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1、.目錄第一章編制依據(jù) .1第二章工程概況 .12.1工程設(shè)計(jì)概況 .12.2后澆帶設(shè)計(jì)概況 .1第三章后澆帶模板安裝 .13.1底板后澆帶模板安裝 .13.2地下室側(cè)墻后澆帶 .23.3樓板后澆帶 .3第四章后澆帶混凝土澆筑 .44.1施工準(zhǔn)備 .44.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 .44.1.2作業(yè)條件 .44.1.3組織準(zhǔn)備 .44.2施工進(jìn)度安排 .44.3混凝土施工工藝 .44.3.1總體思路 .44.3.2混凝土澆筑 .5第五章質(zhì)量保證措施 .55.1模板支撐 .55.2后澆帶澆筑前的技術(shù)措施 .55.3后澆帶澆筑時(shí)的技術(shù)措施 .5.第六章安全文明施工保證措施. 66.1文明施工、環(huán)保及安全措施.
2、 66.1.1文明施工及環(huán)保措施. 66.1.2安全措施 .66.2綠色建筑施工措施 .7第一章編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022、混凝土膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119 20033、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20114 、新建居住、商業(yè)項(xiàng)目及公交場(chǎng)站項(xiàng)目(庭瑞中心)工程施工圖紙5 、相關(guān)法律、法規(guī)第二章工程概況2.1工程設(shè)計(jì)概況本工程位于武漢市江漢區(qū)京漢大道和友誼路交匯處,包含A、 B 兩個(gè)地塊,本子項(xiàng)為 A 地塊,包含一棟超高層商住樓(大屋面建筑高度162.550m ),一棟兩層純商業(yè)樓(屋面建筑高度9.90m )一棟兩層車(chē)庫(kù)(屋面建筑高度9.90
3、m ),室內(nèi)外高差 0.3m ,設(shè)兩層地下室,地下室不設(shè)縫;在± 0.000 以上設(shè)防震將超高層商住樓與兩層商業(yè)樓脫開(kāi),縫寬為 100mm ;兩層車(chē)庫(kù)距超高層商業(yè)樓13.6m 。地下二層層高 3.7m ,地下一層層高6.25m 。超高層商住樓平面尺寸為63.8*25.4m ,剪力墻結(jié)構(gòu),一、二層為商業(yè)、層高分1別為 5.4m 、4.2m ;三層為設(shè)備轉(zhuǎn)換層, 層高 2.15m ;三層以上層高均為2.9m ,其中七、二十四、四十一層為設(shè)備夾層兼避難層,其余層為住宅樓。兩層商業(yè)樓平面尺寸為32.95*30.35m ,框架結(jié)構(gòu),最大柱網(wǎng)尺寸為8.4m*7.8m ,一、二層層高分別為5.4m
4、 、4.2m ;兩層車(chē)庫(kù)平面尺寸為65.55*8.0m ,鋼框架結(jié)構(gòu),最大柱網(wǎng)尺寸為8.2m*8.0m ,層高均為4.8m ,車(chē)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家另行設(shè)計(jì),地下室設(shè)計(jì)時(shí)按雙層機(jī)械停車(chē)位考慮該車(chē)庫(kù)荷載。本工程± 0.000 對(duì)應(yīng)絕對(duì)高程為21.850 。建筑防火分類(lèi)為一類(lèi)高層;耐火等級(jí)為一級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限50 年,抗震設(shè)防烈度6 度。2.2后澆帶設(shè)計(jì)概況本工程后澆帶主要位于地下室底板、地下室樓層板、地下室外墻等。后澆帶類(lèi)型包括主樓于純地下室部分之間的沉降后澆帶,純地下室部分超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置的溫度后澆帶。后澆帶寬度整體為 800mm 。第三章后澆帶模板安裝3.1底板后澆帶模板安裝底板后澆
5、帶采用鋼絲網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模,支架采用40×80mm 木方現(xiàn)場(chǎng)拼裝,同時(shí)采用鐵絲將鋼絲網(wǎng)同底板鋼筋及支架綁扎牢固。施工示意圖如圖3.1-1 、 3.1-2 所示。圖示支架為 400-500mm 高度范圍內(nèi)一單元體,現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)不同后澆帶的實(shí)際高度增設(shè)單元體。為了防止混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)模板及支架產(chǎn)生位移,要求后澆帶兩側(cè)的混凝土同時(shí)均勻澆筑。當(dāng)先澆筑一側(cè)混凝土?xí)r,需要在支架另一側(cè)增加可靠的支撐。23.1-1底板后澆帶支設(shè)示意圖3.1-2底板后澆帶支架支設(shè)圖3.2地下室側(cè)墻后澆帶1 地下室側(cè)墻后澆帶模板支設(shè)同底板后澆帶。2 由于側(cè)墻沉降后澆帶需要待結(jié)構(gòu)封頂后方可封閉, 而此時(shí)肥槽回填已經(jīng)完成
6、。 所以側(cè)墻沉降后澆帶的施工還必須考慮回填對(duì)后澆帶的影響, 一方面保證回填土體不得進(jìn)入后澆帶內(nèi),另一方面確保外墻防水施工能夠順利進(jìn)行。鑒于此,擬考慮在地下室側(cè)墻防水施工之前在沉降后澆帶位置安裝預(yù)制混凝土板的方式進(jìn)行施工。 側(cè)墻后澆帶處的具體施工工序?yàn)椋?磚墻 墻外面抹灰 側(cè)墻防水施工 防水保護(hù)層施工 回填土施工。具體見(jiàn)圖 3.2-1 所示。3連砂石回填按設(shè)計(jì)防水保護(hù)層卷材防水層240mm厚 1000 寬磚墻800圖 3.2-1地下室側(cè)墻后澆帶處防水施工圖3.3樓板后澆帶樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時(shí),后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體系斷開(kāi)的快拆體系支撐 (可以在整體拆除模板時(shí)保留),以保證梁板板
7、底模拆除后,后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并正常工作,避免形成懸挑結(jié)構(gòu),施工示意圖見(jiàn)圖 3.3。4800后澆帶鋼絲網(wǎng)40×80的40 ×80的木方主龍骨“ U”托木方次龍骨3000間距設(shè)豎向剪刀撐3000間距設(shè)水平剪刀撐立桿縱向間距 600厚板0060021高層0900900900021002圖 3.3樓板后澆帶腳手架獨(dú)立支撐示意第四章后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土。膨脹劑符合圖紙及混凝土膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119 2003 的要求。其余抗?jié)B等技術(shù)要求同原兩側(cè)混凝土。 溫度后澆帶澆筑時(shí)間為兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42天以后。沉降后澆帶混
8、凝土的澆筑時(shí)間為結(jié)構(gòu)封頂以后。4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉圖紙, 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制后澆帶專(zhuān)項(xiàng)施工方案,施工前對(duì)所有工人和管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。2 管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,認(rèn)真看圖,以指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)施工。4.1.2作業(yè)條件51 溫度后澆帶兩側(cè)的混凝土齡期已達(dá)到42 天,沉降后澆帶要求主體結(jié)構(gòu)已封頂。2 后澆帶內(nèi)的預(yù)留預(yù)埋管線(xiàn)等已檢查、驗(yàn)收。3 樓板后澆帶支撐穩(wěn)定可靠,并已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。4 側(cè)墻后澆帶支撐加固可靠牢固,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。5 后澆帶內(nèi)清理到位,鋼筋生銹等問(wèn)題已處理并經(jīng)驗(yàn)收合格。6 后澆帶兩側(cè)的混凝土鑿毛、沖洗干凈。7 底板及地下室側(cè)墻后澆帶施工完成之前施工降水工
9、作不得停止。4.1.3組織準(zhǔn)備在施工中,將統(tǒng)一協(xié)調(diào),合理穿插,精心部署。各個(gè)施工班組緊密配合,并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)施工工作面條件組織好材料、勞動(dòng)力進(jìn)入工作面,充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè)。4.2施工進(jìn)度安排1 溫度后澆帶待兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42天后隨主體結(jié)構(gòu)不斷施工。 地下室底板、樓層板及側(cè)墻所有溫度后澆帶封閉完成時(shí)間約在群樓主體結(jié)構(gòu)施工至4層左右完成。后澆帶施工完成并經(jīng)基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后, 進(jìn)行地下室側(cè)墻的防水施工, 最后進(jìn)行肥槽回填施工。后澆帶、防水、回填等所有施工完成后,主體結(jié)構(gòu)約施工至7層。2后澆帶隨主體結(jié)構(gòu)上升持續(xù)澆筑, 待主體結(jié)構(gòu)封頂約 2個(gè)月左右的時(shí)間完成所有樓板后澆帶的施工
10、工作。3 地下室底板及側(cè)墻沉降后澆帶根據(jù)各棟樓的封頂時(shí)間間斷性進(jìn)行施工,在各相關(guān)主樓封頂后 1個(gè)月內(nèi)完成相應(yīng)沉降后澆帶的封閉工作。4.3混凝土施工工藝4.3.1總體思路6地下室底板后澆帶混凝土由汽車(chē)坡道運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)澆筑。地下室樓層板及側(cè)墻后澆帶同樣也是從汽車(chē)坡道將混凝土運(yùn)至指定地點(diǎn),按樓層分層澆筑。后澆帶混凝土由施工電梯運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑。4.3.2混凝土澆筑底板后澆帶混凝土由于厚度較厚, 采用“斜面分層”的方法由一端向另一端后退施工。墻體后澆帶采用分層澆筑分層振搗的方法由下而上施工。地下室樓層板采用“全斷面澆筑”的方法由一端向另一端后退施工。后澆帶混凝土施工工藝同兩側(cè)混凝土,具體施工方案
11、詳見(jiàn)混凝土工程施工方案。第五章質(zhì)量保證措施5.1模板支撐由于一些跨過(guò)后澆帶的連續(xù)梁、 板被后澆帶斷開(kāi),造成這些梁在該跨出現(xiàn)懸臂現(xiàn)象,而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)這些梁按連續(xù)梁的受力特性配筋,并未考慮梁的懸臂問(wèn)題。為避免這些梁板撓度過(guò)大或出現(xiàn)裂縫, 同時(shí)不影響上部結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)對(duì)后澆帶下及其兩側(cè)范圍內(nèi)的模板及支撐獨(dú)立計(jì)算設(shè)置,確保受力和穩(wěn)定,否則可能會(huì)造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)享敯迕娌黄较鲁恋荣|(zhì)量事故,故在模板支撐中應(yīng)采取以下措施。1 后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排,包括梁板支撐均應(yīng)保留該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立,以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。2 后澆帶保留的支撐,水平方向應(yīng)可靠拉接以防失穩(wěn)。3
12、 對(duì)地下室較厚底板、 大梁等屬大體積混凝土的后澆帶, 兩側(cè)必須設(shè)置專(zhuān)用模板和支撐以防止混凝土漏漿而使后澆帶斷不開(kāi)。4 后澆帶保留的支撐, 應(yīng)保留至后澆帶混凝土澆筑且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后, 方可逐層拆除。75.2后澆帶澆筑前的技術(shù)措施后澆帶混凝土澆筑后會(huì)產(chǎn)生干縮變形導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良,對(duì)此采取下列措施以防止后澆帶產(chǎn)生裂縫。1 后澆帶兩側(cè)用鋼絲網(wǎng)或堵頭板作側(cè)模。所有后澆帶采用平縫形式, 其中地下室側(cè)墻需要安裝止水鋼板。2 后澆帶混凝土施工前應(yīng)清除鋼筋表面銹層,混凝土表面鑿毛若采用鋼絲網(wǎng),不拆除不需鑿毛,清理混凝土表面雜物,并用壓力水沖洗。5.3后澆帶澆筑時(shí)的技術(shù)措施1 后澆帶混凝土采用比兩側(cè)混凝
13、土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土。2 澆筑后澆帶時(shí), 在施工縫邊沿周邊模板上粘貼斷面的泡沫塑料條, 以保證接縫口光滑平整,防止漏漿和爛根。3 后澆帶混凝土初凝后,應(yīng)在 12h 內(nèi)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù) 14d ,養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤(rùn)。第六章安全文明施工保證措施6.1文明施工、環(huán)保及安全措施6.1.1文明施工及環(huán)保措施1 嚴(yán)格按照國(guó)家及政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、文明施工及有關(guān)施工擾民、噪音控制的規(guī)定,認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)環(huán)保、 文明施工的規(guī)定, 確保安全施工、樹(shù)立公司良好形象,努力營(yíng)造綠色建筑。2 上班及下班后嚴(yán)禁賭博,一律禁酒,嚴(yán)禁吵鬧打架。3 對(duì)于施工區(qū)域的垃圾應(yīng)及時(shí)清理到指定區(qū)域;生
14、活垃圾應(yīng)分袋裝,嚴(yán)禁亂扔垃圾、雜物,及時(shí)清運(yùn)垃圾,保持生活區(qū)的干凈、整潔,嚴(yán)禁在工地上燃燒垃圾。84 位于施工現(xiàn)場(chǎng)外的食堂和宿舍接受統(tǒng)一監(jiān)督管理,并嚴(yán)格執(zhí)行本地衛(wèi)生防疫有關(guān)規(guī)定,采取必要措施防止蚊蠅、老鼠、蟑螂等疾病傳染源的孳生和疾病流行。5 保護(hù)所有公眾財(cái)產(chǎn)包括現(xiàn)有道路、現(xiàn)有樹(shù)木、現(xiàn)有公共設(shè)施等免受防水施工引起的損壞。6 在運(yùn)輸材料或廢料、機(jī)具過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行本地人民政府關(guān)于禁止車(chē)輛運(yùn)輸泄漏遺撒的規(guī)定。車(chē)輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴笛。7 認(rèn)真做到“工完料凈場(chǎng)清”,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持施工工地整潔。6.1.2安全措施1 安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。2 模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行,模板及支撐系
15、統(tǒng)在未固定前,嚴(yán)禁利用拉桿上下人。3 模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行,如中途停歇,應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得架空擱置,以防掉下傷人。4 在鋼筋上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具,應(yīng)采用36V 的低壓電源。5 登高作業(yè)時(shí),模板連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上,扳手等各類(lèi)工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi),不得掉落。在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn),防止脫落并不得超載。6 安裝模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架, 高度超過(guò) 3.5m 時(shí),必須搭設(shè)腳手架。7 高空拆除模板時(shí),除操作人員外,下面不得站人,操作人員應(yīng)戴安全帶。作業(yè)區(qū)周?chē)俺鋈肟谔?,?yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi);8 在支架上拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板,拆模間歇時(shí),應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走;9 拆下的支撐、木檔,要隨即拔掉上面的釘子,并堆放整齊,防止“朝天釘 ”傷人;910 澆筑混凝土?xí)r,電線(xiàn)嚴(yán)禁拖地,照明電線(xiàn)采用絕緣鉤架空。11 澆筑混凝土?xí)r,振搗和拉線(xiàn)人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套,以防觸電。作業(yè)前和施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)職值班電工,并隨時(shí)檢查線(xiàn)路是否完好。6.2綠色建筑施工措施1 遵循中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法,并積極運(yùn)用ISO14001 環(huán)境管理體系,共同營(yíng)造
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