1、天然氣使用技術安全操作規程一、天然氣配氣操作 1操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其操作要求，并經操作訓練與考試合格,不準獨立進行操作。2非操作人員未經許可,不準進入配氣站。外單位人員未經有關部門批準，禁止進入配氣站.值班人員應隨時提高警惕，嚴防破壞，發現問題應立即采取措施并向領導報告。 3非值班人員不得任意動用設備、儀表。 4嚴格遵守防火制度,站內嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物。在站內進行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經有關部門和領導批準方可施工. 5站內應有良好的自然通風并應有事故排風裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和存在的問題要及時處理。 6當天然氣的壓力過高或不

2、穩定時，應設置調壓裝置,具體見TZY自動式調節器說明。7送氣、停氣 （1）送氣: 1）操作工接到上級送氣通知單后,雙人進入配氣站，檢查槽車壓力,接地是否良好，檢查減壓站下游閥、旁道閥、放空閥是否關閉，加溫裝置與打氣泵壓力是否正常,（該操作流程基于減壓站處于正常投用狀態，非專業人員不得調節非指定閥門）;記錄操作時間、儀表數據、操作工姓名; 2)緩緩開啟槽車送氣閥，使減壓站充氣，壓力平衡后使送氣閥至全開狀態；3)緩緩開啟減壓站下游閥門，至壓力平衡后至全開狀態，進行記錄運轉。 (2)關氣: 1)關氣時記錄下操作工姓名、關氣時間、儀表數據,關閉槽車閥門,關閉減壓站下游閥門，換車后記錄數據，開啟槽車閥門

3、、開啟減壓站下游閥門,投入運轉使用；2）如果長期停用，關閉槽車閥門,關閉減壓站下游閥門，緩緩打開放空閥,使減壓站處于空載狀態;關閉加熱裝置、關閉打氣泵；如果是寒冷天氣應對加熱裝置排水。9巡回檢查內容： (1)值班人員每半小時觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調壓系統的安全閥.當氣流量、壓力發生較大變化或有其它異?，F象出現時,要仔細觀察，找出原因，進行處理，重大問題要及時向車間和設備動力部門匯報； （2）值班人員每隔2小時按站內工藝流程,巡回線路檢查一次。 二、天然氣使用安全規程 1凡需使用天然氣的單位或個人,必須對天然氣的特性有所了解。 2凡需使用天然氣的單位，必須事先向安全部門提出申請、

4、備案，經同意后方準使用。 3嚴禁在天然氣配氣站內或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準在天然氣窯爐內休息或涼衣物. 4嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。 5使用天然氣的場所應備有足夠數量的消防器材。 6天然氣配氣站值班人員必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。 7天然氣熱風爐爐、煅燒爐爐等必須特別注意下列要求: （1）引入使用點的天然氣母管上的總頭閉閥應裝設在安全和便于操作的地點,且應無泄漏，經常保持完好，有油水分離器或排水管時，應每班進行排污； (2）點火前應先檢查各種閘（閥）門,管道等是否有漏氣、漏風等現象，鼓

5、氣設備等是否運轉正常，煙道抽力是否符合開爐標準，操作區內是否有明火等; （3)打開室內門窗及窯門，再開通風機對窯爐進行吹除，510分鐘，待余氣排除干凈后,方準點火； （4）在燃燒過程中經常觀察爐內燃燒情況及天然氣壓力變化.隨時注意調整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。 8點火時必須嚴格遵守“先點火，后開氣,再調壓”的操作順序，嚴禁違章操作： (1）點火用天然氣干管應預先檢驗兩個關閉閥是否靈敏、可靠； （2)點火操作順序： 1）微微開啟空氣閥； 2）按下點火開關； 3）緩慢打開天然氣閥，觀察點火是否成功（否則應由專業人員檢查點火器是否良好）。 4)調整天然氣與空氣的比例，至燃燒正常(視燒嘴燃燒

6、不見火苗為原則）; （3)停火操作順序： 1）關閉窯爐上天然氣總閥及分閥； 2)停止鼓風機運轉; 3)延長引風機運轉510分鐘后關閉 4)繼續運轉窯爐至自然冷卻。三、TZY自動式調節器調節操作說明：（1）調節器的啟動: 1）調節器上的針形閥應開啟在全開狀態； 2)打開旁路調節,在基本穩定的情況下,先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調節止回閥手輪,使調節彈簧與閥后壓力基本平衡； 3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關閉旁道截斷閥門，隨即關小止回閥后的針形閥，直至浮動閥開始啟動; 4）調節止回閥手輪及小針形閥,使其達到所要求的給定壓力,直到調節器穩定工作； 5）針形閥操作原則,是當調節止回閥手輪，閥后壓力

7、遲鈍不靈時，可關小針形閥； 6)調節器啟動時，應細心操作,均勻緩慢，不可匆忙. （2)調節器停止工作： 緩慢關閉上游截斷閥門,同時緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產，然后緩慢關閉下游截斷閥門. 四CW一430型雙波紋管差壓計的操作要求 開表前控制閥兩手轱處于停表狀態（反時針擰緊手輪）,孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個放空閥應全部關閉。 （1)開表： 1）打開平衡閥； 2）打開儀表底部的三個放空閥，檢查時針上條,上好墨水卡片,對準時間弧線，校正零位，關閉儀表底部的三個放空閥； 3）打開引壓管上高、低壓閥，關閉平衡閥（順時針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)； 4）檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應進行處理,以免影響計量）。 （2）停表： 1)打開平衡閥（反時