1、1兗州煤業股份有限公司關于印發 綜合防塵質量標準化礦井標準及檢查評定 辦法的通知各礦、機關各部室：為進一步加強各礦綜合防塵管理，鞏固綜合防塵質量標 準化建設水平，本著規范技術裝備，筑牢質量基礎，加強現 場管理，明確責任獎罰的原則。經研究，在公司各煤礦開展 綜合防塵質量標準化礦井建設活動。現把綜合防塵質量標準化礦井標準及檢查評定辦法 下發給你們，公司各礦要認真對照考核標準，查找差距，積 極研究防塵新技術，推廣應用科技含量高、安全性能可靠的 綜合防塵技術裝備，爭取早日建成綜合防塵質量標準化礦 井。二OO八年二月十四日2綜合防塵質量標準化礦井標準及檢查評定辦法一、 前提條件（一）通風安全質量標準化水

2、平達到一級；（二）無煤塵堆積現象；（三）杜絕通風責任責任死亡事故及煤塵爆炸事故。二、 檢查內容檢查內容共分六項：1 1、防塵系統及巷道防塵；2 2、采煤工作面防塵；3 3、掘進工作面防塵；4 4、主要膠帶運輸巷防塵；5 5、粉塵濃度測定及防塵管理制度；6 6、綜合防塵科研及推先項目。三、考核辦法前提條件具備，對照綜合防塵質量標準化礦井標準及檢查評定辦法進行檢查，各大項得分均達到9090 分以上的礦井評定為綜合防塵質量標準化達標礦井。1 1、礦每月、公司每季組織一次考核。五個檢查大項中 的最低得分為礦井綜合防塵質量標準化得分。其中采煤（綜 放、綜采、炮采）工作面檢查數量不少于2 2 個，掘進工作

3、面檢查數量不少于礦井掘進工作面總數的40%40%，其中綜掘工作面檢查個數應占綜掘工作面在籍數量的60%60%以上。各采煤工作面和掘進工作面分數的最低分為該項目的檢查得分32 2、新安裝的綜采（放）工作面由綜機管理部門按綜采（放）工作面防塵設施裝備標準要求配備防塵設施，在工作 面開采前由公司組織驗收。四、獎罰公司每季檢查一次，半年獎罰兌現一次。獎罰標準按兗州煤業股份有限公司單項獎勵管理辦法（兗煤股發【2007】121 號）文件規定執行。4、防塵系統及巷道防塵標準及檢查評定辦法序 號標準檢查方法標準分評分辦法1通風巷道均要設置防塵管路（垂直 巷道及間距小于 100m 的聯絡巷，且 聯絡巷兩端口留有

4、防塵三通及軟管者 除外），綜采（放）工作面順槽防塵管 路直徑不得小于75mm，薄煤層工作 面膠帶巷防塵管路直徑不小于 50mm。膠帶斜井和膠帶運輸平巷管路 每隔 50m 設一個固定手柄三通閥門， 其它管路每隔 100m 設一個固定手柄 三通閥門現場檢查25每發現一條巷道或 一個地點無防塵管路 扣 10分， 防塵管路管 徑一處不符合要求扣 5 分，少設一個三通扣 2 分，閥門上無固定手 柄每處扣 1 分2防塵管路安設平直，距地面高度不 小于0.3m，吊掛牢固，水管要進行防 銹處理，刷漆顏色要統一，在巷道匯 合、分岔處設置標示，標明管徑尺寸、 供水方向等內容，防塵管上連接防塵 設施的三通閥門要注明

5、用途，防塵管 路拐彎處設彎頭，不拐死彎，無漏水（滴水成線）現象現場檢查10每發現一處不合格 扣2 分，一處管路銹 蝕扣 2分，一處未安 設標示扣 1分，一處 漏水扣 1 分3水源：水量充足，地面貯水池容 量不小于 200m3，并有備用水池，水 池容量不少于兩小時用水量；水質清潔，懸浮物含量不得超過 150mg/L, 懸浮物直徑不得大于 0.3mm ;水的 PH 值應在69 范圍內檢查水質 化驗報告與 現場檢查相 結合10每項檢查內容不合格扣 5 分4各防塵地點水壓充足，采掘工作面 水壓不得低于 2MPa，采煤機內、外 噴霧必須由泵站供水，泵站壓力不得 低于 10 MPa，綜采支架供水主管路管

6、徑不低于 50mm，雙向供水主管路管 徑不低于 32mm，采掘工作面防塵管 路上安裝壓力表，壓力表距工作面的距離不大于 300m現場檢查15水壓不足或管徑不 符合要求一處扣 5 分， 缺壓力表一個扣 2 分， 壓力表超距離一處扣1 分5井下所有轉載點（含裝載點和卸載 點）必須有完善的噴霧裝置，主要膠現場檢查10一處沒有噴霧裝置 扣5 分，未設封閉式5序 號標準檢查方法標準分評分辦法帶巷轉載點噴霧要實現自動化，溜煤 眼上口皮帶機頭的轉載點增設封閉式 防塵罩防塵罩扣 3 分，裝置 位置不當扣 3 分，霧 化效果不好或未實現 自動化的扣 2 分，使 用不正常扣 1 分6礦井主要進風大巷、米區進風巷必

7、 須安裝凈化風流的自動水幕，凈化水 幕噴霧要覆蓋全斷面，使用正常現場檢查10一處沒有安裝風流 凈化水幕扣 5 分，未 實現自動化扣 2 分， 噴霧未覆蓋全斷面扣 2 分，一處水幕霧化效 果不好扣 1分，使用 不正常扣 1 分7按沖塵制度及時對礦井及采區主要 進風巷、主要回風巷進行沖塵，巷道 及管線上無積塵資料檢查 與現場檢查 相結合10執行巷道沖刷制度 不好扣 5 分，不按時 沖刷扣 3 分，沖塵效 果不好扣 2 分，巷道 及管線上有積塵一處（超過 10m）扣 1 分8主要隔爆設施要采用硬質水槽，安 裝地點、數量、水量、安裝質量符合 規定，并懸掛隔爆設施牌板，隔爆設 施安裝加水裝置，每個隔爆水

8、槽要進 行編號管理現場檢查10每缺一處扣 5 分， 一處安裝質量不符合 要求扣 2 分，一處位 置不當扣 2 分，一處 水量不足扣 2 分，無 隔爆設施牌板扣 2 分， 未安裝加水裝置扣2分，無編號扣 1 分合計1006、采煤工作面防塵標準及檢查評定辦法項 目 序號標準檢查方法標準分評分辦法基 本項 目1采煤工作面必須按公司規定進 行煤層注水，煤層注水設計應在 工作面設計中明確（薄煤層工作 面不考核煤層注水）檢查資料 與現場檢查 相結合10每發現一個工作面 未注水，該小項不得 分，注水不符合要求 一處扣 5分2采煤工作面進風巷水幕設置2道，第 1 道設在工作面進風巷風 流匯合點以里，并實現自動

9、噴霧， 第 2 道距工作面不超過 50m ;采 煤工作面回風巷設置 2 道水幕， 第 1 道設在距工作面不超過 50m 處，第 2 道設在回風巷，實現半 自動（如拉桿式控制）噴霧。凈 化水幕噴霧要封閉全斷面現場檢查5一處未安裝水幕扣5 分，噴霧不能覆蓋全 斷面扣 2 分，一處水 幕位置不當扣 2 分， 一處水幕使用不止常 或霧化效果不好扣 2 分，沒有實現自動噴 霧扣 1 分3個體防護：作業人員應佩戴新 型高效防塵口罩現場檢查5每發現一人不戴防 塵口罩扣 1 分，未使 用新型高效防塵口罩 扣 1 分4隔爆設施的安裝地點、數量、水量、安裝質量符合規定，并懸 掛隔爆設施牌板，每個隔爆水袋 要進行編

10、號管理檢查資料 與現場檢查 相結合10每缺一處扣 5 分， 一處安裝質量不符合 要求扣 2 分，一處位 置不當扣 2 分，一處 水量不足扣 2 分，無 隔爆設施牌板扣 2 分，無編號扣 1 分5工作面膠帶運輸順槽防塵管路 要每隔 50m 設一個固定手柄三通 閥門，并設置消防軟管，軟管長 度不少于 25m，防塵管路設在膠 帶一側的，閥門要引到人行道一 側。工作面巷道入口處進水管路 中安裝可反沖洗的水質過濾器，冋時在轉載機和泵站前端也要安 設可反沖洗的水質過濾器，過濾 網不低于120 目，并定期進行沖 洗現場檢查10閥門一處安裝不符 合要求扣 1 分，消防 軟管一處安裝不符合 要求扣 1分， 閥門

11、沒 有引到人行道一側扣 1 分。每缺少一臺水質 過濾器扣 5 分，不能 反沖洗或過濾網不符合規定扣 2 分6工作面設置防塵設施管理牌 板，標明工作面防塵設施種類、 數量等內容現場檢查5無牌板不得分，填 寫不準確一處扣 1 分7項 目序 號標準檢查方法標準分評分辦法基 本項 目7采煤工區配備專責防塵人員， 每班負責責任區內的防塵工作。 設置防塵管理牌板，牌板內容中 有巷道沖刷周期、沖刷范圍、沖 刷日期等現場檢查 與檢查資料 結合10未配備專責防塵員 不得分，無牌板扣2分， 填寫內容不符合 要求扣 1 分8采煤工作面防塵監督檢查采取 檢查表的方式，檢查表應列明區 域內應具有的防塵設施及完好狀 況，

12、區域內的巷道沖刷及積塵情 況。安監員接班后必須認真對照 檢查，填寫清楚，發現問題，必 須立即督促整改，并將檢查表報 安監處值班領導現場檢查5監督檢查未采取檢 查表的方式不得分，一處不符合要求，扣 2 分9按沖塵制度及時對工作面順槽 進行沖洗，并消除堆積的浮煤， 巷道及管線上無積塵檢查制度、記錄與現場 檢查相結合5巷道沖刷制度執行 不好扣 3 分，沖塵效 果不好扣 2 分，巷道 及管線上有積塵一處（超過 10m）扣 1 分10巷道清潔，支護完整，無積水、 淤泥、浮煤，物料擺放及管路吊 掛整齊，風量、溫度符合規定現場檢查5不符合要求不得分機 采工 作面1采煤機必須安裝使用內噴霧裝 置，噴嘴完好，不

13、堵塞，霧化效 果好，采煤機實現水電閉鎖、隨 機噴霧現場檢查5無噴霧裝置不得 分，一個噴嘴堵塞或 霧化效果不好扣 2 分， 未實現水電閉鎖、 隨 機噴霧不得分2采煤機外噴霧應安裝使用負壓 一次降塵裝置或咼壓何電噴霧裝 置等咼效外噴霧裝置現場檢查5未按要求安設噴霧 裝置不得分， 噴霧堵 塞或霧化效果不好扣 2 分3工作面前后部運輸機轉載點噴 霧應固定在轉載機擋煤板上，擋 板要適當加高，每個轉載點應安 設 2 組噴霧，確保始終有 1 組噴 霧能有效覆蓋轉載處現場檢查4無噴霧裝置、噴霧 裝置不符合要求不得 分， 一個噴嘴堵塞或 霧化效果不好扣 2 分4破碎機必須采取有效的封閉措施噴霧降塵，噴嘴不少于5

14、 個現場檢查4未采用圭寸閉式噴 霧，該小項不得分，安設不符合要求或不 便于維修扣 2分8項 目序 號標準檢查方法標準分評分辦法機 采工 作面5轉載機轉載點噴霧應安設至少 2 個噴嘴，相對固定在轉載機頭 上，并進行封閉除塵，溜煤眼轉 載點噴霧要實現自動化，并安裝 防塵罩現場檢查4無噴霧裝置不得 分，無防塵罩扣 3 分， 沒有實現自動化扣2分，安設不符合要求 或噴嘴堵塞或霧化效 果不好扣 2 分6（1）架間噴霧：綜采支架每架 安裝一組架間噴霧，并實現移架 噴霧自動化，采煤機采煤時下風 側 35 架架間噴霧自動打開隨機 噴霧（2）放煤口噴霧：綜采支架每 架安裝一組放煤口噴霧，并實現 放煤噴霧自動化以

15、上各組噴霧，每組不少于3 個噴嘴（噴嘴采用霧化效果好的陶 瓷噴嘴），且正常使用現場檢查4無架間噴霧或無放 煤口噴霧不得分， 安 裝不符合規定或不正 常使用扣 2分， 一個 噴頭霧化效果不好扣 1 分，放煤噴霧、移架 噴霧未實現自動化扣2 分7回風巷距工作面 100m 范圍內 及工作面每班至少沖洗 1 次，并 清除堆積的浮煤檢查地面 資料、現場檢 查4一處不按時沖刷扣2 分炮 采工 作面1采取濕式打眼現場檢查10不采取濕式打眼不 得分，使用不正常扣 5 分2放炮使用水泡泥，順槽內有水 針和水炮泥存放箱現場檢查5不使用水炮泥該小 項不得分， 無水針或 水炮泥存放箱扣 2 分3放炮前后對放炮地點前后

16、 20m 范圍內灑水降塵；工作面實現放 炮自動噴霧現場檢查5一次不灑水降塵不 得分，灑水效果不好 扣 2分4工作面擋煤板后面必須設置一 路直徑 19mm 以上的防塵管路， 管路上設置三通，三通間距不大 于 10m現場檢查5無管路該小項不得 分，少一個三通扣1分5轉載機轉載點噴霧應安設至少 2 個噴嘴，相對固定在轉載機頭 上，并進行封閉除塵，溜煤眼轉 載點噴霧要實現自動化，并安裝 防塵罩現場檢查5無噴霧裝置不得 分，無防塵罩扣 3 分， 沒有實現自動化扣2分，安設不符合要求 或噴嘴堵塞或霧化效 果不好扣 2 分合計1009三、掘進工作面防塵標準及檢查評定辦法項 目序 號標準檢查方法標準分評分辦法

17、基 本項 目1在掘進巷道開門點附近進水管 路中安裝可反沖洗的水質過濾 器，過濾網不低于 120 目現場檢查5每缺少一臺扣 5 分，不能反沖洗或過濾網不符合規定扣 2 分2隔爆設施的安裝地點、數量、水量、安裝質量符合規定，并懸 掛隔爆設施牌板，每個隔爆水袋 要進行編號管理檢查資料 與現場檢查 相結合10每缺一處扣 5 分， 一處安裝質量不符合 要求扣 2 分，一處位 置不當扣 2 分，一處 水量不足扣 2 分，無 隔爆設施牌板扣 2 分，無編號扣 1 分3工作面設置防塵設施管理牌 板，標明工作面防塵設施種類、 數量等內容現場檢查5無牌板不得分，填 寫不準確一處扣 1 分4掘進工區配備專責防塵人員

18、， 每班負責責任區內的防塵工作。 設置防塵管理牌板，牌板內容中 有巷道沖刷周期、沖刷范圍、沖 刷日期等現場檢查 與查資料相 結合5未配備專責防塵員 不得分，無牌板扣2分，填寫內容不符合 要求扣 1 分5掘進工作面防塵監督檢查采取 檢查表的方式，檢查表應列明區 域內應具有的防塵設施及完好狀 況，區域內的巷道沖刷及積塵情 況。安監員接班后必須認真對照 檢查，填寫清楚，發現問題，必 須立即督促整改，并將檢查表報 安監處值班領導資料檢查 與現場檢查 結合5監督檢查未采取檢 查表的方式，扣 5 分， 一處不符合要求，扣 2 分6采用濕式打眼現場檢查5干打眼該小項不得 分，使用不正常扣3分7錨噴除塵：采用

19、潮料噴漿并使 用除塵器，除塵器與噴漿機實現 聯動現場檢查5不采用潮料噴漿不 得分，不使用除塵器 扣 3分， 除塵器與噴 漿機不能實現實現聯 動扣 1 分10項 目序 號標準檢查方法標準分評分辦法基 本項 目8按沖塵制度及時對巷道進行沖 洗，并消除堆積的浮煤，巷道及 管線上無積塵檢查制度、 記錄與現場 檢查相結合5巷道沖刷制度執行 不好扣 3 分，沖塵效 果不好扣 2 分，巷道 管線上有落塵一處（超過 10m）扣 1 分9巷道清潔，支護完整，無積水、 淤泥、浮煤，物料擺放及管線吊 掛整齊，風量、溫度符合規定現場檢查5不符合要求不得分10作業人員應佩戴新型咼效防塵 口罩現場檢查5每發現一人不戴防

20、塵口罩扣 2 分，未使 用新型高效防塵口罩 扣 1 分機 掘工 作面1按標準安設水幕：在距迎頭50m 以里安裝第 1 道水幕，水幕 要與綜掘機實現聯動，在掘進工 作面回風口 100m 以里安裝第 2 道水幕，綜掘噴漿巷道要在噴漿 地點再增設 1 道水幕，水幕與噴 漿機要實現聯動。凈化水幕噴霧 要封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常現場檢查10一處未安裝水幕扣5 分， 未實現聯動扣 2 分，使用不正常、 位 置不當或霧化效果不 好扣 2 分2掘進機作業時，應使用內、外 噴霧裝置，噴霧水壓不得小于 3MPa，并實現水電閉鎖現場檢查10無外噴霧裝置不得 分，噴嘴堵塞、 水壓 不足或霧化效果不好 扣

21、 5 分。無水電閉鎖 扣 2 分3轉載點噴霧應安設至少 2 個噴 嘴，相對固定，溜煤眼轉載點噴 霧要實現自動化，并安裝防塵罩現場檢查5無噴霧裝置不得 分，無防塵罩扣 3 分， 沒有實現自動化扣2分，安設不符合要求 或噴嘴堵塞或霧化效 果不好扣 2 分11項 目序 號標準檢查方法標準分評分辦法機 掘工 作面4必須使用除塵風機或安裝除塵 器，吸風量不小于200m3/min。除塵風機吸風口距截割頭不得大 于5m。除塵風機距迎頭距離不得 超過150m現場檢查10未使用除塵風機或 除塵器該小項不得 分， 安裝不符合要求 或風量不滿足要求扣5 分5綜掘機進水管路前端安設不低 于120 目的水質過濾器，并跟

22、機 行走，過濾器質量要可靠并可反 沖洗，定期進行沖洗現場檢查10每缺少一臺扣 5 分，不能反沖洗或過濾網不符合規定扣 2 分炮 掘工 作面1按標準安設水幕：第 1 道要安 設在耙裝機前后，實現與放炮噴 霧聯動，第 2 道水幕安設在噴漿 機后，并與噴漿機實現聯動。凈化水幕噴霧要封閉全斷面， 靈敏可靠，霧化效果好，使用正 常。現場檢查10一處未安裝水幕扣5 分， 未實現聯動扣 2 分，使用不正常、 位 置不當或霧化效果不 好扣 2 分2放炮使用水泡泥，現場有水針 和水炮泥存放箱現場檢查10不使用水炮泥該小 項不得分， 無水針或 水炮泥存放箱扣 4 分3安設放炮自動噴霧裝置，放炮 噴霧噴頭距迎頭距離

23、不超過 30m,霧化效果好，并對放炮噴 霧頭進行有效保護現場檢查10不使用放炮噴霧裝 置該小項不得分， 安 裝不符合要求扣 5 分， 未實現自動化扣 5 分， 霧化效果不好扣 2 分4耙裝機轉載點應安設自動噴霧 裝置（如腳踏式、電動式、撞桿 式等），噴嘴不少于 2 個現場檢查5不使用噴霧裝置該 小項不得分， 安裝不 符合要求扣 2 分，未 實現自動化扣 2 分5放炮前后對距工作面 30m 范圍 內沖刷；耙裝前沖洗耙裝機行程 范圍段的巷幫和對需裝煤巖進行 灑水現場檢查10放炮前后不對距工 作面 30m 范圍內沖刷 扣 5分， 耙裝前沒有 沖洗耙裝機行程范圍 段的巷幫和對需裝煤 巖進行灑水扣 5分

24、合計10012四、主要膠帶運輸巷防塵標準及檢查評定辦法序 號標準檢查方法標準分評分辦法1管路系統必須采用金屬管路，直徑 不得小于 50mm，每隔 50m 設一個有 固定手柄的三通閥門，閥門上接好長 于 25m 的防塵軟管現場檢查20防塵管路不合要求 一處扣 5 分，少設一 個三通扣 2 分，閥門 上無手柄或無軟管一 處扣 1 分2煤倉、溜煤眼上下水管直徑不得小 于75mm,煤倉、溜煤眼上下口附近 及主要膠帶轉載處，必須設置有數量 不少于 3 個、口徑不小于 50mm 的三 通閥門，閥門上接好直徑 50mm 高壓 軟管，軟管長度能夠覆蓋煤倉口。現場檢查20管路直徑不合要求 一處扣 5 分，三通閥

25、 門或軟管一處不符合 要求扣 2分3防塵管路安設平直，表面光潔，吊 掛牢固，拐彎處設彎頭，不拐死彎。 防塵管路上安裝有壓力表， 水壓充足， 壓力不低于2Mpa，距地面咼度不小于 300mm，無漏水（滴水成線）現象現場檢查20每發現一處（10m）不合格扣 5 分，一處 拐死彎扣 2 分，水壓 不足扣 5分，缺壓力 表扣 5 分，一處漏水 扣 1 分4隔爆設施的安裝地點、數量、水量、 安裝質量符合規定，并懸掛隔爆設施 牌板，隔爆設施安裝加水裝置，隔爆 設施要進行編號管理檢查資料 與現場檢查 相結合10每缺一處扣 5 分， 一處安裝質量不符合 要求扣 2 分，一處位 置不當扣 2 分，一處 水量不足

26、扣 2 分，無 隔爆設施牌板扣 2 分， 無編號扣 1分，未安 裝加水裝置扣 1分5所有轉載點（含裝載點和卸載點） 必須有完善的噴霧裝置，并實現噴霧 自動化。溜煤眼上口的皮帶機頭轉載 點安設封閉式防塵罩現場檢查10沒有噴霧裝置或未 設防塵罩一處扣 5 分， 裝置位置不當扣 3 分， 霧化效果不好或未實 現自動化的一處扣2分，使用不正常扣1分6在進水管路中安裝可反沖洗的水質過濾器，過濾網不低于120 目現場檢查5無水質過濾器不得 分，不能反沖洗或過 濾網不符合規定扣2分7防塵設施管理牌板、防塵管理牌板 設置齊全，整潔美觀，內容詳實，安 設規范現場檢查5無牌板一處扣 3 分， 填寫不規范一處扣 1

27、 分8按沖塵制度及時對巷道進行沖洗， 巷道及管線上無積塵檢查制度、記錄與現場 檢查相結合5一處不按時沖刷扣 2分， 巷道及管線有積 塵一處（10m ）扣 1 分9巷道清潔，支護完整，無積水、淤 泥、浮煤， 物料擺放及管路吊掛整齊，風量充足，溫度適宜現場檢查5不符合要求不得分合計10013五、粉塵濃度測定、防塵管理制度標準及檢查評定辦法序 號標準檢查方法標準分評分辦法1配有足夠的測塵人員（厚煤層礦井 測塵人員不少于 3 人，薄煤層礦井測 塵員不少于2 人）和測塵儀器，現場檢查 和查資料相 結合10缺少1人或1臺扣 5 分2有專門的粉塵化驗室，儀器配備滿中需現場檢杳10無專門的粉塵化驗 室該小項不得分， 裝 備不全扣 5 分3粉塵測點的布置符合公司有關規定查閱測塵 報表和測定 計劃10每少設一個點扣 2 分，一處設點不當扣 1 分4粉塵濃度測定：（1）作業場所的粉塵濃度，井下每 月測定 2 次，地面每月測定 1 次；在 測定全塵濃度的同時，必須測定呼塵 濃度。（2）個體呼吸性粉塵：全工班個體 呼吸性粉塵，采、掘工作面每 3 個月 測定一次。（3）粉塵中游