1、五峰天宇公司隨遷職工生活安置小區模 板 工 程 施 工 方編制人：2002年版JGJ6-99GB50368-2005JGJ231-2010GB50009-2001GB50204-2002、施工規范、技術規程質量檢驗評JGJ130-2011審核人：審批人：湖北城鄉建設有限公司二O 一二年十二月第一章工程概況一、編制依據1、編制依據工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規范 住宅建筑規范建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規范建筑結構荷載規范高層混凝土結構工程施工及驗收規范國家、建設部、湖北省頒發的現行設計規范定標準及驗收辦法建筑、結構施工圖紙施工組織設計建筑施工扣

2、件式鋼管腳手架安全技術規范建設工程質量管理條例中華人民共和國建筑法建筑業十項新技術及其應用廠家提供的模板參數2、編制說明a）確保工期原則b）合理優化、優質高效的原則c）安全第一的原則d）堅持技術先進性，科學合理性，經濟實用性相結合的原則e）實施項目管理，通過對勞動力、設備、材料、資金、技術信息的優化配 置，實現成本、工期、質量和社會信譽的預期目標效果。二、工程概況1、工程概述五峰天宇公司隨遷職工安置小區（1#-4#）位于五峰縣漁洋關鎮唐家沖。建筑高度分別為 1# : 68.4米、，2#: 72.4米、3# : 75.4米、4# : 78.4 米，總建筑面積約為46253.8平方米。結構形式為鋼

3、筋砼框架剪力墻結構。2、承插型盤扣式支撐體系的選擇擬采用承插型盤扣式支撐體系進行梁板鋼筋混凝土的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎，立桿上配置錐 扣式盤扣插座連接其他部件，使整個結構牢固穩定。盤扣式支架具有承載力大、穩定性好、零部件安裝便捷、安全性好、耐久 性好，可適應變化復雜的截面以及可適用吊車整體吊裝的特點，在本工程中應用不但可以節約成本還可以加快使用進度，節約木材，可以取得良好的經濟效益和社會效益。3、高分子塑鋼模板的選擇屬于組合型小模板，由熱塑性復合材料制成。模板包括平板模、陰角模、連接角模，拼組連接件包括異形卡、模板扣件（附產品力學性能及檢驗報

4、告）。4、工程設計情況4.1、建筑設計情況本工程建筑結構安全等級均為二級，地基基礎設計等級為乙級，抗震設 防類別均為丙類，抗震設防烈度為6度。嵌巖基礎、基礎梁、底板砼強度等級 為C35，基礎墊層為C15。主體墻柱：基礎頂5.970為C45，5.97023.970為C40，23.97038.970 為 C35，38.970 以上為 C30；梁、板均為 C30；雨棚、飄窗、梯間均為C30，二次結構均為C25。三、盤扣式腳手架設計概要1、盤扣式支架具有以下特點：1）安全穩定、結構牢固管件合一中心傳力快拆支模體系力學性能好，具有足夠的力學強度、剛度和穩定性，其抗下滑力是扣件式的3倍，工作安全可靠。2）

5、操作簡單、提高功效施工時工人僅僅需要一把鐵錘就可以完成裝拆，既降低了勞動強度，又節省 了裝拆時間，裝拆時間比扣件式縮短3倍。結點連接無框度，有自鎖能力，裝拆靈活，簡單快捷，工人容易掌握。搭設、拆除工作效率比鋼管扣件腳手架高 3倍左右，能省工、省力、省時3) 功能多、便于管理一鍵連接式可完全替代各種傳統支撐系統，可滿足工程施工的各種技術要求，無配件丟失、損耗、易于現場管理。2、核心試驗該產品在中南大學土木工程學院檢測中心進行了多項節點試驗，其中綜合抗剪極限承載力123KN，綜合抗壓極限承載力 115KN，綜合抗拉極限承載力 63KN，綜合頂桿極限承載力113KN，試驗證明該產品能夠滿足任何條件下

6、施工 荷載的支撐，符合建筑施工橫桿中心承力鋼管支架安全技術規范(JGJ231-2010)的要求。第二章材料及材料規格、性能一、產品組成：一套完整的金湘峰管件合一中心傳力支模架由底托 ，立桿，橫桿，和可調 頂桿組成。底托：位于立桿底部，當施工地面不夠平整時，防止立桿下沉并將上部荷載分 散傳遞至地面。立桿：以Q235鋼管做主結構，在一定長度的鋼管上每隔一定距離焊接上一個 錐扣式盤扣插座而成。橫桿：以Q235鋼管做主結構，在鋼管兩端焊接錐扣式插頭而成可調頂桿：可調頂桿由絲桿和承插型錐扣盤組成 （根據具體施工需要，絲桿上 可能需加裝一個或兩個承插型錐扣盤），我們在絲桿距端部5cm處焊接一個承 插型錐扣

7、式插頭，用橫桿連接一個整體，控制主立桿端部之上的自由度，使整個內支撐架體形成一個幾何不變體，科學地解決了立桿端部自由度過大帶來的 不安全的問題產品型譜：規格材質底托350mm450mm600mmQ235螺紋鋼橫桿500mm600mm700mmQ235鋼管900mm1000mm1400mm700mm1000mmQ235鋼管立桿1800mm2500mm絲桿600mm1000mmQ235圓鋼承插型錐扣盤150mm （錐扣40mm ）Q235鋼管性能分析金湘峰”管件合一中心傳力快拆支模體系鋼管扣件腳手架基本構件（1）底托、立桿、橫桿、可（1）48鋼管、扣件、鐵調頂桿絲、竹（木）架板（2）全部構件標準化

8、生產（2）普通鋼管、根據需（3）配件標準化要裁割（3）配件無標準架體（1）立桿定位準確，間隙合 理（2）橫桿與立桿通過盤扣緊 密相連，實際搭設架體與設 計架體一致，受力與計算結 果相符（1）立桿的定位受操作 人員思想情緒、工作態度 及操作技能的影響比較大（2）施工中實際搭設架 體很難與設計架體一致， 受力也與計算有出入節點使用橫桿中心承力連接，完架體中鋼管之間連接都是全不需要扣件，傳力簡單，扣件節點，管件間隙大，不但提高了架體的承載力，傳力復雜，其承載力受扣安全可靠，而且可節省大量件質量影響極大，安全性的鋼材低防腐防銹能力（1）鋼管外壁都采用熱鍍鋅（1）鋼管外壁采用防銹處理，不易破損，耐久性漆

9、處理，漆層易脫落，易好，具有很強的防銹效果腐蝕。需要經常涂刷油漆（2）鋼管與盤扣連接處采用（2）鋼管內無法作防銹滿焊技術，受介質的影響極漆處理，長期受各介質影小,壁厚可以保持較長的時響，管壁厚度難以保證間監管（1）架體質量簡明直觀，一（1）架體質量相對復目了然雜，隱患難以發現（2）容易管理（2）管理難度大組裝（1）操作工人技術水平要求（1 ）操作工人技術水平不咼要求高（2）施工組裝質量基本不受（2 ）操作人員情緒和工操作人員情緒和工作態度影作態度的好壞直接影響架響體的搭設質量第三章 施工技術措施1、承插型盤扣式支撐的施工（1）施工前準備a）、認真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術交底資料。b

10、）、項目部組織現場管理人員和施工工人認真學習施工圖紙和建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程。c）、組織插型盤扣式支架的材料進場并按計劃堆放。（2）施工部署根據施工平面圖，施工組織設計，架體的平面、立面、剖面和節點構造詳圖 計算每一施工區域所需要的配件數量。在平面圖中給房間編號，按照每個房間的模板配置圖及各房間構配件的用量。嚴格按其施工。2、安裝及拆卸說明安裝：先取兩根立桿，用橫桿插入錐形槽，穩定在立桿上，由第一層第一 條依次往上裝，然后以此類推向四周展開，使其形成模塊式組合結構。拆卸：拆除時應由上而下、拆完一組橫桿再拆絲桿和立桿、按順序進行，先從四周邊桿（只接觸樓面的立桿）的螺母調松提升至

11、150mm ,然后提升有樑接 觸的立桿螺母150mm，最后整體立桿會自然下沉，達到拆除的目的。（特別注意拆卸時不能將物件從咼空亂丟）0附現場圖片第四章 質量、安全保證措施（一）質量措施1、材料要求盤扣式支架立桿采用Q235高強度鋼管，底托為Q235螺紋鋼。支架主要構件 均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經久耐用。支架各構件必須功能齊全，否則不利 用本工程。2、搭設質量要求及檢驗驗收標準1）搭設質量要求盤扣式支架的搭設必須遵照w 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程 和 本工程相適應的設計圖紙，同時需滿足以下要求： 對地基進行加固處理，保證其有足夠的承載力，并且足夠穩定，能夠抵抗因 氣候變化而可能產

12、生的破壞，并根據需要設置墊塊。 支撐架搭設前需進行定位放線 ，搭設平面位置必須準確，縱橫方向排列整 齊。 每座塔架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度，通過調節底座調節桿的 螺母，使兩個方向的水平尺的氣泡都居中，從而保證每個塔在豎向保持垂直。 立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后需用錘子將楔形銷固定。 支架搭設完成后，按照規范在最外圍及內部每隔5個架體設置從上而下的扣 件式剪刀撐。2）檢查、驗收標準支撐搭設完后按w建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程 驗收。3、盤扣式支架拆除要點和注意事項 盤扣式支架的卸載、拆除必須與模板系統的拆除施工相協調。 盤扣式支架的卸載、拆除需在梁板砼達到設計和規范

13、規定的強度要求時才 能拆除。 拆除每層立桿的銷釘和彈簧銷，將各塔架上的立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的順序拆除。 將拆下的材料分類存儲。（二）安全措施1、安全生產管理（1）盤扣式支架的施工全過程中必須由專業人士在現場監督指導，必須在安全措施到位的情況下，配備有經驗的工人進行施工操作。（2）工人必須配備安全帶、安全帽、防護服等安全設備，防止發生施工事 故。（3）必須劃定施工范圍，非施工人員嚴禁入內。（4） 風速大于60KM/H及冰雪天氣都禁止施工，雨天必須采取可靠的防滑措 施，及時清理積水。（5） 承插型盤扣式支架的拼裝和拆除應鋪設平臺板輔助，以確保高空作業 的安全。（6）承插型盤扣式支架的卸載、

14、拆除施工前必須先檢查模板系統和承插型盤扣式支架各部件的工作狀態，無異常情況后方可進行拆裝作業 。施 工時塔架下和支架旁禁止非施工人員進入 。（7） 承插型盤扣式支架的施工過程中嚴禁高空拋物，在合適的層次可建立 簡易的材料堆放平臺用于支架材料部件的臨時存放 。2、 施工應急預案（1） 施工方案中要明確施工過程中可能出現的安全問題或安全事故，針對 性的采取措施，責任落實到人，應急所需的材料、工具、設備要到 位。（2）支架監控人員發現有隱患時，要及時疏散施工現場所有人員，并在安 全隱患區域設置圍擋和警戒標示，然后組織相關人員進行隱患處理方 案討論認定，并給工長、施工操作人員詳盡交底，處理過程中項目經

15、 理要坐鎮指揮，安全員要親臨指導，工長要監督實施，班組長要現場 指揮操作，確保隱患處理安全、順利。必要時公司要請專家對隱患處 理實施方案進行會診論證，優化出最佳方案實施(3) 當現場出現緊急的安全隱患，來不及上報處理時，現場管理人員要按保證人員安全的原則處理事故，采取盡可能減少損失的辦法，組織現 場人員消除安全隱患。(4) 支架工程如果發生事故,按照w應急救援預案羽執行。見下：應急救援預案針對本工程特點，在支架施工區域內極可能發生高空墜落，砼、模板、 物體打擊等重大事故。本預案針對梁板柱支撐架施工可能發生的安全事故的應 急準備和響應。為對可能發生的事故能快速反應、救援，項目部成立應急救援小組。

16、項目經理： 第一安全責任人安全負責人：直接安全責任人，并相應成立承插型盤扣式支架的管理領導小 組。組長： 項目經理副組長：項目技術負責人組員： 安全員、施工員、技術員，木工班組長以及各施工班組長人員分工與職責(1) 項目經理：負責承插型盤扣式支架施工應急救援全面工作 。(2) 現場技術負責人：負責制定事故預案措施及相關部門人員的應急救援 工作職責。(3) 現場安全員：負責承插型盤扣式支架施工的安全檢查工作，及現場應 急救援的指揮工作，同意對人員材料、設備等資源調配，并負責事故的上級匯 報工作。同時負責執行項目部下達的指令。(4) 組員及各施工班組長：發生緊急情況時,負責事故的匯報,并采取措施進

17、行現場控制工作。同時負責執行項目部下達的相關指令。一、施工現場安全事故緊急情況的處理程序和措施1、由項目經理部經理負責組織 ，項目各部門分工合作，密切配合，迅 速、高效、有序開展。項目部應在作施工前準備時，及時制定本施工現場安 全事故應急救援預案。2、 在搶險救援過程中的人員調動安排，物資、車輛設備的調用，占用房 屋場地，任何組織和個人不得阻攔和拒絕。工程施工現場管理和作業人員及 其他在場的所有人員都有參加安全事故搶險救援工作的義務 。3、 事故發生后，事故現場應急專業組人員應立即開展工作，及時發出報 警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現場及存在危險物資的重大危險 源內外，采取緊急救援措施

18、，特別是突發事件發生初期能采取的各種緊急措 施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現場保護等；迅速向項目經理報 告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現場內外人員應積極參加援救。4、項目經理接到報警后，應立即趕赴事故現場，不能及時趕赴事故現場 的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現場管理人員 ，及時啟動 應急系統，控制事態發展。5、 安全事故發生后，事故發生地的工地負責人和施工管理人員，必須嚴 格保護好現場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產。因搶救傷員、防止事 故擴大以及疏通道路交通等原因需要移動現場物件時 ，必須做出標志、拍 照、詳細記錄和繪制事故現場圖，并妥善保存現場重要痕跡、物證等。

19、6各應急專業組人員，要接受項目部安全領導小組的統一指揮，應根據事故特點，立即按照各自崗位職責采取措施，開展工作7、項目部安全領導小組接到報告后，應立即向上級安全領導小組報告。 對發生的工傷、損失在10000元以上的重大機械設備事故，必須及時向公司 安全生產委員會報告，報告內容包括發生事故的單位、時間、地點、傷者人 數、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程和發生事故的原因。不得 以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級安全領導機構的指令。8、項目部安全領導小組，應根據事故程度確定，工程施工的停運，對危 險源現場實施交通管制，并提防相應事故造成的傷害；根據事故現場的報 告，立即判斷是否需要

20、應急服務機構幫助，確需應急服務機構的幫助時，應 立即與應急服務機構和相鄰可依托力量求教，同時在應急服務機構到來前， 作好救援準備工作：女口：道路疏通、現場無關人員撤離、提供必要的照明 等。在應急服務機構到來后，積極作好配合工作。9、事后，項目部安全領導小組，要及時組織恢復受事故影響區域的正常 秩序，根據有關規定及上級指令，確定是否恢復生產，同時要積極配合上級 安全領導小組及政府安全監督管理部門進行事故調查及處理工作 。二、成立由項目經理任隊長的應急救援小分隊成立由項目經理任隊長的應急救援小分隊，有1030人參加。在平時應 對應急救援隊隊員進行應急救援知識的培訓學習和現場演練 ，在應急搶險救 援

21、工作中，聽命令、服從指揮，要及時、準確迅速達到搶險救援現場，竭盡 全力開展搶險救援工作。第五章、承插型盤扣式支架支撐計算書一、盤扣式支架承載能力計算1）結構計算分析使用ULMA公司的專業計算軟件Power Frame進行結構計算，將該截面的 模型及各處荷載輸入軟件，取恒載系數為1.2，活載系數為1.4，活荷載取為 3kN/m 2，立桿間距1200mm ，計算單元寬度為 1200mm。則對應荷載取值 為：混凝土自重，取 350mm 為計算厚度，Fc = 1.2 X26kN/m 3 X0.35m X1.2m = 13.1kN/m ;活荷載 Fi=1.4 X3.0kN/m 3 X 1.2m = 5.

22、04kN/m ;木梁自重為 0.1kN/m。計算后得圖表如下：162182»8.2陽 21B21i111J11木工字梁所受荷載簡圖IfT3F 1f 1LJL123.020.-122222.120423.0支座反力圖如支座反力圖所示，承插型盤扣式支架板下最大支座反力為23.0KN ;考慮在風荷載 0.75KN/m 2作用的情況下，盤扣式支架允許的工作荷載約為 40KN，因此板下的盤扣式支撐架滿足使用要求。在地下室頂板施工時，底板 已完成并達到設計強度要求。、木工字梁受力計算：(1) 板下木方次龍骨計算1、A-A剖面疊合板下木工字梁受力計算本次使用的木工字梁型號如下所示：將計算單元截面的

23、模型及各處荷載輸入軟件，取恒載系數為1.2，活載系數為1.4，活荷載取為3kN/m2，以雙拼木工字梁按多跨連續梁進行受力分析，計算后得圖表如下：3.33.123372523211.&1 41 21 009000.40 20 0'雙拼木工字梁所受彎矩簡圖10 / /9P2/B歲12"X1W 10/g11r1 */ f /雙拼木工字梁所受剪力簡圖aoo0雙拼木工字梁撓度簡圖跨中最大彎矩：Mmax最大剪力：Vmax=12.1KN<2 X11KN=22KN最大撓度:dmax=1mmv1200/500=2.4mm驗算結論：計算結果顯示雙拼3.9m長H20木工字梁承載力滿足

24、要求！三、方鋼管受力計算以截面尺寸為100 X50 X3mm的雙拼方鋼管作支撐龍骨時，上部荷載所產 生彎矩和剪力與木工字梁相同。雙拼方鋼管所受彎矩簡圖IIJ 4-P41 I Jiu yIgAI/ 11 >rlx1-雙拼方鋼管所受剪力簡圖110U0000雙拼方鋼管撓度簡圖有計算結果可知,雙拼方鋼管所受最大彎矩為Mmax二,最大剪力為 Vmax 二 12.1KN。查其截面特性,得知雙拼方鋼管 Wx=44847.7mm 3,截面積A=17.28cm 2。則最大彎應力為：omax=M max/Wx=3.3 xl06/44847.7=73.58N/mm2 < f=205N/mm 2;最大剪應

25、力為：Tmax=1.5V max/A=1.5 x 12.1 x 103/17.28 x 102 = 10.5KN/mm 2 < fv=120N/mm 2取大撓度d max=1mm<1200mm/500=2.4mm由以上計算可知，雙拼100 X50 X3mm , 3.9m長方鋼管滿足承載力要求。四、支架穩定性計算（1）盤扣式支架立桿長度計算根據建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規程，應按下列公式計算，并取其中的較大值：10= rh10=h +2ka式中10支架立桿計算長度；a支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離（m ）；h支架立桿中間層水平桿最大豎向步距；h支架立桿頂層水平桿步距

26、（m）,宜比最大步距減少一個盤扣的距離；n 支架立桿計算長度修正系數，水平桿步距為1.5m時，可取1.20 ；k懸臂端計算長度折減系數，可取0.7 ；盤扣式支架立桿計算長度10= 10取其中較大值，因此立桿計算長度l0=1.8m，立桿中間層水平桿步距為1.5m，頂層水平桿步距為0.5m，可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離為0.62m。(2) 盤扣式支架立桿承載能力設計值計算盤扣式支架立桿采用 Q345高強鋼管曲8 X3.2,根據我國現行規范,立 桿穩定承載力設計值按下面公式計算：Nd= © Af其中立桿截面積A=450mm 2,材料強度設計值f=300Mpa 。其它參數如下：立桿

27、截面慣性矩l=113600mm 4;立桿計算長度l°=1800mm ;立桿截面回轉半徑 i=(l/A) 1/2 =(113600/450) 1/2=15.9mm ;長細比 入=/i=1800/15.9=113.2查表得Q345鋼材立桿軸心受壓穩定系數 © =0386所以 Nd= © Af=0386X450X300=52110N=52.11KN(3) 盤扣式支架立桿穩定性驗算根據建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規程，立桿穩定性驗算按下面公式計算：不組合風荷載時：(T =N ©A<f組合風荷載時：er =N ©A+M w/W < f式中

28、N盤扣式支架工作荷載標準值，取40KN ;A立桿截面積，取450mm2;k支撐高度調整系數，取1.13;Io立桿計算高度,取lo=18OOmm ;I立桿截面慣性矩，l=113600mm 4;i立桿截面回轉半徑 i =(I/A) 1/2=(113600/450) 1/2=15.9mm ;入一- 細比，入 =l°/i=1800/15.9=113.2;©軸心受壓立桿的穩定系數,查建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規程JGJ 231-2010附錄D-2表得Q345鋼管立桿穩定系數© =0386;Mw計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,Mw=0.9 X1.4 XWk Xlax

29、 h2/10=0.9 X 1.4 X 0.049kN/m 2 X 1.2m X 1.5m X 1.5m = ;Wk風荷載標準值，根據規程，其計算為Wk=電psW。，其中，合肥市50年一遇基本風壓 W° = 0.35kN/m 2，風壓高度變化系數 氐 查表值為1，風載體形系數卩s = 1.0 © ,©2/5.58m 2=0.14。貝U Wk = 1 X 0.14 X 0.35 = 0.049kN/m 2la立桿縱距，取1.2m ;h支架水平桿豎向最大步距 (m )，取h=1500mm ;(T岡管立桿軸心受壓應力計算值(N/mm 2)W鋼管截面模量，48mm鋼管取47

30、30mm 3;f Q345鋼管立桿抗壓強度設計值：f =300 N/mm 2;鋼管立桿穩定性計算不組合風荷載時：<fN/ ©A=40 X1OOO/(O.431 >450)=206.2 N/mm 2珂f=300 N/mm 2組合風荷載時：(T =N ©A+M w/W=206.2+0.17 > 104730=242.1 N/mm 2<f=300 N/mm 2所以盤扣式支架經驗算在工作荷載 40KN下，不組合風荷載與組合風荷載的 情況下抗壓強度均小于設計值，支架穩定性滿足要求。五、水平桿及斜桿受力計算本工程中，考慮風荷載及未可預知的混凝土澆筑泵送所產生的水平荷載，計算支架水平桿及斜桿受力。計算模型取單根