1、中鐵十二局集團(tuán)公司 大體積混凝土施工專項(xiàng)方案目 錄一、工程概況4二、大體積混凝土施工管理組織5三、混凝土的澆筑施工方法5四、分層混凝土界面的處理8五、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸9六、場(chǎng)外運(yùn)輸9七、混凝土施工部署10八、防止混凝土溫升過(guò)高及開(kāi)裂措施121、原材料及拌合物配合比監(jiān)控:122、混凝土的生產(chǎn)監(jiān)控:12九、入料管孔、人孔的設(shè)置:13十、大體積混凝土水化計(jì)算14十一、大體積混凝土測(cè)溫控制16十二、混凝土的養(yǎng)護(hù)17十三、炎熱高溫天氣施工措施18十四、安全措施18十五、可能導(dǎo)致混凝土澆筑施工中斷的應(yīng)急措施19十六、底板測(cè)溫監(jiān)控21十七、底板砼質(zhì)檢措施23大體積混凝土施工專項(xiàng)方案工程概述中國(guó)鐵建江灣山語(yǔ)城二期二標(biāo)

2、工程位于廣西南寧市邕寧區(qū)江灣路7號(hào)，建設(shè)規(guī)模：總建筑總面積：89493m2，其中地下建筑面積為33665m2，地上建筑面積為55828m2；。包含4#、5#、6#、7#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#樓和地下車庫(kù)。其中4#樓7143.45 m2、6+1層；5#樓4989.7 m2,6+1層；6#樓3983.94 m2，6+1層；7#樓5902.58m2，6+1層；13#樓3919.9 m2，6+1層；14#樓3919.9 m2，6+1層；15#樓4029.13 m2，6+1層；16#樓9266.4，18層；17#樓3215.29，9+1層；18#樓3255.43，9+1

3、層；19#樓7678.94，11+1層；地下車庫(kù)32188.34，1層。主體為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高77.56米-83.45米。項(xiàng)目組建：建設(shè)單位：中鐵房地產(chǎn)集團(tuán)廣西江灣置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣西榮泰建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司勘察單位：廣西基礎(chǔ)勘察工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：廣西益建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中鐵十二局集團(tuán)有限公司并成立中鐵十二局集團(tuán)南寧江灣山語(yǔ)城項(xiàng)目部（以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部）。編制依據(jù)：按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。執(zhí)行GB/T14902-2003攪拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)。普通

4、混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB 50080) 和<<建筑施工計(jì)算手冊(cè)>> 一、工程概況1、本工程（19#）建筑±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高91.000m（黃海高程）。主樓地下1層，地上12層，建筑高度56.15m。地下車庫(kù)1層。2、本工程為框架剪力墻體系，抗震設(shè)防烈度為6度。基礎(chǔ)頂面屋面剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，基礎(chǔ)頂面屋面柱抗震等級(jí)為四級(jí)(錯(cuò)層處三級(jí))，基礎(chǔ)頂面屋面梁抗震等級(jí)為四級(jí)。3、基礎(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)。地下室底板主樓筏板厚1.0m。4、砼材料19#主樓地下一層基礎(chǔ)筏板C30，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)均為C15。5、大體積砼是指最小斷面任何一個(gè)方向尺寸大于等于1

5、m的砼結(jié)構(gòu)，其尺寸己大到必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施降低其溫差，控制溫度應(yīng)力與裂縫開(kāi)展的砼。本工程澆筑砼按后澆帶分主樓1米厚筏板C30砼總量約1100 m3左右，按后澆帶分2個(gè)區(qū)澆筑施工。二、大體積混凝土施工管理組織項(xiàng)目部所有管理人員分為澆搗組、技術(shù)組、降溫養(yǎng)護(hù)組、材料組、安全綜合組合設(shè)備組。澆搗組負(fù)責(zé)底板混凝土的振搗、控制各路混凝土管的澆搗速度和進(jìn)退、覆蓋塑料薄膜；技術(shù)組負(fù)責(zé)混凝土坍落度、環(huán)境溫度、混凝土入模溫度、混凝土內(nèi)部溫度、冷卻水進(jìn)出水溫和流量等監(jiān)測(cè)；降溫養(yǎng)護(hù)組負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)冷卻水的流量和混凝土表面的覆蓋厚度；材料組負(fù)責(zé)混凝土的簽收、統(tǒng)計(jì)和供應(yīng)協(xié)調(diào)；安全綜合組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全和現(xiàn)場(chǎng)交通的指揮；設(shè)

6、備組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電和施工設(shè)備的檢修。三、混凝土的澆筑施工方法筏板混凝土采用“一泵到位、全面分層法”進(jìn)行澆筑，并用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。根據(jù)混凝土澆筑時(shí)間形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)棒，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要進(jìn)行上部的振實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2035（必要時(shí)10s）。但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，宜將振動(dòng)棒上

7、下略有抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻。嚴(yán)禁采取振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋或模板的方法來(lái)振實(shí)混凝土，盡量避免碰撞鋼筋、模板和止水帶等。振搗器移距：插入式不宜大于有效作用半徑的1.5倍，應(yīng)插入到尚未初凝的下層混凝土深度為50100mm。平板式振搗器振搗混凝土，應(yīng)使平板與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，平板式振動(dòng)器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于100mm。混凝土澆筑的虛鋪厚度略大于澆筑厚度，振搗完畢，用刮尺刮平，刮平混凝土過(guò)程中，混凝土面漿要飽滿，不留有小凹洞。必須進(jìn)行二次抹面工作，減少混凝土表面收縮裂縫。主樓基礎(chǔ)底板采用分塊、全面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到位的混凝土澆筑

8、方案。斜面按1：61：7坡度，其流淌距離為8m左右，分層澆筑厚度控制在50。(1) 砼澆筑可根據(jù)面積大小和砼供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑(圖1)，分層厚度300500mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)125倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.525m。斜面分層澆灌每層厚3035cm，坡度一般取l：61：7。分段分層 斜面分層全面分層 圖1 底板混凝土澆筑方式l分層線； 2新澆灌的混凝土； 3澆灌方向 （2）澆筑砼時(shí)間應(yīng)按表1控制。摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間減90min。混凝土攪拌至澆筑完的最大延續(xù)時(shí)間（min） 表1混凝土強(qiáng)度 氣 溫 混凝土強(qiáng)度 氣 溫2

9、5>2525>25C30 120 90 >C30 90 60 （3）砼澆筑宜從底處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持砼沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。（4）局部厚度較大時(shí)先澆深部砼，24h后再澆上部砼。（5）振搗砼應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為15倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。（6）振動(dòng)砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)均勻地插拔，插入下層砼50cm左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間1015s以砼泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過(guò)振。（7）砼澆筑終了以后34h在砼接近初

10、凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。（8）砼的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25為宜，最高不得超過(guò)28。（9）間斷施工超過(guò)砼的初凝時(shí)應(yīng)待先澆砼具有12Nmm2以上的強(qiáng)度時(shí)才允許后續(xù)澆筑砼。（10)砼澆筑前應(yīng)對(duì)砼接觸面先行濕潤(rùn)，對(duì)砼下的墊層或相鄰其他已澆筑的砼應(yīng)在澆筑前24h即大量灑水澆濕。四、分層混凝土界面的處理前面一層混凝土澆筑完成，初凝之后，終凝之前，每隔半小時(shí)，采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土?xí)r行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。9、施工縫、后澆帶與加強(qiáng)帶（1）大體積砼施工除

11、預(yù)留后澆帶盡可能不再設(shè)施工縫，遇有特殊情況必須設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)按后澆帶處理。（2）施工縫、后澆帶與加強(qiáng)帶均應(yīng)用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋。如支模時(shí)，在后澆砼之前應(yīng)鑿毛清洗。（3）后澆帶使用的遇水膨脹止水條必須具有緩漲性能，7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60。（4）膨脹止水條應(yīng)安放牢固，自粘型止水條也應(yīng)使用間隔為500mm的水泥釘固定。（5）后澆帶和施工縫在砼澆筑前應(yīng)清除雜物、潤(rùn)濕，水平縫刷凈漿再鋪1020mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑砼。（6）后澆帶與加強(qiáng)帶砼的膨脹率應(yīng)高于底板砼的膨脹率002以上或按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定。五、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸混凝土施工時(shí)所需用混凝土輸送泵布置在基坑邊上，投入2臺(tái)混凝

12、土泵同時(shí)澆筑混凝土。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每輛混凝土運(yùn)輸車上均需設(shè)置顯眼的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明他的強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)每臺(tái)混凝土也掛牌標(biāo)明要泵送的強(qiáng)度等級(jí)。混凝土澆筑過(guò)程中，認(rèn)真做好場(chǎng)內(nèi)外交通疏導(dǎo)工作，確保道路暢通。要求混凝土供應(yīng)商派駐一名調(diào)度員到現(xiàn)場(chǎng)，全程監(jiān)督混凝土實(shí)際供應(yīng)過(guò)程。保證工地現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)泵機(jī)均有1臺(tái)攪拌車在等候卸料，即“一卸一等待”。確保混凝土能連續(xù)供應(yīng)。商品混凝土供應(yīng)選用同一家合格混凝土生產(chǎn)商，同強(qiáng)度的混凝土使用同牌號(hào)等級(jí)水泥和同一配合比。六、場(chǎng)外運(yùn)輸本工程混凝土供應(yīng)商運(yùn)送混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸時(shí)間大約為3040分鐘，要求混凝土供應(yīng)商每小時(shí)供給混凝土量不少于180m3。混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)

13、場(chǎng)。裝料前，要求混凝土公司對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查，確認(rèn)料斗清潔，無(wú)積水、積漿。要求混凝土供應(yīng)商配備足夠的運(yùn)輸車輛，并同相關(guān)交通指揮部門(mén)繼續(xù)溝通，確保混凝土按時(shí)、按量送至施工現(xiàn)場(chǎng)。七、混凝土施工部署混凝土輸送泵數(shù)量控制混凝土的初凝時(shí)間在67小時(shí)，要求施工過(guò)程中混凝土澆筑間歇不能超過(guò)該區(qū)混凝土初凝時(shí)間。主樓筏板計(jì)劃投入2臺(tái)混凝土泵（考慮工作效率因素，每臺(tái)混凝土泵每小時(shí)泵送按40m3計(jì)算）。混凝土泵數(shù)量驗(yàn)算：N2=Q/（Q1×T0）其中N2混凝土泵數(shù)量（臺(tái)） Q混凝土澆筑量（m3） Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h） T0混凝土泵送施工作業(yè)時(shí)間，取24小時(shí)則：N2=1100÷

14、;（40×24）=1.14臺(tái)，取2臺(tái)，可滿足施工需求。混凝土運(yùn)輸數(shù)用數(shù) 根據(jù)施工需要，每臺(tái)8立方混凝土攪拌車來(lái)回現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站需時(shí)60分鐘，卸料約10分鐘，累計(jì)需時(shí)70分鐘，要保證泵機(jī)有連續(xù)的混凝土供應(yīng)，則每臺(tái)泵機(jī)需配備攪拌車數(shù)量為6臺(tái)。澆筑路線投入2臺(tái)車載泵澆筑混凝土，考慮到現(xiàn)場(chǎng)出入口和運(yùn)輸?shù)缆返臈l件，混凝土車從西側(cè)門(mén)進(jìn)入，部分混凝土泵車暫時(shí)借用場(chǎng)外道路，砼泵主要布置在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)。人員配備每條泵管配備10個(gè)操作工，其中3人進(jìn)行振搗混凝土，并按照2班計(jì)算，共需要操作工人為40人。機(jī)械配備每條泵管投入5根振棒（其中2根備用），共投10根振棒和2臺(tái)平板振蕩器。混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作根據(jù)夜間施

15、工的有關(guān)規(guī)定，規(guī)劃好混凝土施工的時(shí)間，采用相應(yīng)的措施以保證混凝土施工的正常進(jìn)行。熟悉施工圖紙，施工前做好各級(jí)技術(shù)交底，尤其對(duì)本工程混凝土的特殊性（大體積、工程量大、工期緊）及技術(shù)質(zhì)量要求，要詳細(xì)交底，對(duì)于班組的交底以書(shū)面形式表達(dá)，班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖，嚴(yán)格按程序和技術(shù)施工。混凝土澆筑前，各種原材料（水泥、砂、石、外加劑等）必須檢驗(yàn)合格，符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用的材料，通過(guò)試配確定材料配合比。混凝土供應(yīng)商在混凝土澆筑前，將所需混凝土量的原材料均應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)，原材料數(shù)量至少要滿足同時(shí)施工的流水段的最大值的施工需要，保證施工的連續(xù)性以防由于材料供應(yīng)不上而中途停頓，影響施工質(zhì)量

16、，攪拌站各種機(jī)械設(shè)備在開(kāi)工前，做好檢修和保養(yǎng)。做好混凝土供應(yīng)的施工措施，確保現(xiàn)場(chǎng)混凝土的供應(yīng)。勞動(dòng)力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線以及止水帶等按設(shè)計(jì)要求安裝完成，并已辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。配備電源、線路、配備發(fā)電設(shè)備，防止施工時(shí)水、電中斷，夜間施工做好現(xiàn)場(chǎng)照明工作，各現(xiàn)場(chǎng)出入口均設(shè)大功率射燈照明。所需機(jī)具如混凝土泵、振動(dòng)棒、運(yùn)輸工具等配套齊全，施工前，各種機(jī)械設(shè)備（混凝土泵機(jī)、振動(dòng)棒、發(fā)電機(jī)等）均應(yīng)作好檢修及保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。澆灌混凝土所有泵管的設(shè)置均用支搭完成，并經(jīng)檢查合格。提前了解天氣情況，搗制期間無(wú)連續(xù)大暴雨方可施工，準(zhǔn)備編織布等防雨設(shè)施以備雨時(shí)使用。八、防止混凝土溫升過(guò)高及

17、開(kāi)裂措施1、原材料及拌合物配合比監(jiān)控:要求各混凝土供應(yīng)商必須采用相同的原材料和外加劑，并使用相同的拌合物配合比。混凝土選用的材料、配合比對(duì)混凝土的性能有較大大影響，要經(jīng)過(guò)不斷的試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)監(jiān)理確認(rèn)才能使用。加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)商的溝通，要求其在配合比設(shè)計(jì)時(shí)按照以下原則執(zhí)行：在滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度及可泵性的前提下，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)盡可能減少水泥用量并合理選用減水劑，水灰比不超過(guò)0.4，根據(jù)混凝土輸送距離和高度，到場(chǎng)卸料口坍落度在1618以內(nèi)。混凝土供應(yīng)商應(yīng)采取以下的控溫措施預(yù)冷卻骨料。砂、石骨料堆放應(yīng)采用隔熱防曬措施，防止太陽(yáng)直曬，在砂、石倉(cāng)均勻分布噴霧水管，便于使砂、石能夠充分噴霧濕潤(rùn)，降低砂石的溫度。為

18、降低水泥的溫度，混凝土供應(yīng)商應(yīng)提前將一次澆筑所需的水泥儲(chǔ)存一段時(shí)間的措施，降低由于廠家生產(chǎn)后直接運(yùn)到攪拌站的水泥溫度。2、混凝土的生產(chǎn)監(jiān)控:本工程采用商品混凝土施工，由于工程混凝土量很大，選用一家有實(shí)力的混凝土公司進(jìn)行混凝土的供應(yīng)，同時(shí)準(zhǔn)備好另兩家混凝土供應(yīng)公司為后備。混凝土的生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T14902-2003攪拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按經(jīng)審批的混凝土配合比和優(yōu)選的原材料進(jìn)行配料。不得隨意更改。各組成材料的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格，并保持可靠的良好的工作狀態(tài)。供應(yīng)混凝土前對(duì)生產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保供料期間機(jī)組正常運(yùn)作。并安排專門(mén)人員負(fù)責(zé)應(yīng)急故障排除。生產(chǎn)拌制混凝土期間

19、，每一工作班都要測(cè)定砂、石的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間。根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸距離、砂石含水率的變化、混凝土坍落度損失等情況，及時(shí)適當(dāng)?shù)膶?duì)原配合比進(jìn)行微調(diào)，以確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度和出機(jī)溫度以能夠滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。混凝土供應(yīng)期間，隨時(shí)抽查砼坍落度，并做好相應(yīng)紀(jì)錄，嚴(yán)格把混凝土質(zhì)量關(guān)，控制好混凝土出場(chǎng)坍落度，檢查每車混凝土拌合物的均勻性和外觀符合要求后，方允許混凝土出場(chǎng)。同時(shí)要求混凝土供應(yīng)商派出試驗(yàn)人員和銷售人員到工地駐地監(jiān)控和調(diào)整混凝土坍落度，密切配合混凝土的澆筑施工。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑情況安排車輛，及時(shí)解決問(wèn)題，保證供應(yīng)的連續(xù)性。九、大體積混凝土水化計(jì)算本

20、工程主樓底板厚度1米，故底板混凝土最高溫升以1m為代表。要防止地下室大底板施工過(guò)程的開(kāi)裂，其最關(guān)鍵的技術(shù)措施是控制混凝土最高溫升。優(yōu)先選用水化熱較低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥等；建議用90天或60天的混凝土后期強(qiáng)度來(lái)代替28天的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，每立方米混凝土可減少數(shù)十公斤水泥，降低水化熱47；摻加磨細(xì)粉煤灰，占水泥量1520%（試配后定）。不僅可以降低水化熱，也增加混凝土可泵性，延緩凝固時(shí)間；夏天施工用低溫水或冰水，砂、石防止太陽(yáng)暴曬，用水沖灑等；混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度；采用保濕養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。混凝土最高溫升計(jì)算根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升的計(jì)算中只考慮單

21、方膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個(gè)主要因素根據(jù)掌握的混凝土配合比，所計(jì)算的大體積內(nèi)部最高溫度如下： 式中： Tax = 混凝土齡期為t時(shí)的中心溫度T（t）混凝土齡期為t時(shí)的絕熱溫升（）； W每m3混凝土的膠凝材料用量（kg/ m3）； C混凝土的比熱，一般為0.921.0kJ/(kg.)； 混凝土的重力密度，24002500（kg/ m3）； m與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.30.5(d-1)； t混凝土齡期（d）。 3天齡期中心最高溫度計(jì)算：*36.94 36.94+3066.947天齡期中心最高溫度計(jì)算：*61.76 61.76+3091.76養(yǎng)護(hù)材料厚度計(jì)算大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，其

22、主要作用是保濕、保溫，盡量大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。具體覆蓋二層塑料薄膜，集水坑、電梯井及底板側(cè)壁，拆模后增掛二層至二層塑料薄膜和六層纖維布。麻袋養(yǎng)護(hù)材料的厚度，由下式計(jì)算可得：=0.51h（Tb-To）Kb/0（Tax- Tb）式中：毛氈厚度，mH大體積混凝土厚度， 1m，1纖維布的導(dǎo)熱系數(shù)，0.05W/（o.K.）0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)2.3W/（o.k.）Tb混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度Tax混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度To混凝土達(dá)到最高溫度的大氣平均氣溫K傳熱系數(shù)修正值，1.3（Tax- Tb）取25（Tb-To）取20=0.51h（Tb-To）Kb/0（Tax- T

23、b）=0.5*0.07*1*20*1.3/2.3*25=0.0158m=1.6通過(guò)理論計(jì)算，采用2層纖維布加二層薄膜進(jìn)行大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其內(nèi)、外部溫差值可控制在25以內(nèi)。十、大體積混凝土測(cè)溫控制測(cè)溫點(diǎn)的布置隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在，為及時(shí)控制和了解底板混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化情況，本工程采用溫度計(jì)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以獲取溫度變化情況。測(cè)溫點(diǎn)將根據(jù)底板的外型進(jìn)行布置，其點(diǎn)布置將整個(gè)底板覆蓋起來(lái)。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)按混凝土上、中、下及混凝土表面7處共布置21個(gè)測(cè)溫孔，以便把同一立面上不同層次的混凝土內(nèi)外溫度差直接反映出來(lái)。針對(duì)測(cè)溫孔測(cè)到的數(shù)據(jù)

24、采取的措施根據(jù)監(jiān)測(cè)提供的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，在混凝土升、降溫過(guò)程中，如混凝土內(nèi)外溫差值超過(guò)25，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差較小，應(yīng)加蓋保溫層，以防止貫穿結(jié)構(gòu)裂縫，如混凝土內(nèi)外溫差值較小，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差超過(guò)25，應(yīng)減少保溫層，以防止表面溫度裂縫。砼澆搗6小時(shí)后進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，1-7天內(nèi)每晝夜天監(jiān)測(cè)不少于24次，以后每天不少于4次。十一、混凝土的養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目部成立專門(mén)的混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)小組，根據(jù)測(cè)溫記錄及時(shí)調(diào)整保溫保濕措施，特別要注意氣溫陡降情況。混凝土澆筑完成12小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。及時(shí)養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,完全可以保證混凝土內(nèi)

25、部與其表面溫差不超過(guò)25的要求,可保證混凝土不出現(xiàn)裂縫。由于底板的方量大,澆筑時(shí)間長(zhǎng),對(duì)于先澆部分的混凝土要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)間為14天以上。養(yǎng)護(hù)中，模板（包括電梯井）7天以后方能拆除。對(duì)大體積混凝土澆筑質(zhì)量的重點(diǎn)預(yù)控措施根據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)，組織有關(guān)人員交底學(xué)習(xí)，要嚴(yán)格按照施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。對(duì)商品混凝土做好監(jiān)控。主要是混凝土配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應(yīng)問(wèn)題），緩凝時(shí)間，坍落度，入模溫度等。混凝土表面掛平，滾壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜及保溫材料隨抹隨蓋，并做好保溫的養(yǎng)護(hù)工作。做好混凝土泌水和養(yǎng)護(hù)水的排水工作。確保施工機(jī)具的正常運(yùn)行，要有備用發(fā)電機(jī)，掌握近期天氣預(yù)報(bào)，做好防雨準(zhǔn)備

26、。項(xiàng)目部管理人員安排好24小時(shí)值班，澆筑前做好人員配備。對(duì)質(zhì)量、安全、生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。做好澆筑后的測(cè)溫工作，隨時(shí)調(diào)整保溫措施。當(dāng)混凝土中心最高溫度超過(guò)計(jì)算的值時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目總工報(bào)告，采取有效措施處理。十二、炎熱高溫天氣施工措施采用拌和水摻冰降低水溫度，對(duì)砂石骨料噴遮陽(yáng)防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠水泥溫度過(guò)高等措施，來(lái)降低混凝土的出機(jī)溫度；合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；混凝土澆注后，應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土因失水產(chǎn)生的裂紋，要注意混凝土的入模溫度，溫度高時(shí)，攪拌前對(duì)原材料要適當(dāng)進(jìn)行降溫，降低混凝土的入模溫度十三、安全措施1、 使用前檢查各部應(yīng)連接牢

27、固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架，道路和干硬的地面上進(jìn)行度振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。禁止電箱、電線拖地或鋼筋網(wǎng)上拖拉。6、 用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7、 振動(dòng)器與板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)

28、應(yīng)裝在手把上。8、 在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、 作業(yè)后，必須做好清洗保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。十四、可能導(dǎo)致混凝土澆筑施工中斷的應(yīng)急措施機(jī)械方面混凝土泵施工現(xiàn)場(chǎng)在基坑面布置了2臺(tái)混凝土泵作混凝土的澆筑之用。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備了1臺(tái)混凝土泵作為備用。當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時(shí)，停止預(yù)拌混凝土供應(yīng)。此時(shí)，備用的混凝土泵立即啟用，直接停放到壞泵的旁邊，恢復(fù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)，繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑。馬上安排專職機(jī)修工對(duì)壞泵進(jìn)行搶修，以便盡快可以重新投入使用。振動(dòng)棒和振動(dòng)器現(xiàn)場(chǎng)配置備用振動(dòng)棒和振動(dòng)器振動(dòng)棒、振

29、動(dòng)器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源；將振動(dòng)棒、振動(dòng)撤離工作面，將備用振動(dòng)棒、振動(dòng)器接通電源后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。導(dǎo)管故障在混凝土的澆筑過(guò)程中，由于種種原因會(huì)發(fā)生導(dǎo)管阻塞及爆管的故障，此時(shí)，應(yīng)立即停止混凝土的泵送，查出發(fā)生故障導(dǎo)管，用工具打開(kāi)管箍更換新管，并清理阻塞的混凝土，如時(shí)爆管爆夾，要把被破壞的導(dǎo)管、夾具換掉，排除故障后再接通導(dǎo)管。在混凝土的澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時(shí)，值班電工立即啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)并進(jìn)行線路的轉(zhuǎn)換，換接有電的線路。如果兩條線路全部停電，發(fā)電機(jī)就立即進(jìn)入工作狀態(tài)，保證電力供應(yīng)，確保混凝土的澆筑質(zhì)量；防雨水措施施工期間密切注意天氣預(yù)防，臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。加強(qiáng)施工電纜、

30、電線的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。在底板混凝土施工階段，密切注意天氣變化，防止雷雨突襲，選擇不下雨的時(shí)段澆搗混凝土，保證混凝土連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編制布，作為覆蓋剛澆筑混凝土和機(jī)具的使用，當(dāng)天氣臨時(shí)變化而將下大雨時(shí)，使用備用泵并通知攪拌站供應(yīng)更多的混凝土以前提完成混凝土澆筑。雨季混凝土施工中，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整配合比。現(xiàn)場(chǎng)四周及道路，倉(cāng)庫(kù)和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。對(duì)現(xiàn)有水溝進(jìn)行清理。雨季施工期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。交通阻通所有混凝土運(yùn)輸配備通訊設(shè)備，及時(shí)通報(bào)運(yùn)輸?shù)缆方煌顩r。若發(fā)現(xiàn)混凝土供應(yīng)路線阻塞，應(yīng)第一時(shí)間通知調(diào)度員，調(diào)度員以最短時(shí)間內(nèi)通知全體車輛改行后備供應(yīng)路線。混凝土供應(yīng)站均做好準(zhǔn)備工作。正式澆筑砼前其它聯(lián)動(dòng)砼供應(yīng)站應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急澆筑砼所