1、標準實用一、工程概況工程名稱：路發廣場工程建設地點：浦東新區龍陽路 2233號建設單位：上海中路保齡球娛樂有限公司監理單位：上海同濟工程項目咨詢監理有限公司設計單位：上海華蓋建筑設計研究院有限公司施工單位：上海南匯建工建設（集團）有限公司本工程地上519層，地下4層，建筑面積118075平方米，基坑深度 22.8米。其中地 下四層為人防地下室。二、編制依據1 、地下防水工程質量驗收規范GB50208-20112、地下工程防水技術規范GB50108-2008三、裂縫產生原因分析本工程人防地下室頂板完成后發現局部產生貫穿性裂縫。經分析，推斷其產生原因：因現場施工時混凝土強度還未達到設計要求值之前，

2、模板振動，板面動荷載過大。針對上述原因，為了防止已產生裂縫部位應力集中產生破壞，擬對已產生裂縫部位進行裂縫滲水處理及碳纖維加固。四、裂縫滲水處理措施1 、材料選用：水溶性聚氨酯（適用于地下室頂板裂縫長度大于2米或裂縫寬度大于 0.2mm的裂縫）2、材料簡介：水溶性聚氨酯是由環氧乙烷或環氧丙烷開環共聚的聚醍與異氟酸合成制得的一種不溶于水的單組份灌漿材料。3、材料特點：1 ）、該材料具有良好的親水性，能與水反應，同時生成CO4體，并逆水而上沿來水通道滲透擴散，與周圍的混凝土、砂、土等固結，快速硬化形成不透水的固結層，已廣泛應 用于封堵大壓力的涌水和阻止地基中的流水及水的滲透。2 ）、該材料與混凝土

3、及土粒粘結力大，可制得高強度的彈性固結體，因此能充分適應地基或其他基層的變形，使其不易發現龜裂、崩塌而得到加固初強；3 ）、在含水的結構中漿液不會被沖散，在其反應過程中，由于氣體的擴散使有效固結區迅速增大，可得到比其他類型化學漿液大的多的固結體；文案大全標準實用4)、根據工程不同的需要，可調節化灌液體的粘度，對于混凝土工程細小裂縫注漿后漿液能很快滲透進去，形成粘結牢固，抗滲性好、強度大的固結體；主要技術性能指標檢驗項目相對密度對水適用性膨脹率遇水凝固時間粘度強度(Mpa抗拉強度(Mpa)滲水量干燥潮濕100%250%500%指標1.03PH值：31326倍十幾秒數十分鐘1.820.60.821

4、.50.83、施工工藝流程：本道工序在地下室頂板防水施工之前完成1 )、確定漏水點一清理滲漏基面一鉆孔一清洗一安裝灌漿接嘴一高壓灌注發泡漿料一觀察一補漏一拆灌漿嘴一槽孔修補一檢查一完成補漏2 )、施工要求：(1)、檢查：仔細檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物，以備灌漿。(2)、尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作，如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，用角磨機磨光周邊，裂縫處因含有水份，立即可以發現，此辦法即提高了工作效率，又可確保每一分區無遺漏。(3)、布孔：在漏水部位打灌漿孔，對深層裂縫可鉆斜孔穿過縫面，一般孔距為20 cm 5 0 cm。(4)、埋嘴封縫：埋設注漿嘴，用快干水泥封閉。(5)、裂縫修

5、補：灌漿液應從每一枚針頭開始(結構立面由下往上灌注)，當漿液從微孔處冒出時，應立即停止，移入第二枚繼續灌注，依次向前進行。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發現裂縫兩端仍有繼續延伸、或有裂縫與其相交叉，應在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結束。(6)、灌漿：根據滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將水溶性聚氨酯灌入裂縫，當全鄰孔出現純漿液時，移至鄰孔，在規定的壓力下灌漿，直至壓不進為止(注入率w 0.01L/min ),隨即關閉閥門。(一般灌漿壓力0.3Mpa)。(7)、7 2小時后檢查滲漏部位有無滲水，無滲水將灌漿嘴折斷，用

6、快干水泥將基面文案大全標準實用封閉、抹平。（8）、先做樣板經監理甲方確認后再大面積施工。4、注漿時應注意的問題：1 ）、當一枚針頭在灌注較長時間后（約5分鐘后），漿仍未從裂縫內冒出，應停止灌注，間隔一段時間后再進行， 如仍未灌滿，應檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況，待查明原因后再進行灌漿。2 ）、灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（350kg以上），應停機后再進行，如壓力仍居高不下，應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。3 ）、聚氨酯是遇水膨脹材料，工作時應穿戴好防護用具，如手套、護目鏡等。表面清理及設備維護。4 ）、待漿液凝固后，表面應及時清理。5 ）、灌注機連續使用最

7、多不超過 10小時，如中途停止工作超過 30分鐘，應及時清理機械， 清洗可用專用清洗劑或丙酮等。五、碳纖維布加固措施本工程裂縫屬于結構裂縫，需要對裂縫板進行加固處理。經我司討論決定采用碳纖維布進行加固處理。一）、碳纖維布的優點1、自重輕，施工方便快捷，不增加結構荷載；2、輕度高，能靈活地用于抗彎、封閉箍和抗剪加固；3、柔和性好，不受結構（梁、柱、通風筒、管道、墻體等）外形限制；4、耐久性佳，抗化學腐蝕和惡劣環境氣候變化的能力強；5、抗高溫、抗蠕變、抗磨蝕、抗震性能好；6、符合環境要求；7、適用范圍廣、混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固。二）、碳纖維布的特征1、比重為鐵的五分之一；2、強度為

8、鐵的10倍；3、不生銹，不腐蝕；4、X線可透視，耐化學藥品性，耐熱性，積低溫性。三）、工藝原理文案大全標準實用將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續纖維）；用環氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體， 使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。四）、機具設備主要機具有砂輪切割機 1臺、角磨機4臺、滾刷按需購買。五）、勞動組織碳纖維布的施工應由具過硬施工工藝技術的專業施工隊伍完成，并應精心組織、精心施工。根據現場實際情況，項目部配備了4名技術工人、6名普工。六）、工藝流程及

9、操作要點工藝流程：施工準備一基面處理一刷抹漆底膠一刮膩子一粘貼碳纖維布一表面養護一涂 刷碳纖維專用膠。1 .混凝土表面處理1 ）、將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。2 ）、對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。3 ）、打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨 平整，修復后的構件表面盡量平順。4）、清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。2 .缺陷部位涂刷底膠將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的硅表面。3 .構件表面殘缺面的修補用環氧膩子對構件表面殘缺面進行修補，要點如下：1 ）、膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規定比例稱量準確，裝入容器，用

10、攪拌 器攪拌均勻。2 ）、構件表面凹陷部位用環氧膩子填平，修復至表面平整。 在殘缺修補中使用環氧膩子時，要在氣溫-5 C以上，相對濕度小于 85%勺條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在 的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。4 .涂刷底膠文案大全標準實用將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的硅表面。5 .粘貼碳纖維粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10 C以上，相對濕度 RH>85%寸，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞

11、，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：1）、粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。2）、粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。6.養護粘貼碳纖維材料后，需自然養護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界 干擾和碰撞。七）、質量要求1 .所有進場材料，包括碳纖維材料和膠粘劑材料，必須符合質量標準，并具有出廠產品合格證，符合工程加

12、固補強設計要求。2 .碳纖維材料在運輸、 儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋， 膠結材料應陰涼密閉儲存。3 .各工序的施工質量，由技術人員負責指導、監督，每一道工序完成后提請技術員檢 查、認可后，才能進行下道工序。4 .涂底層涂料涂料應涂刷均勻、不得漏涂，嚴禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應在規定時間內用完。溫度低于7C,相對濕度 RHC 85%混凝土表面含水率在 8%A下，無結露現象時，必須 使用改性環氧樹脂。5 .構件表面殘缺修補構造物表面小孔、內角必須用環氧膩子修補平整，膩子涂刮后，表面仍存在的不平糙紋，應再用砂紙磨平。文案大全標準實用6 .粘貼碳纖維貼

13、碳纖維材料時須符合下述條件：a、碳纖維材料應按規定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結）。d、粘結樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量應在規定時間內用完。碳纖維粘貼的質量檢驗標準。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結嚴實。c、對于直徑在10mm以上30mmi下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格；若每平方 米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mmA上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進行補修。d、順纖維方向搭接長度不

14、小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少 10CR1e、碳纖維材料規格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合規定。7 .技術標準：碳纖維片材加固混凝土結構技術規程CECS 146-2003。六、安全文明施工措施1、安全管理及交底：對所有安裝、拆除的操作工人均應在進場時集中進行安全“三級”教育，工人上崗前施工管理人員應先進行鋼管架搭設、拆除的安全技術交底，交底應在現場進行，應有針對性，應提醒操作人員應注意的安全要點；工人上崗時應戴好安全帽、不穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，高空作業時應戴牢安全帶。2、搭設鋼管架時安全操作注意事項：工作時要求思想集中，防止空中滑落；扳手等工具應拿牢或放在可靠的平面上， 以防墜落傷人；在搬運材料應注意放置牢靠、 不相互碰撞； 鋼管架各部位扣件應鎖緊方能在架上操作； 嚴格按鋼管架搭設的順序進行搭設， 不得違反鋼 管架搭設的先后順序； 傳遞材料、工具不得亂扔亂拋；施工平面材料應歸堆， 不得隨手亂放， 架上不得堆大量鋼管材料3、拆除鋼管支撐架時安全操作注意事項：應在達到拆除條件時經管理人員審批并進行拆除安全交底后進行鋼管支撐架的拆除工作； 拆除的施工部位應設置明顯的警示標志， 非 作業人員不得