1、注塑機操作規程編 號 :CC,WK-10頁碼:第1頁共3頁注塑機操作規程版本 / 修訂號 :A版/0次1. 開車前的準備工作 :1.1 檢查電源電壓是否與設備額定電壓相符;1.2 檢查各按鈕操作手柄，電源線路等有無損壞或失靈, 各開關手柄必須打在( 斷) 位置上。1.3 檢查安全門是否靈活，是否能觸動限位開關及機械保護安全, 并符合動作要求。1.4 調整機械安全裝置螺絲的長度到適當位置前安全門拉開時，, 通過機械安全裝置螺絲的長度到適當位置前安全門拉開時，通過機械安全保險裝置及行程開關,使動模板不能閉合，確保操作者的安全。1.5 檢查全部機械連接螺栓是否牢固。1.6 檢查料筒和加料口是否有雜物

2、及金屬物。1.7 檢查各冷卻水管是否牢固，試車通過。清理油箱，加46, 液壓油。 1.8 各滑動表面和潤滑點加注潤滑油，特別是鎖模部分的鎖和套，四個調模螺母中注入充分的 40, 機油等潤滑劑。2. 試車2.1 接通電源 , 點滴電動機，使油泵轉向一致，關好安全門，再起動主電機，油泵工作后，打開冷卻器的閥門，對油進行水冷卻以防止溫升過高。2.2 油泵要進行 15 分鐘空轉，然后進行調壓，最高壓力調至大泵12 兆帕 (120 公斤 / 平方厘米 ) ，小泵 14 兆帕 (140 公斤 / 平方厘米 ) ，關閉安全門，采用點動閉模觀察調壓情況。編 號 :CC,WK-10頁 碼: 第 2 頁共 3 頁

3、 注塑機操作規程版本 / 修訂號 :A 版/0 次2.3 空車試車時，手動操作機器，空運轉數次，檢查安全門作用、指示燈、電磁鐵動作，調好各行程開關撞塊位置。2.4 調節時間繼電器和限位開關。2.5 將選擇開關至手動位置，檢查各動作是否正常，再進行半自動試車。/ 平方厘米 ) ，待各動作正試車時，應先將大小泵壓力調至3 兆帕 (30公斤常后再調至用戶所需要的工作壓力。工作壓力大泵12 兆帕 (120公斤 / 平方厘米 ) ，小泵 13,14 兆帕 (130,140 公斤 / 平方厘米 ) ，可根據制品注塑工藝而定，但大、小泵最高工作壓力不得超過 2.2 條所規定的壓力。 3. 模具的安裝3.1

4、安裝模具就采用手動操作。3.2 裝卸模具前需將注射座后退。3.3 將動模板與固定模板之間距調節大于模具厚度。3.4 先將定模固定在固定模板上 ( 一個 125 毫米定位孔 ) ，再將動模借定位銷復合在固定模具上，然后調模，在調正機械安全保護裝置的螺桿長度到適當位置。注意 : 引起產生制品毛邊的原因很多，如 : 模具不平行，注射量過大，模具分型面不平，鎖模力不夠。操作時應全而考慮，以免因系統壓力過高和鎖模過緊，引起模板斷裂。4. 其他注意事項4.1 本機在注座下面裝有回轉裝置，故在裝卸螺桿時，先預塑退回，再注編 號 :CC,WK-10頁 碼: 第 3 頁共 3 頁 注塑機操作規程版本 / 修訂號 :A 版/0 次射，使聯軸節與螺桿分離，再依次將噴嘴等拆下，如: 料筒內有殘余冷料，應在適應加熱后進行，不可強力頂出，以免損壞螺桿。4.2 開車預熱時，預熱時間約1 小時左右，各段溫度按塑料原料加工工藝規程，調節到達塑化溫度時才能預塑。4.3 噴嘴位置調節不妥時，塑料可能從縫隙中漏出，積聚在噴嘴周圍，此時應重新調正。4.4 噴嘴賭塞時應取下進行清理，切勿用增加注射壓力的方法清除堵塞時應取下進行清理，切勿用增加注射壓力的方法清除阻