1、工作現場5S管理制度1. 目的：創造一個有規律的、干凈的、能目視管理的工廠，讓每個人能為自己的行為 負責，提高工廠的基礎管理水平2. 5S是英文“整理、整頓、清掃、清潔、素養”五個詞的打頭第一個字母的縮 寫。它代表的含義為2.1整理定義：區分要用的和不要用的，把不要用的清楚掉目的：把“空間”騰出來活用推行要點：所有的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的，并把所有物 品分類每類物品制定“需要”和“不需要”的判別基準清楚不需要物品調查需要物品的使用頻度，決定日常用量制訂廢棄物處理方法每日自我檢查2.2整頓定義：要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，并明確地標示目的：整齊、有標示，不用浪費“

2、時間”找東西推行要點：要落實前一步驟整理工作布置工藝和工作流程，確定置放場所規定放置方法劃線定位標識場所物品（目視管理的重點）2.3清掃定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發生目的：清楚“臟污”，保持職場內干干凈凈、明明亮亮，要用的東西拿來 即可用。推行要點：建立清掃責任區（室內外）執行例外掃除，清理贓污調查污染源，予以杜絕建立清掃基準，作為規范2.4清潔定義：將前3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持成果目的：通過制度化來維持成果，并顯示“異常”之所在推行要點：落實前3S工作制訂目視管理、顏色管理的基準制訂稽核辦法制訂獎懲制度，加強執行維持5S意識高階主管經常帶頭巡查，帶動重視2.5

3、素養定義：人人依規定行事，養成良好習慣目的：改變“人質”，養成工作規范認真的習慣推行要點：持續推動前4S至習慣化制訂共同遵守的有關規則、規定；制訂禮儀守則教育訓練（新進員工加強）推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）3. 工作現場5S管理標準3.1辦公室辦公桌上物品擺放整齊有序，各種文件分門別類整理存放在相應的文件 夾內，文件夾、樣本、帳本、技術書籍等各種資料整齊擺放在靠墻一側， 電話、傳真、計算器順序擺放在辦公桌正前方。水杯放置在里側安全的 地方避免碰灑打濕文件。無用物品暫時收入抽屜內。工作人員離開辦公室之前，要將桌面收拾干凈，將椅子擺放好。茶幾、沙發擺放位置要與室內環境協調，茶幾上物品應

4、隨時清理，用過 的紙杯、煙灰缸內的煙頭要隨時丟掉。客人來訪用的樣品、報價單、樣 本等在客戶離開后立即收好放回原來位置。窗臺無塵土、無雜物；玻璃明亮干凈。辦公室地面干凈、無紙屑、無污漬。暖氣及暖氣管定期擦拭，保證無積塵。暖氣上不準放雜物，文件柜上的物品要碼放整齊。3.2生產現場生產現場根據需要用黃色油漆在綠色地面上劃分成不同功能的區域，區 域與區域之間留有通道，每個區域前，均設有標識牌。生產現場各種物料按照整理整頓的要求嚴格區分為必要的和不必要的， 暫時用不到的物料歸整到一起放在物料車（或備料臺上）并貼上標識， 避免用錯料情況的發生。工具放置在指定位置，減少尋找的時間，提高 工作效率。標準件、包

5、裝袋等零碎物料以及不良物料要分別放置在指定的不同的籃 筐內。用完的紙箱要打開放平整齊的碼放在指定位置。生產結束后，操作員要清理清掃現場，將工具收好、檢查、上油保養、鎖 入工具箱。靜止狀態下，各種臺車在指定位置，按順序擺放，目視效果下，橫平豎直生產現場地面要保持無灰塵、無紙屑、無廢棄塑料袋。每周打蠟一次，保 持地面的光潔度。車間管理人員辦公桌要保持整潔，配置單、生產指令單、生產統計報表等 分門別類的放置在相應的文件夾內。車間目視看板要懸掛在固定位置， 看板內容反映當天的生產計劃以及品質重點提示。329車間墻面懸掛張貼本公司的質量方針宣傳條幅以及整理、整頓、清掃、清 潔、素養等警示宣傳牌。生產車間

6、窗臺保持干凈無灰塵，玻璃每季度擦洗一次。生產垃圾倒入指定位置。3.3倉庫現場倉庫合理分區，儲料區、備料區、待檢區等均需以黃線劃分。倉庫物品按品種、規格掛牌放置，并在明顯位置懸掛或粘貼標識卡 （暫由 商品進、銷、存卡片帳代替）每一種物料應按規格、廠家整齊的碼放在相應的貨架上，每種物料只允許 有一箱零散件，其余均應歸集到包裝箱內，箱簽朝外，整齊碼放，目視效 果下橫平豎直。不良品放置在指定的筐箱內，并做明確標識。倉庫保管員在收、發料后的第一時間內，隨手清理清掃現場，區域內地面 在物料靜止狀態下無紙箱、無雜物。廢棄紙箱包裝袋傾倒在指定的垃圾桶和垃圾區。4. 清潔檢查制度4.1.各部門指定5S管理責任人，該員工負責本部門的工作現場清潔檢查工作。 總務部內勤負責每天巡回檢查和抽查，發現問題及時通知該部門