進一步要求設計使用砼的60天強度試配砼，以減少砼硬化過程中的水化熱。作為大體積砼，為防止溫度裂縫甚至貫通裂縫，按照目前大體積砼施工養護溫度界定數值進行溫度控制：砼內部最高溫度＜75℃；砼內部一項經計算達不到要求時，采用技術措施降低砼內部溫度，以防止出現裂縫砼內部的溫度、砼內部與表面的溫差與裂縫發生的關系是概率關系，故施工中以控制砼溫度、砼表面與內部溫差越低越好?？s，減少收縮裂縫。一施工組織設計砼澆筑過程中的質量控制應從二個方面進行考慮，首先保證砼在澆筑運輸期間不出現離析、分層和坍落度不穩等問題，其次避免因分層澆筑時間的間隔，而使前層砼凝結后，再澆筑次層砼造成施工冷縫；保證c.底板澆筑方法筑工作由下層端部開始逐漸上移，m附近要用手把燈進行照明。澆筑時，要在下一層砼初凝之前澆搗上一層砼并插入下層砼內5cm，以避免上下層砼之間產生冷縫，同時采取二次地下室外墻新澆筑的砼第二層第一層配1~2個振搗棒，在砼流淌端頭配1~2個振搗棒，在中間配置1~2個振一施工組織設計振搗手要認真負d處理由于泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發，閉合收水裂縫，促進砼養護。表面處理平整后立即覆蓋塑料薄膜，以達到減少水分蒸發的e.砼的養護泌水、浮漿處理：在側模每層砼底部位置留置排泄孔，將多余的水分、浮漿排出；在后澆帶位置將墊層下沉，形成積水坑，將水分、浮漿f.測溫措施子測溫儀。測溫點布置：每個自然間中間位置設置一組測溫點一施工組織設計責。測溫記錄：使用測溫表格按照測孔編號順序記錄，測溫記錄填寫完成以)墻柱混凝土澆筑墻柱混凝土澆筑前，先在底部澆以與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿30~50mm，然后再澆筑混凝土。分層澆筑厚度取400mm左右。上下層間隔時間不能大于混凝土初凝時間；振動棒振點要均勻，防止漏振(振動棒插入點示意見下圖)。一施工組織設計混凝土應分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振動棒要“快離析。慢拔是為了使混凝土能填滿振動器抽出時所造成的空洞，并可將分層澆筑混凝土時應注意上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進混凝土澆搗過程中，應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件。要經常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性，埋件、插筋表面在混凝土澆筑完成后要及時清理。各樓均為墻柱梁板一次澆筑，避免了墻柱上口端部剔鑿。地下車庫框架柱與車庫頂板分開澆筑，柱混凝土澆筑完畢后，將上口的鋼筋加以整理，并按標高線為準將柱上口表面混凝土找平。由于頂板砼有抗滲要求，柱澆筑高度比梁底標高底50~60mm，梁、頂板支模時務必將模板與柱間用模板條封堵嚴密，將柱上口表面浮漿剔除，并清理干凈。土澆筑一施工組織設計a隨打隨抹。的墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實2~3遍，d.澆筑頂板混凝土時，拉線找平，嚴格控制頂板標高，誤差控制在5mm4)其他部位的澆筑后，將縫兩側的混凝土表面鑿毛，再采用比相應結構部位高一級的微膨脹混凝土(內摻約10%化學轉換型膨脹纖維)澆筑，澆筑時溫度宜低于主體澆筑混凝土時的溫度，并澆水養護10~14天，施工期間后澆帶兩側構件應妥善支撐，以確保構件和結構整體在施工階段的承載能力和穩定脹纖維具體摻量由廠家和實驗室確定。決溫度應力而設置后澆帶時，后澆帶混凝土均要摻用一定比例的化學轉換型膨脹纖維。具體摻量由廠家和實驗室確定。后澆帶可在兩側混凝土一施工組織設計膨脹加強帶時,帶內帶外混凝土均要摻用不同比例的化學轉換型膨脹纖維。具體摻量由廠家和實驗室確定。膨脹后澆帶混凝土可與兩側混凝土縫留設及處理小于1.2MPa時,才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然護a.墻體混凝土采用澆水養護，澆水次數以保證混凝土墻面呈潮濕狀態為c.梁板采用澆水進行養護。一施工組織設計刷養護劑，覆蓋塑料薄膜，然后蓋雙層草簾被進行養護，樓板混凝土澆制部位兩層，鉛絲網與集水坑的上層筋綁扎在一起，并架設混凝土墊塊保證上個φ70洞，以方便振搗混凝土，邊側的振搗洞距集水坑邊側不小于凝土時鉛絲網上浮。澆筑時坑四周放灰，向中間逐步推進，通過預留的c不過振。振搗后用鋼叉片檢查梁端及柱頭混凝土是否密實，不密實處人一施工組織設計5.2.9砌筑工程本工程地上部分結構主體為框架結構，填充墻為加氣混凝土砌塊。與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻柱，應配合建筑圖在墻體位置，按墻的構造要求與留窗臺板、過梁、圈梁拉結筋外，應沿混凝土墻柱高每現澆素混凝土。構造柱寬度為墻寬，高度為層高，構造柱具體施工方法和配筋詳見結構說明。構造柱的施工應在砌體砌筑后澆灌，其余墻體的準備砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規格砌塊200mm.根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片砌墻砌筑前應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規格的砌塊按需要鑲磚的規格尺寸進行排列一施工組織設計擺放、調整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使3.施工要點1)砌塊墻體的砌筑從外墻的四角和內墻的交接處砌起，然后全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊10~15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)，但必須保證灰縫的飽滿。待砌塊就位平穩，即用線錘或托線板調整其垂直度，用拉線的方法檢查其平整度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。砌塊錯縫砌筑，保證灰m木錘敲擊擺正、找平。砌體轉角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并一施工組織設計或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應參照有關施工規程執行砌塊與實心墻柱相接位置，應按設計圖紙規定處理，預留2ф6鋼m埋時將拉結預埋鋼筋的一端伸入墻內，一端隨封閉墻頭采用植筋的方法和墻體或柱子值在一起。砌體砌至梁底時應用灰砂磚頂緊，并掛鐵絲網防止因沉降或收縮導致墻面抹灰后開裂。2)混凝土構造柱馬牙槎與砌體墻面的處理作法交木工支模。要保證砌體的尺寸準確、垂直度和平整度符合規范要求，才能解決構造柱的幾何尺寸和不漏漿的問題?？紤]至砌體和模板都是剛性材料，在砌體與模板的結合面之間無法在砌體與模板之間增加一道柔性材料，既填平砌體面平整的不足，又杜3)門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理一施工組織設計泥砂漿抹平達到設計標高。洞時，門窗洞口寬度≤2100的兩邊加設邊框柱，≥2100的門4)砌筑灰縫要求灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低在15，豎向灰縫應≤20，埋設的4.施工注意事項1)墻體強度降低出現裂紋。3)灰縫厚度、寬度不均。4)門窗洞口構造不合理，門洞頂沒加設鋼筋混凝土過梁或者預制過梁長5)砌體不穩定，拉結鋼筋規格、長度沒按設計規定位置埋設。一施工組織設計5.2.10室內及屋面防水工程a部位衛生間、盥洗室等有室內用水的房間的樓地板及墻面、管道穿樓板本工程室內防水材料樓地面采用1.5厚聚氨酯防水涂料，且防水涂施工準備基層處理→涂刷處理劑→細部附加層→第一層涂料→第二處存水。在穿過樓板的立管四周，套管與立管交接處、大便器與立管接口處地漏上口四周等均要在基層做防水涂料前，用建筑密封膏封嚴。用一施工組織設計將聚氨脂涂料攪拌均勻，即可使用。用滾刷或油漆刷蘸涂料均勻地采用水不漏在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部涂料防水做完，經檢查驗收合格可按照監理、甲方的要求進行蓄水4)質量標準a目b項目，緊密結合，不得有損傷。一施工組織設計底膠和涂料附加層的涂刷方法，搭接收頭，應符合規范要求，粘結牢流淌、平整無凹凸、顏色亮度一致，與管件、潔具、卷材防水層的基層應符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動?；鶎犹幚韯郯敝苛戏浪鲅a劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，符合設計要求和屋面工程技術規范的規定，且應粘結牢固、無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。卷材保護層涂料附著牢固、覆蓋均勻，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷，鋪磚保護層應符合質量驗評標準。c一施工組織設計在防水層上進行施工時必須要墊木板等相應的保護防水層措施后，方可f、墻面的管根損傷變位。意的質量問題原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結不牢，壓得不實。d.滲水現象：細部處理不好、人為破壞及蓄水試驗檢查不徹底。一施工組織設計2.屋面防水1)工藝流程定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→滾壓、排氣→收頭處理、節點密封→涂2)施工要點用改性瀝青聚氨酯防水卷材防水層，在找平層、找坡層做完以后進行防水施工?；鶎拥霓D角處均做成光滑的3)卷材保護層施工4)施工要點一施工組織設計e現空鼓。鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求，不能鋪貼卷材，同時鋪貼時參照建筑設計總說明的裝修構造做法表：一施工組織設計m土屋面板件根據圖紙設計的落水口位置及排水坡度在女兒墻上彈出坡度線清理屋面板上表面的建筑垃圾，嚴禁將砌體所留碎磚塊摻入找坡層進行施工。1)找坡層a.首先根據女兒墻四周彈出的坡度走向線，先找出坡頂和坡腳，然)水泥砂漿找平層a.基層處理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出一施工組織設計c.灑水濕潤：在抹找平層前，適當的灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合；不能灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓，所以灑水達到基層和找平聚丙烯或錦綸-6纖維-60.75-0.95kg/m3用抹子攤平，然后用短木桿根據e.鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但有下陷時，用鐵抹子壓第二遍要注意防止漏壓，并將死角抹平，當前進行。a.在干燥的基層上自粘卷材配套基層處理劑，涂刷時要均勻一致，無露底，操作迅速，一次涂好，切勿反復涂刷。c.粘貼大面卷材時，不要將卷材背面搭接部位的透明隔離膜過早揭一施工組織設計結層或誤粘。如卷材需要粘結的HDPE膜面有污染，可，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板應緊密、4.質量標準1)主控項目水泥砂漿找平層各層之間必須結合牢固，無空鼓現象。防水層所用自粘防水卷材及防水涂料必須經復試合格后方準使用于一施工組織設計2)一般項目3)允許偏差項目意的質量問題1)找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中應注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均勻、養護不溫層施工時必須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水。一施工組織設計4)鋪貼應注意根據膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時5.2.12裝飾工程包括水泥砂漿樓地面、石材及塊料樓地面及金剛砂樓地面等包括水泥砂漿墻面、混合砂漿墻面、水泥砂漿乳膠漆墻面和水泥砂等3.頂棚4.施工工藝1)水泥砂漿面層a程清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護b施工要點一施工組織設計水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。2)石材樓地面面層2找標高、彈線一施工組織設計4鋪找平層砂漿平線定的找平度厚度1㎜~2㎜。一施工組織設計板平實，根據水平線用鐵水平尺找在板鋪砌完1~2天后開始。應先按板材的色彩用白水泥和顏料調成的漿液隨手用濕紗頭擦一施工組織設計8打蠟3)金剛石樓地面a.工藝流程1基層混凝土拉毛處理→金剛砂基層混凝土澆筑→找平→金剛砂骨料第一次撒布(70%)及抹平墁光→骨料第二次撒布(30%)及抹平墁光→飾及養護一施工組織設計1.2根據基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好1.3混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達到標高的利用混凝。2.1凝土澆筑以后，當混凝土初凝前由施工人員采用抹光機圓盤對表面進行鏝抹提漿。提漿時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結合，提漿過程中若出現有較大的骨料(石塊)浮在表面應撿出。2.2骨料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已一施工組織設計凝固，失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝落。在混凝土找2.3將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。2.5用水泥鏝光機進行機械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結合在一尺衡量水平度，并調整第一次撒布不平處。布。用同樣的方法進行抹平。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。況調整。面層開始初凝收漿后，進行最后一次精抹。C質量控制一施工組織設計依建筑物結構基準墨線(如墻面＋50cm線)，用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控2.2混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏?.3混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。施工過程中采用激撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材一施工組織設計3.2墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再4、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光4.1第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第。并重復墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。4.3面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂飾及養護一施工組織設計5.1墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用5.4完工5-7d后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為m統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少2cm，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂4)內墻面抹灰工程a.工藝流程基層清理、澆水吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋做護角彈灰層控制線抹底層砂漿抹面層抹踢腳養護驗收工藝流程一施工組織設計門框縫嵌塞密實，門框用薄鋼板或木板保護好。構造柱、配筋帶等而下地澆水將墻體濕潤。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，房間內彈十字控制線控制房間方正，并用大木角尺(或塑料角尺)套方陽角抹灰餅，并按灰餅充筋后，充筋2h左右即可抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著抹水泥砂漿，每遍厚度為5~7mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、底灰六、七成干時，即可開始抹面層砂漿。抹之前應檢查底灰砂漿有無空、裂現象，