1、建筑隔震橡膠支座施工工法完成單位：主要完成人：1、 前 言2021年5月12日,8.0級特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人員及財產損失.災后重建,要求建筑既要滿足抗震烈度需求,又要充分表達綠色建筑,降低碳排放.因此大量工程根底采用了隔震橡膠支座設計,既滿足了抗震烈度需求,又降低了上部結構的含鋼量,使整體平安性能大幅提升.我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡膠支座.通過對這些工程的施工過程進行總結,形成此工法.2、 工法特點2.0.1采用順序施工法,支模、扎筋、預埋、澆筑、安裝一氣苛成.2.0.2施工方法簡單適用,施工速度快,節約工期.2.0.3施工質量易控,下部連接鋼板預埋準

2、確及定位牢固是施工的關鍵.2.0.4施工過程平安.不需要特別的平安舉措,使用與相應部位適用的平安措施即可滿足要求.2.0.5不額外增加施工本錢.3、 適用范圍工業與民用建筑工程中建筑隔震橡膠支座施工.4、 工藝原理4.0.1隔震原理通過設置水平柔性隔震層可大大延長結構的水平根本周期,結構體系因“柔化 而隔離了地面的強烈震動,大幅降低上部結構的地震水平響應,使結構水平變形 集中于隔震層,而結構從劇烈的擺動變為緩慢的“平動,使上部結構的層間位 移大大減少,根本上處于彈性工作狀態.這種技術不僅能在強地震中有效保護結 構本身的平安,而且能保護結構的裝修以及內部的儀器設備免遭損壞.4.0.2連接原理隔震

3、支座置于上、下支墩之間,上支墩與上部結構相連,下支墩與下部結構相連,隔震支座通過上、下連接鋼板用高強螺栓與上、下支墩的預埋鋼板連接.5、 施工工藝流程及操作要點5.1、 施工工藝流程5.2、 操作要點5.2.1 施工準備、測量放線1.1.1 應組織各相關方參加圖紙會審,重點檢查支座上、下預埋鋼板與上、 下支墩中鋼筋的關系.1.1.2 支墩軸線、標高、頂面水平度測量方案.1.1.3 相關工作班組進行技術交底,重點交待下支墩預埋鋼板固定、預埋 鋼板及支座的成品保護和支座的安裝工藝.1.1.4 座及配件包括預埋鋼板的供給商,最好由一個專業生產商統一 供給.5.2.2 隔震支座及配件進場檢驗隔震支座運

4、到現場后,第一是核查產品型號、產品合格證,第二是外觀檢查,主要觀察支座側面有無裂紋及損壞,測量連接鋼板厚度、上下外表平行度,產品驗收合格以后才能進行安裝.5.2.3 下部支墩鋼筋固定下支墩鋼筋固定前,應確認鋼筋位置不與下預埋鋼板錨腳沖突,鋼筋頂標高 滿足下部預埋鋼板安裝要求,固定方式如下：下支墩外側縱向筋與頂部四道箍筋 點焊,縱向筋4大角焊接定位支撐鐵件,固定下支座筋以免位移.5.2.4 安裝下部連接鋼板、校正、固定連接鋼板下部增設2道固定箍筋,與柱箍筋點焊連接,下部連接鋼板外表標 注中央定位十字線,安裝時在下支墩四周模板上方架十字線限制,使預埋鋼板十 字線與限制線重合,用水平儀測量標高后,把

5、下部連接鋼板任一預埋螺栓點焊在 定位箍筋上,用水平尺測平整度,滿足要求就把下部連接鋼板所有預埋螺栓同定 位箍焊接.5.2.5 安裝模板下部連接鋼板安裝完畢后,經檢測合格后再進行側模安裝、固定.5.2.6 澆筑下支墩硅澆筑硅前應將預埋螺栓露出端進行包裹保護,在澆筑硅時,嚴禁施工人員踩 踏預埋鋼板,也不容許振動器接觸預埋鋼板,以免預埋鋼板的平整度、標高、軸 線發生移位.澆筑過程中應隨時測量預埋鋼板標高、軸線、平整度.5.2.7 安裝隔震支座1 .測量下支墩預埋鋼板水平度偏差,測量隔震支座上、下外表平整度,附合 要求后開始安裝.2 .用鋼絲繩對稱掛在隔震支座的對角螺栓洞口上,繩卡固定,吊起后保持平

6、衡,慢慢移動,待隔震支座的連接鋼板和下部連接鋼板的四邊全部對齊,并對齊 四大角的預埋螺栓,然后放下,用水平尺測平整度,滿足要求后撤除吊繩,分兩 次同步擰緊四角對稱部位螺栓.如不滿足要求,那么對連接鋼板進行局部打磨,直 到滿足要求為止.3 .3.7安裝上部預埋板安裝上部預埋板和安裝隔震支座的方法一樣,先測量平整度,平整度偏差在 允許范圍內,就把螺栓上緊,再用扭力扳手擰緊.安裝完畢以后,對隔震支座頂 面的水平度、標高、軸線再次復核并記錄.4 .3.8螺栓外露局部涂防銹漆兩遍.5.3.9勞動力方案序號工種人數模板工40鋼筋工25硅工20專業安裝工廠家人員6平安員1平安協管員2質檢員16、 材料與設備

7、6.1、 材料材料用表表6.1序號材料名稱型號規格1鋼板采用Q235鋼2錨腳HPB235W3焊條E43014連接螺栓高強發黑六角頭螺紋螺栓,符合GB5783性能等級8.85橡膠支座GZP GZY直徑按設計規定6.2、 設備設備用表表6.27、 質量限制7.1、 檢驗規那么7.1.1 ?建筑工程施工質量驗收統一標準?GB503007.1.2 ?混凝土結構工程施工質量驗收標準?GB502047.1.3 ?建筑隔震橡膠支座?JG1187.1.4 ?疊合橡膠支座隔震技術規程?CECS1267.1.1、 主控工程1 .核查產品型號、產品合格證2 .外觀檢查,主要觀察支座側面有無裂紋、氣泡及損壞3 .測量

8、連接鋼板厚度、上下外表平行度1 mm.7.1.2、 一般工程隔震支座允許偏差及檢驗方法表7.1.2序號檢查工程允許偏差測量儀器1下支墩頂面水平度支座安裝前不宜大于5%.水平儀序號設備名稱數量1塔吊或汽車吊視總平定2水平儀1臺3經緯儀1臺450米鋼卷尺2把55米鋼卷尺6把6電弧焊機2臺7K角搬手4把8扭矩搬手2把9手提打磨機2臺2卜支墩頂面水平度支座安裝后不宜大于8%.水平儀3支座中央的平白位置與設計位置的不應大于5.0mm經緯儀、卷尺4隔震支座中央的標圖與設計標圖的不應大于5.0mm水平儀5同一支墩上多個隔震支座之間的頂面局差不宜大于5.0mm水平儀6支座連接板和外露連接螺栓采取防銹保護外露鐵

9、件防銹漆全覆蓋目測7.2、質量保證舉措7.2.1 做好材料進場的檢驗工作： 核對產品數量、規格型號等有無錯誤；檢查 每個產品有無貼“出廠合格證；核對產品構件,如,螺桿等數量、型號有無錯誤. 檢查產品外觀有無瑕疵,預埋件套筒與鐵板焊接是否垂直、牢固.施工方材料員 應按“產品清單對照驗收,確認無誤后在“產品清單上簽字,并留存.7.2.2 安裝下部連接鋼板1 .技術負責人核查交底、工藝、質量要求.2 .檢查支座規格.3 .檢查定位舉措.4 .嚴格限制連接鋼板的平面位置和標高的偏差.5 .2.3 灌注硅灌注硅前,應將預埋螺栓露出局部用塑料布包裹嚴密.灌注硅后,盡快清潔 下部連接鋼板外表,解開塑料布并將

10、螺栓上端清洗干凈.1 .操作技工根據施工圖檢查核對隔震支座規格、型號有無放錯.2 .上螺栓時應是同一支座四角對稱部位螺栓同步旋緊.3 .質檢員檢查測量隔震支座中央的平面位置與設計位置的偏差,不大于5mm4 .質檢員檢查測量隔震支座中央的標高與設計標高的偏差不大于5mm5 .2.5安裝上部連接鋼板1.1.1 工檢查核對鋼板規格是否放錯.1.1.2 前支座連接板螺孔與預埋件螺孔應對正后,再行上螺栓,上螺栓時 應是同一支座四角對稱螺栓同步旋緊.7.2.6 檢查螺栓檢查上、下預埋件連接螺栓是否漏裝,每個螺栓是否旋緊上到位.7.2.7 施工后期觀測在工程主體及裝飾施工階段,應對隔震支座的豎向變形進行檢查

11、.隔震支座 的豎向變形觀測操作非常簡單,可在隔震支座附近的上下連接部位四邊分別彈一 條水平線,量取這四組水平線之間的豎向距離并平均,觀測從隔震支座的上部連 接構件做完直至主體施工完成,每周觀測一次,進行裝修工程時,可每 23周觀 測一次,直至工程完工,記錄的豎向距離變化即為隔震支座的豎向變形.7.2.8 資料治理做好以下資料的收集及存檔治理,以利于竣工驗收：1 .隔震層部件供貨企業的合法性證實；2 .隔震層部件出廠合格證書；3 .隔震層部件的產品性能出廠檢驗報告；4 .隱蔽工程驗收記錄；5 .預埋件及隔震層部件的施工安裝記錄；6 .隔震結構施工全過程中隔震支座豎向變形觀測記錄；7 .隔震結構施

12、工安裝記錄；8 .含上部結構與周圍固定物脫開距離的檢查記錄.8、 平安舉措8.0.1施工人員進場由工程平安工程師對其進行平安技術交底.8.0.2施工現場正確佩戴平安帽.8.0.3吊裝時吊臂下嚴禁站人.8.0.4吊裝應由專業指揮工指揮.8.0.5隔震支座附近嚴禁堆放易燃易爆物品,施工現場禁止吸煙.8.0.6電焊工應持證上崗,電焊作業時應配備石棉被及ABC干粉滅火器,以防火災.9、 環保舉措9.1 .1當日工作面完工后,應即時清掃施工時產生的垃圾及廢料,并運至現場指定地點,統一清運處理,清掃時應將地面灑水防塵.9.2 .2剩余材料應及時放回倉庫,保持現場的干凈衛生.10、 效益分析10.1 .1 經濟效益隔震技術是在不改變原建筑設計方案的同時,在上部結構與根底之