1、鋁合金門窗質量檢查指導書、檢查準備工作參加人員：工程管理部、項目工程部、監理單位、及相關施工單檢查工具：鋼卷尺、靠尺、塞尺、二、檢查方法檢驗方法：觀察；尺量檢查；儀器檢查；手扳檢查；開啟和關閉 檢查；用測力計檢查；檢查進場驗收記錄、檢查產品質量合格證書、 性能復驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄；檢查隱蔽工程驗收記錄表3.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度門<2000<2.0鋼卷尺 量內口>2000<3.0窗司500司.5V 1500<2.02門窗槽口對角線長度差門<3000<3.0鋼卷尺 量內角>30

2、00<4.0窗<2000<2.5>2000<3.53門窗框正、側面垂直度<2.5用垂直檢測尺檢查門窗框水平度<2.0用Im水平尺和塞尺檢查4門窗橫框標高<5.0用鋼直尺檢查與基準線比較5門窗豎向偏離中心<5.0用鋼直尺檢查與垂直線比較6框與扇拾接里平開窗=d.0用深度尺或鋼直尺檢查門、推拉窗i2.0用拉線和鋼直尺檢查7用校門窗相鄰扇的橫端角高度差<2.0用拉線和鋼直尺檢查8地門扇對口縫或扇與框之間豎、橫縫留縫限值2.0-4.0用楔形塞尺檢查9彈門扇與地面間隙留縫限值3.0-7.010簧門門扇對口縫關閉時平整2.0用深度尺檢查附表：本標

3、準規定試驗檢驗項目一覽表項目平 開門窗推 拉門窗項目平 開門窗推 拉門窗抗風壓VV窗撐試驗V一空氣滲透VV門窗槽口寬度、高 度VV雨水滲透VV對角線尺寸VV保溫按照技術要 求窗框、窗扇框相鄰 構件裝配間隙VV隔聲相鄰構件間一半囿 度VV五金件安裝VV窗扇框配合間隙V一緊鎖器（執手）的開 關力V一窗框、窗扇搭接量VV窗扇開關力VV密封條安裝質量VV懸端吊重V一壓條安裝質里VV開關疲勞VV外觀VVF關閉V一防滲漏水檢驗VV鋁合金型材、表面 涂層和玻璃材料質量檢 驗VV三、檢查內容主控項目3.1 鋁門窗的品種類型、規格尺寸、產品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求和有關標

4、準的規定。3.2 鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規格、顏色及附件質量應符合設計要求。3.3 門窗框和副框（附加外框）安裝必須牢固，預埋件及錨固件的數量、位置、與框的連接方式必須符合設計要求。3.4 門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密。推拉門窗扇必須有防脫落裝置。3.5 門窗配件的型號、規格、數量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。2.6 建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。一般項目2.7 門窗外觀表面應潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。2.8 門窗扇啟閉力應不大于100N。2.9 門窗框與墻體之間的安裝縫隙應填嵌

5、飽滿，填塞材料和方法符合設計要求，并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。2.10 門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。2.11 有排水孔的門窗，排水孔應通暢，其尺寸、位置和數量應符合設計要求。2.12 鋁合金門窗安裝的允許偏差四、檢查標準4. 1 、 門窗用鋁合金型材的化學成份應符合現行國家標準變形鋁及鋁合金化學成份GB/T3190 的有關規定，鋁合金型材質量應符合現行國家標準鋁合金建筑型材GB/T5237 的規定。型材橫截面尺寸允許偏差可按普通級執行，對有裝配要求的尺寸，其允許偏差應達到高精級或超高精級。4.2、 鋁合金型材采用陽極

6、氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時，應符合現行國家標準鋁合金建筑型材GB/T5237的質量要求。4.3、 門窗受力構件應經計算或試驗確定。未經表面處理的型材最小實測壁厚：門不應小于2.0mm ，窗不應小于1.4mm 。4.4、 用 穿 條 工 藝 生 產 的 隔 熱 鋁 型 材 ， 其 隔 熱 材 料 應 使 用PA66GF25（ 聚酰胺 66+25 玻璃纖維）材料，不得采用PVC 材料。用澆注工藝生產的隔熱鋁型材，其隔熱材料應使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。連接部位的抗剪強度必須滿足設計要求。4.5、 品種陽極氧化、著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂厚度 AA15B 級 40

7、wm-120 m > 30 m注：有特殊要求的按GB/T5237 選擇 2.3.1 五金配件、附件、緊固件應滿足功能要求。4.6、 門、窗配套用的標準件、附件、緊固件應符合現行標準的規定。4.7、 門窗框扇構件連接定位卡、加強墊板、門窗與墻體間的錨固件、防雷連接件等鋼材連接件應符合現行國家標準的規定。4.8、 門窗框扇構件連接采用的型材、壓鑄組角件等有色金屬連接件應符合下列現行國家標準的規定：鋁合金建筑型材第1 部分基材GB/T5237.1鋅合金壓鑄件GB/T13821鋁合金壓鑄件GB/T151144.9、 與門窗框扇型材連接用的緊固件應采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構件

8、受力連接緊固件。4.10、 門窗用密封膠條應采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條，并符合下列現行標準的規定：工業橡膠板GB/T5574硫化橡膠分類橡膠材料GB/T16589建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規范HB/T3099橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠材料規范HB/T31004.11、 、密封膠條應符合塑料門窗用密封條GB/T12002 的規定。4.12、 門窗用密封毛條應采用經過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并應符合現行行業標準建筑門窗密封毛條技術條件JC/T635 的規定。4.13、 門窗用各種密封膠應符合下列現行標準的規定：硅酮建筑密封膠GB

9、/T14683聚硫建筑密封膏JC483建筑窗用彈性密封劑JC485中空玻璃用彈性密封膠JC4864.14、 硅酮耐候密封膠應采用中性膠，其性能應符合硅酮建筑密封膠 GB/T14683 的規定。4.15、 門窗所用密封墊片、密封堵件等密封材料，應符合相應的標準。4.16、 隱框窗采用的硅酮結構密封膠的性能應符合現行國家標準建筑用硅酮結構密封膠GB16776 的規定。4.17、 硅酮結構密封膠使用前，應經法定檢測機構進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘接性試驗，并應對邵氏硬度、標準狀態拉伸粘接性能進行復驗。檢驗不合格的產品不得使用。4.18、 硅酮結構密封膠生產商應提供其結構膠的變位承受能力數據和質

10、量保證書。4.19、 玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料。不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料。4.20、 與單組份硅配結構密封膠配合使用的低發泡間隔雙面膠帶應具有透氣性。4.21、 、金屬絲窗紗應符合窗紗型式尺寸QB/T3882 和窗紗技術條件 QB/T3883 的規定。塑料絲窗紗應用定型紗網，不得使用編織型紗網。4.22、 在高速公路、主干路道路兩側50m 范圍內，新建住宅建筑臨街一側應設計、采用具有隔聲性能的建筑外窗（包括陽臺門）。4.23、 鋁合金窗宜為內平開、下懸內開啟形式。中高層以上建筑不宜采用外平開窗。采用推拉門窗時，窗扇必須有防脫落措施4.24、 門窗的立面開啟

11、構造形式應根據各類建筑使用特點具體確定，必須滿足房間自然通風導引風路的要求，啟閉方便，便于清潔、維修，確保安全。4.25、 平開和推拉門扇的最大寬度不宜超過1000mm ， 最大高度不宜超過 240Omm 。4.26、 平開窗：采用合頁鉸鏈的窗扇，最大寬度不宜超過600mm ，最大高度不宜超過1500mm 。采用滑撐的窗扇，最大寬度不宜超過600mm ，最大高度不宜超過1200mm。4.27、 推拉窗扇的最大寬度不宜超過900mm ，最大高度不宜超過1800mm 。4.28、 門窗的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、啟閉力、反復啟閉性能、撞擊性能應符合現行國家標準鋁合金門GB/T8478 、鋁合

12、金窗GB 叮 8479 的規定和工程設計要求。4.29、 抗風壓性能建筑外窗抗風壓性能最低不小千20OOPa ， 中高層以上建筑外窗應符合設計要求。4.30、 氣密性能中高層以上住宅建筑在l0Pa 檢測壓力差下：單位縫長空氣滲透量q1不大于 1.5m3/(m.h) ， 單位面積空氣滲透量q2 不大于 4.5m3/(m2.h) 。4.31、 、水密性能住宅建筑、賓館和辦公樓外窗未滲漏壓力不小于250Pa。4.32、 保溫性能保溫外窗傳熱系數K 宜小于 3.5W/(m2.K) 。4.33、 空氣聲隔聲性能高速公路和主干路道路兩側50m 范圍內住宅建筑外窗臨街一側空氣聲計權隔聲量Rw 不小于 30d

13、B 。4.34、 下列情況必須采用安全玻璃：(1)地彈簧門用玻璃；(2)窗單塊玻璃面積大于1.5m2 ,有框門單塊玻璃面積大于0.5m2;(3)玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm 的落地窗；(4)無框門窗玻璃；(5)公共建筑出入口門；(6)幼兒園或其它兒童活動場所的門；(7)傾斜窗、天窗；(8)7 層以上建筑的外開窗。4.35、 防雷構造應符合下列規定：( 1 )門窗外框應有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；( 2) 門窗外框與防雷連接件連接前，應先除去非導電的表面處理層；( 3)防雷連接導體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于l0mm 圓鋼或25 X 4扁鋼，導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接

14、件進行可靠的焊接連接，焊縫長度不小于100mm 。( 4)建筑外門窗防雷，應符合建筑防雷設計規范GB50057 的規定。 一類防雷建筑物其建筑高度在30m 及以上的外門窗，二類防雷建筑物其建筑高度在45m 及以上的外門窗，三類防雷建筑物其建筑高度在60m 及以上的外門窗應采取防側擊雷和等電位保護措施，并與建筑物防雷系統可靠連接。4.36、 隔熱構造設計應符合以下要求：( 1 )提高鋁合金門窗保溫性能，宜采用隔熱斷橋鋁型材；( 2)玻璃宜采用中空玻璃、夾層玻璃、熱反射玻璃、中空熱反射玻璃及遮陽型LOW-E 中空玻璃等；( 3)門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密

15、封。4.37、 無室外陽臺的外窗臺距室內地面高度小于0.9m 時，必須采用安全玻璃并加設可靠的防護措施。窗臺高度低于0.6m 的飄窗，其防護計算高度應從窗臺面開始計算。底層外窗、封閉陽臺的外窗、不封閉陽臺從室內通向陽臺的門窗、下沿低于2m 且緊鄰走廊的門窗等部位，應設置入侵防范措施。4.38、 門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌墻或先安裝后砌墻的施工方法。安裝前洞口需粉刷一道水泥砂漿，使洞口表面光潔、尺寸規整。外窗窗臺板基體上表面應澆成3-5% 的向外泛水，其伸入墻體內的部分應略高于外露板面。4.39、 框洞口內側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求：(1)門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔

16、應采用閉孔單組份發泡聚氨脂和其他泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。應在門窗洞口干凈干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在固化前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。玻璃棉、毯等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后， 撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞；(2)門窗洞口內外側與窗框之間應采用水泥沙漿或麻刀白灰漿填實扶平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度不應影響扇的開啟。待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理；(3)外門窗框外側應留5mm 寬、 6m

17、m 深的打膠槽口；當外側抹灰時，應采用厚度為5mm 片材將抹灰層與窗框臨時隔開，抹灰面應略超過窗框，其厚度應不影響扇的開啟。待外抹灰層硬化后，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內。保溫、 隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫膏密封；(4)基層應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠；(5)注嵌縫膏時應均勻不間斷，并不可超出邊框。4.40、 框扇分開安裝的門窗扇應待框邊水泥砂漿硬化后安裝，并進行調整。 鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門窗框、扇的搭接量應符合國家現行標準鋁合金門GB/T8478 、 鋁合金窗GB/T8479 的規定。4.41、

18、 、墻體飾面材料門窗框與洞口的間隙(mm)一般粉刷20 25馬賽克貼面25 30普通面磚貼面35 40泰山面磚貼面40 45花崗巖板材貼面45 504.42、 在門窗與墻體固定時，應先固定上下窗框，后固定兩側邊框，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。其固定方法應符合下列要求：（ 1 ）混凝土墻洞口，應采用射釘或尼龍膨脹螺釘固定；（ 2）磚墻洞口，應采用尼龍膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；（ 3）加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定在預埋膠粘圓木上；（ 4）鋼結構洞口或設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在構件或預埋鐵件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。4.43

19、安裝組合窗時，應采用拼樘料拼接。拼膛料及其與洞口的連接應符合下列要求：1.1、 1 ）門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算；（ 2）門窗橫向或豎向組合時，宜采取套插，搭接寬度宜大于l0mm；1.2、 3）拼樘料還應上下或左右貫通，兩端應與結構層可靠連接；1.3、 4）拼樘料與混凝土過梁或柱子連接時，應直接嵌固在門窗洞口邊的預留孔內；1.4、 5）拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞口，然后應用強度等級為C2O 的細石混凝土澆灌固定；1.5、 6）拼樘料與鋼結構洞口及設有預埋鐵件的洞口，拼樘料應采用焊接連接或在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。1.6、 7）將兩門（窗 ）框與拼

20、樘料卡時，應用緊固件雙向擰緊，其間距應不大于500mm ;距兩端間距不大于180mm ;緊固件端頭及拼樟料與門（窗）框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。4.44、 門窗應放置在清潔平整的地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，墊高不小于 l0cm， 并均應立放，不得平放或斜放，立放角度不應小于70° ，并防止傾倒。4.45、 無副框 （濕法作業）鋁合金門窗安裝前要采取保護措施，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏嚴密或用膠帶粘貼，邊框、 上下框要用膠帶粘貼三面進行保護（邊框、上下框嚴禁用塑料帶等捆纏）。門窗框四周側面應按設計要求進行防腐處理。4

21、.46、 帶副框（干法作業）門窗的安裝：（ 1 ）工藝流程彈線定位一門窗洞口處理一絕緣處理一副框洞中找中線一副框就位、 調整、臨時固定一副框與墻體連接固定一副框與墻體間隙的處理 一洞 口飾面-門窗就位、調整間隙、啟閉調試、固定 一清理、嵌縫一紗 窗安裝一門窗框就位、調整間隙、啟閉調試、固定 一清理、嵌縫一亮 窗玻璃、紗窗安裝（ 2）副框安裝的工藝流程與濕法作業中門窗外框安裝工藝流程基本相同。其中固定片應采用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入。（ 3）副框固定后，在洞口內外側用水泥砂漿等抹至副框與主框接觸面平，當外側抹灰時應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm,待外抹灰層硬化后，撤去片材，

22、預留出寬度為5mm 、深度為6mm 的嵌縫槽，待門窗固定后，用中性硅酮密封膠密封門窗外框邊緣與副框間隙及嵌縫槽處（ 4）門窗外框占到框連接宜采用軟連接形式，也可采甩緊固件連接做法，但四周間隙應適當調整。（ 5）鋁合金門窗安裝采用鋼副框時，應采取絕緣措施。4.47 五金件的安裝應符合下列要求：（ 1 ）五金件的安裝應牢固、位置正確、數量齊全；（ 2）五金件應滿足門窗的機械力學性能要求和使用功能，易損件應便于更換；（ 3）門窗框、扇裝配后應開關靈活，不應阻滯或變形；（ 4）五金件的安裝應采取可靠的密封措施。可采用柔性防水墊片或打膠進行密封；（ 5）單執手一般安裝在扇中部，當采用兩個或兩個以上鎖點時

23、，鎖點分布應合理；（ 6）鉸鏈在結構和材質上，應能承受最大扇重和相應的風荷載，安裝位置距扇兩端宜為200mm ，框、扇安裝后鉸鏈部位的配合間隙應不大于該處密封膠條的厚度；（ 7）滑輪一般裝兩只，安裝位置距扇角處宜為70-120mm ，窗用扇重不超過400N ，門用扇重不超過600N ，否則宜選用雙滑輪裝置；（ 8）五金件安裝時應考慮門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。4.48、 施工安全（ 1 ）施工現場成品及輔料應堆放整齊、平穩，并應采取防火等安全措施。（ 2）施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋。（ 3）在高層門窗與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方應架設防護網。（ 4）安裝門窗、玻璃或擦

24、拭玻璃時，嚴禁使窗框、窗扇和窗撐受力，操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。（ 5）安裝施工工具在使用前應進行嚴格檢查，電動工具應作絕緣電壓實驗， 確保無漏電現象；當使用射釘槍時應采取安全保護措施。（ 6）勞動保護、防火、防毒等施工安全技術應按國家現行標準建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80） 執行。4.49、 安裝后的保護（ 1 ）鋁合金門窗安裝完成后，應及時制定清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防護措施，不得使鋁合金門窗受污損。（ 2）己裝門窗、扇的洞口，不得再作運料通道。（ 3）嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓框、扇或窗撐上，嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。（ 4）應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。（ 5）立體交叉作業時，門窗嚴禁被碰撞。（ 6）清洗玻璃應用中性清洗劑。中性清潔劑清洗后，應及時用清水將玻璃及扇框等沖洗干凈。4.50 驗收時應提供下列資料：（ 1 ）門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；（ 2）材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；（ 3）生產許可文件；（ 4）與工程相一致的外窗氣密性、水密性、抗風壓性能檢測報告或合同規定項目的檢測報告；（ 5）隱蔽工程驗收記錄（包括預埋