1、XXX三級電站引水工程通水階段驗收監理工作報告編制單位：XXXXX）有限公司二一二年七月1 概述1.1 監理合同范圍XXX上游三級水電站工程監理合同范圍為首部樞紐建筑、引水暗 渠、壓力前池、泄水陡坡、壓力管道、發電廠房和尾水渠等施工圖紙 內的所有建筑安裝工程的質量控制、 投資控制、進度控制、安全管理、 合同、信息管理、組織協調、資料管理等。本工程施工分為兩個施工合同標段， 其中一標段合同項目工程由 XXXX總公司承建，合同金額 3651.3808萬元，主要內容包括：渠首 樞紐建筑物和引水暗渠工程施工； 二標段合同項目工程由甘肅省水利 水電工程局承建，合同金額 3243.9263 萬元，主要內容

2、包括：壓力前 池、壓力管道、泄水陡坡、廠房和尾水渠工程等。1.2 工程概況XXXX上游三級水電站（以下簡稱 XX三級電站）位于XXX縣境內 XX上游干流上，距縣城東南 41-46Km至XX市公路里程150Km電 站裝機2臺，總裝機容量2萬Kw年平均發電量為8600萬Kwh .XXXX電站屬W等小（I ）型工程，為河道引水式電站。主要建筑 物由引水樞紐、引水暗渠、壓力前池、壓力管道、廠房、尾水渠道、 泄水陡坡、開關站等組成。1.3 工程特性、特點1.3.1 首部樞紐建筑工程（ 1 ）攔河閘（泄洪渠）閘室凈寬9.0m、長5.0m、閘頂高2943.66m 閘室高6.71m , 從左至右接混凝土壩段和

3、砂礫石填筑兩段，混凝土壩段長103.0m、壩高7.74m、底寬2.0m、頂寬0.5m;砂礫石填筑段長53.0m,頂寬 2.0m,上下游坡比均為1:1.5。水流通過一孔泄洪閘、一孔排冰閘及 沖沙閘泄流，泄洪閘底板高程 2936.96m,孔口尺寸5.0mX 6.15m（寬 X高）；排冰閘孔口尺寸 3.0m x 1.92m（寬X高）；沖沙閘底板高程 2936.96m,孔口尺寸 3.0mX2.7m（寬X高）。（ 2）引水暗渠進水口、沉沙池 引水渠進水口位于泄洪閘左側排冰閘前,首端布設一臺撈冰機, 后接兩孔進水閘（1#、2#進水閘），閘底高程2939.85m,閘孔尺寸均 為3.5mx 3.3m（寬X高）

4、；1#進水閘后接引水暗渠，2#進水閘后接沉 砂池；沉沙池底部尺寸為185.6mx 50.0m（長X寬），在臨引水暗渠0+2000+220段右側設臵溢流堰式缺口。1.3.2 引水暗渠工程引水暗渠起始端位于渠首泄洪渠左側進水口 1 號進水閘下游，起 始樁號為0-007m,下游末端樁號為 4+735.06m,總長4742.06m,引 水暗斷面尺寸3.0mX 4.45m（寬X高），設計引用流量20 m3/s，最大 引用流量 22m3/s 。1.3.3 壓力前池工程壓力前池位于引水渠道末端 59.5 X 8.0m（長X寬），正常水位 2937.44m;設計引用流量20nVs，最大引用流量為22nVs。其

5、中壓力 前池下游端接泄水陡坡, 壓力前池中間部位靠右側, 由虹吸式進水口 過渡至壓力管道。1.3.4 壓力管道工程壓力管道起始端位于虹吸式進水口下游端,共布臵 2 條壓力管 道，主管內徑2.1m、支管1.75m,總長2X 51m材料Q345壁厚分為 14、16、18mm三種，從虹吸式進水口下游至廠房上游側墻之間，共 設臵 6 個鎮墩，每兩個鎮墩間按若干支墩，支墩間距為2m。1.3.5 泄水陡坡工程泄水陡坡為矩形明渠，長度為711.3m,過水斷面為矩形結構，寬度為2.5m,高度為2.75m-4.5m不等，中部和底部各設一消力池， 消力池寬5.0m，最大高度7.0m,前后與陡坡之前設漸變段。下游末

6、 端匯入尾水渠，中心樁號0+711.3m與尾水渠中心樁號0+142.2m相交。1.3.6 廠房工程廠房尺寸為34.56mX 27.908mX 27.73m（長X寬X高），水輪機安 裝高程2811.00m 機組間距為9.5m、發電機層高程2817.91m,副廠 房主要用于中控室、繼電保護室、辦公室等。主要設備有 : HLLJF1801-LJ-140 型水輪機 2 臺,單機額定出力 為10.36MW額定水頭117.7m、額定轉速為500r/min ;主廠房內橋式起重機1臺，額定起重量40/10t，跨度為11.5m.137尾水渠工程尾水渠長886.4m、正常水深2.91m,為暗渠布臵。1.4完成主要

7、工程量尾截至目前，XXX三級電站工程完成主要工程量情況詳見表1-1表1-1完成主要工程量統計表序號部位項目名稱單位合同工程量實際完成工程量備注1土方開挖3 m36673157982首部 樞紐 建筑土方回填3 m3239038231.93混凝土3 m3306.32808.59各標號4鋼筋T4.720.2695漿砌石3 m56682994.36金結設備安裝T25.0815.144含埋件7土方開挖m2245003933958土方回填3 m203500555880.69引水混凝土3 m20894.128053.86各標號10暗渠鋼筋T1523.72268.4111漿砌石m/55112蓋板安裝m/473

8、513土方開挖3 m2000106114壓力 前池土方回填m49401101.55815混凝土3 m3795.473659.12各標號16鋼筋T36.4540.07417金結設備安裝T76.9553.678含埋件18土方開挖3 m20007794.22519壓力 管道土方回填m15250740.2120混凝土3 m62005055.46各標號21鋼筋T21.9623.05322金結設備安裝T1055.951056.227含埋件23土方開挖m10002962.9824泄水土方回填3 m20960387.56夯填25陡坡混凝土3 m10101.34738.09各標號26鋼筋T2.3243.6962

9、7土方開挖3 m1200024561.7828土方回填3 m5460121529混凝土3 m3493.89086.7各標號30發電鋼筋T92.7474.25531廠房砌磚3 m632701.0432金結設備安裝T7（尾水閘）58.694（尾水閘+吊車梁）含埋件33機電設備安裝百分/60%施工形象百比分比34土方開挖3 m2000335.2含人工開挖35尾水渠土方回填3 m16172.4114594包括夯填36混凝土m6694.485672.95各標號37蓋板安裝m/88638鋼筋T406.7343.73說明：上表中工程量不是最終工程量， 僅供參考！最終工程量待完工清算得出。1.5主要施工過程1

10、.5.1首部樞紐建筑工程首部樞紐建筑物于2010年11月中旬開工，2011年5月開始進 行各閘室混凝土與沉砂池漿砌石施工，2012年7月初開始進行閘門 金屬結構與啟閉機設備安裝，2012年7月底完成所有混凝土與漿砌 石施工，2012年8月10日完成閘門金屬結構與啟閉機設備安裝與調 試。1.5.2引水暗渠工程引水暗渠于2010年10月底開工，2011年4月開始進行渠道底 板、邊墻混凝土施工，2011年8月開始進行蓋板預制和安裝施工， 2012年5月開始進行蓋板以上及右側檢修道路原土回填施工，2012年6月完成渠道底板、邊墻混凝土施工，2012年7月完成蓋板安裝 施工，2012年8月10日完成所有

11、土建項目施工。1.5.3壓力前池工程壓力前池于2011年4月開工，2011年7月完成開挖與基礎回填， 開始進行底板、邊墻混凝土施工，2012年5月開始進行沖砂閘、攔 污柵、虹吸管道等金屬結構安裝，2012年7月底日完成所有混凝土 施工，2012年8月10日完成所有土建與金結安裝項目施工。1.5.4壓力管道工程壓力管道于2011年4月開工，2011年7月完成開挖與基礎回填， 開始進行各鎮墩和支墩一期混凝土施工，2011年4月開始進行管道制作與安裝，2012年7月完成所有管道安裝施工，2012年8月10日完成所有土建與金結安裝項目施工1.5.5 泄水陡坡工程泄水陡坡于 2011年 4月開工，201

12、1年 4月完成開挖與基礎回填， 開始進行底板、邊墻混凝土施工， 2012 年 7 月底完成所有混凝土施 工，開始進行兩側原土回填施工， 2012 年 8 月 10 日完成所有土建 項目施工。1.5.6 廠房工程（1）土建：廠房于 2010年 10月開工， 2011年 4月開始進行底 部基礎混凝土施工， 2012 年 6 月底完成所有混凝土施工（含發電機 層以上框架結構），2012 年 5 月份開始進行墻體砌磚與抹灰施工， 2012年 6月份完成主廠房屋頂彩鋼瓦封頂， 2012年 7月開始進行副 廠房屋面工程和所有室內裝修施工， 2012年8 月10日完成所有土建 項目施工。（ 2）安裝： 20

13、12年 6月份完成壓力管道與蝶閥之間連接段鋼管 安裝施工， 2011年 3月開始進行尾水錐管安裝施工， 2012年 3月開 始進行蝸殼安裝， 2012年 4月份完成蝸殼安裝，開始進行里襯安裝， 2012年 7月開始進行水輪發電機組設備安裝和全面展開廠房各電氣、 機電設備安裝， 2012 年 7 月底開始尾水閘金結安裝施工，目前正在 繼續各電氣、機電設備安裝施工。1.5.7 尾水渠工程尾水渠于 2011年4月開工， 2011年 4月完成開挖與基礎回填， 開始進行底板、邊墻混凝土施工， 2011 年 10 月完成所有混凝土施 工， 2012 年 4 月開始進行兩側原土回填施工， 2012 年 8

14、月 10 日 完成所有土建項目施工。2. 監理工作概況2.1 監理工作依據XXXXX有限公司XXXX三級水電站工程監理部的工作宗旨是履行 監理合同和工程施工承包合同文件授予的監理職責與權限。 依據監理 合同、施工承包合同、設計文件、發包人提出的有關建筑物的質量標 準和質量要求、建設監理規范 （GB50391 2000）和水利水電工 程施工監理規范（DL/T5111-2000）以及國家有關規程、規范開展建 設監理工作。在監理過程中遵照國家和主管部門頒發的所有有關的現 行法律、法規、 技術規范和合同所規定的技術規范，對于工程中使用 的材料、 設備和施工工藝進行控制， 若國家或部頒標準和規范作出修

15、改時，則以修訂后的新標準和規范為準。2.2 組織機構2.2.1 現場組織機構針對XXXX三級電站主體建筑安裝工程的特點，本著“高效、精 干、實用”的原則，我公司抽調經驗豐富、年富力強的各專業骨干， 組建了“ XXXXXXXX有限公司XXXX三級電站監理部”，以配合各施工 單位和建設單位的施工管理工作，保證有效地開展監理工作。監理部負責對XXXXXXF限公司XXXXE級電站主體建筑安裝工程 承建行為進行全方位、 全過程的工程建設監理。 監理部實行總監理工 程師負責制，總監理工程師代表 XXXXXXXXT限公司全面負責履行 ZZZZZZZ有限公司XXXXE級電站主體建筑安裝工程監理委托合同確 定的

16、全部責任、權利及義務。監理部由總監理工程師、總監代表、項目監理工程師、監理員、 辦公室等組成， 各項目監理工程師和監理員全面負責工程項目的現場 監理工作，辦公室負責行政事務和財務管理、檔案資料管理、車輛管 理等，重點負責信息管理、內部管理和對外接待工作。2.2.2 目前在崗人員狀況監理部現有在崗人員 8 人，與合同要求人數相近。 其中高級工程 師1人、工程師（經濟師） 3人、助工 4人；按學歷分有大本、大專 畢業生 6 人、中專畢業生 2 人；按執業資格統計，有總監證的 1 人、 有監理工程師證的 4人、監理員證的 3人、安全員證 1 人。人員結構 情況是：總監 1人、總監代表 1 人、項目監

17、理工程師 3人、監理員 2 人、資料員 1 人。2.3 工作程序及方法2.3.1 監理工作程序（1）施工質量控制程序 監理工程師實施質量控制的程序主要分為以下幾個步驟： 首先對 設計或施工單位報送的施工圖紙進行審查， 合格后簽發， 同意用于工 程施工。其次要求施工單位根據設計文件、施工規程、規范要求編制 單位工程或單項工程施工組織設計， 經監理工程師審查合格后， 作為 指導現場施工的基礎文件和依據。 再次要求施工單位對用于工程施工 的所有原材料進行試驗檢測， 監理工程師實施平行見證取樣檢測， 合 格后準予用于工程施工。 對施工單位現場施工的各項準備工作如施工 設備、人員投入、臨建設施布臵、施工

18、測量控制點等進行檢查，滿足 要求后簽發開工令，同意開工。在施工過程中，監理工程師依據各相 應施工合同文件、監理實施細則、施工規范、規程等實施監理，以保 證施工質量滿足設計要求。（2）施工進度控制程序根據工程總進度要求， 編制了受監各標段施工總進度計劃， 明確 了關鍵線路， 并據此審查承包人報送的施工總進度計劃。 對關鍵線路 上的施工項目、 施工工序實施嚴格控制， 并隨工程的進展實施動態控 制，及時調整總進度計劃。施工過程中， 督促承包人做好周計劃安排。 認真檢查落實各項施 工措施，對實際進度與計劃的偏差原因和對進度目標的影響程度進行 了認真分析，研究對策、督促承包人提出糾偏措施，并加以實施。（

19、 3）投資控制程序在合同支付過程中， 嚴格按照合同規定進行現場計量和簽證， 認真審核承包人報送的月進度款支付申請報告。( 4)施工安全文明監督程序為了保證受監各標段施工的順利進行， 我部對安全、 文明施工進 行了科學有效的管理。 建立了文明施工與安全保證體系， 在總監理工 程師和總監代表的領導下， 采取現場監理工程師一崗雙責進行管理的 模式。2.3.2 監理工作基本方法 以工程施工承包合同、建設監理合同、設計文件和國家的法律、 法規為依據，依照發包人授予的權限， 與參加工程建設各方密切協作， 指導、檢查、監督工程承建單位嚴格履行工程施工承包合同，正確運 用監理的職責和技能，通過有序、高效的工作

20、，促進工程建設總目標 得到更優的實現。在處理工期、質量和投資的關系時，堅持以“安全生產為基礎， 工程質量為中心，施工工期為重點，投資效益為目標”為原則，用系 統的觀念處理四者關系，促進四者矛盾向統一轉化。2.4 監理工作大綱、規劃及細則2.4.1 監理大綱監理大綱是投標書的組成部分，是實施XXXX三級電站工程建設監理合同的指導性文件。主要闡述了監理服務的方針、內容、監理目 標，以及為實現其監理目標將采取的控制措施、方法和手段；并結合 本合同監理工程項目的特點， 編制了所監理工程的重點、 難點及采取 的主要對策。2.4.2 監理規劃2010 年 1 月份，監理部在兩個標段施工承包合同已經簽訂且承

21、 包商部分施工人員已經進場的基礎上，根據XXXXXXXXX有限公司XXXX三級電站工程施工監理合同、建設工程監理規范 (GB50319-2000)、水電水利工程施工監理規范(DL/T5111-2000) 及 國家或行業其它有關的法律、法規、規章、技術標準等，編制完成了XXX）三級電站工程監理規劃并報經業主審批后執行。XXXX三級電站工程監理規劃是指導我部實施各項監理工作 的基礎文件和中心文件，規劃中包含明確具體的、符合項目要求的工 作內容、工作方法、監理措施、工作程序和工作制度，具體如下：（1）編制依據；（2）工程概述；（3）監理工作范圍和目標；（4）監理工作主要內容；（5）監理措施（主要包括

22、監理工作制度、“三控制、兩管理、一 協調”等方面的內容）；（6）監理機構及監理人員（主要包括機構設臵、監理人員崗位 職責及進場計劃等方面的內容）。2.4.3監理實施細則隨著監理工作的開展，監理部及時編制并下發了一系列監理實施 細則，細化了合同賦予監理工程師的權利和責任， 明確了監理工作的 程序和方法，確保監理工作的各項措施得到貫徹落實， 從而保證工程 建設目標的順利實現。開工以來，監理部編制并下發的各專業監理實施細則及規程如下 所示：（1）XX水電站安全監測工程監理實施細則；（2）XX水電站洞室開挖和驗收質量監理實施細則；（3）XX水電站土石方明挖工程監理實施細則；（4）XX水電站土石圍堰天填

23、筑工程質量監理實施細則；（5）XX水電站主體工程質量檢測試驗監理實施細則；（6）XX水電站裝飾工程施工質量監理實施細則；(7) XX水電站洞室回填襯砌砼質量監理實施細則；(8) XX水電站混凝土工程施工監理實施細則；(9) XX水電站錨噴支護工作質量監理實施細則；(10) XX水電站施工測量監理實施細則；(11) XX水電站水工建筑物巖石地基施工質量驗收監理實施細 則；(12) XX水電站水泥灌漿工程監理實施細則；(13) XX水電站砼預制構件制作安裝質量監理實施細則；2.5 工程質量管理2.5.1 質量控制程序施工質量控制主要步驟如下：( 1 )設計文件審查 對于設計單位提供的設計文件(包括

24、施工詳圖、設計通知、技術 要求等)，監理工程師重點審查設計文件是否符合招標設計的原則和 是否有重大設計方案變更， 若存在可能帶來較大費用變化和對工期有 較大影響的設計文件， 要及時通報發包人并進行慎重的研究。 圖紙經 核轉后，要組織設計交底會， 請設代人員進行設計交底并解答各方提 出的問題。( 2)施工文件審查對承包人報送的施工措施計劃， 著重審查其施工程序、 施工工藝、 施工措施是否滿足質量的要求。( 3)建立健全質量保證體系督促承包人建立健全質量保證體系， 明確各級質檢人員的職責和 質量檢查、驗收的程序，檢查質檢人員的數量、資質是否符合合同要 求，是否滿足工程建設的需要。( 4)施工過程管

25、理 施工質量控制實行以“單元工程為基礎，工序控制為環節，重點 部位旁站，全過程跟蹤的標準化、程序化和量化管理” 。單元工程質 量檢測實行承包人自檢以及監理抽檢雙控制度。（ 5）施工質量檢驗及驗收 每個單元工程或每道重要工序開工前， 要求承包人必須首先報送 自檢資料，包括測量資料、自檢成果和自檢驗收表等。對于承包人報送的自檢資料， 監理工程師要在現場復查的基礎上 進行核對和審查， 對于建筑物基礎驗收或重要工程項目， 組成有發包 人、設計方、承包人和監理工程師參加的現場聯合檢驗組共同檢驗。對檢查不合格的工序和單元工程需返工處理， 直到合格后方能取 得確認簽證，并準予下道工序開工。施工過程中，監理部

26、試驗部門通過試驗監理和監理試驗兩方面工 作，做好施工質量的抽樣檢測工作，并運用其檢測成果指導施工。重要建筑物開工或施工過程中，測量監理工程師對施工控制網、 放樣成果、 體型尺寸進行檢測和驗收， 以確保施工質量符合設計和技 術規范要求。2.5.2 質量控制措施與方法 在工程施工過程中， 監理工程師進行質量控制方法歸納為： 試驗、 測量、巡視及旁站監督、程序管理、利用支付控制手段、指令文件等 方法。（1）試驗試驗是工程質量控制的重要手段， 其成果是評價施工質量的重要 依據。監理工程師對承包人的試驗進行見證取樣試驗。見證取樣試驗是監理工程師對承包人的試驗結論和對工程施工 質量進行確認和評價的重要手段

27、。 施工過程中出現質量問題的重要工 程部位、對承包人的施工材料、 產品質量和試驗結果有疑問時需進行 見證取樣試驗。見證取樣試驗的頻率一般按 3%- 7%空制。見證取樣試驗均嚴格執行合同、國家、行業相應的技術標準。若 發現了不合格產品， 則及時分析原因， 提出處理措施， 經審查后實施。 所有的檢驗和試驗都按照合同和技術規范要求進行了記錄， 建立并保 存了所有表明產品已經檢驗或試驗的記錄檔案。（2）測量 測量是設計尺寸和建筑物外形控制的重要手段。具體步如下： 在測量工作開始前， 監理工程師對承包人的測量設備和測量人員 資質進行了檢查，確認其是否滿足要求。在測量工作開始前，審批承包人的測量方案。 審

28、查承包人報送的施工控制網測量成果。 重要部位或監理工程師認為有必要時對承包人的測量進行旁站 監理。審核承包人的測量成果， 發現問題或有疑異時進行單獨復核或聯 合復核。（3）巡視及旁站監督通過現場觀察、 監督和檢查整個施工過程， 及時發現潛在的質量 隱患、影響質量的不利因素和已出現的質量問題等， 以便及時進行處 理。對于不易出現質量事故的中間過程施工，采用巡視監理。 對于重要部位和重要工序施工， 必須進行旁站監理， 由監理人員 對施工過程進行全過程旁站監理。監理人員做好巡視檢查的記錄和個人日記。（4）質量控制工作程序 工序或單元工程完工后，承包人先進行自檢，自檢合格，則填報 質量驗收單， 附上自

29、檢記錄及各種試驗和檢查表格， 監理人員對施工 質量進行核查，如合格，則簽發質量驗收單，方可進行下道工序。（ 5）支付控制手段 如果承包人的施工質量達不到合同或規定要求， 而又不能按監理 工程師的指示予以處理使之達到合格， 監理工程師將采取不予計量支 付的手段，停止支付部分或全部款項。（ 6）指令文件指令文件是監理工程師對承包人提出指示和要求的書面文件， 用 以向承包人指出施工中存在的問題， 提請承包人注意。 監理工程師將 根據合同規定，結合工程實際情況及時、準確的發出指令。各項指令 一般均是書面的，若因時間緊迫，來不及作出正式的書面指令，也采 用口頭指令的方式下達給承包人， 但事后一般均對口頭

30、指令進行了書 面確認。2.6 全面監理工作目標質量目標：嚴格控制質量，確保 XXXX三級電站主體建筑安裝工 程建設期間無重大質量事故發生， 所有單位工程、 分部工程質量合格 率 100%，工程整體質量等級合格。工期目標：XXXX三級電站主體建筑安裝工程進度具體控制工期 目標按業主批準的各項目控制施工進度計劃要求或施工合同規定執 行。投資目標：嚴格做好工程投資控制，把好工程量計量簽證關，杜 絕不合格產品計量誤支付， 確保所承監的所有工程造價控制在合同規 定總價內。安全目標： 按招標人施工合同安全目標規定進行控制， 并符合國 家工程建設安全法規及管理條例， 因工重傷事故率、 生產性事故死亡 率控制

31、達標。監理工作指導思想：本著對國家負責、對業主負責、為工程服務 的宗旨，堅持“嚴格監理 熱情服務”， 堅持“在監理中服務、在服 務中監理”的工作方法，堅持“科學、公正、獨立、自主”的監理原 則，認真貫徹“監督、管理、協調、幫助、服務”的十字方針，對工 程全面實施控制，向業主提供高質量、高標準的服務，確保XXXX水 電開發有限公司XXXX三級電站主體建筑安裝工程質量目標、工期目 標、投資目標、安全目標的全面實現。3 . 形象面貌與節點工期要求3.1 已完工程形象面貌3.1.1 首部樞紐建筑工程 截至目前，首部樞紐建筑工程已全部完工。3.1.2 引水暗渠工程 截至目前，引水暗渠工程已全部完工。3.

32、1.3 壓力前池工程 截至目前，壓力前池工程已全部完工。3.1.4 壓力管道工程截至目前，壓力鋼管已全部安裝完成 ,焊縫已全部探傷 , 只有部分 缺陷沒得到處理和加勁環沒有安裝完成。3.1.5 泄水陡坡工程截至目前，泄水陡坡工程已全部完工。3.1.6 廠房工程截至 2012年8月 15日，廠房工程主要施工形象面貌如下：（1）土建：主副廠房所有混凝土施工全部完成， 磚砌體與抹灰 （室 內室外）施工基本完成，屋面防水保溫處理、室內裝修正在進行中， 室外裝修待室內完成后再行開始。（ 2）安裝：尾水錐管、蝸殼、座環、蝶閥、尾水閘門等設備安 裝完成，水輪機層發電機層各盤柜全部安裝就位、 電纜橋架也已安裝

33、 完成、各水泵、管路、控制閥等設備安裝完成 70%，1#機上下機架、 導水機構、定子、轉子等附件基本安裝完成，下一步繼續1#機未完部分和展開2#機組安裝和電纜縛設和 GIS設備安裝、母線安裝。3.1.7 尾水渠工程 截至目前，尾水渠工程已全部完工。3.2 未完工程施工計劃安排（1）土建項目：渠首、引水暗渠、壓力前池、壓力鋼管、泄水 陡坡和尾水渠部位以零星尾工為主， 計劃將于 2012年 8月 20日全部 完成。（2）金結安裝項目：渠首、引水暗渠、壓力前池、壓力鋼管、 廠房和尾水渠部位的各閘門、 啟閉機設備正在緊張有序施工中， 計劃 將于 2012年 8月 20日全部完成安裝與調試。（3）機電、

34、電氣設備安裝：各部位機電、電氣設備安裝施工將 于 2012 年 9 月 15 日全部完成安裝與調試。4 原材料的供應和質量控制4.1 原材料供應本工程所需要的水泥、鋼筋（板、材）等主要原材料，由華能肅 北水電開發有限公司公司負責供應， 供貨地點各施工在現場， 承包商 負責卸車、現場保管。4.2 原材料質量控制4.2.1 檢測控制程序 為控制原材料的質量，監理工程師在施工中采取了如下控制程 序：（1）所有進場的主要原材料必須具有相關材質證明或試驗證明 資料，證明其質量和性能滿足國家規范以及本工程招投標文件所規定 的標準；（ 2）督促承包商對進場的主要原材料按規定的頻率和方法進行 取樣檢驗，按時報

35、送檢測成果，其檢驗結果必須滿足相關要求；（3）采取旁站見證取樣，送試驗室進行檢驗。4.2.2 試驗檢測方法4.2.2.1 試驗檢測體系由于本工程條件限制，為做好 XXXX三級電站工程的施工質量檢測工作，本工程所有試驗檢測工作均委托至酒泉市水利水電工程質量 監督站。監理部堅持督促和見證施工單位及時進行各原材料的取樣送檢、 檢測成果的報送等。4.2.2.2 抽檢頻率（1）混凝土原材料水泥:每 200t 同廠家、同品種、同強度等級的水泥為一取樣單位， 不足 200t 也作為一取樣單位。細骨料 : 同料源每 600t-1200t 為一批。粗骨料 : 同料源、同規格碎石每 2000t 為一批。外加劑 :

36、 摻量大于或等于 1%的外加劑以 100t 為一批，摻量小于 1%的外加劑以50t為一批，摻量小于0.01%的外加劑以12t為一批， 一批進場的外加劑不足一個批號數量的，應視為一批進行檢驗。（2）鋼筋材質: 同廠家、同爐號、同牌號、同規格的鋼筋組成一檢驗批， 每批的重量為60t，不足60t也按一批處理。接頭:焊接接頭以 300個同牌號、同型式、同規格的接頭為一批， 不足 300個的獨立工程也做為一批；機械連接接頭以5 00個同牌號、同型式、同規格的接頭為一批，不足 500個的獨立工程也做為一批。（ 3）混凝土抗壓強度：大體積混凝土 28d齡期每500ni成型一組，設計齡期每 1000 n3成型

37、一組；非大體積混凝土 28d齡期每100m3成型一組，設計 齡期每200 m3成型一組。抗拉強度:28d齡期每2000m成型一組，設計齡期每3000 m成型 一組。抗滲和抗凍 : 或其他特殊要求應在施工中適當取樣檢驗，其數量 可按施工的主要部位取樣成型 12組。（4）砂漿抗壓強度：同強度等級每 200m3砌體取樣一組，不足 200m3的獨 立工程也取樣一組。4.3 原材料的質量評價4.3.1 一標檢測情況統計1、原材料（1）水泥P.O42.5 普通硅酸鹽水泥共進場 34 批次，共 9785t ，抽檢 34 組，經檢測 所有水泥的凝結時間、抗壓強度、抗折強度均滿足相關規程、規范要求。P.C32.

38、5 普通硅酸鹽水泥共進場 2 批次，共 1124t ，抽檢 4 組，經檢測所 有水泥的凝結時間、抗壓強度、抗折強度均滿足相關規程、規范要求。（2）鋼筋檢測共使用© 8的圓鋼218t,12的螺紋鋼238t ,16的螺紋鋼1828t,20的螺紋鋼74t ,22的螺紋鋼26t，鋼筋原材料取樣21組，其中© 8的圓鋼4組，12的螺紋鋼5組，16的螺紋鋼8組，20的螺紋鋼2組，22的 螺紋鋼 2 組，經檢測鋼筋的各項指標均滿足相關規程、規范要求。（3）骨料檢測 砂石骨料為項目部自黨河河灘自行篩分的，工程所用的砂石骨料主要為：砂、小石（520mr）i、中石（2040mr）i。對所有砂石

39、骨料進行了取樣，砂取樣 21 組，經過檢測砂為中砂，含泥量、含水率等指標均滿足相關規程、規范 要求；粗骨料共取樣 32 組，經過檢測所有粗骨料的超徑、遜徑、含泥量、針 片狀以及壓碎值等指標均滿足相關規程、規范要求。（ 4、止水、伸縮縫等材料 止水帶主要為橡膠止水帶，對橡膠止水帶進行了一次取樣，經檢測各項指 標均滿足相關規程規范要求。2 、中間產品混凝土強度檢測C25混凝土抽檢251組，經過檢測全部滿足規程、規范要求。最大值為 28.7Mpa,最小值為25.3Mpa,平均值為26.9Mpa,離差系數0.022，標準差0.591， 強度保證率 96.7%。C15混凝土抽樣24組，最大值為20.1M

40、pa，最小值為16.1Mpa，平均值為 17.2Mpa,離差系數0.053準差0.915，強度保證率98.6%。4.3.2 二標檢測情況統計1、原材料（1）水泥P.O42.5 普通硅酸鹽水泥共到場 31 個批次共計 6266.4 噸，共送 檢 31 組 ， 檢 測 結 果 : 凝 結 時 間 （2h56min-4h42min） 、 抗 壓 強 度 （ 21.4-44.6 ）、抗折強度（ 4.8-6.0 ）全部合格。P.C32.5 復合硅酸鹽水泥共到場 15 個批次共計 2974.6 噸，共送 檢 15 組，凝結時間 （2h56min-4h52min） 、抗壓強度（ 18.9-34.2 ）、抗

41、折強度（ 4.2-6.0 ）全部合格。（2）鋼筋檢測鋼筋到場 19個批次共計 1143.066 噸，共送檢 19組，檢測結果 全部合格。（3）骨料檢測1）細骨料：本工程所用細骨料18700nm，共檢查47組，檢測結 果：表觀密度（ 2670）、堆積密度（ 1620%）、含泥量（ 1.4%）全部合 格。2）粗骨料： 本工程所用粗骨料 15700m3 ，共檢查 40組，超經含量（5.0%）、遜經含量（ 2.5%）、含泥量（0.4%）全部合格。（ 4）止水、伸縮縫等材料共向酒泉試驗中心送樣 5組，其中653止水帶 1 組，其中 651 止 水帶 1 組，高壓閉空板 3 組，檢測結果全部合格。2、中間

42、產品（1）混凝土強度檢測混凝土抗壓試驗共 216組，其中壓力前池 37組，廠房 27組，尾 水渠道 80 組，泄水陡坡 72組。試驗檢測取樣頻率滿足規范要求，檢 測結果全部合格。C15混凝土最大值為 20.1Mpa,最小值為16.1Mpa,平均值為 17.2Mpa。C20混凝土最大值為 26.8Mpa,最小值為21.5Mpa,平均值為 24.15Mpa。C25 混凝土經過檢測全部滿足規程、規范要求。最大值為 28.7Mpa,最小值為27.1Mpa,平均值為27.9Mpa。C30 混凝土經過檢測全部滿足規程、規范要求。最大值為 33.9Mpa,最小值為30.9Mpa,平均值為32.4Mpa。C4

43、0 混凝土經過檢測全部滿足規程、規范要求。最大值為 42.9Mpa,最小值為40.9Mpa,平均值為41.9Mpa。（ 2）鋼筋接頭（包含套筒連接） 鋼筋接頭試驗共 8 組，其中廠房梁板柱 8 組，試驗檢測取樣頻率 滿足規范要求，檢測結果：抗拉荷載（ 366）極限強度（ 599）全部合 格。4.3.3 總體評價經檢查統計， 我部受監各標段土建施工中的原材料和中間產品均 能按規定的頻率檢測，所有檢測數據均基本滿足設計與規范要求。5. 主要施工情況簡述5.1 開挖工程施工5.1.1 概述本工程所有部位開挖施工均為明挖，且地層性質以沙礫石為主， 即采用反鏟、裝載機、自卸車等挖裝設備直接挖運即可。5.

44、1.2 開挖施工質量控制5.1.2.1 方案審查（1）開挖工程開工前，對施工測量資料進行審查，根據施工合 同、設計技術要求和施工規范對施工組織設計進行審查， 對開挖施工 技術措施、資源配臵、質量保證體系進行審查。（2）開挖作業前，要求施工單位報送詳細的開挖設計方案，經 審核后嚴格按照開挖設計方案進行放樣、挖裝等各工序的施工。5.1.2.2 施工過程控制（1）測量放樣：開口輪廓位臵和開挖斷面的測量放樣控制，由 專業監理工程師進行旁站、抽查、復核，確保開挖輪廓線、開挖斷面 的放樣滿足設計要求，精度滿足規范要求，做到不欠挖，盡量減小超 挖。（2）開挖后質量檢查：根據設計技術要求和施工規范對開挖面 的

45、平整度、坡度、高程、樁號等進行檢查。5.1.3 開挖施工質量評價各部位開挖按照施工方案執行， 測量放樣基本準確， 個別部位受 制于現場地形條件導致開挖質量不高， 但整體開挖施工質量滿足設計 及規范要求。5.2 填筑工程施工5.2.1 簡述XXXX三級電站填筑工程分有碾壓要求和無碾壓要求兩種，填筑 材料均為就近的原土，原土質地以沙礫石為主。有碾壓要求的部位為各建筑物底部經清除原始表層的雜草和松 動石渣后再二次回填而形成的基礎， 具體有沉砂池底板與池壁面層漿 砌石下部、部分引水暗渠底板與邊墻的下部原土基礎。無碾壓要求的填筑主要為對各建筑物旁邊的空腔進行填充和部 分建筑物面層進行覆蓋保護，具體有泄洪

46、渠兩側邊墻外側、進水渠 （口）兩側邊墻外側、 引水暗渠兩側邊墻外側與蓋板以上覆蓋及沿線 檢修道路、壓力前池兩側邊墻外側 （含虹吸式進水口 ） 、壓力管道覆蓋、 泄水陡坡兩側邊墻外側、 廠房發電機層高程以下的上游墻和左右兩側 墻外側空腔、尾水渠兩側邊墻外側。5.2.2 主要施工方法（ 1）有碾壓要求的填筑 先采用人工配合機械將原始地面表層的雜草和松動石渣清除干 凈，并對大面進行修整平順，接著采用振動碾壓設備碾壓密實，局部 邊緣無法碾壓的采用人工或小型夯實設備進行夯實， 然后檢查壓實度 是否達到設計要求，如未達到，進行補充碾壓和夯實，如達到，則進 行上層原土料鋪設，土料鋪設采用 “倒退法”，土料由

47、自卸車倒至填 筑面后由轉載機攤鋪， 待整個填筑面攤鋪完整后， 上振動碾進行碾壓。 如此往復，直至填筑到設計的基礎面高程，便完成填筑施工。（2）無碾壓要求的填筑具體方法為：采用 “進占法”，先直接采用自卸車將土料運送和 傾倒至回填部位， 然后按照設計高程和尺寸， 用反鏟或裝載機設備進 行局部補填和整體平整、找坡處理即可。5.2.3 施工質量控制（ 1）有碾壓要求的填筑隱蔽前的驗收： 在首層鋪料前， 要求施工單位必須按照設計要求 將原始地面表層的雜草和松動石渣清除干凈并申請監理工程師驗收， 監理工程師接到驗收通知后組織會同業主、 設計和施工單位相關人員 進行隱蔽前的現場四方聯合驗收， 待聯合驗收通

48、過后方能進入首層填 筑工序。測量工作： 在進行每層土石料填筑前， 要求施工單位按照設計尺 寸做好測量放樣工作，采用撒石灰粉或打樁拉線方式將各邊線標出， 確保填筑體尺寸滿足設計要求，同時要求施工單位隨著填筑面的升 高，定期進行整體的高程、坡度、頂寬等尺寸進行復測，一旦尺寸出現偏差，及時進行處理。每層質量：每層土料攤鋪厚度按 30cm控制，碾壓工作完成后及 時進行壓實度檢查， 檢測結果滿足設計要求后方能進入上層土料填筑 工序。（2）無碾壓要求的填筑待相應部位的建筑物施工完成并經過驗收同意后， 便開始進行各 建筑物旁邊的空腔進行填充和部分建筑物面層進行覆蓋保護原土回 填施工。無碾壓要求的填筑施工質量

49、控制主要是填筑體體型應滿足設 計要求，即在填筑完成后及時進行整體的高程、坡度、頂寬等尺寸進 行復測工作，如實際體型與設計有差異，便進行補填、修整工作，直 至達到設計要求。5.2.4 施工質量評價經各試驗檢測報告數據和測量數據反應， 各部位填筑料符合設計 原土料要求， 所有部位填筑體體型尺寸基本符合設計要求， 有碾壓要 求的填筑體的各壓實度檢測結果基本符合設計不小于 96%的要求，填 筑施工整體質量基本滿足設計要求。5.3 混凝土工程施工5.3.1 簡述本工程所有部位的混凝土均為普通常態混凝土，有C15、C25、C30 C40幾種等級。其中 C15 主要用于在各建筑物結構混凝土施工前對經過處理后

50、 的原基礎面上鋪墊一層20cm左右厚度的墊層，以便于主體結構混凝 土的施工。渠首、引水暗渠、壓力前池、壓力管道、泄水陡坡、尾水 渠和廠房水下部分部位的混凝土均為 C25廠房水上部部位的混凝土 多為板梁柱等框架結構，承重要求相對較高，采用了 C30和C40兩種 混凝土。所有混凝土級配均為二級配。5.3.2 主要施工方法(1)施工程序為：清理基礎面T鋼筋制作安裝T模板安裝T混 凝土澆筑。( 2)基礎面或施工縫的清理：基礎面振動碾碾壓到位后，再澆 筑一層墊層混凝土便完成基礎處理，在進行上層結構混凝土施工前， 再將混凝土表面造成毛面并清洗干凈即可。( 3)鋼筋的制作安裝：鋼筋的彎曲、切斷均使用機械進行

51、，再 采用人工配合自卸車、裝載機運輸到各工作面分別進行安裝。( 4)模板的制作安裝：針對不同的施工部位，采用不同的模板 進行混凝土澆筑， 以確保混凝土的結構斷面形式。 多數部位均以鋼模 板為主木模板為輔。( 5) 混凝土的拌和：根據實際情況，一標在渠道兩公里處施工 營地旁布臵了一座拌合站，二標在壓力管道 1#2#鎮墩間段右側、廠 房上游側開口線以外各布臵了一座拌合站。 拌合站均砂石料倉、 外加 劑倉以及水池組成，整個混凝土的組成材料(外加劑除外)的計量均 由電子秤以及相應的液壓控制門組成，確保了材料稱量的準確性。( 6)混凝土的澆筑：先進行回墊層填混凝土的澆筑，然后進行 上部結構混凝土的澆筑，

52、主要采用混凝土泵輸送入倉，人工振搗，人 工收面。5.3.3 施工質量控制混凝土的質量控制程序為：方案審查T混凝澆筑前的各工序驗收 T混凝土澆筑過程旁站T拆模養護T單元工程質量評定，共五大步驟 對混凝土施工進行質量控制， 即從混凝土澆筑前的施工準備與各工序 驗收到混凝土的生產、運輸、入倉、平倉、振搗、拆模養護進行全過 程監控。在澆筑過程中按照規定的頻率定期對混凝土進行取樣檢測(包括對混凝土的坍落度、和易性、混凝土的強度等) ，進而對抽樣 檢測資料進行整理、并對施工單位的檢測成果資料進行復核。( 1) 施工前的質量控制施工方案的審查： 混凝土施工前， 首先對施工單位報送的混凝土 施工方案進行審查，

53、 內容包括混凝土生產設備的布臵、 運輸的設備和 方式、振搗設備型號、模板設臵材質情況、 入倉手段等具體施工方法、 混凝土施工所投入的勞動力數量、管理人員及施工人員的技術水平、 質量保證體系的健全程度以及混凝土施工的安全保證措施等。澆筑前檢查驗收：驗收順序為：基礎面處理T鋼筋綁扎T預埋件 安裝（包括止水、伸縮縫材料）7模板安裝，各施工工序均以每單個 澆筑倉號為一個驗收單元， 按施工先后順序逐一驗收， 每道施工工序 先由施工單位“三檢”合格后再報監理部現場監理人員驗收，驗收合 格并簽署工序質量評定資料后方可進入下道工序作業， 對于驗收不合 格的工序要求施工單位進行返工處理，直至合格。基礎面驗收：

54、基礎面分為巖基面和混凝土面兩種， 巖基面包括原 開挖面有無欠挖、有無淤泥雜物和積水、有無流動滲水，混凝土面主 要為施工縫鑿毛清洗， 監理人員至現場通過眼睛觀察、 手觸摸及卷尺 測量等方式進行檢查， 對于欠挖部位、淤泥雜物和積水均應予以清除， 施工縫鑿毛后骨料外露部分應占總施工縫面的 1/3 ，并清洗干凈，流 動滲水則應采取封堵或用預埋管路引排至倉外。鋼筋驗收：內容主要包括鋼筋的規格型號、加工形式、長度與間 距尺寸、焊縫、套筒、搭接長度、錨固長度等，采用鋼卷尺測量相應 的長度與間距是否滿足設計尺寸要求， 凡規格、加工形式和相應長度 不符合設計要求的，均責令施工單位按設計要求予以拆除、更換；間 距

55、誤差控制在 1/10 倍的設計間距尺寸以內，大于該間距尺寸的一律 要求施工單位按設計尺寸進行加密、 調整處理到位； 焊縫飽滿度不夠 的全部補焊， 套筒未擰緊的重新擰緊， 外露套絲應不大于 1 環；另外， 對于鋼筋接頭的焊縫連接及套筒連接質量采取現場隨機取樣進行了 檢測。預埋件驗收：內容包括預埋件的材質和下料尺寸、預埋的位臵、 就位的牢固度、搭接或焊接的牢固度、埋件體表面是否清潔等，不符 合規范和設計要求的全部予以更換調整； 位臵的控制一般以不影響混 凝土結構和埋件的使用功能為標準， 相應的牢固度通過眼睛觀察， 并 適當用手施加外力， 看其是否牢靠； 埋件表面的污物一律應用水清洗 干凈。模板驗收

56、：模板驗收內容主要有邊線結構尺寸、表面平整度、相 鄰兩板間的間隙、整體的牢固度、鋼筋的混凝土保護層等，模板驗收 重點對象為人工臨時加工制作的木模，而鋼模臺車的驗收相對較簡 單；邊線結構尺寸主要通過測量手段進行檢查， 測量過程中可對偏差 部位實時予以調整，該偏差嚴格控制在士 5mn以內，測量檢測完成后 施工單位報送測量資料并經測量監理人校驗， 作為模板驗收輔助備查 資料；表面的平整度和兩板間的間隙問題主要體現在人工臨時加工制 作的木模上，檢查方法采用卷尺測量，平整度控制在士 5mn以內，超 出要求的要求施工單位進行矯正和局部微調，確保混凝土表面平整 度，間隙過大或較明顯的應采取封堵措施，防止澆筑混凝土時漏漿。其次，模板的牢固度檢查以木模尤為重要， 主要檢查其支撐用的 鋼管架子密度是否足夠， 鋼管架子的扣件是