1、精品文檔目錄一? 山東晉煤同輝化工有限公司“ 4.21 ”事故 1二? 重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心“ 11.21 ”事故 2三? 建平縣鴻燊商貿(mào)有限公司“ 3.1 ”硫酸泄漏事故 3四? 黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司中毒事故 5五? 苯乙烯儲罐物理爆炸事故 5精品文檔一 ?山東晉煤同輝化工有限公司 “4.21事”故1. 事故經(jīng)過2011年4月21日 8時23分左右,山東晉煤同輝化工有限公司供氣車間檢修施工現(xiàn)場因 為旋風除塵器與氣柜之間未作有效隔絕,氣柜進口水封排水閥打開 ,水封水位下降后 ,導致氣柜內(nèi)的惰性氣體通過進口水封倒流進入旋風除塵器,從而導致一起中毒窒息死亡事故 ,造成 1人死亡 ?2

2、 人受傷 ?16 人出現(xiàn)輕微中毒癥狀 ?此前,于 18日早晨 6:00系統(tǒng)制惰結(jié)束前 ,供氣車間主任宋某要求用惰性氣打氣柜至8400立方后 ,氣柜進口水封用水封住 ,以便下一步氣柜防腐作業(yè) ,7:00 系統(tǒng)處理完畢全廠開始停車 檢修?18 日開始 ,該公司基建科科長等七人為利舊的旋風除塵器內(nèi)部進行防火水泥澆筑作業(yè) , 計劃工期 4 天 ,已經(jīng)施工了 3 天 ?19 日,設備處安排人員對旋風除塵器進出口管道實施了連接 點焊 ,為便于人員繼續(xù)在除塵器內(nèi)部作業(yè) ,并在旋風除塵器頂部出口管道北側(cè)割臨時人孔,此時旋風除塵器已經(jīng)并入工藝系統(tǒng),即頂部出口管已通過下游的廢熱鍋爐?洗氣塔及煤氣總管與氣柜相連 ,

3、前面已與南造氣 5臺造氣爐相連 ?21日,施工作業(yè)進入第三天 ,早晨 6:30 基建科科 長等七人進入供氣車間該旋風除塵器內(nèi)部繼續(xù)進行防火水泥澆筑作業(yè) ,這是最后一天的工作 , 當天就可以按原計劃完工 ? 旋風除塵器與造氣爐之間未采取可靠隔絕措施 ,旋風除塵器與氣 柜之間則是通過氣柜進口水封進行隔絕?當日七人陸續(xù)出現(xiàn)中毒跡象 ?2. 事故原因(1)直接原因 氣柜進口水封排水導致氣柜內(nèi)的惰性氣體倒流進入旋風除塵器,從而導致作業(yè)人員中毒窒息?(2)間接原因 公司檢維停車開車方案執(zhí)行不到位?監(jiān)督落實不到位 ,氣柜空氣置換沒有得到落實 ; 檢修組織混亂 ,職責不明 ,權限不清 ,旋風除塵器并入系統(tǒng)后未

4、與氣柜之間采取有效隔絕方式? 應急救援器材和防護器材配備不到位 ? 施工作業(yè)現(xiàn)場管理混亂 ,安全通道不暢 ?施工作業(yè)安全措施未落實 ? 主要負責人對安全工作不夠重視,未落實本單位安全生產(chǎn)責任制 ?安全管理制度和操作規(guī)程 ,未及時督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,停車安全處理不徹底 ,留下事故隱患 ? 山東晉煤同輝化工有限公司對員工的安全教育培訓不到位,員工安全意識淡薄 ,自我防護能力 ?現(xiàn)場應急處置能力差 ? 旋風除塵器事故作業(yè)工作程序錯誤,應先完成除塵器內(nèi)部作業(yè) ,最后連接除塵器進 ?出口管道 ,使得除塵器內(nèi)部作業(yè)整個過程均處于安全隔絕狀態(tài)?3. 防范措施(1) 制定完善的安全生產(chǎn)責任制 ?安全

5、生產(chǎn)管理制度 ?安全操作規(guī)程 ,并嚴格落實和執(zhí)行 ;(2) 深入開展作業(yè)過程的風險分析工作,加強現(xiàn)場安全管理 ;制定完善的檢維修作業(yè)方案 ;(3) 作業(yè)現(xiàn)場配備必要的檢測儀器和救援防護設備,對有危害的場所要檢測 , 查明真相 ,正確選擇 ?帶好個人防護用具并加強監(jiān)護 ;(4) 加強員工的安全教育培訓 ,全面提高員工的安全意識和技術水平 ;(5) 制定事故應急救援預案 ,并定期培訓和演練 ?二 ?重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心 “11.21”事故1. 事故經(jīng)過2011年 11月21日,重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心溶劑回收工段進行丙酮回收時突然發(fā)生爆炸,回收塔精餾釜中的丙酮母液四處流淌,形成流淌火焰 ? 待處理丙酮

6、母液貯罐受到高溫火焰熏烤發(fā)生爆炸 ,引起堆積在旁的廢液桶不間斷的燃燒爆炸?單層回收工段廠房部分鋼結(jié)構屋頂被大火燒塌陷 ?根據(jù)火災事故嚴重程度分類 ,該事故屬于特大火災直接損失超過100 萬元 ,造成一人燒傷 ?2. 事故原因（1）直接原因進料時丙酮液沖擊碰撞釜壁及蒸氣加熱盤管,靜電積聚后放電 ,丙酮精餾釜爆炸后火焰四處流淌，附近丙酮K:罐和廢液桶遇高熱相繼燃爆 ？（2）間接原因 回收塔進料口位置設計過高導致丙酮液容易靜電積聚; 現(xiàn)場事故隱患監(jiān)察不到位 ;3. 防范措施 這是一起由設備設計缺陷導致靜電火災的安全責任事故?事故造成一人燒傷經(jīng)濟損失總計 308.19 萬元 ?（一）應該整改措施 ，即

7、精餾釜進料管延伸至距釜底 200mm 處，并按相關標準完善管線及設 備的靜電跨接 ;（二） 修訂溶劑回收崗位操作法和回收塔釜清洗操作規(guī)程，補充氮氣置換 ?氧含量檢測及異 常現(xiàn)象處置等規(guī)程 ;認真排查各類安全隱患 ，加強現(xiàn)場安全管理 ?（三） 事故后應清理投入生產(chǎn)批次的物料，潔凈區(qū)所有物料全部清理封存，并對生產(chǎn)設備 ?儀器 ?設施進行全部檢查 ，發(fā)現(xiàn)有異常損壞的要作全面的評估和驗證（四）對事故現(xiàn)場周邊的消防泡沫進行收集處理，盡快將現(xiàn)場攔截的事故廢水收集到事故應急池 ，并對現(xiàn)場進行清洗 ;立即與有關部門銜接 ，將應急閘門攔截的事故廢水進行處理，徹底消除環(huán)境污染 ;確保在此期間污染治理設施正常運行，

8、污染物處理達標排放 ?三 ?建平縣鴻燊商貿(mào)有限公司 “3.1”硫酸泄漏 事故1. 事故經(jīng)過2013 年 3 月 1 日 15 時 20 分，在朝陽市建平縣現(xiàn)代生態(tài)科技園區(qū)（以下簡稱園區(qū) ）內(nèi)，建平縣鴻燊商貿(mào)有限公司 2 號硫酸儲罐發(fā)生爆裂 ，并將 1 號儲罐下部連接管法蘭砸斷，導致兩罐約2.6 萬噸硫酸全部溢 （流）出，造成 7 人死亡 ，2 人受傷 ，溢出的硫酸流入附近農(nóng)田?河床及高速公路涵洞 ，引發(fā)較嚴重的次生環(huán)境災害，造成直接經(jīng)濟損失 1210萬元 ?此前，2012 年 12 月中旬，3 號儲罐注滿硫酸后 ，罐體發(fā)生變形 ?滲漏?勾偉東決定在罐體外 1-5 節(jié)上用槽鋼焊接加強圈加固罐體

9、?2013年春節(jié)前 ，依次完成了 3號?1號及 4號儲罐加固工 作?春節(jié)過后對 2 號儲罐實施加固 ?在焊接作業(yè)過程中 ，未將儲罐內(nèi)盛裝的硫酸導出，未采取隔離措施 ,也未對儲罐內(nèi)積存的氣體進行置換,未對現(xiàn)場進行通風 ,直接在儲滿硫酸的儲罐外進行動火作業(yè) ?3月1日下午 15時20分,5名焊工在 2號儲罐進行加固焊接作業(yè)時 ,罐體突然發(fā) 生爆裂 ,罐內(nèi)硫酸瞬間暴溢 ?爆裂致使罐體與基礎主體分離 ,頂蓋與罐體分離 ,罐體側(cè)移 10 米 , 靠在 3號罐上 ?爆裂產(chǎn)生的罐體碎片撞擊到1號儲罐下部連接管處 ,致使法蘭被砸斷 ,1號儲罐內(nèi)硫酸溢 （流）出?最終兩罐約 2.6萬噸硫酸全部溢 （流）出,流入

10、附近農(nóng)田 ?林地 ?河床及丹錫高速 公路一處涵洞 ?現(xiàn)場作業(yè)的 5 名焊工 ?會計王杰 ?司機張國華因硫酸灼燙全部遇難?當時在距離儲罐 30 米左右臨時工棚內(nèi)監(jiān)工的勾偉民?勾偉東僥幸逃脫 ,勾偉東身體燒傷 ?流入農(nóng)田的硫酸又將放羊的農(nóng)民蔡永華雙腳燒傷,目前二人均無生命危險 ?2. 事故原因（1）直接原因 由于儲罐內(nèi)的濃硫酸被局部稀釋使罐內(nèi)產(chǎn)生氫氣,與含有氧氣的空氣形成達到爆炸極限的氫氧混合氣體 ,當氫氧混合氣體從放空管通氣口和罐頂周圍的小缺口冒出時,遇焊接明火引起爆炸 ,氣體的爆炸力與罐內(nèi)濃硫酸液體的靜壓力疊加形成的合力作用在罐體上,導致 2 號罐體瞬間爆裂 ,硫酸暴溢 ,又由于爆裂罐體碎片飛

11、出 ,將 1 號儲罐下部連接管法蘭砸斷 ,罐內(nèi)硫酸 泄漏 ?是（2）間接原因 ?無設計施工 ,建設硫酸儲罐達不到強度 ?剛度要求 ?按照規(guī)范該硫酸儲罐罐體許用應 力為217MPa?在儲罐儲滿硫酸后，罐體實際環(huán)向應力為180.9MPa,而建成的儲罐的罐體許用應力是150MPa,罐體環(huán)向應力超過罐體的許用應力？又因儲罐罐體焊接質(zhì)量缺陷，導致罐體儲滿硫酸后發(fā)生變形 ?滲漏 ? ?違規(guī)動火 ?在未采取有效隔離 ?通風等防范措施的情況下,于裝滿硫酸的儲罐外進行焊接作業(yè) ?焊接過程產(chǎn)生的明火 ,遇儲罐內(nèi)達到爆炸極限的氫氣,引發(fā)爆炸 ? ?無安全防護設施 ?硫酸儲罐現(xiàn)場未設置事故存液池以及防護圍堤等安全防護

12、設施,導致 2.6 萬噸硫酸溢流出 ,造成事故擴大 ,引發(fā)較嚴重的次生環(huán)境災害 ? ？企業(yè)非法建設？企業(yè)在該硫酸儲存項目未經(jīng)規(guī)劃，未經(jīng)環(huán)境保護部門進行環(huán)境影響評估,未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審批安全條件,未經(jīng)發(fā)改部門辦理項目備案,未經(jīng)國土部門批準項目建設用地 ,未經(jīng)建設部門審批施工許可,未辦理工商營業(yè)執(zhí)照情況下,在臨時用地上非法建設硫酸儲罐 ?3. 防范措施（一） 制定完善安全措施 ,將剩余兩罐的硫酸安全運出 ,拆除罐體 ,清理場地 ?處理過酸土地 ? 河床 ,按照省環(huán)保廳現(xiàn)場應急處置會議精神 ,制定處置方案 ,選擇具有資質(zhì)單位設計施工 ,對過 酸土壤清理 ?填埋 ,恢復植被 ;制定農(nóng)田復墾專業(yè)

13、技術方案 ,開展復墾試種工作 ?（二） 嚴格建設項目審批程序,依法依規(guī)開展項目建設 ?項目審批備案工作中 ,工商?規(guī)劃?發(fā)改?經(jīng)信?土地?環(huán)保?安全監(jiān)管 ?公安?消防和特種設備等監(jiān)管部門及項目所在地園區(qū)管理 機構要按照各自職責 ,嚴格依照有關法律法規(guī)的規(guī)定,正確行使審批職能 ?堅決杜絕未批先建 ?邊批邊建和超越職能審批的現(xiàn)象 ?建設單位要依法申請各項行政審批手續(xù),嚴格依法辦事 ;對項目勘察 ?設計 ?施工 ?監(jiān)理等相關單位資質(zhì)要嚴格把關,確保符合有關法律法規(guī)的規(guī)定 ?（三）認真吸取事故教訓 ,深入開展 “打非治違 ”專項行動 ?認真吸取事故教訓 ,深入開展安全生產(chǎn) “打非治違 ”專項行動 ,徹

14、底排查 ?嚴厲打擊未經(jīng)批準擅自建設危險化學品項目,未經(jīng)許可擅自從事危險化學品生產(chǎn) ?經(jīng)營 ,未經(jīng)許可非法運輸危險化學品等非法違法行為,堅決整頓治理?關閉取締危險化學品非法四?黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司“ 1.127”中毒事故1. 事故描述 :2015 年 11 月 27 日凌晨 ,黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司農(nóng)藥除草劑生產(chǎn)車間內(nèi) 發(fā)生一起三人中毒死亡較大事故 ?11 月 26 日早 8 時,勝農(nóng)科技開發(fā)有限公司乙嘧酚中試班3人在旭祥禾友化工有限公司禾草靈車間 3 樓操作平臺的 310#和 311#搪瓷反應釜中進行乙嘧 酚中試生產(chǎn) ,并于當天下午 16 時交班給另一 3 人小組繼續(xù)

15、生產(chǎn) ?11 月 27 日 7 時 30 分 ,接班人 員發(fā)現(xiàn) 3 樓操作平臺 311#反應釜西北側(cè)護欄處有 3 名工人倒地處于昏迷狀態(tài) ,立即報公司領 導并報醫(yī)急救 ,經(jīng)醫(yī)生確認 ,3 人已死亡 ?2. 事故原因 :直接原因 :乙嘧酚生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生甲硫醇,高濃度吸入甲硫醇將引起呼吸麻痹導致死亡?間接原因 :新產(chǎn)品乙嘧酚工業(yè)化試驗運行中尾氣甲硫醇的負壓吸收和三級堿吸收系統(tǒng)的 引風機吸風口與尾氣的連接管道因氣溫低凍結(jié)堵死 ,使尾氣堿液吸收塔完全失去吸收功能 ? 乙嘧酚合成過程中含有甲硫醇的尾氣不能及時吸收而發(fā)生外泄 ,引發(fā)在場的 3 名操作工人中 毒死亡 ?3. 防范措施一是在大眾創(chuàng)業(yè) ?萬

16、眾創(chuàng)新的新形勢下 ,深入分析小微企業(yè)安全監(jiān)管面臨的新情況?新問題,提前研究制定應對措施 ;二是危險化學品企業(yè)要嚴格依法生產(chǎn)經(jīng)營,不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目 ?場所 ?設備發(fā)包或出租給不具備安全生產(chǎn)條件或相應資質(zhì)的單位和個人 ;三是嚴禁在危險化學品工業(yè)化生產(chǎn)裝置進行試驗性生產(chǎn),新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝必須在小試 ?中試 ?工業(yè)化試驗的基礎上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn);國內(nèi)首次使用的化工工藝必須經(jīng)過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證 ;四是危險化學品企業(yè)要認真制定“冬防”方案,做好防凍 ?防凝?防滑?防火?防爆?防泄漏 ?防靜電等工作 ,確保生產(chǎn)安全 ?安監(jiān)總局對重點行業(yè)領域風險進行了分析預測?在危險化

17、學品方面 ,受雨雪冰凍等惡劣天氣影響 ,危險化學品生產(chǎn)管線設備容易因凍裂?凍凝引發(fā)泄漏和火災爆炸事故 ?要督促企業(yè)提前制定“冬防”方案 ,認真組織開展冬季安全檢查 ,做好設備 ?管線等設施的防凍保溫工作 ?五?苯乙烯儲罐物理爆炸事故1?事故經(jīng)過2014年8月5日20時01分,某公司ABS裝置原料罐區(qū)苯乙烯儲罐V-103B發(fā)生物理爆炸事故 ,造成罐頂被掀翻到地面 ?事故發(fā)生后公司值班調(diào)度及值班人員迅速趕到現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)苯乙烯儲罐 V-103B 罐頂被掀翻在地 ,罐體還有蒸汽狀氣體冒出 ,罐內(nèi)溫度急劇升高 ,已達到 90C，總調(diào)度室人員立即向集團消防隊報警,3臺消防車迅速趕到現(xiàn)場與公司當班人員開始

18、用 水及泡沫施救？事故于23時得以控制，罐內(nèi)溫度降到 58 C，基本處于安全狀態(tài)，內(nèi)部的苯乙烯 已經(jīng)聚合成黏稠固體狀 ,事故圍堰部分含少量苯乙烯廢水次日送入公司污水處理系統(tǒng)進行處 理?本次事故由于處理得當 ，沒有發(fā)生著火 ?環(huán)保等次生事故 ?2?原因分析從 2013 年 4 月到 2014 年 8 月，苯乙烯在儲罐內(nèi)存放約 16 個月的時間 ，事故發(fā)生后 ，取樣 分析阻聚劑TBC已經(jīng)耗盡，物料開始發(fā)生自聚合放熱反應，加之夏季氣溫升高后促使反應加速熱量積累后更加速了反應 ，罐頂?shù)暮粑y阻塞 ，產(chǎn)生的苯乙烯蒸氣不能及時排出，使罐壓升高 ，直至造成儲罐 V-103B 罐頂爆裂事故發(fā)生 ?(1)直接原因 該公司5萬噸ABS車間屬于長期停車閑置裝置，沒有按照公司長期停(備)用化工物料管線和容器管理的暫行規(guī)定對存有苯乙烯的儲罐做好日常管理工作，沒有建立溫度等重要指標記錄及報警設定，沒有進行TBC的分析和補加，屬于生產(chǎn)管理不到位？ 呼吸閥阻塞 ?事故發(fā)生后對 V-103A/B 罐頂?shù)暮粑y進行檢查 ，發(fā)現(xiàn)都存在一定程度的堵塞情況，B罐比A罐要嚴重一些？呼吸閥的堵塞造成罐內(nèi)產(chǎn)生的壓力不能及時釋放出去，這也是V-103B罐出現(xiàn)超壓爆裂而 A罐暫時沒有出現(xiàn)這一情況的主要原因？(2)間接原因 安全隱患排查 ?危險辨識工作不力 ，沒有及時發(fā)現(xiàn)苯乙烯長期儲存可能存在的風險，監(jiān)管力度不到位