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文檔簡(jiǎn)介

1、For personal use only in study and research; not forc o m m e r c i a l u s e羀 新建濱江路(新申路 新薇路)排水管道工程蚆薄節(jié)肈羂上海瀛發(fā)市政工程有限公司腿2015年 10月 24日羆目錄袂第一節(jié)、施工準(zhǔn)備腿第二節(jié)、排水施工肇篆-+- 幾罿聿螆羄蠆袇襖羈芆螃膀罿新建濱江路(新申路 新薇路)排水管道工程施工方案蒞第一節(jié) 施工準(zhǔn)備芃羈根據(jù)我公司多年市政排水工程施工經(jīng)驗(yàn),工程施工要統(tǒng)一規(guī)劃,協(xié)調(diào)配套, 統(tǒng)一組織,堅(jiān)持先地下、后地上的施工原則, 避免由于反復(fù)刨槽帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。 溝槽施工前先對(duì)現(xiàn)有管線及其他的地下障礙進(jìn)行細(xì)致

2、的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查, 并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)刨 驗(yàn),同時(shí)請(qǐng)有關(guān)管線部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督, 若發(fā)現(xiàn)有本次設(shè)計(jì)管線發(fā)生沖突的情況, 及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)進(jìn)行解決。螇管道總體施工規(guī)劃:根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)情況作如下安排:螇溝槽開(kāi)挖:深度小于3m采用一級(jí)放坡,不設(shè)支護(hù),大于3m采用鋼板樁圍護(hù)。螞降水:一級(jí)雙排輕型井點(diǎn)降水蟻施工順序:先深后淺,雨水管道從新申路丫12井向西至新薇路丫1;污水井XW1 從新申路 W8。袈施工機(jī)械配備:祎輕型井點(diǎn)降水設(shè)備4套;挖掘機(jī)2臺(tái);50mm勺潛水泵2臺(tái)。肁人員配備:莁施工隊(duì)長(zhǎng) 1 人;測(cè)量員 1 人;現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員 1 人;現(xiàn)場(chǎng)安全員 1 人;工人 12 人。羀項(xiàng)目部分工負(fù)責(zé):羄項(xiàng)目經(jīng)理 梅寅峰

3、; 項(xiàng)目總工 李加明; 安全員 倪磷。螅 施工時(shí)間: 2015年 10月12月膂蚇莆膄袂螈袇第二節(jié)管道施工肅腿一、工藝流程蚇羅芆蒂羂肇蕿裊螀蒆羋莁芄莀芄薇薅螃肄蚅二、主要施工方法螁1、施工放線1)2) 艿根據(jù)設(shè)計(jì)給定的規(guī)劃樁,用經(jīng)緯儀測(cè)量雨污水管道中心線檢查井的位 置,放線時(shí)應(yīng)以雨污水管道起始點(diǎn)檢查井的位置作為管道位置控制點(diǎn), 檢查井位置做好栓樁記錄。3)80m3) 莃沿管線位置引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),做好記錄,并加以保護(hù),沿管線每 設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并經(jīng)常閉合校合。5)4) 膄測(cè)量放線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到 h<± 6 n mm。蒁2、挖槽肆根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,施工管道都處于空曠的上,施工有放坡開(kāi)

4、挖的條件的,因此 根據(jù)溝槽開(kāi)挖:深度小于3m采用一級(jí)放坡,不設(shè)支護(hù),大于 3m采用鋼板樁圍 護(hù)部采用放坡開(kāi)槽法蚆薄開(kāi)槽斷面如下圖所示:節(jié)螂腿無(wú)支護(hù)溝槽開(kāi)挖示意圖莄鋼板樁支護(hù)井點(diǎn)降水管卄叉 螃 膀Rn 0BRM OBM 羈螇有支護(hù)開(kāi)挖示意圖螞蟻要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工。袈 挖土采用人機(jī)配合法施工,當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底時(shí)應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土, 采用人工清底,如遇特殊情況應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)聯(lián)系,商議解決辦法袆 土方的堆放和棄運(yùn)肁非壓力管道開(kāi)槽時(shí),堆土距槽邊 1.5m以外,堆土高度不得超過(guò)1.5m。壓力 管道開(kāi)槽時(shí),土甩到槽上口 10m以外。符合要求的土用于回填,其余用運(yùn)輸車外 運(yùn)。吊車下管時(shí)一側(cè)堆土

5、,一側(cè)走車。莁3、施工排水和降水1)2)羀排水采用明排法(v 3.0m槽深)時(shí),施工時(shí)先挖好兩側(cè)排水溝(30X 30cm,且每20m設(shè)置一個(gè)集水井(深度比排水溝深 0.5m)。3)4)羄在土質(zhì)較差處,或開(kāi)挖3.0m槽深時(shí),在槽側(cè)設(shè)置一級(jí)輕型井點(diǎn)進(jìn)行 降水,開(kāi)槽前使地下水位降低至槽底 0.5m 以下。具體形式見(jiàn)井點(diǎn)降水 施工方案。5)6)螅施工排水排入臨時(shí)排水購(gòu),最后匯集排入南側(cè)河道內(nèi)。7)8)膂溝槽應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):溝底標(biāo)高允許偏差0, -15mm寬度每側(cè)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,坡度不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定,排水溝寬度允許偏差±5cm。蚇同槽施工時(shí), 深槽一側(cè)按設(shè)計(jì)要求挖至換填槽底, 淺槽一側(cè)如形不成臺(tái)

6、階的,一并挖除,能形成不小于管基寬度的平臺(tái)時(shí),可以保留。莆施工時(shí),先鋪設(shè)較深的管道,當(dāng)回填礦渣高程與相鄰近管道高程相同時(shí),再 安裝相鄰管道。膄雨污水管道遇現(xiàn)狀明溝的處理:除按打壩抽水正常開(kāi)槽外,著重釬探,發(fā)現(xiàn) 軟弱地區(qū)按溝槽統(tǒng)一要求處理。袂5、砂石平基及管座螈砂石基礎(chǔ)施工前,應(yīng)復(fù)核高程(+0.125m)且槽底無(wú)積水和軟泥。鋪設(shè)時(shí)防止 砂石進(jìn)入集水井。 砂石平基及管座石子不得與管皮接觸, 管底必須與平基緊密接 觸。砂及砂石基出要夯實(shí),控制密實(shí)度 90%。蒅平基厚度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,允許偏差為± 15mm。蚃 6、混凝土基礎(chǔ)及管座莈混凝土基礎(chǔ)的形式隨管徑的不同,其具體尺寸隨之變化

7、,如下所示:袀 混凝土基礎(chǔ)支模前應(yīng)按設(shè)計(jì)高程測(cè)設(shè)平樁, 支撐采用組合模板, 鋼模板內(nèi) 側(cè)用木樁加固,外側(cè)用木拉杠支撐。支設(shè)模板位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、可靠,板縫拼 接嚴(yán)密,并在模板上彈出基礎(chǔ)垂直面的高度,在澆筑前進(jìn)行校核。袇 混凝土澆筑前應(yīng)做到平基內(nèi)無(wú)積水。 混凝土攪拌采用攪拌機(jī)攪拌, 翻斗車 運(yùn)輸,槽深超過(guò)2m時(shí)槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置串桶,采用插入式振搗器振搗,振搗時(shí)應(yīng)做到 “快插慢拔”。振搗棒每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍,避免 混凝土分層離析和漏振,澆筑混凝土后用木抹子找平。肅 澆筑混凝土?xí)r振搗應(yīng)密實(shí), 不漏振;后盤攪拌應(yīng)均勻, 并及時(shí)檢查坍落度。腿 初凝后覆蓋草袋片或麻袋片并灑水養(yǎng)護(hù)

8、, 保持混凝土表面濕潤(rùn); 平基混凝 土施工縫應(yīng)預(yù)留坡茬,下次施工前應(yīng)做鑿毛處理。蚇 待基礎(chǔ)混凝土和平口管實(shí)裝后再進(jìn)行管座混凝土, 混凝土管座施工時(shí), 應(yīng) 在管內(nèi)兩側(cè)同時(shí)澆筑。 初凝前抹好八字, 施工時(shí)盡量避免設(shè)置施工縫, 澆筑前應(yīng) 用自來(lái)水沖凈模內(nèi)污物。羅 混凝土基礎(chǔ)表面平整順直, 無(wú)蜂窩麻面, 施工前應(yīng)復(fù)核土基標(biāo)高, 以確定 厚度。蒂7、鋪設(shè)管道衿 管道鋪設(shè)前的檢查蚈 溝底標(biāo)高、底寬、回填土厚度是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。肄 管材、管件、膠圈、黏接劑的質(zhì)量是否合格。羂 管道鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法, 即管道鋪設(shè)時(shí)的高程控制為: 設(shè)計(jì) 標(biāo)高+0.125m=!甫設(shè)標(biāo)高。管道的一般鋪設(shè)過(guò)程:下管、穩(wěn)管、

9、安裝、部分回填、 試壓、全部回填。蕿 下管螀根據(jù)管徑的不同,分別采用不同噸位的吊車下管,下管應(yīng)注意以下事項(xiàng):蒆a、下管時(shí),吊車沿溝槽行駛時(shí),距溝邊應(yīng)間隔1m的距離,以避免溝壁坍塌。莁b、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè),在架空線路附近作業(yè)時(shí),其安全距離 應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。莀c、下管時(shí)派專人指揮,指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和 指揮信號(hào),駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。薇d、搬(套)管子應(yīng)找好重心,平吊輕放,不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。薅e、起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí),管材承插口工作面應(yīng)采取保護(hù)措施。肄f、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi),任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過(guò)或站立。肀g、管節(jié)入溝槽時(shí)

10、,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝槽運(yùn)管不得擾動(dòng)天然土薈 穩(wěn)管與安裝羇a管道鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法,即管道鋪設(shè)時(shí)的高程控制為:設(shè) 計(jì)高程+0.125口=鋪設(shè)標(biāo)高。穩(wěn)管時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線,管內(nèi)底高程允許 偏差(土 10mm。管道必須穩(wěn)固無(wú)倒坡,管材無(wú)裂縫破損,管道內(nèi)無(wú)雜物。蒄b、管道軸線控制采用中心線法或邊線法。袁c、橡膠圈:承插口管道均采用膠圈接口(材料為氯丁橡膠),膠圈的物理性 能應(yīng)滿足下列條件:莆(a)、拉斷強(qiáng)度16MP©肅(b)、邵氏硬度45°55°袃(c)、伸長(zhǎng)率500%薁(d)、永久變形v 20%蕆(e)、老化系數(shù)0.8 (70C、1

11、.44h );膄、壓縮率30%為宜,即(膠圈截面直徑、接口間隙)/膠圈截面直徑=30%莂(g)、膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng),施工接口時(shí)應(yīng)使膠圈壓縮均勻, 避免出現(xiàn)膠圈扭曲,接口回彈等現(xiàn)象。莁d、混凝土承插口管安裝的動(dòng)力可采用手動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)。葿e、平口管道應(yīng)在平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%且復(fù)核高程后方可下管薆 f 、采用水泥砂漿抹帶接口,接口前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理保證接口的嚴(yán)密,如下 圖所示:螂管道交叉時(shí),要使承插口之接口避開(kāi)交叉處,上下層管道交叉時(shí),兩管間隙 采用砂石填充, 以留出管道不均勻沉降的空間。 管道就位后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收和閉 水試驗(yàn)。肂8、閉水試驗(yàn)芆管道采用閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)。閉水試驗(yàn)必須在

12、回填土之前進(jìn)行,并應(yīng)在管道、溝渠浸泡72h后進(jìn)行,閉水試驗(yàn)的水位,是試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上 2m如小于 2m時(shí)閉水試驗(yàn)的水位可至井口為止,對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不小于 2h。D700以上 管道每3段抽檢1段,試驗(yàn)不合格者,全線閉水試驗(yàn),D700mn以下管道,每井 段全部檢驗(yàn),壓力管道全數(shù)打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)要求如下:蚄 閉水試驗(yàn)必須在回填土回填之前且無(wú)積水情況下進(jìn)行。膁 閉水試驗(yàn)必須在管道安裝完成后, 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)均合格的前提下進(jìn) 行。螂 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,且不得滲水。莇 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力合力,且應(yīng)封堵嚴(yán)密不滲水。肇 對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于 2h。裊9、檢查井施工羋在鋪設(shè)管道

13、后要及時(shí)施工檢查井。檢查井井底要進(jìn)行超挖換填,非臥(沉)泥井,一般控制換填300mm臥(沉)泥井控制換填 400mm礦渣最大粒徑控制 為50mm表面鋪細(xì)料,以便井基混凝土澆筑。檢查井井基下加鋪C15混凝土 100mm 厚。井底高程應(yīng)同管道預(yù)沉量提高 0.125m。葿每個(gè)檢查井工作坑設(shè)置大口井兩個(gè),大口井布置在工作坑對(duì)角線上,縱向與 其他大口井在同一直線上,在管道開(kāi)挖前和檢查井開(kāi)挖前必須先進(jìn)行大口井降 水,地下水位至少降至槽底以下 50cm可通過(guò)觀察大口井水位確定地下水位是 否降至規(guī)定線以下。 在符合要求時(shí)即可進(jìn)行開(kāi)挖, 從施工開(kāi)始到溝槽回填結(jié)束降 水必須連續(xù)進(jìn)行,為了保險(xiǎn)起見(jiàn),現(xiàn)場(chǎng)配備75kW

14、發(fā)電機(jī)1臺(tái),使用潛水泵抽水。膅檢查井工作坑采用打工字鋼支撐圍護(hù)施工, 采用I 36工字鋼,深度小于4.5m 的工作坑,采用鋼板樁卡板支撐,樁間距 1m根據(jù)基坑深度樁長(zhǎng)采用6m-9m 深度小于4.5m的,設(shè)一道支撐,在樁頂以下1m處;深度大于4.5m的,需設(shè)2 道支撐,第一道設(shè)在樁頂以下1m處,第二道支撐設(shè)在基坑底面以上2m處,腰梁 采用I 36雙拼工字鋼。開(kāi)挖時(shí)距基底還有20cm時(shí)進(jìn)行人工清底,在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo) 高并做好盲溝后,立即進(jìn)行墊層混凝土的澆筑。芄本工程的檢查井均按有地下結(jié)構(gòu)防水要求的施做,水泥砂漿要求加入防水劑 制成防水砂漿。其中砂漿強(qiáng)度要求為5N/mrh,防水劑按產(chǎn)品要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

15、 施加。砌筑時(shí)做灌漿, 井壁與混凝土管接觸部分填滿砂漿。 井身外壁應(yīng)用砂漿搓 縫,井外壁管口處做好管箍。預(yù)留支管,收水支管按設(shè)計(jì)高程放置短管,在還土 前砌好(均采用 M7.5 水泥砂漿)管堵。井壁砂漿飽滿,灰縫平整,井壁內(nèi)砂漿 抹面平整、圓順、堅(jiān)實(shí),不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。聿管道與檢查井接口采用直接砌筑的方法,但要采用短節(jié)相邊,在入井段雙側(cè) 管外壁加一橡膠圈入井壁,以后用防水砂漿雙側(cè)塞填孔隙。距檢查井兩側(cè)各 1m 處,各留一管道接口,以減輕管與井不均勻沉降的影響。凡遇新舊管道,由于沉 降造成鋪管需調(diào)高時(shí), 通常舊井接管處不調(diào)整標(biāo)高; 舊管接井時(shí), 允許井內(nèi)調(diào)整 標(biāo)高,即兩管標(biāo)高不同,但必須

16、控制上游管比下游高。為便于管理和管道疏通, 在污水接戶支管井、 干管入路口前一個(gè)井和倒虹吸處以及雨水接戶支管倒虹接入 的檢查井設(shè)沉泥斗,深度 50cm。芆10、回填芄溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件,均應(yīng)及時(shí)回 填,防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。螃 溝槽回填前的檢查蝿 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、 接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度 不小于 5N/mm2。芇 壓力管道水壓試驗(yàn)前, 除接口外, 管道兩側(cè)及管頂以上回填碎石高度不應(yīng) 小于40cm水壓試驗(yàn)合格后,及時(shí)回填其余部分。蚆 回填時(shí)必須將槽底雜物(草皮、模板及支撐設(shè)備等)清理干凈。膃 回填時(shí)溝槽內(nèi)部不得有積水,嚴(yán)禁帶水

17、作業(yè)。薀 回填材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。荿 回填施工螄基槽回填時(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行,同時(shí)管腔兩側(cè)同時(shí)回填。管道兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填石屑,采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯 實(shí)的高度不應(yīng)超過(guò)30cm管頂40cm以上回填時(shí),每20cm一層,分層整平和夯 實(shí),使用中型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí), 管道頂部以上必須有 一定厚度的壓時(shí)回填,其厚度通常不小于 70cm。薂回填土的壓實(shí)度不得小于 90%。芀 回填的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)膆 管道兩側(cè)和頂管以上40cm的范圍回填時(shí),應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,不得 直接扔在管道上。肇 需要拌和的回填材料,應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻,不得在槽內(nèi)拌和。羈 管道基礎(chǔ)圍弧土基礎(chǔ)時(shí), 管道于基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí); 夯實(shí)時(shí), 管道 兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,且不得使管道位移和損傷。羀 采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重 疊寬度不得小于 20cm。膈11、成品保護(hù)措施芅 目的:保護(hù)成品與半成品、確保工程質(zhì)量。蚅 范圍:貫穿于整個(gè)施工過(guò)程以及竣工交驗(yàn)前。螁 施工過(guò)程中成品與半成品的保護(hù)應(yīng)做好以下幾個(gè)方面:艿 管材應(yīng)碼放整齊、立標(biāo)識(shí)牌并注明產(chǎn)品規(guī)格。裝卸、搬運(yùn)做到輕挪輕放, 避免碰撞; 碼放地點(diǎn)應(yīng)選擇較軟土質(zhì)或硬質(zhì)土路面上墊一些草等軟物質(zhì), 最好單 層碼放,最多不超過(guò) 3

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