1、-水泵檢修基礎知識?目錄1. 離心水泵的原理和性能2. 水泵的分類和構造3. 關于離心泵的一些技術問題4. 水泵檢修的基本知識5. 典型泵的檢修? 一、離心水泵的原理和性能1. 水泵的定義：泵是輸送液體或使液體增壓的機械。 它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。2. 離心泵的定義：利用液體隨葉輪旋轉時產生的離心力來工作的水泵稱為離心泵。? 一、離心水泵的原理和性能3.離心泵的工作原理：? 一、離心水泵的原理和性能4.水泵型號：? 一、離心水泵的原理和性能5.離心泵的六大參數：? 一、離心水泵的原理和性能6.離心泵的優缺點：其優點為：轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、

2、結構簡單、性能平穩、容易操作和維修等特點。不足是：起動前泵內要灌滿液體、粘度大對泵性能影響大，只能用于近似水的粘度液體。流量適用范圍：5-20000 米 3/ 時，揚程范圍在8-2800 米。? 二、水泵的分類和構造? 泵的分類1、根據泵的工作原理和結構分：? 二、水泵的分類和構造2、根據介質分：清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蝕泵、襯氟泵、排污泵等；3、按工作壓力分：低壓泵：工作壓力在2Mpa以下的泵中壓泵：工作壓力在2-6Mpa的泵高壓泵：工作壓力在6Mpa以上的泵? 二、泵的機構及工作原理? 離心泵的主要零部件（一）、離心泵轉子? 1葉輪? 2泵軸? 離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，

3、支承葉輪保持在工作位置正常運轉。它一端通過聯軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。-? 由于泵軸用于傳遞動力，且高速旋轉，在輸送清水等無腐蝕性介質的泵中，一般用45# 鋼制造， 并且進行調質處理。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質的泵中，泵軸材料用40Cr ，且調質處理。在防腐蝕泵中，即輸送酸、堿等強腐蝕性介質的泵中，泵軸材質一般為 1Crl8Ni9 或 1Crl8Ni9Ti 等不銹鋼。? 3軸套? 軸套的作用是保護泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉變為填料與軸套的摩擦。? 4軸承? (二 )、蝸殼和導輪? 蝸殼與導輪的作用， 一是匯集葉輪出口處的液體， 引入到下一級

4、葉輪入口或泵的出口；二是將葉輪出口的高速液體的部分動能轉變為靜壓能。一般單級和中開式多級泵常設置蝸殼，分段式多級泵則采用導輪。? 1蝸殼? 蝸殼是指葉輪出口到下一級葉輪入口或到泵的出口管之間截面積逐漸增大的螺旋形流道，如圖 115 所示。其流道逐漸擴大，出口為擴散管狀。? (三 )、密封環? (四 )、軸向密封裝置? 從葉輪流出的高壓液體，經過葉輪背面，沿著泵軸和泵殼的間隙流向泵外，稱為外泄漏。在旋轉的泵軸和靜止的泵殼之間的密封裝置稱為軸封裝置。它可以防止和減少外泄漏，提高泵的效率，同時還可以防止空氣吸入泵內，保證泵的正常運行。特別在輸送易燃、易爆和有毒液體時，軸封裝置的密封可靠性是保證離心泵

5、安全運行的重要條件。常用的軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。? 1填料密封?填料密封指依靠填料和軸(軸套 )的外圓表面接觸來實現密封的裝置。它由填料箱 (又稱填料函)、填料、水封環、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成，如圖119 所示。水封環安裝時必須對準填料函上的入液口，通過密封管與泵的出口管相通，引入壓力液體形成水封，并冷卻潤滑填料。填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料，使填料發生變形， 并和軸 (或軸套 )的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入泵內。合理的松緊度應該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在1520 滴左右。? 2機械密封? 結構及工作原理：依靠靜環與動環的端面沿軸向緊密貼合，并作相對轉動而

6、構成的密封裝置，稱為機械密封，又稱端面密封。其結構如圖所示。? （五）、聯軸器及其選用泵用聯軸器一般選用撓性聯軸器， 目的是傳遞功率， 補償泵軸與電機軸的相對位移，減低對聯軸器安裝的精確對中要求，緩和沖擊，改變軸系的自振頻率和避免發生危害性振動等。泵常用聯軸器有：1.梅花形、爪型彈性聯軸器2.彈性柱銷聯軸器3.膜片聯軸器4、尼龍柱銷聯軸器? 1.梅花型、爪型彈性聯軸器-? 2.彈性柱銷聯軸器? 3.膜片聯軸器? 4、尼龍柱銷聯軸器5、其它聯軸器：-（3）多級離心泵1、前泵蓋2、泵體3、葉輪螺母4 、葉輪5、后泵蓋6、機封壓蓋7、機械密封組合 8、軸套9、前軸承壓蓋10、托架 11、泵軸12、軸

7、承盒13、后軸承壓蓋? 三、關于離心泵的一些技術問題? 1.水泵的汽蝕現象：水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，水的汽化與溫度和壓力有一定的關系，在一定壓力下溫度升高到一定數值時水才開始汽化，如果在一定溫度下壓力降低到一定數值時水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程中某一局部地區的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時水就在該處發生汽化，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。 當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此我們把汽泡的形成、發展和

8、破裂以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現象。汽蝕的危害?材料破壞?噪聲和振動?導致流量下降?導致揚程下降?效率也相應降低2、水錘（一）水錘現象（三）防止水錘的措施? 3、離心泵的軸向力是怎麼產生的，如何消除? 軸向力的產生主要是兩方面： 葉輪兩側的液體壓力不對稱和液體從葉輪入口到出口，因流體的流動方向由軸向變為徑向，對葉輪產生的反作用力。? 消除軸向力的方法：1）單級泵可在葉輪上開平衡孔。2）雙級泵的葉輪可對稱安裝。3）裝平衡盤。4）采用雙吸葉輪。5）采用平衡管。? 4、離心泵在小流量情況下運行會發生那些現象 泵內液體溫度升高 泵會發生振動和噪音 長期小流量會使部分液體汽化，吸入液體困難 泵

9、的效率降低，能量消耗增加? 5、往復泵與離心泵在啟動時有什麼不同 往復泵是靠活塞的往復運動來輸送液體的，它有自吸液體的能力，不 論泵內是否有空氣，只要將泵啟動，泵就能吸入液體和排出液體，所以啟動往復泵時必須先打開出口閥，否則會因出口憋壓發生操作事故。- 離心泵為了使啟動電流不至于過大，所以啟動離心泵時必須先關死出口閥，等泵運行正常后再開出口閥。離心泵啟動前必須使泵體內充滿輸送的液體，不能有空氣，否則會產生抽空。-? 四、水泵檢修的基本知識? 檢查修理聯軸器及驅動機與泵的對中情況；? 檢查清理冷卻水、封油和潤滑等系統；? 檢查修理或更換機械密封；? 解體檢查各部件的磨損、腐蝕和沖蝕情況。泵軸、葉

10、輪必要時進行無損探傷；? 檢查清理軸承、油封、軸承箱、擋油環、擋水環、油標等，測量調整軸承、油封間隙；? 檢查測量轉子的各部圓跳動和間隙。轉子必要時進行動平衡；? 檢查并校正軸的直線度；? 測量并調整轉子的軸向竄動量；? 檢查泵體、基礎、地腳螺栓及進出口法蘭的錯位情況，防止將附加應力施于泵體。5、對輪的找正方法5.1、操作內容：（ 1）應用粗測法：即用鋼板尺靠對輪的外園，用塞尺檢測對輪端面間隙。（ 2）精確法（雙表找正法） ：A 、一般情況下，機泵水平度已找好，故以泵的對輪為基準，調整電機的對輪來保證電機與泵軸的對中找正。? B、在電機對輪的找正架上，固定好徑向和軸向檢測百分表? （3）測量時

11、先測出 00 時的徑向間隙 a 1 和軸向間隙 S1 ，然后分別測出 900 、 180 0 、270 0 時的徑向和軸向間隙，并作圖記錄之。? （4）測量回原點時必須與原讀數一致，否則查找原因。? （5）按上述方法進行調整，直至達到質量要求。? 5.2 、技術要求：? （1）緊固所有地腳螺栓后，測得數據符合如下式才算測量正確。? a1+a3=a2+a4 s1+s3 =s2+s4? （2）測量時要校百分表， 應準備、靈活、跳桿測頭應光滑平整， 百分表應固定可靠，并保證測頭與被測面的垂直度。? （3）對電機 高溫泵的機組，電機軸中心應比泵軸稍高。? （4）對于汽輪機 熱油泵機組，應具體分析。必要

12、時升溫后進一步復查。?（5）兩對輪端面之間的軸向間隙一般26 毫米。?（6）橡膠圈在對輪孔內的直徑間隙為11.5 毫米。? 聯軸器的對中要求值應符合下表：? 多級離心泵徑向和端面跳動允許值：? 單級離心泵轉子徑向和端面園跳動允許值：? 單級、多級離心泵殼體止口間隙值：? 一般止口間隙在 0.04 0.08mm ，一般不得大于 0.10 0.12mm ，如果間隙過大會影響泵轉子和定子的同心度。? 檢修離心泵時為什么測轉子的晃度？? 測離心泵轉子的晃度即徑向跳動的原因：? 1）及時發現泵組裝時軸是否有彎曲，轉子部件是否合格。? 2）測量轉子各級葉輪距離符合原圖紙要求。? 五、典型泵的檢修? （一）

13、 S 型單級雙吸離心泵的檢修（以一期循環水泵為例）(2) 工器具準備-?A 工具準備；?30-32 號梅花扳手30、 36 號敲擊扳手管鉗12 寸、 10 寸、 15寸扳手? 22-24 、 17-19 、 24-27 梅花扳手大、小撬棍、小、大錘銼刀? 一字改錐勾板子銅棒兩根2 把扁鏟、鋼絲鉗。布剪刀拉馬大號烤把兩大錘套倒鏈2噸一個鋼絲繩3 根? 卡環 4 個、道木油盤、毛刷平刮刀、鋼絲刷卡簧鉗、記號筆? B 量具?千分尺卡尺百分表3 套 V 型鐵塞尺? C 材料? 砂紙破布白布塑料布膠皮警戒繩鉛絲 0.2 毫米青稞紙墊黃油、松動劑、密封膠。鋸條片? D 備件? 葉輪軸套 2 個（對輪側內徑

14、 70mm 外徑 90mm 、尾側內徑 78mm 外徑 90mm ）鎖母 2 套 M76 3和 M76 3左? 水封環 2個? 軸承前 :22216k 一盤后： 6313Z 兩盤? 14 14 90MM 水基盤根? 葉輪密封環直徑 339.4mm(3) 拆卸順序及工藝要求? A 拆卸? 辦理開工手續檢查安全措施? 開吊裝孔并做好警戒? 取下對輪罩子? 將對輪做好標記拆卸對輪螺栓做好記號并放入油盤中? 復查對輪? 拆卸水泵接合面螺栓取下穩釘? 將壓蘭螺栓松開壓蘭推出填料函? 檢查各處無影響吊上蓋的部件后用倒鏈起吊上蓋，平穩不要與其他部件碰撞，將泵蓋放置于膠皮上? 檢查葉輪密封環間隙? 將軸承壓蓋

15、固定螺栓松開并將壓蓋做好記號后取下? 用鋼絲繩栓在兩側填料壓蓋處，撬棍先將轉子抬起后吊車平穩的將轉子吊出? 轉子吊出后檢查葉輪，密封環出入口的汽蝕情況? 檢查并測量清理泵接合面紙墊? 將對輪取下，鍵取下后放好? 將軸承室螺栓松開取出? 用銅棒將軸承室敲下? 用深度尺測量對輪側軸承套的位置做好記錄后取下軸承套和軸承? 取下壓蘭? 水封環取下? 勾出盤根水封環，清理水室? 取下軸套? 取下葉輪和鍵? 各處打磨-? 測量軸彎曲? B 清理測量? 軸承取下更換，新軸承游隙的測量檢查，前軸承套的清理打磨? 軸承室內清理干凈測量軸承與軸與軸承室的緊力? 泵殼結合面的清理，空氣們的檢查與疏通。? 葉輪的檢查

16、與清理，汽蝕嚴重的葉輪更換? 大軸的清理與軸彎曲的測量，軸徑的測量與各部位的配合間隙測量? 壓蘭與填料函的清理測量壓蘭與軸和上填料函的間隙? 葉輪密封環的清理并測量密封環間隙? 軸套的清理與檢查，磨損嚴重的更換? 對輪內徑的清理與軸徑配合間隙的測量? C 、安裝?基本安裝先拆后裝的原則進行回裝即可，切記對輪側軸承的定位尺寸不可改變。? D 各工藝要求?軸彎中間不超過0.05mm軸徑處不超過0.02mm 且軸徑?處的橢圓度不超過0.02mm軸套外圓與軸線垂直的兩端面的軸向跳動小于0.03mm?葉輪密封環的徑向跳動不得超過0.08mm軸套處 0.04mm 軸頸處不超過 0.02mm?泵蓋對密封環的

17、緊力0-0.03mm密封環的徑向跳動不大于0.05mm?密封環間隙0.30-0.40mm 軸向 4-5mm頂部 0.30mm 左右? 軸承與軸承端蓋軸向間隙為 0.20mm 與軸承殼配合間隙為 -0.01-0.03mm與軸徑配合緊力適度一般為 0.01-0.05mm 壓軸承緊力為 0-0.03mm?加油用二硫化鉬加滿軸承室的1/3-1/2即可? 聯軸器中心偏差端面小于0.05mm, 外圓小于 0.08mm.?（二）IS 型單級單吸離心泵的檢修（22# 射水泵為例）? （2）工具準備；? 1、工具；梅花扳手； 22-24 、 17-19 、14-17 、 12 寸、 8 寸扳手、扁鏟、撬棍、改錐

18、、套筒扳手、銅棒、銼刀、刮刀、剪子、拉馬、油盤、? 2、量具；卡鉗、卡尺、深度尺、百分表、內徑千分尺、塞尺? 3、材料；破布、砂紙、 塑料布、膠皮、 青稞紙墊、黃油、 煤油、白面、10 10 盤根、白布? 羊毛氈。? 4、備件；葉輪、軸套、 6307 軸承兩盤? （3）拆卸順序及工藝要求；? 拆卸順序；? 辦理工作票，檢查安全措施（出入口門關閉，停電）? 清理并放油。? 檢查電動機電線的長度（如短應拆除電線接頭）? 拆對輪罩子，對輪做記號? 拆卸電動機地腳螺栓，將各地腳處的墊片分別存放? 松開懸臂支架螺絲? 松開泵殼連接螺栓，切記做記號? 用泵殼上的頂絲將懸臂均勻頂出水室后連同懸臂葉輪一同取下

19、，頂絲退回? 用套筒取下葉輪鎖母? 10 、用兩根撬棍將葉輪取下，將鍵取下收好-? 11 、打磨軸? 12 、將壓蘭螺栓松開，退出壓蘭? 13 、松開懸臂與泵蓋連接螺栓，做好記號? 14 、取下泵蓋、壓蘭? 15 、掏出盤根、水封環? 16 、用拉馬將對輪取下，鍵取下? 17 、松開軸承兩側端蓋螺栓，做好記號后取下軸承端蓋? 18 、用銅棒將軸從一端打出? 19 、將兩側軸承從軸上取下? （4）、零部件的清洗檢測和修理? 1. 泵蓋、泵體、托架的 檢修：先將泵蓋、泵體、托架等外表的油污清理干凈后，再將泵蓋、泵體內壁的水垢刮削干凈，然后檢查并用手錘輕敲聽其聲響，以鑒定有無裂紋和磨損程度，如有裂紋

20、，就必須找出始終點，進行補焊或更換；若磨損嚴重就應更換。 還應將泵蓋、 泵體、托架接合面清洗干凈， 并檢查其止口間隙是否合適。軸承部位及油室先用汽油進行清洗，棉布擦凈，然后用白面團粘凈，檢查軸承外殼處是否有磨損痕跡，檢查、測量密封環處的磨損程度和尺寸。若超過標準則可更換密封環。? 2.葉輪檢修：? 2.1 清洗葉輪水通道表面至無污垢和鐵銹，再檢查其有無裂紋。? 2.2 葉輪如磨損、腐蝕嚴重就應更換。? 2.3 檢查測量葉輪與軸的配合情況。葉輪與軸配合不應松動； 葉輪對軸的偏斜程度，用千分表檢查不應超過0.20mm ；葉輪入口外圓的晃動度不應超過0.05mm 。如超過標準，則應調整軸和葉輪孔的裝

21、配關系和采取車旋葉輪的辦法。?2.4 葉輪鍵槽若有輕微磨損，可用銼刀修平；如磨損較嚴重，則可在60葉輪超過度的地方處另開鍵槽，且將舊槽堵塞。? 2.5 葉輪密封環處若磨損不嚴重，就可用砂紙打磨，若磨損嚴重應更換新葉輪。? 3 主軸和軸套的檢修? 3.1 主軸、軸套應打磨干凈，使之露出金屬光澤。? 3.2 檢查軸套的晃動度，如果超過標準就可利用車床找好中心，并對晃動度不合格部位進行車削，至軸套晃動度不超過0.05mm ，或更換新軸套。?3.3 檢查軸有無裂紋和磨損痕跡凡有裂紋磨損嚴重的軸必須更換。?3.4 測量軸的彎曲情況，一般軸的最大彎曲要求，中間不超過0.05mm ；兩端不超過0.02mm

22、。若軸的彎曲超過標準，就要進行直軸處理或更換新軸。? 3.5 檢查軸的鍵槽，若鍵槽損壞較輕微，就可用銼刀等修平或略為加大鍵槽，換用新鍵；如鍵槽損壞嚴重，就應將原鍵槽堵焊，將軸轉過60 度，另開新槽。? 3.6 檢查軸端部螺紋。若泵端部螺紋損傷輕微，就可用三角細銼刀修理；若損壞嚴重無法修復時，則可進行補焊再重新車制螺紋。? 4 密封環檢修：密封環應清理干凈，用卡尺測量幾何尺寸和橢圓度。磨損嚴重者要換新的，并使它與葉輪間的間隙符合要求。?5 軸封檢修： 石棉填料盤根檢修時必需換新的，要注意新填料切割接口為45 度并和鄰圈接口錯開至少 90 度。若軸套表面有輕微磨損，則可車削后繼續使用；磨損達 2m

23、m 時，應更換新的。水封環，填料后蓋必須清理干凈，-磨損過大時應更換。另外檢查軸套內 O 形密封圈，若彈性不夠或損壞，就應更換新的。? 6 滾動軸承的拆卸-? 6.1 對拆卸的一般要求。? 當從軸承上拆卸軸承時應施力于內圈，從軸承座孔中取軸承時則施力在外圈，即不能通過滾動體來傳遞作用力。? 凡是緊配合的軸承套圈， 不論是內圈還是外圈， 在沒有必要拆卸時應該任其留在原位上，不必要的拆卸會大大增加軸承的損壞可能性。? 拆卸時用力務必平穩，施力不得歪斜。? 拆卸工具避免使用易碎裂的材料，軸承任何部位避免用手錘直接錘擊。? 6.2 拆卸的方法? 高擊法： 又為沖子手錘法和套筒手錘法， 前者優點是拆卸簡

24、單， 但缺點是軸承受力不均，且沖子滑脫會使保持架受傷，故只有不得已時才用此法。而套筒法則能使敲擊為均勻地分布在端口上。? 拉出法：采用專用工具 (如拉軸承器 )。拆卸時只要旋轉注拉具的手柄，軸承就會被慢慢拉出來。? 壓出法：即用壓床推壓軸承，將其拆下。? 加熱法：即在拆卸前，先把它用機油加熱，再采用上述方法進行拆卸。? 7 滾動軸承的裝配? 7.1 裝配前的檢測? 檢查軸承外觀、軸承內外圈、滾動體和保持架均不得有裂紋，麻坑、碰傷、毛刺、銹蝕等缺陷。? 滾動軸承外圈應轉動靈活、 均勻，不允許有較大聲響和晃動現象， 不能有雜音。轉動困難或突然卡住的現象，否則應更換。? 檢查軸承的間隙應符合標準。?

25、 7.2 裝配的方法? 滾動軸承的裝配方法有銅棒法、專用壓床法、套筒手錘法和油浴加熱法。? 7.3 裝配注意事項? 軸承上無型號的一面永遠靠軸肩， 軸承不得偏斜， 軸承安裝受力位置應符合要求，避免損壞軸承。7.3. 用油浴熱裝時，油溫應控制在 120 以下，加熱時間一般不少于? 215min 。油浴槽底加設金屬網，使軸承不與槽底接觸。7.3.采用套筒手錘法應防止異物落入軸承內及受力要不得歪斜， 不得用? 3均勻。力過猛，出現卡住現象時千萬不能硬打硬砸。要查明原因，取下軸承，妥善處理后再進行安裝，切記受力點是軸承內圈，而不是外圈。? 軸承裝配前應在配合表面上涂一薄層潤滑油，以便于安裝。? 當軸頸

26、或軸承座孔被磨大時， 一般不要采取用沖子打成點或壓花的方法來解決，而可用噴涂法和鑲套法來解決。?當軸承內圈與軸頸的配合較緊、軸承外圈與軸承座孔的配合較松時，應先將軸承裝在軸頸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔中；若軸承外圈與軸承座孔的配合較緊，內圈與軸頸的配合較松時，應先將軸承裝入軸承座孔中，再把軸裝入軸承內圈，此時受力點是軸承外圈而不是內圈。? 7.4 裝配后檢測和質量標準? 7.4.1 軸承裝到軸上后，要用對光法或塞尺法檢查軸肩與內圈端面是個否有間隙。軸-的圓周不應透光，用0.03mm 的塞尺不能插入內圈端面和軸肩之沿整間。? 軸承裝配后，應檢查其轉動是否靈活、均勻、響聲是否正常。? 軸承安裝后應測量其軸承壓蓋與軸承外圈端面之間的軸向間隙是否符合要求。-?（5）、組裝順序與工藝要求：?回裝順序：?1 將前后軸承裝到軸上，從對輪側穿入托架，在對輪側裝上紙墊和后軸承端蓋(應用壓鉛絲法測量出后軸承端蓋應加紙墊的厚度)固定好后軸承端蓋，安好對輪鍵再按裝對輪。? 2 將紙墊 (經測量已確定厚度的 )和前軸承端蓋、 擋水圈、