1、空調安裝方案錄第一部分 分體式空調器施工組織設計第一章 空調器的安裝1、 空調器安裝前的準備2、 空調器安裝位置的選擇3、 空調器的安裝步驟 第二章 空調器安裝的延長管加工及充灌制冷劑、冷凍油 1、 鉗工 （管工 ）操作 2、 空調器延長管的焊接操作3、 空調器的制冷系統清洗4、 充注制冷劑及冷凍油 5、 空調器管道整理第三章 空調器的調試、驗收及使用培訓 1、 空調器運行調試2、 空調器的驗收3、 空調器的使用培訓 第一部分分體式空調器施工組織設計第一章、 空調器的安裝一、空調器安裝前的準備用戶選擇空調器時就充分考慮到房間面積的大小,房間門窗結構、朝向、頂層、墻壁及密封條件等散熱源;室外機安

2、裝的避陽、避塵、排風就是否順暢等情況。如果用戶選擇空調器的制冷量不夠,房間的溫度就降不下來,從而影響使用效果。用戶在選擇空調時切忌以 “匹” 為單位選擇匹配房間面積,而應制冷量大小來選擇, 因為制冷量的大小以 “匹”為單位不科學,我們推薦如下表所示:場 所單位制冷量（w/ m2）普通房間150170客廳、小辦公室 160200餐廳220350娛樂場所200300頂層220280格力空調安裝必須就是格力電器股份有限公司已簽訂 “安裝、 維修協議書”的特約點 ,并通過培訓取得安裝資格證書的人員。安裝人員應具有一定的空調制冷基礎知識、技術經驗、電氣故障排除、等解決空調出現的基本故障,并有對疑難問題的

3、分析、判斷與解決能力。空調器安裝所需工具:1、 平口、十字鑲絲刀；2、 卷尺、水平儀;3、 內六角扳手、活動扳手、力矩扳手;4、 沖擊鉆、錘子;5、 切管器、喇叭口擴管器、絞刀;6、 電筆、溫度計、萬用表、鉗子、鉗形表。二、空調器安裝位置的選擇空調器安裝位置選擇根據用戶提供的空調工作環境,綜合考慮下列因素決定空調器的安裝位置:1、2、避開易燃氣體發生泄漏的地方,或有強腐蝕氣體的環境。避開人工強電,磁場直接作用的地方,如 :高壓電房、大變壓器房、 ct 放射室、高頻設備及高功率無線電裝置等的地方。3、4、盡量避開易產生噪音、振動的地方。盡量避開周圍環境惡劣的地方（油煙大、風沙多、陽光直射、室內外

4、通風散熱不暢及有高溫熱源的地方等）。5、 兒童不易觸及的地方。6、 盡量減少室內機與室外機連接長度的地方。7、 便于維修、通風良好的地方。選擇好安裝位置后,在墻上開孔,開出的墻孔應內高外低 ,孔徑應與隨機塑料墻管匹配。空調器安裝前檢查安裝時對室內、外機檢查,這樣可以將機械的故障排除在安裝之前,檢查流程如下 :1、 、 依照附件表,檢查所以附件及隨機文件就是否齊全,檢查空調器就是否完好。2、 檢查室內機組塑料外殼與裝飾面板、 風葉、 出風框有無損壞、破裂 ,室外機金屬殼體有無劃傷、銹蝕、碰撞損傷等。3、 室內機已充入r22或n2,打開鑲帽時有氣體排出，可認為無泄4、5、 外機的所有錐頭涂上冷凍油

5、6、漏。內機可通電檢查,檢查各功能轉換、噪音等。檢查室外機閥門。二、三通閥的螺紋錐頭有無滑牙,并對室內,增強密封能力。分體掛壁室內機安裝最好離地面2、 02、 6米高之間,同時保證室內循環順暢,維修操作方便。為保證制冷系統壓縮機油能正常回流,我們推薦下列數據。型號（制冷量） 配管長 （米） 最大管長（米） 內外機最大高度差（米）增加1米需加r22（g）連接管徑（mm）液管 &氣管2026 機型485206&9、523145 機型5107256&125070 機型6151030 9、52& 16100140 機型620134012&19三、空調器的安裝步驟

6、1、室內機及蒸發器連接管道安裝(1)卸下內機掛板,首先正確安裝墻上掛板。用水平儀或卷尺測量其距天花板的距離,保證掛板的安裝處于平直狀態,注意如果安裝傾斜 ,空調器工作時會有水滴掉落房內 , 掛板安裝后的支承力不少于60 千克。(2)蒸發器連接管道及排水管的安裝。室內機管道引出墻外的出口 ,應內高外低向外傾斜。由于安裝位置不同,管道的走向有四種選擇:選擇時選與室外機組間管道最短為宜。 安裝前先將已套好保溫管的配管用綁扎帶將室內外機信號線、 電源線配線及排水軟管包好(按照配線在上、水管在下包扎,順著內機后蓋槽整形);如變換方向,一定要在彎道處壓緊以免管道移動、 彎道壓扁或連接管與蒸發器焊口壓扁裂漏

7、;將配管口封好 ,順著管孔穿出室外將內機安裝在掛板的掛鉤上,固定后向前拉主機的下部,瞧就是否安裝好。注意:排水軟管的任何部位都應低于內機的排水口。(3)配管連接頭部分需用附件的保溫管包扎。 特別要注意這兩處接頭就是容易造成安裝時擰不緊或接頭滑絲引起泄漏的故障,所以要密封緊固 ,并經檢漏 ,才能把連接部分的全部空隙用保溫管套好、包扎,以免凝露滴水。2、空調器室內外機連接(1)在安裝室內、外機連接管路時,不要將外界的灰塵、雜物、空氣與水份帶入管內制冷系統,否則空調器制冷系統將不能正常工作,所以在未連接時不能拆開連接管密封蓋。(2) 連接管在安裝時將盤管拉直 ,不能折壓,避免流量減少或破損泄漏。(3

8、) 檢查連接管喇叭口就是否完好,否則按照上述“擴管操作”重擴喇叭口。喇叭口應內表光滑、邊緣平直,側面長度相等。(4)將室內機高、低壓連接管接頭處鑲帽取下，對準連接管喇叭口中心，錐頭加冷凍油,先用手擰緊錐形螺母,后用扳手擰緊。注意扳手不能將螺母邊角損壞,或用力不足擰不緊而泄漏,也不能用力過大損壞喇叭口而泄漏。3、空調器室外機安裝(1) 外機的安裝要按照前面所述選擇合適的安裝位置,安裝人員的戶外操作必須系好安全帶。(2)空調器的室外機安裝面為建筑物的屋頂或墻體,其固定支架的膨脹螺栓必須打在實心磚或混凝土內固定。(3)(4)(5)上的不少于8 根螺栓。(6); 如安裝面為木質,空心磚表面時,應采取相

9、應加固, 使用穿墻螺栓室外振動大時,墊上抗震的橡膠墊。安裝支架要留有活動空間,以便安全操作。固定安裝支架的螺栓至少要用10x100 mm的6根上,二匹以安裝之的承重不低于人員與設備自重之與的二倍,安裝支架要做除銹與防銹處理。(7) 根據設備提供的安裝說明書 ,應充分考慮空調器安裝后的通風、噪音及環境等要求。4、空調器排空氣、檢漏排空氣 (抽真空)就是空調安裝的重要內容。連接管及蒸發器內殘留有空氣,其中的雜質及水分會造成系統壓力增高、電流增大、噪音增大、功耗增加、能力下降等從而引起壓縮機不啟動、壓縮機電機短路、臟堵等,最后損壞壓縮機。空調器安裝的排空氣:制冷循環中殘留的含有水分的空氣,將導致高壓

10、壓力升高、運轉電流增大、制冷效率下降或發生堵塞與腐蝕,引起壓縮機汽缸拉毛、鍍銅,引起壓縮機卡缸 ,接線端子爆等故障,所以必須排除管內空氣。排空氣有下列三中方法,推薦使用后兩方法。方法一 : 使用機本身的制冷劑排空氣。擰下高低壓閥的后蓋螺母、 充氟嘴螺母,將高壓閥閥芯打開(旋 1/41/2 圈),等待約 10 秒鐘后關閉。 同時 ,從低閥閥充氟嘴螺母處用六角扳手將充氟頂針向上頂開,有空氣排出。當手感有涼氣冒出時停止排空。排氟量應小于20g。方法二 : 使用真空泵排空氣先將閥門充氟醉螺母擰下,按下圖所示,用抽真空連結軟管進行連接。將“ lo” 旋鈕按逆時針方向旋轉,使其打開,然后合上真空泵的開關,

11、進行抽真空。 停止抽真空后還要將閥門后蓋螺母擰下,用內六角扳手將閥門芯按逆時針方向旋開到底,此時制冷系統的通路被打開。接著將連接管從閥門上拆除下來,將閥門的接管螺母與后蓋螺母擰緊。方法三 :外加氟利昂排空氣使用獨立的制冷劑罐將制冷劑罐充注軟管與低壓閥充氟嘴連接,略微松開室外機高壓閥上接螺母。松開制冷劑罐的閥門 ,充入制冷 2 或 3 秒 ,然后關死。當制冷劑從高壓10 或 15 秒后 ,擰緊接管螺母。從充氟嘴入拆下充注軟管,用內六角扳手頂推充氟頂針,制冷劑放出。當再也聽不到噪音時,放松頂針,上緊充氟嘴螺母,打開室外機高壓閥芯。空調器安裝的排空氣步驟如下:(1) 開閥門(二、三通閥門)帽 ;(2

12、) 松開二通閥閥桿四分之一圈 ;(3) 用十字批頂住三通閥的工藝接頭閥芯1015秒(柜機 2030秒)后停止排空氣;(4) 將二、三通閥閥桿閥芯全打開到底;(5) 將所有閥帽加涂冷凍油后擰緊。注意 :排空氣時間只能參考 ,應用手感覺噴出的空氣就是否有冰涼感,排空氣時間太長會造成系統制冷劑流失,影響制冷效果; 時間太短則排不盡系統內的空氣,同樣會影響系統制冷效果。另一種排空氣的方法就是通過真空泵,抽空的操作見上述“真空泵排空氣法” 。制冷劑泄漏檢查: 當確定系統連接完成后才能進行檢漏,安裝時一般主要用肥皂水檢漏。應注意:在檢漏完成后須將肥皂水搽干凈,否則銅管會被氧化、變色。空調器安裝的制冷系統檢

13、漏氟利昂制冷設備的檢漏部位就是:壓縮機的吸、 排氣管的焊接處;蒸發器、冷凝器的小彎頭、進出管與各支管焊接部位,個管道部件:如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。制冷系統的檢漏方法如下:(a)外觀檢漏因為氟利昂與冷凍油有一定的互融性,當氟利昂有泄漏時,冷凍油也會滲出或滴出。用自測油污的方法可判定該處有無泄漏。如圖所示。(b)肥皂水檢漏這就是一種常用簡便易行的方法。將肥皂切成薄片 ,浸泡在溫熱水中 ,使其溶解為稠狀肥皂水即可。檢漏時,先將被檢部位的油污擦拭干凈,用干凈的毛筆或軟的海綿沾上肥皂水,均勻地涂抹在被檢處(四周都涂)。然后等幾分鐘后仔細觀察,如有肥皂泡出現,

14、 即表明該處有泄漏,記下記號。已投入運轉后修理的設備利用原系統中制冷劑的壓力(沒有漏光)形成肥皂泡 ,有的時候,需先向系統充入0、 81、 0mpa/cm 的氮氣。(c)鹵素燈檢漏鹵素燈就是以乙醇(酒精) 為燃料的噴燈,其外型如圖所示。使用鹵素燈檢漏時,觀察點燃酒精后火焰的顏色,當氟利昂與火焰接觸后即由紅變綠 ,這樣靠鑒別火焰的顏色變化即可判斷有無泄漏及泄漏量的大小。鹵素燈的工作原理:氟利昂氣體與噴燈火焰接觸后即分解為氟、氯氣體 ,氯氣與燈內熾熱的銅接觸,生成氯化銅,火焰顏色或紫綠色。泄漏時由微漏至嚴重泄漏時,火焰的顏色相應的由微綠變為淺綠、深綠直至紫綠色。鹵素燈檢漏時的靈敏度較低，最低檢知量

15、為300g/a(年泄漏量)。(d)鹵素燈檢漏儀檢漏鹵素檢漏儀檢漏主要用于制冷系統充入制冷劑后的精檢。鹵素電子檢漏儀的靈敏度可達5g/a 以下。有一種袖珍式檢漏儀,攜帶使用均很方便。電子鹵素檢漏儀見圖所示。鹵素原子(氟、氯等)在一定電位的電場中極易被電離而產生離子流。氟利昂氣體由于探頭、塑料管被吸入白金筒內 ,通過加熱的電極,瞬間發生電離使陽極電流增加,在微電流上發生變化 ,經過放大器放大后 ,推動電流計指針指示或使蜂鳴器報警。電子檢漏儀在使用時要將探口在被檢處移動, 若有氟利昂泄漏,即可報警。檢漏時，探口移動的速度不大于50 mm/s,被檢部位與探口之間的距離應為35 mmo由于電子檢漏儀的靈

16、敏度很高,所以不能在有鹵素物質或其她煙霧污染的環境使用。(e)充壓浸水檢漏這種方法適用于單個零件與整個制冷系統的檢漏。 被檢零部件或制冷系統應事先充入一定的干燥空氣或氮氣，其壓力一般為2、5mpa,低壓器件單獨13t壓不超過0、8mpa。充壓后將檢物浸入 40的溫水中 ,待水面平靜后觀察數分鐘 ,若有氣泡出現即為有泄漏應記下位置。浸水檢漏后的部件應烘干處理后方可進行補焊,焊接方法見有關章節。全封閉式壓縮機也可用充壓浸水法進行檢漏(注意接線端子應有防水保護)。5、空調器線路連接(1) 接線前必須弄清設備銘牌上標示的空調使用電源,并嚴格按照設備上的接線示意圖接線。(2) 空調器應配置專用電源插座或

17、漏電開關才能安全運行。(3) 空調器必須有可靠的接地。(4) 電源線不能觸及空調器的壓縮機、風扇及銅管等部件。(5) 不能隨意改變空調器內部的接線。(6) 若空調器安裝在易受電壓波動干擾或電磁干擾的地方,控制線最好加磁環或用雙絞線。(7) 接線端子螺釘一定要擰緊,不能松動。以免造成短路。(8) 接線前必須檢查室內機所配控制線、電源線、接線端子的可靠性。(9) 電源的連接應由瞧得懂電路圖,能排除常見電氣故障的人員安裝。用戶家中的空調專用線路容量應足夠,線路需加長時應盡量選擇同規格的線 ;使用的電表、漏電開關、穩壓器等應考慮其她用帶電器的功耗。接線時應依照線路圖上的顏色等標示進行連接。用線夾與固定

18、鏢絲固定電源及信號線。第二章、空調器安裝的延長管加工及充灌制冷劑、冷凍油當在現場安裝由于位置的限制,室內機組不能太近而增加延長管時,要進行加工處理。延長管的長度超過允許值時應按照規定補充制冷劑。延長管的制冷劑補充量因機組的型號而異,也隨著管道的長度、管徑的大小而變化。制冷劑補充量可見表所示空調器功率(hp) 補充制冷劑量(g/m)0、 7512011、 5301、 5350347051007、 515015150x220150x21、 鉗工 (管工)操作1、 空調器延長管的割管操作割管要使用割管器,入圖所示。操作時,先將紫銅管夾在滾子與輪之間旋動轉至刀口頂住管子,將割管刀繞銅管旋轉,并不斷旋緊

19、轉柄。 當割到接近管壁厚度時,輕輕一折 ,管子即斷。操作時一定要使用與管軸成垂線,并緩緩進刀,以免進刀過猛發生擠扁銅管的情況 ,割好的管口一般形成內縮的銳邊,一定要用鉸到將銳倒棱,倒棱時應注意管口要朝下,并倒干凈碎屑。2、 空調器延長管的彎管操作常用的彎管工具就是彎管器。 其使用方法如圖所示。 操作時將銅管視其管徑套入相應的彎管器內 ,扣牢管端后,按預定的方向旋轉桿柄,使管彎曲。 操作時要注意切不可用力猛彎,以防壓扁銅管。對于脫氧銅管其管徑的最小彎曲（r）入圖所示。進行彎管操作時，管子兩端必須保持最小管徑2倍（2r）的直線部分。若彎曲半徑小，則殘留加工變形，同時，偏平度（橢圓長軸 /公稱外徑）

20、變大,強度降低。 所以,應盡量選擇比較大的r。 對于在啟動、 停機與運轉中承受因震動產生的應力部分,更應特別注意。公稱外徑 mm 6、 358、 009 、 5212、 715、8819、 0222、 2225、 40機械彎曲 912151826323641 用心軸彎曲10131623'2832363、 空調器延長管的擴管操作擴管操作分有擴杯形口與擴喇叭兩種方法,均可以借助擴管器來操作。擴杯形口操作時,用夾管器夾緊銅管,按需要留出的長度,然后用杯形脹管頭對準管口 ,擴管器卡住夾管器,慢慢用力旋動絲桿,將管口脹壓成杯形狀。如下圖所示。擴喇叭口的操作與杯形口類似。 不過要求更高一些。 一就

21、是喇叭口要擴得均勻,大小要適中,以免擴小了連接時密封不好,擴大了管口容易開裂,尤其就是薄壁銅管,更應精心操作。二就是擴完喇叭口 ,必須仔細檢查喇叭口內表面的質量。要求無劃傷、坑,不得呈歪斜壯。4、 空調器延長管的螺紋連接螺紋連接用于紫銅管,有半接頭與全接頭連接兩種。半接頭連接見圖（a）所示。左面銅管用螺紋連接，右面銅管則到接頭連接。全接頭連接見圖（b）所示。兩頭均勻螺紋連接，接頭部分要先擴出喇叭口，然后用螺紋接頭與螺母連接起來。5、 空調器延長管的擴口連接喇叭口連接用與分體式空調器的室內。 外機組的制冷劑管道連接。 一般需要在被連接的銅管端部擴制喇叭口 ,然后用專用的矩扳手與死扳手連接,見下圖

22、所示。連接時一定在將管子清洗干凈（用汽油紗布擦拭）,并將兩管對正。 操作時 ,一只手用力矩扳手旋轉緊固,一只手用死扳手將管接頭固定。旋轉力矩扳手時, 當聽到咔咔聲時即為緊好,不可在用力。不同粗細的管子,選用不同的力矩扳手。選用時可參照表管徑mm力矩扳手n、 m管徑mm力矩扳手n、 m6、 3511、 8-19、 6164、8-6、 29、 5229、 4-34 、 319 、 056、 9-9、 912、 739、 2-44 、 16、 空調器延長管的快速接頭連接快速接的分體式空調器室 1 內 ,外機組制冷劑管道的連接部件,有一次尾刃具摸片式,多次性彈簧自封式及擴口螺紋式三種。快速接頭的連接操

23、作要快，一般不超過5min,而且要精心。先檢查兩個接 頭處就是否有油污，水污與雜物，然后用手將兩接頭對準，不可偏斜。見圖（a）所示。在接頭出用 塑料沒壺注入少許冷凍油,然后用力矩扳手擰緊（死扳手固定）。 一般先連接粗管（低壓管,氣管 ）,后連接細管（高壓管，液管）見圖（b）所示。為使快速接頭連接緊密,可先在有螺母的那個接頭處用色筆畫出 24 等分刻度 ,另一接頭處劃好標記。然后再用力矩扳手或其她扳手緊固。最后在結合處使兩接頭上的記號相吻合即可。見圖所示:7、 空調器延長管的排水管制作安裝制冷劑設備中的排水管有鐵管（有縫管 ） 。塑料軟管等。這些管子一般都要空墻向外排出或與排水網絡的地漏相通。圖

24、為分體式空調器冷凝水排水管的正確與錯誤接法對照圖 ,a 為正確做法 ,b 圖均屬錯誤用法。當排水管需要穿過地板,外墻時 ,應按照圖所示方法制作安裝。2、 空調器延長管的焊接操作1、 釬焊知識用于金屬之間的焊接方法有熔焊,壓焊 ,釬焊等方法。 所謂釬焊 ,就就是把熔點低于被焊材料熔點的金屬或合金作為充填金屬（即焊料）,而且只熔化熔料而不熔化被焊物的一種熔接方法。釬焊分為釬焊熔焊、軟釬焊（軟錫焊 ）與硬釬焊三種。軟釬焊與硬釬焊的不同主要在于焊料的軟、硬之不同。軟釬焊的焊料就是錫,而硬釬焊的焊料就是銅磷合金焊條及銀基焊條。軟釬焊于硬釬焊的不同也可以從焊料熔點高低而加以區分。一般熔點在450以下的焊料

25、叫軟焊料,而一般熔點在450 以上的焊料叫硬焊料。在焊接部位的狹窄縫隙中加入熔化焊料,利用毛細管的作用可成為沾潤現象 ,沾潤就是焊接的條件。 硬釬焊時 ,要把熔點比被焊金屬低（焊接溫度要高于450 ）的焊料熔化家在結合部,使其與被焊接材料發生沾潤現象 ,從而達到焊接的目的。硬釬焊主要采用氧氣一乙炔焊炬,而軟釬焊一般采用電烙鐵加熱或噴燈加熱。空調器維修時,紫銅管的焊接要用硬釬焊。2、 氣焊設備、焊料、焊劑（1） 設備氣焊設備包括乙炔瓶、氧氣剛瓶、焊槍（焊炬）軟管等。在乙炔氣瓶內最大壓力為250pai,乙快含有約93%的碳與7%的氫，當與適當的氧混合后，點火即可產生高溫 火焰。焊槍也稱焊炬。焊槍使

26、氧氣與乙炔二個針閥調節后 ,使其按正確的比例混合 ,點燃后可產生高溫,用來焊接管路的接頭。焊接時火焰的大小可通用二個針閥控制調整,在焊接那不同的材料、不同的管徑時,所需的焊槍大小與火焰溫度的高低也不同。氣焊火焰的氧化焰、中性焰、炭化焰。各種不同火焰見圖所示。氧化焰中氧氣過剩 ,它可以使金屬氧化 ,所以一般不宜采用。炭化焰的可燃性氣體的剩余火焰,火焰模糊發白。釬焊時使用一碳化焰。其她如碳素鋼、不銹鋼的焊接也可使用它。中性焰就是三種火焰中最適合用于銅管焊接的火焰 ,氧氣與乙炔氣含量適當 ,就是氣焊的標準火焰。最高溫度30005000 ,幾乎所以的焊接都可以使用中性火焰。氣焰火焰在調整時,可用手轉動

27、焊槍上的氧氣調節旋鈕, 以改變氣體混合比例 ,這需要在焊接時靈活掌握、逐漸摸索。火焰調節過程如下:、由大至小：中性焰（大）-減少氧氣 -出現羽狀焰-減少乙快調為中性焰（小）、由小至大：中性焰（小）加乙快羽狀焰變大 加氧氣調為中性焰（大）由于焊接往往在用戶家中進行, 所以外出維修人員需配備便攜式氣焊機。便攜式氣焊機有以汽油為燃料的,也有以用戶家中液化石油氣為燃料的也有用小型高壓氧氣乙炔氣瓶的。關于常用氧炔氣焊設備的操作順序如下 :檢查高壓儲氣瓶,將高壓儲氣瓶置于遠離熱源與不被日曬的地方,注意氣瓶的噴口不要朝著人的身體方向,打開氣瓶閥門時有少量氣體排出,要確認高壓氣瓶連接前端無雜物堵塞與損傷。 高

28、壓儲氣瓶的接頭對正連接管的螺帽 ,并用扳手擰緊。同時儲氣瓶的接頭對正調節閥的螺帽 ,并用扳手擰緊。 檢查焊槍火口前部就是否有變曲與堵塞,氣管口就是否被堵住有油污。調整氧氣閥 ,先把調節器把手調松。然后打開調壓儲氣瓶的氣閥,并將調節后的低壓壓力控制在 0、15-0、2mpa,慢慢關閉調節器把手。調整乙炔閥 ,先把調節器把手調松 ,然后打開氣瓶的氣閥 ,使低壓壓力控制在0、01-0、02mpa,慢慢關閉調節器把手。 打開氣管乙炔閥 , 用打火機點火, 然后在打開氧氣閥。 火苗調整 : 調整乙炔閥與氧氣閥 , 使火焰成中性焰。 進行焊接操作。 滅火 :先關乙炔閥,后關氧氣閥。 關閉氣瓶的氣閥, 打開

29、吹管氣閥 , 將壓力表調為 0 mpa, 再關閉吹管氣閥,放松調節器把手。(2) 焊料硬釬焊的焊料主要有銀基焊料、銅磷焊料及黃銅焊料等,在釬焊中與管道一般有 :銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼等正確的選擇焊料及熟練地操作的焊接質量的有效保證。空調器的制冷管道為紫銅管,焊接時一般選用銅磷焊料或銀焊料,這些焊料具有良好的流動性、填縫與潤濕性能。焊料選擇如表被焊材料配合焊料種類 焊接溫度銅 -銅銅磷焊料 (bcup-2)(ag=0%)720840 鋼-銅 (再次加熱) 黃銅焊料 (cu=60%,zn=40%)900955 黃銅 -銅 銅磷焊料 (bcup-5)(ag=15%)680830(3) 焊劑焊劑也叫焊

30、藥。在釬焊過程中焊藥可以防止被焊物金屬及焊料的氧化、有效地去除氧化物、雜質,使焊料能夠流動。同時,還可以減少已熔化了的焊料表面張力,容易去除熔渣。焊劑可以將對被焊金屬的腐蝕作用限制在最小限度以內。其分為腐蝕性、活性化兩種:a、 非腐蝕焊劑 : 硼砂硼與硼酸的混合物 ,對釬焊溫度在800以上的金屬有效;b、活性化溶劑 :在硼砂、硼酸混合物中加入氟化鉀、氯化鉀、氟化納、氯化納等化合物,可以增加清除氧化蠟的能力。活化性劑的熔渣吸濕性強,有腐蝕作用,在焊完后必須全部清楚。3、 氣焊技術用氣焊焊接的銅管釬焊要具備以下條件:插管釬焊時,兩管之間要有適當的嵌合間隙;焊接金屬表面要潔凈,并去除油污;焊料、火候

31、要適當;并有熟練的技術。（1） 套插銅管的間隙與深度a、釬焊管子時,接縫間隙對連接部位的強度有影響。間隙過小 ,焊料不能很好地進入隙內,造成焊接質量不佳,強度不夠或虛焊。間隙過大 ,則防礙熔化焊料的毛細管作用焊料使用量增多 ,并且由于焊料難以均勻地滲入回出現氣孔,導致漏氣。配管釬焊部分的插入長度過短,則強度降低。兩管插入深度及內外部之間隙可見圖于表所示序號管外徑mm最小插入深度則配合間隙則15-860、 05-0、 3528-1270 、 05-0、 35312-1680、 05-0、 45416-25100、 05-0、 55525-35120、 05-0、 55b、毛細管與干燥過濾器焊接時

32、，見圖（a）所示。一般插入的，毛細管端面距過濾網端面5 mm,毛細管的插入深度為20-5=15 mm若過濾肉插入過深,會觸及過濾網,造成制冷量不足,見圖所示。若毛細管插入過淺，焊接時焊料會流進毛細管端部，引起堵塞，見圖（b）所示。為保證毛細管插入合適,可在限定尺寸處用色筆上記號或加工上定位凸包。毛細管應該用專用的毛細管剪斷開,而不能使用任意的剪刀,否則斷口易變形或出毛刺于焊接不利。為充分發揮干燥的過濾器的作用 ,毛細管應該在干燥過濾器的下方并且至少應 該帶 15 的傾斜角安裝。（2） 焊接時清潔處理a、焊接銅管接頭一定要清潔光亮,不可有油污、涂料、氧化層,否則會影響焊料的流動，造成焊接不良，產

33、生氣孔或假焊，見圖（a）所示。b、焊接銅管接頭不可有毛刺、銹蝕或凹凸不平,否則會影響焊接質量,造成制冷劑泄漏。見圖（b）所示。為保證接頭清潔光亮，在焊接前可用干布又接頭進行擦拭（必要時可沾少許酒精）,有三角刮刀去除毛刺, 同時要注意不可用油污的手或油污的手套污染銅管的接頭。（3）焊接溫度與火焰用氣焊進行釬焊應采用中性焰。焊接溫度要比被焊物的熔點溫度低,一般在 600700 之間 ,當氣焊火焰將銅管烤成暗紅色或鮮紅色時,焊料即可熔化。溫度過高或過低均會造成焊接不佳;強火焊回造成氧化或使銅管變形、 從而影響焊接強度。 相反 ,用弱火加熱（慢加熱）會使熔點低的金屬與熔點高的金屬分層。（4）充氮保護措

34、施如果制冷系統內出現灰塵與銹蝕,則將加速制冷劑同潤滑油等的化學反映,使電動機絕緣劣化,吸入壓縮機的供油系統中,造成運動部分卡住與燒壞。在釬焊方式連接配管時,管內產生因加熱而形成的氧化銅,這種氧化皮在運轉過程加進入壓縮機內 ,產生上述的為危害。因此,釬焊配管時,一定要使純度為99、 8 以上的氮流過釬焊接縫處。氮氣的流量在表面上略微能感覺到即可。前焊后 ,若立刻停止供氮,則存在產生銹蝕的危險,故應做到在連接部位的溫度降到 200 以下之前,繼續通氮。充氮時充氮接管如果太細,則氮氣會將空氣吸入配管內,造成保護效果較差;如果出氣口較大且出氣口離焊接點小于150 mm時，出氣口附近容易氧化。所以，若有

35、條件,應按上述不同情況將進口或出口做好密封。(5)焊接技術 焊接技術要求正確使用焊具與焊嘴。 焊槍與焊嘴的大小應按照釬焊時所需的熱量大小老選擇 ,火焰釬焊通常選用 56 好焊嘴 ,不管焊嘴的孔徑大小,一定要避免火焰開叉。由于銅管被加熱到接近釬料熔化溫度時,表面氧化加劇, 內部生成氧化層粉末在制冷劑的沖刷下,容易堵塞毯子細管、過濾器、換向閥等,并易使壓縮機汽缸鏡面“接毛” ,縮短壓縮機壽命,嚴重時回使換向閥閥芯、壓縮機活塞等零件卡死,使空調無法工作。因此,在接頭裝配之后,釬焊之前應在系統內部充以0、 05mpa 的氮氣,以有效地減少氧化皮的產生,起到隔絕空氣,保護釬焊區的作用。 為保證均勻加熱,

36、應將焊炬沿接頭圓周與全長方方向來擺動。使之均勻加熱到接近釬焊溫度。否則接頭易形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。鋼管與鋼管連接時,其加熱比例為6:4,毛細管與干燥過濾器的加熱比例2:8z( 以防毛細管過熱熔化)。同種材料的管道焊接,應先加熱內管(插入的管道)后加熱外管。使釬料與釬縫接觸外管溫度略高于內管溫度。如果內管溫度高 ,外觀溫度低,液態釬料離開釬焊面而流向熱源處。 不能先直接對釬料加熱, 釬料應被燒紅的焊件所容化。否則釬焊間隙會由于沒有被適當加熱而無法發揮毛細作用。接頭釬焊 : 當焊接銅管頭時,通常采用氧一乙炔火焰或粹化氣體進行焊接。 焊接時,首先要用微帶乙炔或液化氣的中性火焰,將工件加熱到呈桃

37、紅色時,再將涂有釬劑的焊條置于火焰下,用外焰將焊條熔化 ,并使其融化到焊條滲到工件結合的間隙里,只到焊縫表面平整即可。(6)焊接缺陷與原因焊接時當焊料沒有完全凝固時,絕對不可使銅管動搖或震動,否則焊接部分會產生裂縫,使銅管泄漏。見圖所示。焊接完畢后必須將焊口清除干凈,不可有殘留氧化物、焊渣等。最好用刷子刷凈。焊口就是否可靠、不堵不漏,應用制冷劑或氮氣充入管中,進行檢漏。除檢漏以外,還有外觀檢查與內部缺陷檢查,外觀檢查很易進行,但內部缺陷檢查則往往需要用染色控傷、 x 線檢查或超聲波檢查。4、 錯誤操作及產生原因如下所述(1)虛焊外觀判斷:焊縫區域形成夾層,部分焊肉呈滴狀分布在焊縫表面。產生原因

38、為a、操作不熟練或不細心；b、焊前沒有將管件裝配間隙邊緣的毛刺或污垢清除干凈;c、溫度控制不均勻；d、焊時氧氣壓力不夠或不純造成火焰不足；e、管件裝配間隙過小；(2)過燒外觀判斷:焊逢區域表面出現燒傷痕跡,如果出現粗糙的麻點、管件氧皮嚴重脫落、紫銅管顏色呈白水色等。產生原因 a、焊接次數過多；b、焊時控制溫度過 高;c、調節火焰過大；d、焊接時間過長。(3)氣孔外觀判斷：焊縫表面上分布有孔眼。產生原因a、焊接前，焊條與管件裝配間隙附近的臟物未清除或除凈后又被其她污物弄臟;b 、焊接速度過快或過慢。(4)裂紋外觀判斷：焊縫表面出現裂紋。產生原因：a、焊條含磷量多于7%;b、焊接中斷；c、焊后焊縫

39、未完全凝固就般動焊件。(5)燒穿外觀判斷:焊件靠近焊縫處被燒損穿洞。產生原因:a 、操作不熟練，動作慢或不細心；b、焊接時未完全擺動火焰；c、火焰調節不當；d、氧氣壓力過大；e、溫度 控制不均勻。(6)漏焊外觀判斷:焊縫不完整,部分位置未熔合成整條縫。產生原因:a、操作不熟練或不纏；b、焊條施加時溫度不均勻；c、火焰調節不當。(7)咬邊外觀判斷:焊縫邊緣被火焰傷成腐蝕狀,但又未完全燒穿,管壁本身被燒損。產生原因：a、操作不熟練，火焰預熱位置不當；b、火焰調節不當；c、溫度控制不均 勻 ;d 、才做時手不穩定。(8)焊瘤外觀判斷：焊縫處駐料超出焊縫平面形成眼狀。產生原因：a、溫度控制不均勻；b、

40、焊條施加量過多或施加位置不當；c、焊時焊件擺放位置不平。3、 空調器的制冷系統清洗在空調器出現故障,壓縮機的電動機絕緣擊穿、匝間短路或燒損后由于電動機燒損后產生大量的酸性氧化物而使制冷劑受到污染。因此,除了眼更換壓縮機、毛細管與干燥過濾器之外,還要對整個制冷系統進行徹底的清洗。制冷系統的污染程度可分為 : 輕度與重度。輕度污染時制冷系統內冷凍油沒有完全污染,從壓縮機的工藝管放出制冷劑與潤滑油時,油的顏色就是透明的。若用石蕊試紙實驗,油呈淡黃色(正常為白色)。重度污染就是嚴重的,當打開壓縮機的工藝管時,立即可聞到焦油味,從工藝管倒出冷凍油,顏色為發黑,用石蕊試紙侵入油中,5min 后,紙的顏色變

41、為紅色。空調器系統清洗用清洗劑為 r113。清洗可按圖進行,其中圖為標準制冷循環系統清洗,圖為高、中、低方式的清洗方式,清洗前先放才出制冷系統管路內的制冷劑,要檢查一下冷凍油的顏色、氣味 ,以明確制冷系統的污染程度。實際清洗時一般將虛線方框以內的部分做成清洗箱。清洗步驟如下:1、 、 壓縮機, 確認壓縮機損壞需更換時, 必須將整機(包括室內、外機及連接管)運回服務點的維修間進行處理;2、拆下壓縮機,檢查壓縮機及其冷凍油 ,判斷系統就是否需要清洗,如果壓縮機燒毀,或者卡死并且冷凍油中有雜質異物甚至一變質時,需要清洗。3、拆下節流件、氣液分離件及過濾部件。對于窗機只拆下毛細管組件 ,對于分體掛壁機

42、需要拆下室外側的毛細管組件;對于單冷柜機拆下室內側的毛細管組件,冷暖柜機必須拆下室內側的毛細管組件。4、 將清洗劑 r113 注入清洗箱的液槽中。5、室外部分連接:將清洗與室外部分已拆下的毛細管組件處進行連接,采用管與接管焊接形式,也可采用耐壓軟管加膠帶包扎進行連接。室內部分連接采用擴口管與接管焊接 ,也可采用耐壓軟管加膠帶包扎進行連接。6、啟動清洗箱的泵,進行清洗。對于嚴重污染的系統,清洗時間不得少于10分鐘。 如果泵抽不上液體時,應檢查就是否堵塞。過濾網就是否應該清洗,清洗劑就是否不足。7、清洗結束后，用高壓氮氣（m1、5mpa）吹向管內使r113 回流至清洗箱內。8、用氮氣（r 1、5m

43、pa）對系統進行吹污與干燥處理,時間大于2分鐘。9、對室外側更換上新的儲液罐、壓縮機、毛細管組件等,注意要充氮保護。10、對系統進行抽真空（使用18m/h 的真空泵抽真空時間不小于8 分鐘 ） 。 然后按銘牌所示的灌注量進行灌注,最后進行封口。4、 充注制冷劑及冷凍油對于全封閉式壓縮機,充注氟利昂往往采用低壓收入法。充氟前需將制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中 ,其方法就是:先將修理用的小鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫,然后用一根橡膠管將大、小鋼瓶連接起來,但大鋼瓶的閥門暫不開啟。將大鋼瓶的閥門與小鋼瓶的接頭松開,用氟利昂氣體將軟管中的空氣排出 ,然后關閉大鋼瓶的閥門,旋緊小鋼瓶的閥門 ,去掉軟管。由

44、小鋼瓶往制冷系統中充注制冷劑時可將鋼瓶與修理閥相連接,也可用復合式壓力表的中間接頭充入。 打開小鋼瓶并倒置,將管內空氣排出后,擰緊接頭,充入制冷劑,表壓不超過0、 15mpa 時關閉直通閥門。啟動壓縮機將制冷劑吸入,同時觀察蒸發器的結霜情況,待蒸發器上已結滿霜（ 空調的蒸發器上結露）即可停止充注。制冷劑的充注量的判斷方法有以下幾種 :1、 測重量在充注氟利昂時,事先準備一個小臺秤,將制冷劑鋼瓶放入一個容器中 ,再在容器中注入40以下的溫水（適用于空調器的低壓充注制冷劑蒸汽） 。充注前記下鋼瓶、溫水及容器的重量,在充注過程中注意觀察秤的指針。當鋼瓶內制冷劑的減少量等于所需要的充注量時可停止充注。

45、也可直接稱量鋼瓶不用加溫水。2、 測壓力制冷劑飽與蒸汽的溫度與壓力呈一一對應關系,若已知制冷劑的蒸發溫度即可查出相對應的蒸發壓力,此壓力的表壓值由高、低壓壓力表示出來。因此,根據安裝在系統上的壓力表值即可判定制冷劑的充注量就是否合適。如空調器的蒸發溫度為7、2c冷凝溫度為54、5c,使用r22,查r22的飽與溫度與飽與壓力對應表,以確定其政府壓力值與冷凝壓力值。查表可知：r22在7、2c時的相應絕對壓力值為0、53mpa（5、3kg/cm）與54、5c時的相應絕對壓力值為2、11mpa（21、1kg/cm）,將此壓力換算為表壓值即可。用高、低呀壓力表或復合式壓力表測試充氟中的制冷系統,若高、低

46、壓力表值超出上述范圍即表示制冷劑充注量過多。壓力測定法較為簡便,在維修時經常使用,但就是缺點就是比較粗糙,準確度不高。3、 測溫度用半導體測溫儀,按圖所示的方法測量各點的溫度,以判斷制冷劑充注量如何。 在蒸發器的進口 1 與出口 2 兩點之間的溫差約 78 ,集液器出口4 點的溫度應高于2點 13。如蒸發器進出口的溫差大,表明制冷劑充注量不足,若吸氣管結霜段過長或鄰近壓縮機處有結霜現象,則表明制冷劑過多。4、 測工作電流用鉗形電流表測工作電流,制冷時,環境溫度為 35 ,所測得的工作電流與銘牌上電流相對應。溫度越高,電流相應越增大,溫度降低電流相應減少。在風機正常、兩器散熱好的情況下按空調工況

47、測電流值作比較。灌冷凍油制冷系統在正常運行時,消耗的潤滑油極少。在檢修過程中會損失一些潤滑油,新的制冷機運行初期,某些部件表面也會留下一定量的潤滑油,曲軸箱油面會降低。制冷機在動車一定時間后,由于摩擦產生的金屬粉末也會使潤滑油污染。如果系統內含有水分與雜質,潤滑油也會惡化變質。凡此種種,都需更換潤滑油。空調用全封閉壓縮機采用 25 號冷凍油。全封閉壓縮機因有往復式與旋轉式的不同,其灌油方法也不同。全封閉式壓縮機由于沒有視油鏡,故很難判斷就是否缺油,一般在修理時倒出原有冷凍油后,重新灌油時多加10%。若壓縮機沒有進行大修(未開殼),可在系統抽真空后在工藝管處吸入冷凍油。下表給出了壓縮機灌油量的參

48、考值。注 :壓縮機功率w 數不等于制冷量w 數壓縮機功率hp0、 160、 250、 500、751、 01、 52、 03、 0w122183367551735110214072205油量 (升)0、 200、 350、 500、 751、 52、 02、02、5(1)往復式壓縮機灌油,充灌冷凍油可按下列步驟:a、 將冷凍油倒入一個清潔、干燥的油桶內 ;b、 用一根清潔、 干燥的軟管接在低壓管上,軟管內先充滿油,排出空氣。并將此軟管插入桶中。c、 啟動壓縮機、冷凍油可由低壓管吸入。d、 按需要量充入后即可停機。(2)旋轉式壓縮機充灌冷凍油a、 將冷凍油倒入干燥、清潔的油桶中;b、 將壓縮機的地獄上管封死;c、 在壓縮機的高壓管上接一只復合式壓力表與真空表,按圖所示;d、 啟動真空泵將壓縮機內部抽成真空;e、 將高壓閥關閉 ;f、 開啟低壓閥 ,冷