1、 點檢信息化與鋼鐵企業設備管理點檢信息化與鋼鐵企業設備管理 中國設備管理協會點檢信息化技術中心上海容知測控技術有限公司企業設備管理面臨的挑戰 產能擴充、設備越來越先進、自動化程度越來越高，而設備維護人員越來越少 設備非計劃停機帶來的損失更加嚴重企業設備管理面臨的挑戰 生產、安全和品質方面的壓力要求我們的設備管理更精細、設備運行更健康 ERP、EAM等企業信息化系統缺少設備狀態信息作數據支撐企業設備管理變革的兩個實踐1、浦項制鐵 流程信息化 運行信息化 狀態檢修2、寶鋼 流程信息化 （DCS.MES) 專業外包大型生產設備廠商的新嘗試 隨機配備越來越多監測各種參數的儀表 遠程監測與維護服務外包

2、歐州維修聯合會主席Hans.Overgard在2006年瑞士巴賽爾的會議上提出來E Maintenance（E 設備管理)的趨勢。E 設備管理的三個層次1、實施管理信息化來進行流程再造、實施管理信息化來進行流程再造 ERP、EAM、MES等管理信息化系統的加速應用 E 設備管理的三個層次2、實施設備運行狀態的信息化、實施設備運行狀態的信息化 ERP、EAM、MES等管理信息化系統如何跟現場的設備運行管理結合起來，也就是設備運行狀態的信息化E 設備管理的三個層次3、設備調度系統的運用（未來趨勢、設備調度系統的運用（未來趨勢） 在線監測的數據 點檢監測的數據 集成在一起，并能根據標準 將 人工錄入

3、的數據 生成檢修、維護、備件的建議 精密診斷的數據 并可以通過工廠控制室的大 DCS系統的數據 屏幕進行顯示和綜合調度。 品質監測的數據 一個理想的互聯網時代的設備管理模式。 以點檢定修制為核心的管理模式以點檢定修制為核心的管理模式是目前是目前大型鋼鐵大型鋼鐵企業設備管理的主要模企業設備管理的主要模式。式。 但大多企業依賴定修、輕視點檢，點但大多企業依賴定修、輕視點檢，點檢工作缺乏檢工作缺乏必要的技術工具和手段必要的技術工具和手段, ,傳統傳統點點檢檢已經無法滿足互聯網時代設備運行管已經無法滿足互聯網時代設備運行管理的需要理的需要！ 設備運行管理的常見困惑 過維修與欠維修的矛盾 設備事故發生后

4、，由于缺乏設備的歷史運行數據，只能依賴經驗與“拍腦袋”來檢修 非計劃停機發生時，一些主要生產設備配件往往沒有庫存，嚴重影響生產檢修前缺乏預見檢修前缺乏預見檢修時缺乏依據檢修時缺乏依據檢修后缺乏檢驗檢修后缺乏檢驗 傳統的點檢手段已很難滿足傳統的點檢手段已很難滿足現階段設備運行管理的需要現階段設備運行管理的需要傳統點檢管理的不足傳統點檢管理的不足 點檢信息的真實性沒有保證，謊檢點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢和漏檢現象普遍。現象普遍。 點檢信息的有效性及全面性沒有保點檢信息的有效性及全面性沒有保證，證，且無法有效地保存、積累和共享。且無法有效地保存、積累和共享。 無法對主要和關鍵設備運無法對主

5、要和關鍵設備運行狀態做出準確分析，為設備行狀態做出準確分析，為設備維修和備品備件提供依據。維修和備品備件提供依據。傳統點檢管理的不足傳統點檢管理的不足 以信息化和網絡化促進企業設備點檢工作的深入開展 加強對點檢工作過程的精細化管理確保點檢信息的真實性、有效性和全面性 增加關鍵、主要設備監控的信息量，提高對關鍵、主要設備狀態和趨勢的控制能力 根據不同設備的特點和重要性確定不同的受控形式：在線監測、點檢監測 根據不同設備的特點確定不同的維修策略：事后維修、預防維修、預知維修網絡化設備狀態管理系統設備狀態管理系統MCS1000作為企業設備運行管理的整體解決方案，建立了貫穿設備整個壽命周期的健康檔案，

6、把所有與設備狀態相關的數據都統一到一個平臺上進行信息化管理，包括： 關鍵設備的在線監測數據 離線儀器采集的數據 DCS、PLC系統的工藝量數據 設備技術資料和設備的運行維護記錄等 MCS1000 MCS1000系統可跟其他管理系統如系統可跟其他管理系統如CMMSCMMS、ERPERP、EAMEAM、DCSDCS等無縫集成實現數據共享等無縫集成實現數據共享 MCS1000MCS1000：融入各種信息化系統：融入各種信息化系統CMMS DCS EAMMCS1000 ERP 設備狀態管理系統（MCS1000）特別適合已經或準備實施企業資源管理系統（ERP）或設備資產管理系統（EAM）等管理信息化系統

7、的設備資產密集型企業使用。 作為ERP和EAM系統的數據基石，通過對設備的全運行周期狀態進行動態過程管理，可以推進企業點檢定修制的全面深入開展，對于提高設備綜合效率、降低維修成本、實現狀態檢修、整體提升企業的設備管理水平將發揮重要作用 。MCS1000設備狀態管理系統系統定位 SYSTEM POSITIONING系統結構 SYSTEM STRUCTURE多種方案 滿足您的不同需求 如果您的工廠有幾臺設備很重要，一旦停機會極大地影響生產，我們建議您使用容知的頻譜分析儀，并配置單機版軟件，從而以最經濟的方式確保重要設備可靠運行。多種方案 滿足您的不同需求 可能您最關注的是一些特殊的關鍵設備，例如軋

8、機、大包回轉臺、多功能天車、爐窯等，我們會為您提供針對性的綜合在線監測解決方案，融合各種檢測技術，包括設備的振動、溫度、壓力、應變、扭矩、電機電流、鋼絲繩監測、紅外熱成像技術等，從而真正達到設備狀態的完全受控。 多種方案 滿足您的不同需求 可能您最關注的是某條連續生產線，它是企業最重要的利潤源，任何一臺設備發生故障都可能導致整條生產線的非計劃停機，帶來巨大的停機損失和維修成本。 我們的建議是：對生產線上的關鍵設備采用在線監測，這可以讓您時刻了解設備狀況，且不受人為因素影響；對其它設備則采用點檢監測，這可以讓您以最優的成本實現全部設備的狀態受控。并采用網絡化設備狀態管理系統MCS1000作為統一

9、的數據平臺。 多種方案 滿足您的不同需求 如果您的集團設備眾多，且工廠分布很廣，那么就需要一個覆蓋所有分廠的企業主干網。網絡化設備狀態管理系統MCS1000只需安裝在企業服務器上，所有用戶通過IE瀏覽器輸入服務器的IP地址即可登錄。 您還需根據工廠和設備的具體情況合理配備各種離線儀器和在線監測分析系統，以實現重要設備的狀態受控，從而避免設備事故的發生，減少生產線的非計劃停機，降低工廠的設備運行維護成本。容知產品線 容知提供完整的點檢信息化軟、硬件產品，包括設備狀態管理系統MCS1000以及離線的點檢儀、頻譜分析儀和各種在線監測分析系統。容知產品線 設備狀態管理系統MCS1000把所有與設備狀態

10、相關的數據都放到統一的平臺上進行信息化管理和數據共享，包括設備的離線和在線監測數據、DCS和PLC系統的工藝量信息、其它儀器采集的數據以及設備檔案和運行記錄等；兼容容知的所有硬件，從離線的點檢儀、頻譜分析儀到在線監測分析系統；管理和分析功能并重，支持設備的狀態監測、狀態分析和故障診斷；可以根據用戶需要，提供網絡版（B/S）或單機版。 容知產品線 點檢儀 綜合點檢儀RH601H，集設備的振動波形、溫度、轉速、工藝量、觀察量監測于一體，是日常點檢的最佳工具； 精密點檢儀RH701(H)，在RH601H的基礎上增加了頻譜采集和動平衡功能，適合現場的專業點檢；容知產品線 頻譜分析儀 頻譜分析儀RH80

11、1/802，提供了功能更強大的單/雙通道頻譜分析功能和長時域波形、交叉相位、啟停車分析、雙面動平衡等特色功能，符合專業技術人員精密診斷的需要； 多通道頻譜分析儀RH900，可實現對重要設備如大型發電機組、壓縮機、主風機、泵及軋機等的臨時在線、多通道、同步實時數據采集和頻譜分析，滿足設備專家系統化精密診斷的需要。容知產品線 在線監測分析系統 在線點檢監測分析系統RH1000，低成本實現在線監測，針對不易接觸到的或有危險的重要設備； 綜合在線監測分析系統RH2000，針對連續生產線上的重要設備或其他特殊關鍵設備實現綜合的在線監測與診斷；先進的網絡功能支持企業對網絡化設備運行管理的需要，通過企業的I

12、ntranet/Internet網，采用B/S版結構。軟件只需安裝在企業服務器上，可以支持足夠多的用戶。用戶通過IE瀏覽器輸入服務器的IP地址即可進入此系統。完善的用戶權限管理完善的用戶權限管理可以根據企業實際需要設定用戶組權限，并提供相應的密碼保護功能，保障系統安全、有序的運行。 設備狀態設備狀態管理系統管理系統MCS1000系統特點系統特點直觀的樹型數據庫結構直觀的樹型數據庫結構 可以根據企業實際需要建立集團分廠車間設備測點測量定義的完整清晰的數據庫結構，并把報警等級指示顯示在各結構層次的圖標上。 設備狀態一目了然設備狀態一目了然系統提供的強大的報警設置功能和設備狀態模塊使您對設備狀態一目

13、了然，且可以迅速識別有問題的區域。 設備狀態設備狀態管理系統管理系統MCS1000系統特點系統特點方便的數據采集 點檢計劃的建立和下達、數據的回收都極為方便，系統同時支持臨時任務數據的回收和轉移。 輔助的診斷功能 系統提供了自動的特征頻率計算：可根據結構參數計算出軸承、齒輪、皮帶輪、電機、葉片等多種零部件的特征頻率，且可方便地標注在譜圖上。完善的軸承數據庫：整合了國外大多數廠家的12萬多種型號的軸承，可自動生成軸承各部件的缺陷頻率，幫助精確診斷軸承的早期故障。多種實用的分析軟件 包括時域波形、頻譜圖、趨勢圖、頻率趨勢分析圖、瀑 布圖、倒譜分析、包絡解調、多時域波形圖、多頻譜分析圖、多趨勢分析圖

14、、長時域波形、軸心軌跡、交叉相位、波德圖。 設備狀態設備狀態管理系統管理系統MCS1000系統特點系統特點 自動的報告生成功能自動的報告生成功能 能生成設備報表、測點報表、點檢任務列表等定制報表，能將各種分析界面、特征頻率列表、設備總值列表、主要峰值列表等生成到Word文檔中，便于用戶撰寫分析報告。 在線監測在線監測 系統的在線監測模塊實現數據的自動采集，用戶可在監測工作站上對任意通道顯示其頻譜、時域波形、趨勢圖等實時數據。 開放性的數據平臺開放性的數據平臺 為各種設備信息化系統提供標準數據接口，為ERP、EAM系統中的設備管理子系統提供數據支撐，以更加科學的進行維修計劃制定和備品備件管理。

15、設備狀態設備狀態管理系統管理系統MCS1000系統特點系統特點 讓設備管理人員無論何時，何地，都可以了解任何一臺受控設備的任何時段的運行狀況，并根據這些狀態數據下達決策和指令，保證了決策和指令的準確和通暢，使企業的設備管理跨入一使企業的設備管理跨入一個新的水平個新的水平。 容知為日常操作人員、日常點檢人員開發的一款綜合性能的點檢儀。RH601H綜合點檢儀功能特點 集振動波形、紅外測溫、激光測速、手抄表等功能于一體，點檢人員一機在手，就可完成所有點檢工作 易于使用的全中文化操作界面 大屏幕液晶顯示，可進行按計劃和臨時任務的數據采集 電子鈕扣功能，為保證點檢到位率提供了技術保證容知為具備初級頻譜知

16、識的點檢班組長、機械、液壓、電氣專業工程師開發的一款性能更高的專業點檢儀器。 RH701(H)精密點檢儀精密點檢儀功能特點 集振動采集、紅外測溫、激光測速、手抄表等功能于一體，是專業點檢的最佳選擇 能分析瀏覽所采的時域波形和頻譜圖 RH701H增加了單面現場動平衡功能 可進行按計劃和臨時任務的數據采集 電子鈕扣功能，豐富點檢管理的技術手段 是容知為具備豐富頻譜知識的技術專家和維修專家開發的高性能便攜式振動頻譜分析儀。頻譜分析儀功能特點： 大屏幕液晶顯示，流程簡易，體積小、重量輕，方便使用 超大存儲能力，128M內存可滿足大容量數據采集的要求 分析頻帶寬（040KHz），分辨率高（12800線頻

17、譜），滿足精確分析復雜機器（高速齒輪）的要求 采集參數包括高、低通濾波，采樣長度和采樣頻率等皆可柔性設置，滿足各類設備數據采集的需要 可進行按計劃和計劃外數據采集頻譜分析儀 功能全面 可采集振動速度、加速度、位移通頻值 可測量單雙通道時域波形、頻譜、總值趨勢、長時域波形 可測量交叉相位，可同時看到互功率譜和相位差譜，直接測量出兩測點之間的相位差 可進行錘擊響應測試，用來測量部件的固有頻率頻譜分析儀 功能全面長時域波形，相當于數字磁帶記錄儀，能采集長達64M的時域波形數據，代替磁帶記錄儀，抓取設備的瞬態過程數據，如軋鋼設備完整的軋制過程或設備的啟停車過程啟停車分析，用于測量機器啟停車過程中振動的

18、變化單、雙面現場動平衡，用戶按照提示即可完成全部平衡過程，平衡過程所有數據都可全部保存下來，用戶可以手工錄入數據，便于現場使用，并可進行多次殘余校正，直至滿意為止總值趨勢，可以抓取設備瞬態振動總值的變化過程，便于現場分析設備振動變化與工藝參數變化之間的關系，間隔時間可任意設置容知專為具備豐富頻譜知識的技術專家開發的一款高性能的振動頻譜分析儀。是針對旋轉機械的便攜式、多通道、臨時在線、同步實時數據采集和分析系統，特別適合對大型發電機組、壓縮機、主風機、泵以及軋機等關鍵設備的系統化精密診斷。 RH900多通道頻譜分析儀功能特點： 1、電腦和采集器之間采用以太網通訊，距離可長達100m，可在主控室對

19、設備進行狀態監測和分析 2、每個通道都具備獨立調理模塊（信號的放大、積分和A/D轉換），保證了信號采集的精度 3、系統具備的多通道、長時間波形記錄功能，最大限度滿足您的精確分析需要 4、系統體積小、重量輕、便于攜帶，適合現場需要 容知推出的一個低成本實現在線監測的解決方案，特別針對工廠中不易接觸到或人工點檢存在危險的重要設備。它填補了人工點檢與綜合在線監測分析系統之間的空白。 功能特點： 1、強大的數據采集功能，它利用已有的以太網進行數據傳輸 2、強大的計算能力，用戶可設置多種監測參數及報警條件 3、實現了設備的遠程診斷，任意通道的數據可實時傳輸到網絡中的計算機上顯示圖譜、波形、趨勢圖等 4、

20、系統防塵、防水，滿足工業環境使用，體積小，便于安裝 5、可擴展性強，組網方便，且采集模塊的增加不影響系統性能 針對冶金、石化、電力和煤炭等行業的大型特殊關鍵設備如：軋機、風機、大包回轉臺、多功能天車、爐窯等推出的針對性的綜合在線監測解決方案。 功能特點：融合各種檢測技術，包括設備的振動、溫度、壓力、應變、扭矩、電機電流、油液、鋼絲繩監測、紅外熱成像技術等，可以實現設備狀態的完全受控全集成結構，針對在線監測的需求而量身定做的硬件，集信號調理、電源、數據處理和網絡通訊于一個箱體內，且無硬盤、風扇等易損部件 豐富的黑匣子功能，多種保存觸發功能，把任何用戶感興趣的數據都保存下來，觸發前、后的保存數據長

21、度亦可由用戶設置多通道同步長時間采集，系統實現12通道的同步采集，可以把一臺設備的瞬態運行數據完整的抓取下來，給專業分析人員提供完整的狀態信息用戶獲得的收益 安全 及時掌握設備狀態，避免災難性的非計劃停機或無法正常按計劃生產 避免設備災難性損壞而發生的對人員及設備的傷害 用戶獲得的收益 經濟 掌握整個生產線設備的運行狀況，合理安排檢修時間，減少非計劃停機時間，提高生產率 實施狀態維修，延長設備的檢修周期，避免過度維修，降低總體維修成本 根據預測合理安排備件儲備，降低備件庫存 用戶獲得的收益 技術及管理能力的提升技術及管理能力的提升 支持建立科學的“狀態預知維修”模式 完善設備檔案及設備各項運行記錄，為檢修提供依據 監督設備安