1、鋼結構原材料進場復驗要求序號檢驗項目復驗前提取樣要求見證管理1鋼材（對屬 于6種 情況之 一的鋼 材，應 進行抽樣復 驗）1、國外進口鋼材同一廠家、同規格、同一交 貨狀態每60t為一驗收批，不足 60t也為一驗收批（當具有國家 進出口質量檢驗部門的復驗商檢 報告時，可以/、再進行復驗。）V i二11戶% 1 .二1 1 '八 一J 1實行 見證檢測2、混批鋼材1、每批由同一牌號、同一質量等 級、同一爐罐號、同一品種、同 一尺寸、同一熱處理制度（指按 熱處理狀態供應）的鋼材組成； 2、/、同爐罐號組成混合批。但每 批不得多于6個爐罐號，且各爐 罐號碳含量之差不得大于 0.02% ,鈕含量

2、之差/、得大于 0.15%。3、每批鋼材重量不得大于60to 4、如果工程使用量不大，且廠家 提供了可靠的質量證明文件的（如近期的復驗報告），驗收批 量可適當放寬3、板厚等于或大于40mm, 且設計有Z向性能要求的 厚板同24、建筑結構安全等級為一 級，大跨度鋼結構中主要受 力構件所采用的鋼材同25、設計有復驗要求的鋼材由施工、監理、設計等相關方協 商確定取樣要求6、對質量有疑義的鋼材序號檢驗項目復驗前提取樣要求見證管理2焊接材料1、建筑結構安全等級為一 級的一、二級焊縫2、建筑結構安全等級為二 級的一級焊縫3、大跨度結構中一級焊縫4、重級工作制吊車梁結構 中一級焊縫5、設計要求按同一進場批取

3、樣？ ？ ？ ？實行見證檢測Z'i |、1 1 .1、扭剪型高強度螺栓連接 副復驗預拉力；2、高強度大六角頭螺栓連 接副復驗扭矩系數同一規格、廠家、不大于3000套為一批在施工現場待安裝的螺栓批 中隨機抽取，每批應抽取 8套連 接副進行復驗。每套連接副只應 做一次試驗，不得重復使用實行 見證檢測3高強螺栓3、局強度螺栓連接摩擦向 的抗滑移系數.!.L-1在正是安裝施工前進行，制 造廠和安裝單位應分別以鋼結構 制造批為單位進行檢驗。制造批 可按分部（子分部）工程劃分規 定的工程量每2000t為一批，不 足2000t的可視為一批；選用網種及兩種以上表面處 理工藝時，每種處理工藝應單獨 檢驗

4、。每批三組試件4防火涂料1、薄涂型防火涂料應復驗 粘結強度；2、厚涂型防火涂料應復驗 粘結強度和抗壓強度每使用100t或不中100t薄 涂型防火涂料應抽檢一次粘結強 度；每使用500t或不足500t厚 涂型防火涂料應抽檢一次粘結強 度和抗壓強度5鋼網架節點1、對建筑結構安全等級為 一級，跨度40m及以上的公 共建筑鋼網架結構，且設計 有要求時，應進行呻點承載 力試驗；2、焊接球節點應按設計指 定規格的球及其匹配的鋼 管焊接成試件，進行軸心 拉、壓承載力試驗；3、螺栓球節點應按設計指 定規格的球最大螺栓孔螺 紋進行抗拉強度保證荷載螺栓球螺孔與高強度螺栓配 合：同規格不人丁 600只為一批， 每項

5、試驗取3個試件實行 見證檢測序號檢驗項目復驗前提取樣要求見證管理試驗鋼結構現場檢測要求序號檢測項目檢測方法與要求見證管理1焊縫無損檢測1、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波 探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺 陷作出判斷時，應采用射線探傷；2、一、二級焊縫質量等級及缺陷分級'l 1! |實行見證檢測1 11 11 ,11, 1 i «Ij； . / 1,/焊縫質量等級一級二級內部 缺陷 超聲波 探傷評定等級nm檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部 缺陷 射線 探傷評定等級nm檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數方法應按以下原則確定：

6、(1)對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探 傷長度應小小于 200mm，當焊縫長度小足 200mm 時，應對整條焊縫進行探傷；(2)對現場安裝焊 縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計 算百分比，探傷長度應小小于200mm,并應小少于1條焊縫。2涂層厚度檢測1、防腐涂料涂層厚度檢測：漆料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要 求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總 厚度：室外應為15um,室內應為125um其允許偏 差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。按構件數抽查10%且同類構彳不應少于3 件。用干漆膜測量厚儀檢查。每個構件檢測5處， 每處的數值為3個相距50mmM點涂層干漆膜厚度 的平均值；2、防火涂料涂層厚度檢測：薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合肩關耐火 極限的設計要求。厚漆型防火涂料涂層的厚度， 80%t以上面積應符合有關耐火極限的設計要求， 且最薄處厚度不