沖壓模具說明書_第1頁
沖壓模具說明書_第2頁
沖壓模具說明書_第3頁
沖壓模具說明書_第4頁
沖壓模具說明書_第5頁
已閱讀5頁，還剩4頁未讀， 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

1、沖壓模具說明書2020年4月19日沖壓模具設計與制造實例例：圖1所示沖裁件，材料為 A3,厚度為2mm,大批量生產。試制定工件沖壓工藝規 設計其模具、編制模具零件的 工藝編制。零件名稱：止動件生產批量：大批材料：A3材料厚度：t=2mm圖1產品零件圖一、沖壓工藝與模具設計1 .沖壓件工藝分析材料：該沖裁件的材料A3鋼是普通碳素鋼，具有較好的可沖壓性能。零件結構：該沖裁件結構簡單，并在轉角有四處R2圓角，比較適合沖裁。尺寸精度：零件圖上所有未注公差的尺寸，屬自由尺寸，可按IT14級確定工件尺寸的公差。孔邊距12mm的公差為士 0.11,屬11級精度。查公差表可得各尺寸 公差為：零件外形：65 0

2、0.74 mm24 0o.52 mm30 0o.52 mmR3000.52 mm R200.25 mm零件內形：1000.36 mm孔心距：37 ± 0.31mm結論：適合沖裁。2 .工藝方案及模具結構類型該零件包括落料、沖孔兩個基本工序，能夠采用以下三種工藝方案：先落料，再沖孔，采用單工序模生產。落料-沖孔復合沖壓，采用復合模生產。沖孔-落料連續沖壓，采用連續模生產。方案模具結構簡單，但需要兩道工序、兩套模具才能完 成零件的加工，生產效率較低，難以滿足零件大批量生產的需 求。由于零件結構簡單，為提高生產效率，主要應采用復合沖 裁或級進沖裁方式。 由于孔邊距尺寸I20。，mm有公差要

3、求, 為了更好地保證此尺寸精度，最后確定用復合沖裁方式進行生產。工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為便于操作，因 此復合模結構采用倒裝復合模及彈性卸料和定位釘定位方式。3 .主要設計計算排樣設計及計算查沖壓模具設計與制造表兩工件間的搭邊：a=2.2mm;工件邊緣搭邊：a=2.5mm;步品巨為:32.2mm ;條料寬度B=(D+2a1)=(65+2X 2.5)=702.5.2確定搭邊值:圖2排樣圖確定后排樣圖如圖2所示。一個步距內的材料利用率引為：A100%BS= 1550 (70X 32.2) X 100%=68.%查板材標準，宜選 900mm x 1000mm 的鋼板，每張鋼板可剪裁為1

4、4張條料(70mm x 1000mm),每nA1 100%,張條料 息LB 可沖378個工件，則刀總為：_378 1550- 900 1000X 100=65.1%即每張板材的材料利用率為65.1 %總沖壓力計算落料力F總= 1.3Ltp=1.3X 215.96X 2X450=252.67(KN)其中p按非退火 A3鋼板計算.沖裁力 F沖=1.3Ltp= 1.3X2 兀 X 10X2X450=74,48(KN)其中:d為沖孔直徑，2兀d為兩個孔圓周長之和卸料力F卸=心口 F落 =0.05X252.67= 12,63(KN)推件力 F推=nK推F落=6X0.055X37.24= 12.30(KN)其中n=6是因有兩個孔總沖壓力：F總=F落+F沖+F卸+F推=252.67

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論