1、 低壓電流互感器招標文件(專用和通用2部分) 技術規范專用部分1.總則1.1本技術規范書適用于低壓電流互感器的采購。1.2本技術規范書參照現行的國家、行業標準及規程和公司的有關規定提出。對沒有提到的技術條件及內容，均應滿足0.2S級計費用低壓電流互感器執行標準的要求。若其中某一指標在各標準中有不同規定時,則選取其中最高值。2.引用標準GB20840.2-2014互感器第2部分：電流互感器的補充技術要求JJG313-2010測量用電流互感器檢定規程JB/T5472儀用電流互感器DL/T725-2013 電力用電流互感器使用技術規范DL/T 448-2000 電能計量裝置技術管理規程GB/T169

2、27.1高電壓技術（第一部分） GB/T16927.2高電壓技術（第二部分）GB/T15239 孤立批計數抽樣檢驗程序及抽樣表 Q/GDW572-2010 計量用低壓電流互感器技術規范計量器具條碼編碼規則3. 技術要求（不特別聲明時，環境類別和嚴酷等級按P級（普通級）對待）產品應根據使用環境類別滿足各自的嚴酷等級要求，并按海拔、環境溫度、濕熱、日照輻射、霉菌、鹽霧等類別的等級標注，P級（普通級）項目不必標注， A級（提高級）項目必須標注。3.1準確度等級： 0.2S級； 3.2 額定電壓：0.66 kV3.3額定絕緣水平：0.72 kV /3kV ；3.4 額定電流：（50800）A /5A3

3、.5絕緣要求:3.5.1工頻耐壓一次繞組（或可能與一次導體接觸的外殼表面）對二次繞組及接地底板、二次繞組對接地底板的工頻耐受電壓為3kV，試驗時間1min，互感器應無擊穿或閃絡發生。3.5.2匝間絕緣強度二次繞組開路，一次繞組通以額定最大一次電流并維持1min，互感器二次繞組的匝間絕緣無損壞。3.5.3絕緣電阻用500V兆歐表測量各個繞組之間和個繞組對地的絕緣電阻，應符合JB/T5472第6.7款要求，一次繞組（若有）與二次繞組及接地端子之間的絕緣電阻不低于100M；二次繞組對接地的金屬外殼絕緣電阻不低于30M。3.6額定頻率:50；3.7額定二次容量:（50500）A /5A，5VA（上限5

4、VA，下限3.75VA），功率因數0.8；（600800）A /5A，10VA（上限10VA，下限3.75VA），功率因數0.8；3.8基本誤差：應滿足JJG313-2010測量用電流互感器檢定規程對0.2S級電流互感器基本誤差限的要求。3.9運行變差：等安匝誤差不超過誤差限值的1/10；剩磁誤差不超過誤差限值的1/3；溫度附加誤差不超過誤差限值的1/4。4.結構要求：4.1絕緣澆鑄式（接線方法：母線式，一次穿線一匝）；4.2樹脂澆注式電流互感器表面應光潔、平整、色澤均勻，一、二次接線端子應標志清晰；4.3每臺互感器應有二次接線端子封蓋，并有加封位置；5.使用條件5.1戶內（或戶外）； 5.2

5、海拔1000M；5.3環境溫度（-25 +40）；5.4相對濕度 90%；5.5使用壽命 20年。6.驗收6.1產品送達需方后，由需方按批次隨機抽取3個樣品進行封樣檢驗，檢驗費用由供方支付，不合格則整批次退貨。6.2 產品送達需方后，需方按批次進行逐個驗收，批次數量應100，單批合格率應在99.5%及以上。不合格則整批次退貨。6.3如果該批次滿足以上部分的驗收，則整批通過驗收；對其中不合格的產品應由供方予以更換，并支付相應檢定費用。6.4安裝前首次檢定不合格的產品，供方應免費更換。7.壽命要求7.1產品的設計和原材料選用應保證平均使用壽命20年。7.2產品從驗收合格之日起，如需方按“使用說明書

6、”的規定進行運輸、保管、安裝和使用，當產品出現質量問題時，要求廠家：兩年之內免費更換，五年之內免費維修，終身提供技術服務和維修（免人工費）。8. 報裝、運輸及其他要求8.1供方應按公司計量器具條碼編碼規則印制二維條碼，計量器具條碼編碼規則中標后由需方提供。8.2提供互感器使用說明書（包括產品外形尺寸圖等）；8.3提供互感器產品合格證和出廠試驗記錄。8.4提供互感器有效的型式試驗報告和使用期限的承諾。8.5互感器的包裝應符合國家有關標準的規定。在運輸過程中供方對產品應采取防震、防潮等措施。8.6供方應按合同要求供貨，并提供貨物及附件清單。清單內應包括型號、規格、數量、供貨日期等內容。8.7供方應

7、免費給需方提供相關的技術培訓。尤其是當產品的結構、工藝或主要材料有所改變或產品出現有代表性的問題時，供貨方應及時提供技術培訓或其它技術服務。8.8供方應保證在正常使用條件下， 20年內互感器的誤差應在合格范圍之內。8.9投遞標書時，需提交樣品XX只，相關技術資料說明書X份。9附則：本技術要求未明確之處，參照執行標準的有關規定執行。附錄1:低壓電流互感器需求規格明細表附錄2:低壓電流互感器技術參數表低壓電流互感器需求規格明細表序號單位名稱所需互感器（只）備注50/575/5100/5150/5200/5300/5400/5500/5600/5800/5小計一次穿心匝數二匝一匝1XX23合計000

8、0000000低壓互感器技術參數表（國網外形）1. 技術數據表 序號名 稱需方要求值供方提供值1型號LMZ1D2額定電壓(kV)0.66 3最高電壓(kV)0.724額定頻率(Hz)505變比(A)50150/56測量級0.2S7鐵芯數18二次繞組額定輸出(VA)5VA(下限負荷3.75VA)9絕緣水平a.全波沖擊耐受電壓(kV) -b.截波沖擊耐受電壓(kV) -c.短時工頻耐受電壓(kV)(1)一次繞組對地干試-(4)二次繞組對地3kV(5)二次繞組之間-10極性 減極性11穿心匝數50/5，75/5穿2匝，其余1匝12期望壽命(年) 20 2. 技術數據表 序號名 稱需方要求值供方提供值

9、1型號LMZ2D2額定電壓(kV)0.66 3最高電壓(kV)0.724額定頻率(Hz)505變比(A)200500/56測量級0.2S7鐵芯數18二次繞組額定輸出(VA)5VA(下限負荷3.75VA)9絕緣水平a.全波沖擊耐受電壓(kV)-b.截波沖擊耐受電壓(kV)-c.短時工頻耐受電壓(kV)(1)一次繞組對地干試-(4)二次繞組對地3kV(5)二次繞組之間 -10極性 減極性11穿心匝數1匝12期望壽命(年) 203. 技術數據表 序號名 稱需方要求值供方提供值1型號LMZ3D2額定電壓(kV)0.66 3最高電壓(kV)0.724額定頻率(Hz)505變比(A)600800/56測量

10、級0.2S7鐵芯數18二次繞組額定輸出(VA)10VA(下限負荷3.75VA)9絕緣水平a.全波沖擊耐受電壓(kV)-b.截波沖擊耐受電壓(kV)-c.短時工頻耐受電壓(kV)(1)一次繞組對地干試-(4)二次繞組對地3kV(5)二次繞組之間-10極性 減極性11穿心匝數1匝12期望壽命(年) 20技術規范通用部分引用國網Q/GDW 572-2010計量用低壓電流互感器技術規范Technical specification for current transformers in 0.4kV metering devices 目 次計量用低壓電流互感器技術規范11 適用范圍12 規范性引用文件1

11、3 術語和定義24 技術要求25 結構要求56 外形及尺寸87 試驗方法88 檢驗規則149 包裝、運輸與貯存1410 運行質量管理要求16計量用低壓電流互感器技術規范1 適用范圍本規范規定了計量用低壓電流互感器的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及技術監督要求。本規范適用于公司系統0.4kV低壓電力線路使用的計量用電流互感器（簡稱電流互感器）的訂貨、驗收與技術管理。2 規范性引用文件下列文件對本規范的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規范。凡是不注日期的引用文件；其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規范。GB 12082006 電流互感器GB/T 18041997

12、一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB 2423.32008 電工電子產品環境試驗試驗 第2部分 試驗方法Cb：恒定濕熱試驗GB 2423.162008 電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗J及導則：長霉GB 2423.172008 電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Ka：鹽霧GB 2423.241995 電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Sa：模擬地面上的太陽輻射GB 2423.552006 電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Eh：錘擊試驗GB/T5169.112006 電工電子產品著火危險試驗 第11部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法： 成

13、品的灼熱絲可燃試驗方法GB/T 133842008 機電產品包裝通用技術條件GB/T 16927.1 高電壓試驗技術 第一部分：一般試驗要求 JB/T5472-1991 儀用電流互感器JJG1021-2007 電力互感器JJG 3132010 測量用電流互感器Q/GDW 2052008 電能計量器具條碼3 術語和定義除了在本章列出的術語和定義外，其它與本標準有關的術語和定義采用GB 1208-2006 第3章 “術語和定義”及JJG 1021-2007第3章 “概述”和第4章 “計量性能要求”的內容。本標準的型號命名方法見圖1的規定。3.1 計量用低壓電流互感器 Current transfo

14、rmers in 0.4kV metering devices安裝在0.4kV低壓電力線路上用作計量用途的電流互感器。3.2 母線式電流互感器 Bus Bar Current transformers 沒有一次導體，但有一次絕緣，直接套裝在母線或導線上使用的一次電流互感器。3.3 復匝式電流互感器 Current transformers with multi-turn primary winding一次繞組匝數多于1匝的電流互感器。3.4 樹脂澆注絕緣 Insulation with filled epox 使用熱固性樹脂材料注入裝有電氣器件的模具，固化后形成的絕緣結構。4 技術要求4.1計

15、量用電流互感器的型號命名方法計量用電流互感器的型號命名方法見圖1所示 L D 工廠設計序號，不超過3個字符或數字 電力計量用低壓型 結構序號，按規定圖型編號？ Z樹脂澆注絕緣 M母線型； 電流互感器 圖1 計量用低壓電流電流互感器的型號命名方法4.2環境類別和嚴酷等級產品應根據使用環境類別滿足嚴酷等級的要求，并按海拔、溫度、濕熱、輻照、霉菌、鹽霧等類別的等級標注，P級（普通級）項目不必標注， A級（提高級）項目必須標注。4.2.1海拔高度P級（1000m，見GB1208-2006第4.1.2條“海拔”）；A級（4000m，見GB1208-2006第4.2.2條“海拔”）：4.2.2環境溫度P級

16、（2540，見GB1208-2006第4.4.1條“環境溫度” ）；A級（4055，見GB1208-2006第4.4.1條“環境溫度” 和JJG 1021-2007 表1“檢定條件”）：4.2.3濕熱P級（RH95%，日平均，見GB1208-2006第4.1.4條“戶內電流互感器的其它使用條件”）；A級（戶外使用，見GB1208-2006第4.1.5條“戶外電流互感器的其它使用條件”）； 。4.2.4日照輻射P級（無，見GB1208-2006第4.1.4條“戶內電流互感器的其它使用條件”）；A級 （嚴重，見GB1208-2006第4.1.5條“戶外電流互感器的其它使用條件”）； 4.2.5霉菌

17、P級（無）；A級（嚴重，見GB 2423.16-2008第9章“嚴酷等級” ）。4.2.6鹽霧P級（無污穢或僅有干燥的非導電性污穢，見GB1208-2006第4.1.4條“戶內電流互感器的其它使用條件” ）；A級（嚴重）。4.3技術指標4.3.1工頻耐壓一次繞組（或可能與一次導體接觸的外殼表面）對二次繞組及接地底板、二次繞組對接地底板的工頻耐受電壓為3kV，試驗時間1min，互感器應無擊穿或閃絡發生。4.3.2匝間絕緣強度二次繞組開路，一次繞組通以額定最大一次電流并維持1min，互感器二次繞組的匝間絕緣無損壞。4.3.3絕緣電阻用500V兆歐表測量各個繞組之間和個繞組對地的絕緣電阻，應符合JB

18、/T5472第6.7款要求，一次繞組（若有）與二次繞組及接地端子之間的絕緣電阻不低于100M；二次繞組對接地的金屬外殼絕緣電阻不低于30M。4.3.4準確度等級準確級包括有0.2S和0.5S級。4.3.5運行變差a）等安匝誤差不超過誤差限值的1/10；b）剩磁誤差不超過誤差限值的1/3；c）溫度附加誤差不超過誤差限值的1/4。4.3.6磁飽和裕度互感器鐵芯中的磁通密度在相當于額定電流和額定負荷狀態下的1.5倍時，其誤差應不大于額定電流及額定負荷下誤差限值的1.5倍。4.3.7溫升限值在額定一次最大電流及額定二次負荷阻抗下，在4.2節規定的環境溫度和海拔高度下長期工作，繞組的溫升不得超過40K；

19、其它部位的溫升不得超過35K。4.3.8短時熱電流復匝式互感器的額定短時熱電流規定為額定一次電流的150倍，持續時間1S。母線式電流互感器不規定短時熱電流指標。4.3.9額定值a）額定頻率范圍50Hz±0.5Hz。b）額定一次電流的標準值為：10A、15A、20A、30A、40A、50A、60A、75A、80A及其十進位倍數或小數。 c） 額定擴大一次電流倍數的標準值為：1.2、1.5、2。d）額定二次電流的標準值為：5A、1A。e）二次額定電流1A的電流互感器，額定二次負荷的標準值為2.5VA和5VA，額定下限負荷的標準值為1VA，功率因數0.8；f）二次額定電流5A的電流互感器，

20、額定二次負荷的標準值為5VA，額定下限負荷的標準值相應為3.75VA，功率因數0.8。g）額定儀表保安系數標準值為：5、10。h）絕緣耐熱等級不低于E級（溫升限值75K）。4.5 可靠性要求 互感器產品的可靠性特征量規定為平均壽命（MTTF）。在正常使用條件下，互感器的平均壽命（MTTF）應不低于20年。5 結構要求5.1 器身互感器的器身應使用熱固性樹脂材料通過澆注和固化工藝制造。樹脂材料應具有良好的電氣、機械性能和阻燃性能，表面平整、光潔、色澤均勻。5.2 接線端子a）互感器的接線端子（埋入螺母、接線螺栓、平墊圈、一次導體）應使用電阻率不超過1×10-7m的銅和銅合金制成。黃銅件

21、表面宜鍍鎳或鋅，紫銅件表面宜鍍銀。b）二次接線端子應配用螺紋直徑為6mm的十字槽凹穴六角螺栓，出廠時螺栓應配置彈簧墊圈和平墊圈，并擰進埋入螺母中，擰緊程度應保證在運輸過程中不松動。埋入螺母的端面應高出樹脂面0.5mm1mm，表面平整清潔，符合電氣接觸要求，當接線螺栓以1.5倍壓平彈簧墊片的力矩擰緊及松開時，接線埋入螺母不得松動。c）二次端子應配置采用聚碳酸酯等透明塑料制造的端子罩，端子罩應具有足夠的機械強度，在端子罩不拆除的情況下不能用常規工具接觸二次端子。端子罩應能進行封印，達到不破壞封印就無法拆除密封罩的要求。5.3 安裝底板和接地5.3.1產品應有用于安裝固定的底板。底板應使用厚度不小于

22、2mm的冷軋鋼板或機械強度足夠的材料制造，鋼板表面進行防腐蝕處理，固定用的孔眼應沿安裝孔方向加工成U型。在底板正常的安裝狀態下，互感器的一次導體與一次穿心導體相當的部位應能承受100N的水平靜態載荷。5.3.2底板上應有明顯的接地標志（例如：“”標志或“E”、“地”等字樣）。5.4 電氣間隙與爬電距離互感器的電氣絕緣間隙不得少于5mm，爬電距離不得小于16mm。5.5 電流比標志在澆注體上應使用模注、光學或機械方式加工出在1m距離內清晰可見的電流比標識，字符的高度不小于7mm。5.6 端子標志互感器端子按減極性標注，并使用模注、光學或機械方式，在端子附近加工出端子標志P1、P2、S1、S2等字

23、樣，字符高度不少于5mm。5.7 銘牌和條形碼標志a）銘牌材質為鋁或不銹鋼，表面用化學及光學方法加工出銘牌內容，銘牌與互感器本體應緊密結合，應能防偽和防撬。銘牌上的標志應清晰，條形碼能使用通用的讀碼設備正確讀出。b）條形碼的幾何尺寸和代碼結構應符合Q/GDW 205的要求（見圖2規格）。其中2位類型代碼由公司統一編制，使用單位的5位代碼和制造單位的4位代碼以及產品序列號的10位代碼由訂貨單位在訂貨合同中規定。銘牌應固定在互感器頂部，形狀與內容如圖2所示。其框寬尺寸38Í60mm，尺寸誤差不超過1mm。 電流互感器 型 號：LMZ1D-* 準確度等級：0.2S級 電 流 比：500A/

24、5A 制造廠家： 二次負荷：10VA/3.75VA 制造標準： MC X制00000000號 生產日期： XX公司 ：0123456789 111000110001012345678912圖2 互感器銘牌樣式c）環境級別A級的互感器，二次電流比變換抽頭的互感器，有特殊接線要求的互感器，以及互感器的性能中包含有使用時必須特別注意的參數，額定一次電流超過1000A的互感器要規定與匯流導體的安裝距離，以上情況均應增加輔銘牌，輔銘牌應固定在互感器器身側面可視位置上。6 外形及尺寸6.1 LMZ型母線式電流互感器的外形和尺寸要求見附錄A。6.2 互感器的外形和尺寸如表1所示。表1 互感器的外形和尺寸額定

25、一次電流(A)額定二次負荷(VA)額定二次電流1A額定二次電流5A75150LMZ1D200500LMZ2D600800LMZ3D10001500LMZ4D6.3 其它說明a） 在附錄A中，產品的外形尺寸與配合尺寸公差應符合GB/T1804的m級精度要求。b） 在附錄A中，互感器二次端子S1和S2在螺栓正常緊固狀態下，高度的不一致不應超過2mm。c） 在附錄A中，產品的垂直位形尺寸公差不宜超過2mm，最大不得超過3mm。7 試驗方法7.1 外觀檢查包括外觀、裝配質量、零部件表面處理、銘牌、接線端子、外形尺寸、電氣間隙、爬電距離的測量以及產品技術條件規定的其它檢查項目。試品應與其銘牌及所有經規定

26、程序批準的圖樣要求一致，銘牌與互感器結合應牢固、可靠，不應出現縫隙，翹角，脫落等狀況，銘牌字體應蝕刻，確保在長期運行后仍能清晰辨別銘牌內容，蝕刻字體應規范（如編號等數字之間不得出現距離太遠、上下錯開等難以讀取現象）。7.2 絕緣電阻測量絕緣電阻用兆歐表或伏安法（電壓表電流表法）測量。測量時施加的直流電壓為500V，偏差不超過±5%。測量誤差不應超過±10%。7.3 工頻耐壓試驗a）試驗電源頻率應在45Hz65Hz之間，電壓波形畸變因數不大于5%，試驗變壓器高壓輸出端短路時的電流應不小于0.5A。試驗要求見GB/T 16927.1。b）試驗電壓應從接近于零的某個值逐漸地升高至

27、規定值，并在規定值持續1min，試驗中應避免試驗電源的突然接通和分斷。試驗電壓應在試驗變壓器的高壓輸出端直接測量，測量誤差不超過±1%。c）試驗過程中應無擊穿或閃絡等破壞性放電現象產生。7.4 二次繞組匝間絕緣強度試驗a）試驗時二次繞組開路，并使其一端連同底板接地，一次繞組通以額定頻率的額定最大一次電流，持續1min。b）試驗過程應無放電發生，試驗后互感器誤差應無顯著變化。7.5 室溫條件下的誤差試驗a）按JJG 1021-2007第6.3.4條“誤差測量”的方法對測量試品誤差。0.2S級和0.5S級互感器應符合JJG 1021-2007的規定。表2 電流互感器基本誤差限值準確等級電

28、流百分數（5S比值差（±%）1.50.750.50.50.5相位差（）9045303030表3（續）0.2S比值差（±%）0.750.350.20.20.2相位差（）3015101010注1：電流互感器的基本誤差以退磁后的誤差為準。注2：對于母線式電流互感器，檢定時一次導體與中心軸線的位置偏差，應不大于穿心孔徑的1/10。7.6 磁飽和裕度試驗按JJG 1021-2007第6.3.8條“磁飽和裕度試驗方法”對試品進行磁飽和裕度試驗。測得誤差應不大于額定電流及額定負荷下誤差限值的1.5倍。7.7 等安匝誤差試驗母線式電流互感器應進行此項試驗。試驗時使

29、用不少于3匝的一次導線穿繞在電流互感器的一次導體孔內，導線在孔的周邊盡量均勻分布。然后用繞好的等安匝母線作為一次繞組測量互感器的誤差。測得的誤差與一次單匝條件下測得的誤差相比，變化應不超過測量點誤差限值的1/10。7.8 剩磁誤差試驗a） 按JJG 1021-2007第6.3.6.2款“剩磁影響”中的試驗方法對試品進行剩磁誤差試驗。測得的誤差變化應不超過測量點誤差限值的1/3。b） 若充磁后剩磁誤差的測量結果超出允許值，應重復測量，直到連續的二次測量結果偏差小于基本誤差限值的1/10。7.9 儀表保安系數試驗a）在一次繞組開路的情況下，對二次繞組施加額定頻率的實際正弦電壓，當其方均根值等于二次

30、極限感應電勢時，測量勵磁電流。用所得勵磁電流為分子，額定二次電流與儀表保安系數的乘積為分母，其值應等于或大于10%。b）試驗使用的電流表和電壓表應為交流真有效值表，示值誤差不超過±3%。7.10 短時熱電流試驗只對復匝式互感器進行短時熱電流試驗。互感器的初始溫度為540，試驗時互感器的二次繞組短路，一次繞組所加電流I及其持續時間T應滿足I2t不小于I2th，其中t值應在0.5s5s之間，Ith=150Ip，Ip為互感器的額定一次電流。如果試驗后互感器在冷卻到環境溫度540后，能滿足下列要求，則認為互感器通過短時熱電流試驗。a）互感器表面無可見損傷。b）退磁后，其誤差與試驗前的差異不超

31、過基本誤差限值的1/2。c） 與導線表面接觸的絕緣無明顯的劣化現象（例如：碳化等）7.11極限工作溫度下的誤差試驗7.11.1將試品置于試驗箱中，分別使箱內溫度達到產品允許工作環境溫度的上限值及下限值，并在極限溫度下保持足夠的時間，使互感器在箱內達到熱平衡。保持時間不得少于2h，在溫度保持期間，箱內溫度的變化不得超過±2。然后按JJG 1021-2007第6.3節“檢定方法”進行誤差測量。額定電流超過1000A的試品允許在箱外進行誤差檢測，但必須在試品取出的15min內完成測量。7.11.2測得的誤差與室溫條件下的誤差相比，變化應不超過測量點誤差限值的1/4。7.12溫升試驗7.12

32、.1周圍空氣溫度應保持在1040的范圍，在試驗過程中環境溫度的變化不應超過10K。環境溫度至少采用3只溫度計測量。將溫度計均勻地分布在試品周圍，浸入容積不小于1000mL的盛滿變壓器油的杯內，放置在試品高度的1/2，離開被試品的距離為1.5m，溫度計應保證免受氣流和熱輻射的影響，以及由于溫度迅速變化引起的顯示誤差。周圍空氣溫度應以這些溫度計測量的平均值為準。7.12.2試品應按實際安裝狀態放置，一次繞組通以額定最大一次電流，電源頻率在49.5Hz50.5Hz之間，波形畸變因數不大于5%，二次繞組接入額定負荷，試品通電直至試品溫升穩定為止。溫度以靠近鐵心的器身表面溫度為準，如果在試驗后期每2h內

33、溫度上升值不超過1K時，認為試品各部分溫升達到穩定。7.12.3溫升試驗時，一次導體單根長度不得小于1.5m，電流密度不超過5A/mm2。在距離互感器一次電流接頭0.75m1m處的導體溫度與電流接頭溫度之差不超過3K。7.12.4互感器的鐵心、一次導體及其它金屬結構零件表面溫度可采用酒精溫度計或適當的（不受磁場影響的）熱電偶或電阻型溫度計測量，并使其測溫端與被測部位可靠接觸。7.12.5互感器一次繞組和二次繞組的平均溫升采用電阻法測量，加電前先測量線圈電阻及周圍介質溫度1，以靠近鐵心表面溫度為準。然后施加指定電流，直到試品溫度達到穩定狀態。然后切斷電源，立即測量線圈電阻。此后在8min10mi

34、n內，每隔相等時間（30s60s）依次測量線圈電阻為R1、R2、R3。其后過5min10min測一個參考值Rn。取切斷電源瞬間t=0, 在半對數坐標紙的橫坐標上標出t1、t2、t3、tk點，縱坐標上標出對應的(R1Rn)、(R2Rn)、(R3Rn)、(RkRn)點。用直線擬合方法繪出線圈電阻變化曲線，如圖3所示。此直線延長與R軸交點即為t0時的R0-Rn值。已測得t=0時線圈電阻R0，線圈溫升可用下式計算： (1)式中：235為銅導線電阻溫度系數的倒數。溫升試驗時使用的溫度計和熱電偶的測量誤差應不超過±0.5K。圖3用半對數坐標圖解電阻法 7.13濕熱試驗7.13.1濕熱A級的電流互

35、感器應進行交變濕熱試驗，試驗按GB 2423.4規定的方法進行。試驗周期12d，高溫為+40。7.13.2互感器經濕熱試驗后，在溫度為2540，相對濕度為75%及以下的環境條件下進行1h2h的恢復處理，然后在30min內進行檢測，檢測項目如下：a）外觀檢查，檢查項目及結果判斷應在產品技術條件或有關指導性文件中規定；b）測量絕緣電阻，測量結果不得小于產品技術條件或有關指導性文件的規定值；c）工頻耐壓試驗，試驗電壓為正常使用條件下規定值的80%，試驗過程中應無擊穿或閃絡等破壞性放電現象產生；d） 誤差檢測，按7.5節進行。測量結果不得超過測量點的誤差限值。7.14輻照試驗輻照A級的電流互感器應按G

36、B2423.24-1995規定的試驗程序B進行10d×24h的輻照試驗，試驗后的產品進行以下檢驗：a） 外觀檢查，檢查項目及結果判斷應在產品技術條件或有關指導性文件中規定；b） 測量絕緣電阻，測量結果不得小于產品技術條件或有關指導性文件的規定值；c） 工頻耐壓試驗，試驗電壓為正常使用條件下規定值的80%，試驗過程中應無擊穿或閃絡等破壞性放電現象產生；d） 誤差檢測，按7.5節進行。測量結果不得超過測量點的誤差限值。7.15長霉試驗霉菌A級的互感器外露于空氣的絕緣零部件應按GB2423.16-2008的規定進行28d的長霉試驗，試驗后的長霉程度不得超過2級的規定。7.16鹽霧試驗鹽霧A

37、級的互感器的金屬電鍍件和化學處理件應按GB2423.17-2008的規定進行鹽霧試驗。試驗時的持續時間，試驗結束恢復后的檢查項目及試驗結果評定等應在產品技術條件或有關指導性文件中具體規定。7.17 阻燃試驗按GB/T5169.11進行試驗，用650±10的灼熱絲接觸互感器殼體和二次端子罩端面上任何位置，持續30s±1s，應不出現明火。若出現明火，則灼熱絲離開時應迅速熄滅。7.18 彈簧錘試驗互感器的殼體和二次端子罩的機械強度按GB/T2423.55-2006的規定用彈簧錘試驗, 試驗時互感器以正常的工作位置安裝, 彈簧錘以0.22Nm±0.05Nm的動能作用于殼體

38、或二次端子罩的外表面。試驗后如果產品的外觀完整性沒有發生破壞, 則試驗合格。7.19 安裝底板載荷試驗7.19.1產品按正常安裝要求固定在試驗基座上，沿一次電流引出的前后方向施加規定的載荷（是否應添加具體載荷數，實際運行中存在底面與互感器絕緣體脫開狀況）載荷作用時間為1min。復匝型電流互感器的載荷施加到一次導體上，母線型電流互感器的載荷施加到與電流孔的中間高度相同的兩個開孔側面上。7.19.2在試驗過程中和試驗終結后，產品應無變形或斷裂的現象。8 檢驗規則8.1出廠檢驗制造企業對所生產的每個產品按照JJG 1021-2007要求的檢定項目進行檢驗，檢驗合格后出具檢驗合格證。8.2型式試驗新產

39、品定型鑒定或者當互感器的結構、工藝、主要材料有重大改變時，按照相關標準規定的試驗項目和試驗方法，由國家質量監督檢驗檢疫總局授權的單位或部門對送檢樣品進行的試驗。8.3全性能試驗8.3.1按照本標準規定的試驗要求和試驗方法開展試驗，以驗證互感器的性能與本標準要求的復合性，全性能試驗項目見附錄C，試驗方法參見“7試驗方法”。8.3.2全性能驗收由陜西省地方電力（集團）有限公司計量中心承擔，在產品招標前進行8.3.4全性能驗收試驗的樣品由制造單位送樣，樣品數量為每個規格2臺。8.3.5有下列情形之一者判定為全性能試驗不合格。a）試驗樣品的型式和機構不符合本標準要求。b）依據本標準，任意一只試驗樣品在

40、試驗中出現任意一個試驗項目不合格。8.4抽樣驗收試驗8.4.1按照本標準規定的試驗要求和試驗方法開展試驗，核查制造單位按批量生產的互感器在結構、工藝、材料方面是否滿足供貨合同的要求。抽樣驗收試驗項目見附錄C，試驗方法參見“7試驗方法”。8.4.2抽樣驗收試驗在產品到貨后開展，由公司計量所承擔。8.4.3抽樣驗收試驗的樣品用抽樣方式，從批量到貨的產品中隨機抽取68臺進行試驗。8.4.4有下列情形之一者判定為驗收不合格a）試驗樣品的型式和機構不符合本標準要求。b）依據本標準，出現任意一只試驗樣品有任意一個試驗項目不合格，則在隨機抽樣1臺復查，試驗結果仍有不合格的試驗項目。c）檢測過程中出現三只及以

41、上樣品存在因生產工藝等同一原因引起的質量隱患問題。8.5全檢驗收試驗8.5.1 由計量所按照本標準規定的試驗要求和試驗方法對到貨產品進行100%驗收檢驗，試驗項目見附錄C，試驗方法參見“7試驗方法”。全檢驗收基本誤差的誤差限值按照JJG1021-1997中要求的誤差限值的60%進行驗收。8.5.2有下列情形之一者判定為驗收不合格。a）全驗收合格率低于98.5%b）檢測過程中出現三只及以上樣品存在因生產工藝等同一原因引起的質量隱患問題。9 包裝、運輸與貯存9.1 包裝9.1.1大互感器的包裝應保證產品及其組、部件和零件在整個儲運期間不致損壞及松動。戶內互感器的包裝還應保證在整個儲運期間不致遭受雨淋。9.1.2產品包裝及包裝箱的標志應符合GB/T 13384的規定。9.2 運輸、貯存9.2.1 互感器各個供電氣連接的接觸面在儲運期間應有防銹蝕措施。9.2.2 互感器在運輸過程中應無嚴重振動、顛簸和沖擊現象發生。9.2.3 在有包裝狀態下，互感器運輸及臨時貯存的基本環境條件按本標準第4.2條的要求。在無包裝狀態下，互感器應貯存在室內，溫度為2555，空氣相對濕度不大于85%，且在空氣中不應有引起腐蝕的有害氣體和其它有害介質。9.3 隨機文件9.3.1每臺互感器應隨產品附有下列文件：產品合格證、出廠檢驗記錄、安裝使用說明書（包括產品的外形尺寸圖及組件的安裝使用說明