1、氟碳涂料技術培訓手冊-鋼結構篇一、什么是氟樹脂和氟碳涂料氟碳樹脂是以含氟烯烴，如四氟乙烯（TFE）、三氟氯乙烯（CTFE）、偏二氟乙烯（VDF）氟乙烯（VF）等為基本單體進行的均聚或共聚，或以此為基礎與其他單體進行共聚以及側鏈含有氟碳化學鍵的單體自聚或共聚而得到的分子結構中含有較多CF化學鍵的一類樹脂。 氟碳涂料是以氟碳樹脂為主成膜物，輔以各種改性樹脂、顏料、填料，經分散、研磨、調色等加工而成的涂料。氟碳涂料優越的涂層性能主要是氟樹脂中的鍵的結構帶來的。氟是電負性最大的元素，原子半徑非常小（0。135納米），其鍵能高達485kj / mol，是目前所知化合鍵中鍵能最大的，F原子緊密地排列在碳主

2、鏈的周圍，起到良好的保護作用。氟碳聚合物具有優秀的耐久性和化學穩定性，以及優異的表面性能和很好的光、電學性能，同時具有耐紫外線、耐熱、耐化學藥品的性能。改性基因的引入，極大提高了對基材的附著性，以及氟碳涂層的致密性，為各種基材形成獨特的保護屏障，確保了20年以上的戶外使用壽命。l 氟碳涂料應選用耐候性好、耐酸、耐堿、與顏料相溶性好、貯存穩定性好的氟樹脂。l 氟碳涂料中應含有足夠比例的氟樹脂，一般來說，氟樹脂含量越高，氟碳涂料的性能越好。l 氟碳涂料中應采用與氟樹脂相溶性好、壽命和功能與氟樹脂相配的顏料。l 氟碳涂料在戶外的使用壽命需在20年以上。二、什么是氟碳涂料氟碳涂料是在氟樹脂基礎上經改性

3、、加工而成的一種新型涂層材料。其基料氟樹脂所含碳一氟鍵的分子結構是已知最強的分子鍵，鍵能高達110千卡/mol，而且碳一氟鍵長度短， 因此氟碳涂料有遠比一般涂層材料優異的耐酸、耐堿、抗腐蝕、耐候性和摩擦系數小、憎油、憎水、抗粘、抗污染等優異性能。關于含氟量的幾個概念：1 什么是涂料的含氟量涂料的含氟量，就是指以有機形式存在的氟元素占整個涂料體系的百分比。比如：100克涂料中，經提取、檢測、有機氟含量為9.8克，則該涂料的氟含量為9.8%。這里所說的有機氟元素是指存在于樹脂中的氟元素，而填料中（如CaF2）含有的無機氟元素則不能計算在內。2 什么是樹脂含氟量樹脂含氟量，就是指在氟碳樹脂中，氟元素

4、的百分比。比如：在100克FEVE樹脂中，則該樹脂含氟量為25%。3 什么是樹脂中氟樹脂含量在氟碳涂料中的主成膜物中，往往不止使用一種樹脂，有氟碳樹脂和其他樹脂，其中氟樹脂占總樹脂的百分比，稱為樹脂中氟樹脂含量。比如：PVDF氟碳涂料中，PVDF樹脂占70克，丙烯酸樹脂占30克，就可以說該涂料中氟樹脂含量為70%。通常認為，只有樹脂中氟樹脂含量大于70%，才能發揮氟碳涂料的高耐候、耐化學品等優異性能。三、氟碳涂料的分類從1938年美國合成聚四氟乙烯樹脂至今，已有60多年歷史，從美國、日本、西歐等國已開發出不同品牌和不同用途的數百種氟碳涂料料。按形態的不同可分為：水分散型、溶劑分散型、蒸發溶液型

5、、可交聯固化溶液型、粉末涂料。按涂料樹脂的不同可分為：聚氟乙烯涂料(PVF)、聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料、聚三氟氯乙烯(PCTFE)涂料、聚 四氟乙烯(PTFE)涂料、聚全氟丙烯(FEP)涂料、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料、乙烯/三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)涂料、四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚體(PFA)涂料、氟烯烴-乙烯基醚共聚物涂料、氟橡膠涂料及各種改性氟樹脂涂料。按固化溫度的不同可分為：高溫固化型、中溫固化型、常溫固化型。四、氟碳涂料的發展歷程國外含氟涂料的開發最早起源于杜邦的聚四氟乙烯，但1965年美國 Pennwalt 公司開發成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商標KYNR

6、500)為基料的建筑用氟碳涂料以來，人們才看到了氟碳涂料在建筑領域的應用前景，目前全世界有數以萬計的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保護下熠熠生輝。但是這種涂料有一個明顯的缺陷：需要專業的噴涂設備和高溫烘烤設備，不能現場施工。目前，從國際技術發展的角度看，氟碳涂料的最新進展有以下幾個方面：1.可常溫固化氟碳涂料（衡峰公司在這一領域的技術已經成熟，應用經驗也非常豐富）；2. 水性環保氟碳涂料（衡峰公司在這一領域的技術已經成熟，產品正在推廣中）；3. 親水性自清潔抗污染氟碳涂料（該項技術，衡峰公司正在研發中）。（一）可常溫固化氟碳涂料1982年，日本旭硝子公司開發出氟烯烴-乙烯基醚共聚物（FEVE）

7、才開創了能常溫下溶解于芳烴、脂類、酮類溶劑的常溫固化氟樹脂，它克服了原來氟碳涂料不能常溫固化的缺點，實現了在施工工地現場涂裝氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的應用領域。 衡峰公司是國內最早開發氟碳涂料的少數幾家公司之一，經過多年的辛勤耕耘，不僅成熟運用了PVDF高溫固化氟碳涂料和FEVE中溫固化氟碳涂料，而且成功開發出了一系列可常溫固化氟碳涂料，如：用于鋼材領域和建筑外墻的FC-S200和FC-S202系列、用于塑鋼型材和其他有機材質的FC-S20P系列。（二）水性環保氟碳涂料隨著世界環保觀念的改變和要求的提高，許多工業發達國家已經限制使用含VOC（揮發性有機成分）產品，包括溶劑型涂料。因此

8、，有預見和長遠眼光的公司早在幾年前就開始開發水性氟碳涂料。現在，衡峰公司已經成功將水性氟碳涂料用于建筑外墻，不久的將來，衡峰公司還將推出用于鋼材的水性氟碳涂料工藝、用于有機材質的水性氟碳涂料工藝。（三）親水性自清潔抗污染氟碳涂料親水性自清潔抗污染氟碳涂料是目前氟碳涂料的最新成果，它不僅保留了氟碳涂料壽命長的特點，還克服了目前大多數氟碳涂料易產生雨痕污染的缺點，是真正自清潔涂料。國內有幾家公司，包括上海衡峰公司，已相繼推出了該系列產品。相信不久的將來，它將給涂料行業帶來新的契機和動力。五、氟碳涂料的典型性能v 超 耐 候 性經戶外長期使用和人工加速老化試驗表明，可在戶外使用二十年以上，外觀仍完美

9、如初。v 耐 腐 蝕 和 耐 化 學 品 性氟碳涂層和其它涂層配合使用，通過多層次涂裝，利用各涂層的裝飾作用、隔熱作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用，達到對底材數十年以上的防腐裝飾目的。v 耐 污 染 性氟碳涂層具有自我潤滑的表面，對水的接觸角為80-110甚至更高，表面光滑，粘附性小，不易被污染，即使被污染也非常容易清洗。v 優 異 的 施 工 性 能氟碳涂料可以噴涂、輥涂、刷涂，具有優異的附著力和硬度。v 高 裝 飾 性氟碳涂料可調配出實體色、金屬色、珠光色、特殊色等各種色彩和低、中、高等各種光澤，為設計師和業主提供了豐富的想象空間和奇異的裝飾效果。v 耐 溫 性氟碳涂層的耐溫性很好。

10、聚四氟乙烯涂層，能長期在-250C-+250下使用，瞬間能耐300。其它涂層的耐溫范圍也及寬，能在-50-150下使用。六、衡峰公司氟碳涂料產品介紹表1：衡峰公司的氟碳涂料的主要產品：氟碳涂料類型牌號固化條件應用領域溶劑型高溫FC-HA240°C，5分鐘鋁板幕墻、鋁型材、涂層鋁板、涂層鋼板、電器、銅合金、鎂合金溶劑型高溫FC-HB240°C，5分鐘溶劑型中溫FC-S300A180°C，30分鐘溶劑型中溫FC-S300B180°C，30分鐘溶劑型常溫FC-S200常溫3-7天或80°C，90分鐘建筑外墻、戶外鋼結構、橋梁、交通設施、電器設備、石材

11、保護、玻璃涂裝、雕塑等溶劑型常溫FC-S202常溫3-7天或80°C，90分鐘溶劑型常溫FC-S20P常溫3-7天或80°C，90分鐘 塑料型材、鋼塑共擠型材、塑料門板水性常溫FC-W350系列常溫3-7天或80°C，90分鐘 建筑外墻、建筑內墻、古建筑保護、橋梁等衡峰產品的技術特點（1）采用特殊技術使產品的表面具有親水性，從而使涂層具抗雨痕污染的特性；長期裝飾性遠優于一般廠家氟碳涂料。 （2）采用優質的氟碳樹脂（日本大金GK-570、4F樹脂），樹脂的耐候性均在20年以上，人工加速老化6000小時以上。（3）采用最具老化性的隋性陶瓷無機顏料。（由于大多數無國產產

12、品，故價格較貴，且顏色越鮮艷越貴）而國內多數廠家，由于還沿用原有外墻涂料技術，在新生產的氟碳涂料內使用有機顏料等，使其實際的戶外使用壽命很難達到10年。（4）衡峰的配方設計原則是保證戶外20年，因此我們不僅使用最優質的樹脂，而且保證其使用量，對于FC-S系列涂料，其中主成膜物我公司全部采用氟樹脂，而不象有的公司開發的所謂低含氟量氟涂料，因此我公司產品的含氟量在國內是最高檔次的。七、衡峰公司鋼結構表面用FC-S系列氟碳涂料的介紹表2：FUVITST的FC-S常溫鋼結構系列涂料的兩種類型衡峰公司涂料牌號主成膜樹脂含氟單體特性FC-S200三氟氯乙烯含氟49，具有優異的耐候性FC-S202四氟乙烯含

13、氟76，不含氯，所以耐紫外線性能和耐候性能比三氟乙烯樹脂更佳降低污染性和清洗成本八、衡峰公司FUVIT-ST鋼結構氟碳涂裝系統表3：FUVIT-ST涂裝系統推薦的配套材料和工藝工藝序號使用基材種類工藝名稱工藝功能工藝要求薄壁碳鋼大型鋼結構鍍鋅鋼不銹鋼1····清洗、除油無論哪種涂料，其性能都與涂覆之前表面處理正確和徹底與否，直接相關。如果表面方法不當或不徹底，那么即使是價格最貴，技術最先進的涂料也會失去其功效。 本工序主要去除：a)表面污物,包括鹽類、油脂、鉆孔液和切削液；b)銹蝕和氧化皮；c）表面粗糙度。先用溶劑清洗，然后用干凈抹布擦凈。×&

14、#183;××機械噴砂除銹前處理Sa2.5級×××人工除銹前處理St3級×××酸洗前處理洗掉表面的銹蝕，盡量少的損耗鋼材。×××·磷化前處理涂一薄層磷化底漆，顏色應從淺黃色變致綠色或褐色。2··××涂覆環氧富鋅底漆環氧富鋅底漆為雙組分涂料，與固化劑的配比為10：1，主要靠富含的金屬鋅起到陰極保護的作用，干膜厚在40-80µm，根據防腐蝕要求程度而變動3···×涂覆環氧云鐵底漆環氧云鐵底漆

15、為雙組分涂料，與固化劑的配比為7：1，主要靠云母片的定向排列，在漆膜中形成層層屏障，阻止空氣、水分、鹽分等易腐蝕鋼材的成分進入鋼材表面，干膜厚在40-80µm，根據防腐蝕要求程度而變動4····涂覆FC-S200氟碳面漆FC-S200系列氟碳涂料為雙組分涂料，與固化劑的配比為10：1，它一方面憑借優異的綜合性能起到保護鋼結構和底層涂層的作用，另一方面以豐富的色彩和多樣的質感起到美化裝飾鋼結構的作用。干膜厚在25-30µm。 5涂覆氟碳罩光漆罩光漆工藝是一種可選擇的工藝，在普通鋁粉型金屬漆的表面起到保護鋁粉不被氧化變色失光，對于實體色、

16、珠光色、復合鋁粉型金屬色，可以不使用罩光漆。干膜厚在10-15µm。·代表必須工藝；代表可選工藝；×代表不選工藝九、為什么要應用FUVITST氟碳涂裝系統來涂裝鋼結構？（一）鋼結構生銹的主要原因有哪些？選用了不當的材質。一般來說，未經過特殊處理的鋼材（如碳鋼），都是容易生銹的，而經過特殊處理的鋼材（如不銹鋼、鍍鋅鋼、耐候鋼、經氟碳涂裝的碳鋼），則不容易生銹。因此，要選用特殊處理過的鋼材。選用了不當的保護涂層。不同的保護涂層賦予鋼材不同的保護期限，如醇酸樹脂類涂料在戶外1-2年就完全被破壞，無法再保護鋼結構；丙烯酸類則在5-8年，硅丙類8-10年；而氟碳涂料則可在戶

17、外使用20年以上仍然漆膜完好。選用了不當的涂裝工藝。優秀的涂料還必須配上優秀的涂裝工藝，才能體現其完美的價值。涂裝工藝不當，再好的涂料也不能起到應有的保護作用。比如，前處理中沒有徹底清除鋼結構表面的油脂、銹蝕，會造成涂膜附著不良，銹蝕繼續擴散；防銹底漆或氟碳面漆的膜厚未達到規定厚度，會造成涂裝系統提前結束使用壽命。惡劣的環境，如沿海高鹽霧環境、內陸高酸雨區，對鋼結構及其涂層的破壞特別嚴重，因此就必須選用重防腐涂裝系統，增加各涂層的厚度，選用高耐腐蝕的涂料。比如，一般涂層總厚度在40-60m之間，而高耐腐蝕涂層總厚度在200-300m之間；一般的丙烯酸涂層耐鹽霧實驗不足100小時，而氟碳涂料的耐

18、鹽霧實驗可超過4000小時。（二）鋼結構表面涂裝氟碳涂料能解決什么問題？l 可以解決鋼材的腐蝕問題。氟碳涂裝通過對鋼材表面嚴格的前處理，多層次的防銹底漆保護，高性能的氟碳面漆保護，可保證鋼材在戶外使用20年以上而不產生腐蝕。l 可以起到對鋼材的表面裝飾作用。氟碳涂料可以根據需要調配出各種實體顏色，還可以調出金屬色、珠光色等效果和質感，光澤還可以根據要求進行調節。l 易清潔、易維護、減少重涂次數。氟碳涂料除具有超耐候性，戶外使用壽命20年以上，而且具有優異的耐污染性、不易被污染，即使污染也很容易清洗。因此，20年以上才重涂一次，期間只需要簡單的清洗。（三）1）鋼結構的種類A. 橋梁鋼結構：B.

19、幕墻鋼結構C. 市政及建筑用鋼結構：各類鋼管道、承重結構鋼2）大氣環境的分類表4：上海衡峰氟碳材料有限公司根據應用環境和要求對FUVIT-ST的適用環境為：環境環境等級效果A一般無鹽霧B輕度腐蝕輕度鹽霧C嚴重腐蝕高鹽霧無廢氣粉塵與工廠煙霧廢氣粉塵與工廠煙霧廢氣粉塵與工廠煙霧如工業不發達地區如工業發達地區臨海、嚴重工業污染地區1. 短期防腐裝飾效果（5年以下）A1B1C12. 中期防腐裝飾效果（5-10年）A2B2C23. 長期防腐蝕效果（10-20年）A3B3C34. 超長期防腐蝕效果（20年以上）A4B4C4 為FUVIT-ST適用環境3）怎樣對鋼結構表面進行前處理鋼結構表面存在油污、鐵銹和

20、舊防腐層。這些污染物的存在會降低新的防腐涂層與鋼結構表面的結合強度，影響防腐層的使用壽命。大量實踐證明，涂層質量、耐久性與表面預處理關系重大，在一定情況下甚至起著決定性的作用。因此，鋼結構的表面除銹處理是保證涂裝工程質量的基礎。鋼結構表面處理的方法有溶劑清洗、手工除銹、機械處理、噴砂處理、火焰噴射處理、化學處理、電化學處理等多種方法和工藝。對于鋼結構來說，最常用的是噴沙處理，對于一些部件，也使用化學或電化學處理方法。處理后要求基材表面干凈、無污染、暴露出基材本色，達到良好的浸潤、膠合、附著的目的。溶劑清洗：用溶劑或其蒸汽、乳化液、堿或水蒸氣完全除去油脂、蠟、塵及其它污物。手工除銹：用鋼絲刷、鏟

21、刀、錘、紗布等除去浮銹機械處理：利用機械動力工具以沖擊、摩擦作用進行除銹。噴砂處理：噴射砂，完全除干凈銹、氧化皮及雜質。火焰噴射處理：用乙炔火焰燒除油污，脫除銹及松的氧化皮，再接著用鋼絲刷或噴射除銹。化學處理：利用酸溶液與鐵的腐蝕產物進行化學反應，生成溶于水的鐵鹽除去銹。電化學處理：利用電化學方法對鋼結構表面處理生成鈍化層，一提高防腐性能。4）鋼表面銹蝕等級分類在我國國家標準GB 8923-88“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”、化學工業部，1992年7月頒發的關于“工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范”HGJ229-91中指出，未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分四個“銹蝕等級”分別以A、B

22、、C和D表示。A、全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。B、已發生銹蝕，并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面。C、氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面。D、氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普通發生點蝕的鋼材表面。5）鋼鐵表面除銹標準分類（1）各類防腐蝕施工對表面處理的要求。對表面處理質量等級要求應符合下列規定。1手工或動力工具除銹，金屬表面處理質量等級定為兩級，用Sa1、Sa2、Sa3表示。2噴射或拋射除銹，金屬表面處理質量等級定為四級，用Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3表示，除銹質量等級標準見表3-8。3火焰除銹金屬表面處理質量等級定為一級，用F1表示。4化學除銹

23、金屬表面處理質量等級定為一級，用Pi表示。表5： 除銹質量等級標準質量等級質量標準Sa3鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物，該表面應顯示均勻金屬色澤，稱為使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。Sa2.5鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋紋狀的輕微色斑，稱為非常徹底的噴射或拋射除銹Sa2鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。稱為徹底的噴射或拋射除銹Sa1鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物。稱為輕度的噴射或拋射除銹。

24、6）涂層厚度的選擇在選擇涂層及其膜厚之前，應首先判斷該鋼結構應用的大氣環境和設計使用壽命。對于比較惡劣的大氣環境，設計壽命又比較高的情況如表4中的C3、C4，應增加防腐涂層或增加防腐涂層的厚度，對于友好型的大氣環境，如表4中的A1、A2，則可考慮減少涂層或減少涂層的厚度。7）FUVITST鋼結構涂裝施工注意事項一、涂裝前的準備 （1）按計劃單核對涂料、稀料及其他輔助材料的品種和數量。 （2）檢查所確定的涂裝方式所用的涂裝工具及其附屬設備是否齊備、運轉正常。 （3）在戶外作業時，要確認氣象條件符合施工要求，并有起碼能延續到涂裝可以階段性中止的寬限期。 （4）確認表面處理符合要求，按GB 8923

25、-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和GB/T 13288-91涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）對照檢查清潔度和粗糙度。經化學處理的金屬表面應無銹跡與水痕、磷化膜均勻、致密。 （5）在必要時，為了解涂料的施工性能，按GB 6753.6-86涂料產品的大面積刷涂試驗或在其他適合的部位上進行試涂。 （6）調漆時將漆攪拌均勻；因為是雙組分漆，按規定比例和34小時用量配漆，熟化；調至施工粘度；必要時以濾布過濾。二、涂裝質量監督控制 各種防腐蝕涂裝都應按涂層設計方案和施工工藝規程進行。 防腐蝕涂料用于各個領域，對涂層的重點要求各不相同，雖然沒有統一的監督規范，但是在保證實話涂層設計方案和突出防腐蝕用

26、途方面，對下述各項的重點監控是共同的。 1涂裝頭道漆的考核：大型防腐蝕工程涂裝第一道漆是涂層質量的基礎。在涂裝頭道漆時，要重點觀察兩個方面的情況，一是涂料施工性能，如對表面的潤濕性、流平性、流掛性、有無縮孔縮邊病態等，如發現問題應立即停止作業，待查明原因并設法糾正后方可重新涂裝；二是所確定的工藝參數對涂料、工程和環境條件的適應性，可根據情況做適當修正，使下面的工作能順利進行。 2漆膜厚度控制：涂裝體系的設計中規定了每種涂料的涂裝道數、每道漆膜的厚度和涂層的總厚度。因為每種涂料的作用不同，不能以控制總厚度的方法代替對每層厚度的監督。現場控制漆膜厚度的方法有兩種：一是規定單位面積用漆量；二是測定濕

27、膜厚度。 （1）單位在積用漆控制厚度：許多涂料在產品標準中規定涂料使用量的指標。刷涂的實際用量約為標準用量的1.151.2倍，野外壓縮空氣噴涂業可達1.82倍。涂料實際用量可用下式估算：P=（1+）QS式中 P涂料實際用量，kg； 涂料損耗系數； Q標準涂布量，kg/M2； S涂裝面積，m2。作業者只要將定量的涂料（P），全部均勻地涂附在施工面積（S）上，漆膜的厚度就基本上能達到規定的要求。但是涂料損耗系數于許多因素有關如在船舶漆涂裝時，采用高壓無氣噴涂，對于平整表面，設為0.60.8，對于復雜表面，設為0.81.0；采用輥涂的方式，分別設為0.30.4和0.40.6。為提高準確性，應多積累各

28、種場合的數據或在涂裝前進行模擬試驗。（2）測定濕膜厚度控制漆膜厚度 此法用濕膜測厚儀控制漆膜的厚度。測出施工不同部位濕膜的厚度，可以檢查涂膜的均勻性；同時能夠監督漆膜厚度是否符合規定要求。在涂裝前應該測定出該涂料濕膜厚度與干膜厚度的比例關系曲線。3. 涂層質量檢測 涂裝結束后對干燥涂層的檢驗項目，通常采用被涂裝工件或工程用途特點和能反映涂裝操作質量的主要項目進行檢測，將結果備案，作為累積和備查數據。如果結果與產品標準相去甚遠，則應在查明原因后，進行維修、補涂或重涂。外觀 除非為特殊要求，涉及涂層外觀的色澤、色差、豐滿度等指標不作為房腐蝕涂層質量的主要檢驗項目。附著力 在現場按國家標準GB 92

29、86-88*色漆和清漆漆膜的劃格試驗檢測涂層與底材及漆膜層間附著力，必要時在劃格后輔以膠帶揭拉試驗。檢測點選在既有代表性又非關鍵的幾個部位。硬度 按國家標準GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法進行。涂膜厚度 涂膜厚度是體現涂層防腐性能的重要指標，所以在涂裝完成后仍要對涂層厚度予以復查和確認，如發現問題，可以彌補。一般采用非破壞方法。磁性測厚儀用于測量鋼鐵等導磁性材料上面的涂層，非磁性測厚儀適宜鋁、銅等非導磁性材料的涂層。為了使測定的數據盡可能與實際情況吻合，對測量點的選擇的均勻性和代表性、測量點的密度（每10m2的測量點個數）以及數據處理等，都應該有詳細的規定。針眼、縮孔、裂縫及人為

30、損傷的檢查 對于接觸化學腐蝕性介質的化工設備、容器、儲罐等，這些缺陷有時是致命的，所以必須認真檢查與處理。除了肉眼觀察之外，對于小型反映釜、容器等可將其與鹽水接觸（或浸泡），以導電表測定是否導電的方法的檢測；對于大型設備和工程，可以采用漆膜探傷儀及其他儀器測定。最后統一標記、記錄和修補。4. 記錄和備案工作 正常涂裝生產按班次填寫原始記錄。對于工程施工，除填寫原始記錄之外，應有形成包括工程名稱、涂裝部位、涂料種類、施工環境及條件、施工工藝操作及檢驗驗收等文件，歸檔備考。8）裝飾性防護涂層的分級表6：裝飾性防護涂層的分級級別質量要求工藝過程涂裝對象I級高級質量表面裝飾涂膜表面光滑，光亮如鏡，無細

31、微顆粒、擦傷、裂紋起皺起泡及其他肉眼可見的缺陷，并有足夠的機械強度，外觀美麗。表面處理底漆局部或全部填刮膩子打磨涂裝39層面漆。打蠟拋光小轎車、公共汽車、儀器、儀表、自行車、電冰箱、洗衣機、縫紉機等。II級一般表面裝飾涂膜平滑，光澤中等，中等機械強度，外觀美麗，允許有細微的擦傷、輕微的刷紋及其他細小缺陷。表面處理涂底漆局部填刮膩子打磨涂裝涂裝23層面漆各種機器、機床、載重汽車，拖拉機，發動機及輕工器材III級保護性表面涂裝除具有一般裝飾作用之外，主要是防止金屬腐蝕。涂膜不應有皺紋、流痕、露底、外來雜質及其他降低保護和裝飾的污濁度等。允許有輕微的擦傷和刷紋等。表面處理涂底漆涂12層面漆各種建造物

32、起重設備，工廠一般設備，管道、船舶、橋梁等。9）鋼鐵表面涂層的處理方法l 有些鋼鐵的涂層經過一個檢修期后，涂膜大部分完整，僅部分損壞，可用砂布（紙）處理后，重新刷涂2-4層防腐涂料便可繼續使用。l 對于腐蝕嚴重的涂層，已失去防護的意義，應處理干凈后，才能進行新的防腐施工。l 最常用的脫漆（退漆）方法是機械法和化學法。機械脫漆方法中有手工或機械打磨、噴砂、高溫烘烤、溶鹽等。化學脫漆方法中最常用的熱脫漆和冷脫漆兩種，熱脫漆常采用強堿氫氧化鈉為基本成分，再加入螯合劑、表面活性劑及其他溶劑以提高脫漆能力，同時也不會使混合物結塊。冷退漆劑是應用最廣泛的化學剝離劑，用途廣泛而且使用方便。這種脫漆劑主要有以

33、下關鍵成分：二氯甲烷、酚醛、堿性及酸性活性劑、氯化鉀及其他一些能破壞有機涂層與基底結合的化合物。10）衡峰已完成的典型工程有哪些？它們是怎樣組織開展的？l 上海科技城：該工程的鋼結構采用焊接的連接方式，因此衡峰公司在涂裝上采用工廠加工和現場施工相結合的涂裝工藝。工廠加工部分為：噴砂除銹等前處理涂環氧富鋅底漆；現場施工部分為：焊接后的機械整平局部的膩子修補補涂環氧富鋅底漆涂環氧云鐵底漆涂氟碳面漆涂氟碳罩光漆保養維護l 東方藝術中心：該工程的鋼結構采用螺栓聯結方式，因此衡峰公司在涂裝上采用完全工廠內施工的工藝。從開始的表面處理到涂覆各種底漆、面漆，到最后的保養維護，全部在工廠內進行，然后運輸到現場

34、安裝，最后只要進行簡單的局部修補。l 上海市政電話亭工程：電話亭工程所用的材料包括鍍鋅鋼、鋁合金、玻璃鋼、不銹鋼，對外觀裝飾性要求也非常高，要求在戶外長期使用不變色、不掉粉、不脫落，易清潔，耐劃傷，因此衡峰公司選用綜合性能優異的FC-S200系列常溫固化氟碳涂料，針對不同基材使用不同工藝。從而解決了業主的所有要求。11）目前，國內鋼結構表面用氟碳涂料的種類有哪些？目前國內常用的鋼結構上涂裝的常溫氟碳涂料一般包括氟烯烴乙烯基醚和氟烯烴乙烯基酯兩類。其中前者是嚴格的交替共聚，比后者的普通共聚的分子結構更有規則性，含氟量更高，也具有更好的耐候性和穩定性。12）氟碳涂料的國家標準？目前氟碳涂料的生產、

35、檢驗沒有統一的國家標準（正在指定當中），本公司所采用的是上海市企業標準Q/SSFT是2-2002，等同于美國建筑鋁材協會AAMA2605標準要求。13）在不銹鋼表面怎樣涂裝氟碳涂料？選用什么品種最好？不銹鋼本身具有防腐功能，因此它的涂裝主要考慮裝飾效果。氟碳涂裝前，使用一層磷化底漆，以增加氟碳面漆與不銹鋼之間的附著力。在氟碳面漆的選擇上，目前國內使用的氟碳面漆有兩種，一種是三氟氯乙烯和乙烯基醚的共聚物，一種是四氟乙烯和乙烯基醚共聚物。前者由于氯元素的存在，影響了不銹鋼的防腐性，后者具有更高的含氟量，因此耐候性更強。我公司的FC-S202氟碳涂料采用日本大金的GK570四氟乙烯和乙烯基本醚共聚物

36、為主成膜物，是不銹鋼表面氟碳涂裝的首選材料。什么叫做“腐蝕經濟學” “腐蝕經濟學”是一門新興的學科，在國外創立僅有二十多年，而在國內還處于倡導創立階段。它是將腐蝕與經濟兩個學科聯系在一起的一門學問。其基本研究任務及概括內容包括： （1）腐蝕與經濟的關系：腐蝕能夠給國民經濟造成巨大經濟損失，特別是基礎設施的腐蝕破壞，還直接影響國民經濟發展和安全。而采取適當防腐蝕措施，又能避免或挽回可觀的經濟損失。腐蝕已經不是單純的技術問題，而同時是一個經濟問題。 （2）腐蝕與防護技術措施的經濟最優化：這是“腐蝕經濟學”的核心內容。應該盡早消除人為的不科學的決定，如根據工程款的多少決定防腐蝕程度，防腐蝕措施所花的

37、錢越少越好，甚至無端取消防腐蝕措施等。 （3）提供不同防護方案的經濟對比方法：作為工程業主（甲方），對于防腐蝕工程應該有工程投標的“標底”，作為工程投標方（乙方、可能是數）均需提出“標方”。一方面“標底”、“標書的制定，都需要遵循”腐蝕經濟學“的基本原則（如效益最大化）。（4）“腐蝕經濟學“是政府制定腐蝕控制方面的政策、法規的依據。最佳點防腐程度防腐成本防腐概率氟化學及其特點 氟的基本化學特性可描述為： 1氟原子半徑是除氫原子外最小的，離子半徑較小； 2氟原子有著最強的電負性，極易獲得1個電子形成穩定結構，因此氟在化合物中常顯負一價； 3氟分子的分解熱較小，與氟成鍵能較大，碳-氟鍵鍵能特別高，增加了有機氟化合物的化學和穩定性。 4在氟化合物中，氟原子常具有屏蔽作用，氟原子極易形成氫鍵和氟橋是氟化合物的重要結構特性； 1）碳-氟鍵的高鍵能是氟樹脂用作高耐候性涂料的基礎，CF鍵能（451485kJ/mol）>SiO鍵能（422kJ/mol）>CSi鍵能（318kJ/mol）。陽光中的紫外光波長為220400nm，220nm波長的光子的能量為544kJ/mol，只有小于220nm的光子才能使氟聚合物的CF鍵破壞。在陽光中，小于220nm的光子比例很小，陽光幾乎對氟聚合物沒有任何影響顯示了氟聚合