1、產品加工工藝及流程一、燈桿制作工藝流程及說明：1、開料；在整個開料過程中，采用數控自動等離子切割，切口精 細，切縫不超過 1 ，為后續工藝創造許多有利條件。2 、成形：采用長達 15 米數控折彎機，一次模壓成形，此設備具有 控制精度高，燈桿成形美觀，失圓率低且外表光滑的特點。3、焊接：采用數控自動收口機焊接，此設備集收口、焊接功能于一 體，克服了傳統合縫需點焊而影響整條直焊縫的整體性；焊縫一次成形， 表面均勻，直線度不大于 2% 。4、整形：本公司在整個生產工具過程中，分兩次整形，第一次在燈 桿縱焊縫完成后進行，有利于燈桿組焊的正確性和整批燈桿外觀的一致 性；第二次整形在鍍鋅后噴塑前進行，用于

2、消去熱鍍鋅由于熱應力所造成 燈桿的彎曲，成品保證燈桿直線度不小于 1%，全長不大于 5 。5、彎曲：根據圖紙設計要求，由公司技術人員充分考慮鋼桿反彈因 素進行放樣，確定彎曲半徑值，然后，根據確定了的數據做模具，最后由 自動彎管機彎曲成型，充分保證了每根成型一致。6、鍍鋅：采用先進的鍍鋅技術、工藝和國內先進的鍍鋅設備，嚴格 執行國家標準 GB/T13912-92 ，鍍鋅層附合 GB2694 的要求，對酸洗、 鍍鋅溫度等技術參數嚴格把關，鋅層厚度大于 65um ，鋅層平滑，無掛 鋅、麻面及漏鍍露鐵等現象，鍍鋅后鈍化處理，保證燈桿 20 年內無腐蝕 現象。7、噴塑：噴塑前對桿體表面進行磨砂，以增加附

3、著結合力（不損傷 熱浸鋅鋅層），嚴格控制固化時間和固化溫度，保證塑層均勻、光滑、無 氣孔，塑層厚度大于 86um 。8、開電器門：采用數控等離子切割機切割，切割精度高，切割縫隙 小。燈桿的工藝過程1、毛坯桿：卷板機械開平滾剪裁剪（按設計尺寸）大型折彎機卷管自動埋 弧焊焊縫機械整圓、整直2、法蘭：重剪設備剪板（按法蘭尺寸）模控等離子設備切割法蘭孔眼3、上法蘭：燈桿內插在法蘭中孔內外焊接燈桿與法蘭的內外接縫焊接加強筋 （如無特殊要求，可不加加強筋）4、鍍鋅：a、鍍鋅前檢驗在鍍鋅前對燈桿表面進行全面檢驗，是否存在油漆焊接，如存 在則加以清洗。b、酸洗對燈桿表面進行必要的去油處理，在去油池內浸沒 15

4、 30 分 鐘去油后，在清洗池中再進行清洗干凈達兩次以上。對燈桿表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時間為 20 40 分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對其要處理后再酸洗15 分鐘，酸液成份 24 小時要分析一次。 酸洗完后，必須在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗 次數必須在兩次以上。c、助鋅劑 當燈桿清洗完成后，進助鋅劑池中進行鋅處理，溫度控制在 60-70 ，時間為 3分鐘。助鋅劑成份 4 小時要分析一次。d、鍍鋅經水冷卻后，為防止鍍鋅表面產生白銹（氧化鋅），必須對鍍 鋅表面進行鉻酸處理，此時表面產生黃色鈍化液，用雨水沖淋后， 可自然褪掉。采用內外熱鍍鋅，鋅層 80 微米。5、

5、噴塑： 鍍鋅鋼桿打磨（確保塑層高附著力）噴涂加溫冷卻包裝a、調直前檢查 在調直前對燈桿表面進行全面檢查，檢驗燈桿鍍鋅是否合格，燈桿是 否變形、焊接是否脫落，如合格則進入下道工序打磨，不合格則退回上道 工序b、調直 檢驗合格后對燈桿進行調直、垂直度、攻絲，并安裝好所需螺絲c、打磨 燈桿調直后對燈桿表面進行打磨拋光，使燈桿表面光滑無毛刺，打磨 拋光后對燈桿焊接部位進行批膩子，并再次拋光，使燈桿焊接部位光滑。d、噴塑 噴塑前對燈桿進行清理灰塵，并檢查調直、攻絲情況，全部合格后進 行靜電噴塑，噴塑粉完成后進高溫爐進行高溫烘烤，溫度達到 200 后恒溫 15 分鐘再出爐，冷卻后進行檢驗，燈桿表面噴塑是否

6、光滑，色澤是否 均勻，檢驗合格后訂好本廠銘牌5、包裝、堆放將合格燈桿進行包裝，并堆放整齊附燈桿工藝流程：平板切割折彎平直機組）等離子切割機）大型折彎機組）熱鍍鋅、噴塑整直磨光粉 沫 靜 電 噴 涂 自 運 埋 弧 焊 機）收緊焊接） （ 平 直 機 組 ）二、燈具的制作及要求（一）燈具材質、規格及表面處理1、燈具外形獨特、新穎，材質為鋁型材。燈具殼體采用壓鑄機進行 鋁壓鑄一次而成，鋁型材厚度大于 3 ，具有防腐、防震、耐熱、防水、 質地密實、結構牢固、表面光滑等優點，用進口粉沫噴塑的表面色澤鮮 艷、附著力強、光潔度高、無花痕。道路照明燈具外殼符合燈具外殼防 腐等級 GB。2、反光器采用高純度鋁

7、板拉伸成形，經陽極氧化電化學拋光處理， 具有光學性能穩定，反射率高的特點。反射器形狀經專家精心設計，具有 良好的配光曲線，光效高、光照度均勻等特點。3 、燈罩采用 5 厚鋼化玻璃加工成型，透光率高，耐沖擊，防眩4、燈具反射器內的二氧化碳呼吸器，罩內清潔無塵、透氣散熱，從 而保證光通量的高輸出和降低反射系數的衰減，保證反射率達 85% 以 上。5、燈具反射器、鋼化玻璃罩以及燈座用密封膠粘成一體，組成內換 燈泡結構，具有良好的密封性能，密封程度達 IP65 以上（含 IP65 ）6 、燈具、光源以及鎮流、觸發器、電容器采用一體化設計，布局合 理，使用維護方便。7 、燈具密封圈選取用優質硅橡膠，耐高溫（ 300 ）抗老化，性能 穩定，長期使用保證了燈具防護等級不變。（二）燈具的工藝過程：1、燈體：1250T 壓鑄機壓鑄成型2、打磨：采用先進工藝打磨3、攻絲：采用專用攻絲機攻絲而成4、烤漆：本廠雙工位流水線上成型5、組裝：