1、BOB離心機技術說明及特點離心式污泥脫水機技術特點、離心機錐角度數為15度。優點：根據我公司二十幾年來長期以來致力于臥螺離心機的、生產、加工、組裝、銷售、維修得出離心機錐角度數采用 15度可更好的提高離心機脫水干度、更好的輸送干污泥憶F5ru-ALl DIVEN9IOh6 ARE W MIL L WF1TH3 OMEH9ION3 H | HRftCXFTS ARE UN WCHE3 "IteS依 鎮A、* CL- i/陰 H liffli：imB MW<k*iMp卞*、先進的獨立Viscotherm液壓差速器 無需齒輪，無需抗剪栓，無需重肩 避免因為過大荷我導致的茄件破損 僅需

2、要一個安全閥 無扭轉振動液體減振） 克.接度取招力和差速度 差速般的獨立性，有利F設備的清洗 在同等最大扭矩輸出的條件下，液在差速 器的重量比機械差速器輕，主軸承產生較 低的懸垂荷載 在同等處埋屋的條件卜，液小空速器比機 械差速器所需的裝機功率更小、能耗史他自動監測運行情況，自動反饋系統可根據 荷載的變化調節差速以實現最佳的工作狀 太 可實現時物料含固率的精碎捽制停機時，轉鼓可先行停機，螺旋將剩余在轉鼓內的殘余污泥全部推出離心機外 后，再停止螺旋運行，從而消除不平衡震動，保證離心機平穩的停機和開機。必要時（如由于斷電等因素引起堵塞現象） 在轉筒停止狀態下，可單獨驅動螺 旋并可將堵在轉筒內的污泥

3、推出離心機外，無須拆機清除污泥。采用獨立推料驅動，當離心機停機時，螺旋繼續保持著卸料扭矩，將剩留殘泥 全部推出離心機后停止運行，以達到節省清洗水的目的。對采用液壓差速器的，油溫應能進行監測，當達到設定油溫時，自動打開冷 卻水進行換熱降溫，停機時，油溫降低時，自動關閉冷卻水總體布置 主馬達固定軸泵組軌鼓外殼I:-I迸接到離心機具仃液壓旋轉聯軸器的進出油道的基座 凸輪盤近接到螺-'產 旋的花鍵軸t液壓差速器與機械差速器的區別:機械鴕速瑞 機械差逑器 液壓型速器液壓基速器與機械弟速器區別；L在同等扭矩輸出的條件下，液壓差速器的重量只有傳統機械差速蟄的一半左右，從而減少了主軸上的懸垂荷載和應力

4、,且裝機功率更小、能耗更低,工在同等的功率條件下.液壓差速器具有更大的扭矩輸出，提高了泥餅的含固率3-液壓差速器在防止過載上體現了良好的性能.以液壓油作為傳動介質解決了他統里 常出現的潤滑問題.4 .液壓差速器的另一優勢是可以有效吸收和抵梢在一些應用中由于物料的粘結而產生 的騙動系統的振動.5 .液壓差速器具有自動反饋調節，負載自動適應，推料扭矩自動補償等特點.6 .液壓差速器更適合惡劣的工作環境（高溫、高濕度、高灰塵）7-突然斷電停機時，轉鼓由于慣性先行停機，液壓差速器還保持液壓壓力使螺旋將剩 余在轉鼓內的殘余污泥全部推出離心機外后,再停止螺旋運行，從而消除不平衡震動,保 證離心機平穩的停機

5、和開機.而機械差速黠是和轉鼓同步運轉的r所以由于慣性是同時停 止轉動，固剩余在轉鼓內的殘余污泥不會被推出離心機，從而導致堵料.8,機械差速器比液壓差速器稍微便宜.（大概價格比為1： 1.1）,但運行費用液壓差速器比機械差速器更省錢：（因為裝機功率小）euczn e廠1、1、CemErffLoe 9ymemo 二、離心機轉鼓采用澆鑄雙相不銹鋼材質 Cstiisys臥螺離心機主要結構部件均為 離心鑄造雙相不銹鋼，以確保最佳的工 作性能. 雙相不銹跳比316L鋼的強度高30%. 同時具有相同或者更好的抗腐蝕性能。 離心鑄造通常也被稱為液態鍛造，融化 的金屬實際上通過離心力施加的高壓縮 力來進行承造“

6、 離心鑄造的部件能承受更高的過載和疲 勞，能實現更高的運轉速度和改善姓力 性能, 由于避免了雜質和氧化物，所以離心鑄 造部件是無腐蝕和缺陷的 Centrisys離心機均設汁'最少3000G的 條件下工作.雙相不銹鋼與316L性能對比：所用雙相小銹鋼是在其同格組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般后少相的含量也需 要達到30%,在含C較低的情況下. Cr含量在18%-28%, Ni含品在3%-10%,有些鋼汪含有 Me. Cu. N，Ti.N等合金元素:該類胭戲行奧氏體和鐵素體不攜鈾的特點一與鐵素體相比. 塑性.韌性更高，無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素

7、體不 銹鋼的475脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點.與奧氏體不銹鋼相比，強度高旦陽晶間 副食和耐氯化物應力腐飩有明顯提高“雙相不銹鋼具有優良的耐孔飩性能，也是一種節鎮不銹鋼.由于兩相組織的特點*通過正確控制化學成分和熱處理工藝.使叔相不銹鋼兼仃鐵索體不銹 鋼和奧氏體不銹鋼的優點.它符里氏體不銹鋼所具有的優良韌性和焊接性與鐵素體不鐳鋼所具有 的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起，正是這些優越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接 的結構材料發展退速，80年代以來己成為和馬氏體型，奧氏體型和鐵素體型不鐫鋼并列的一個鋼 類.我們選擇沈陽天定制鋼公司冶煉的00Cr22Ni5Mo3N （雙相不銹鋼和31

8、6L鋼做為試驗鋼 種，進行雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼的各項性能時比試驗：以便在了解316L鋼的基礎上,加深 時期相不銹鋼的力學性能.耐腐飩性潴的解。L化學成分（后）鋼號分析單位CMdSiSPCrXiMeN雙相鋼遼特鋼偵檢0.0291.000.250.0020.02721.195.912.660.1313161.沈陽天寶0.011.350.320 0060.02417.3614 232.38工機械性能鋼號熱處理制度ab (Mpa)a(Mpa)5%雙相鋼固溶1060 水淬785540433I6L固溶1050 C水淬56527546從上述結果看出.雙相不銹鋼強度高于3151鋼，屈服強咬近足其2倍 3,

9、低倍組以鋼號中心疏松的一般硫松W方形疏松人敘）雙相則0.50.50316L0.50,504,純潔度按ASTM E45A檢驗結果如F】鋼號ABCD細ffl細粗細粗并粗雙相鋼000.50001.00Q01.00001.003I6L000.50.5000.50訃【卜0.50001.00從上表中可以看出A890和316L兩爐鋼的低倍組織和純潔度水平相彳5.相比例的檢驗結果爐號代號鐵素體（）VOD TB02-761鍛棒1號452號46熱軋穿孔荒管3號474號46表中的數據說明木爐鋼的相比例控制比較介理，證明所采用的煉鋼工藝能嚴格準確控制所要求的化學成分。6耐晶間腐蝕性能為了驗證該鋼的耐腐蝕性能水平，根據

10、Stamicaibon對316L （尿素級）的驗收標準，進行了 00Cr22Ni5Mo3N （雙相不銹鋼）鋼和316L鋼（尿素級對比試臉。其試樣均為固溶態，在65 士0.2%HNO3沸騰溶液中試驗5周期，每周期48小時,其結果列如下我:表10鋼種年個周期的腐蝕品:，U ni/48115個周期平均 腐蝕吊 M 111/48111周期2周期3周期4周期5周期雙相鋼0.87670.81101.427321.358641.1195851.11865316L1.885080.908420.8316551.714491.701691.408267Huey法是作為尿素用材耐蝕性的各國通用的一個上要檢驗方法，

11、這個方法要求很嚴格，一般 化學成分控制不當，鋼的冶金質最不好，很難通過此法。316L 1尿素級）規定5個周期平均腐蝕 量W3.3 um/48h為合格。從試驗結果來看,00C22Ni5M03N鋼不但達到了這一要求，而且也 達到了 25222 （2RE69）奧氏體不銹鋼的耐蝕標準平均腐蝕量平1.5 M m/48h ,好于316L （尿 ）的平均腐蝕量,特別是從第5周期開始,00C22Ni5Mo3N鋼腐油外遠遠低于316L （尿 京級）的腐蝕發，從而說明了 00Cr22Ni5Mo3N鋼化學成分理想，冶金質熊優良7.結論 雙相不銹鋼有以下性能特點：（1）含鋁雙相不銹鋼在低應力下行良好的耐氯化物應力腐獨

12、性能。一般18-8型奧氏體不銹 鋼在60° C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微屬氯化物及硫化氫工業介質中用 這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻 有良好的抵抗能力。<2）含相雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當過值 （PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼。奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿.雙相不銹鋼 與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當°含25%Cr的，尤其是含氮的高銘雙相不銹鋼的耐 孔蝕和縫隙腐慎性能超過了 AISI 316L。（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕

13、性能。在某些腐蝕介質的條件適用T制作泵、閥 等動力設備。（4）綜合力學性能好。行較高的強度和疲勞強度，屈服強度是188型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%,韌性值AK （V型槽I I）在100J以L（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與188型奧氏體 不銹闞或碳鋼等異種焊接。（6）含低鋁（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小， 可不經過鍛造，直接軋制開坯生產鋼板。含高脩（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼 略顯困難，可以生產板、管和絲等產品。（7）冷加工時比188型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大,在管、板承受變形

14、初期,需施加較 大應力才能變形。（8）與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線膨脹系數小，適介用作設備的襯里和生產復合板。 也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。（9）仍行高銘鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300c c的二作條件。雙相不銹 鋼中含格S：愈低，。等脆性相的危害性也愈小。雙相不銹鋼（Duplex Stainless SteeL簡稱DSS）,指鐵素體。奧氏體各約占50%, 一股較少 相的含城最少也需要達到30%的不銹鋼。雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是屈服強 度可達400.550MPa,使普通不銹鋼的2倍，因此可以節約用材

15、，降低設備制造成本。在抗腐蝕方 面，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯陽子含量較高）的條件卜.，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫 隙腐辿、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲 美。雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不 銹鋼的焊接熱影響區，由于晶粒嚴重粗化而使塑物性大情降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊 接熱裂紋比較敏感。雙相不銹鋼由于其特殊的優點，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣 管線、造紙機械等工業領域，近年來也被研究用于橋梁承收結構領域，具有很好的發展前景雙相不銹鋼材質檢驗證明:SpuncastP

16、 nox 521, WAI ERTOWN, Wl 53094 V<5499 RHINE ROAD, WATfcRTOU N, W 5J09S PHONE (9201 261-78511 FAX (920) 261,797；SEPTEMBER 7t 2007CENTRISTS CORPORATION 95sb 5S7K PLACE KENOSHA. W1 53144 USAYOUR P.O.20065/1S-4QUANTITYDESCRIPTION(128859-4)3 PCPART NO. 1147620.50 X 17.50 X 51 00MATLR1AL ASIM A-890, GR

17、ADE 4AC SiMnPSCrMoNlCuNnr at#(KQ3 0-1.00-1.58.O40-.020 2L0-23.5Z3454.50-1.0.10-30C4373,03.79.84.027.00523.083.424.97,74.17C4374.03.83.85.027,00523J 83.425.10.76A7C4376,03.85.87.028,00523,243385.12.77J6HKAT#TENSILEYIELDELO、G.R.AC4373105,79574331%51%C4374106,76478,04529%54%C4.V6104.79975,68432%53%WE C

18、FRTIFY I HAT CHEMICAL ANALYSIS A?JD/OR PHYSICAL TESTS WERE DETRRMIXED BY STANDARD ME I HDDS A>D ARE CORRECT AS < OBTAINED IN THE RECORDS OF THE CORPORATION.Q.A REPRESENTATIVE三、離心澆鑄特點：離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充 填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。為實現上述工藝過程，必須采用離心鑄造機創造使鑄旋轉的條件。根據鑄型 旋轉軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機和臥式離

19、心鑄造機兩種類 型。由于離心鑄造時，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的，因而離心鑄造便具有下述的一些特點：1）液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產過程；2）由于旋轉時液體金屬所產生的離心力作用，離心鑄造工藝可提高金屬充鎮 鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用離心鑄造法生產；3）由于離心力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金 屬中排出，因此離心鑄件的組織較致密，縮孔（縮松）、氣孔、夾雜等缺陷較少;4）消除或大大節省澆注系統和冒口方面的金屬消耗；5）鑄件易產生偏析，鑄件內表面較粗糙。

20、內表面尺寸不易控制離心澆鑄證明:Zertifiziertes Q uaiitatsmanag ement- System ISO 9001 2000SQS Reg Nr 10537-05Hsrstellairzeichen! jfManufacturer's st9mp ( ST /Zu aEsungen/AppnoveU byTUV niach AD 2DOT WD7T!3EC Annex I - Bureau Veritas -DET NORSKE VERITAS - Germanischer Lloyd - Lloyds Rsgiater of Shipping<Zusti

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