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文檔簡介
1、課程(kchng)目錄 1、高、中濃除渣器 2、低濃重質除渣器 3、低濃輕質除渣器 4、壓力(yl)篩 5、脫墨基礎理論 6、浮選脫墨工藝第1頁/共53頁第一頁,共53頁。 高、中濃除渣器的使用目的 主要是除去紙漿中象鐵器、書釘、砂粒等比重較大的雜質,達到(d do)減輕后部設備的磨損、凈化漿料的目的。第2頁/共53頁第二頁,共53頁。工作(gngzu)原理 粗大和重質雜質的分離是通過懸浮液的旋轉來實現的,原理如下(rxi): 離心力重質雜質被甩向外圍受重力作用重質雜質落了下來底部有沖洗水清潔裝置和雜質 收集器。沖洗水對懸浮液的反沖作用沖洗水經過雜質收集器將雜質 沖洗分離下來第3頁/共53頁第
2、三頁,共53頁。與管壁相切的進漿管與管壁相切的進漿管無湍流無湍流良好的雜質分離效果良好的雜質分離效果(xiogu)良漿從圓周流向中心良漿從圓周流向中心重質雜質被甩向外壁重質雜質被甩向外壁第4頁/共53頁第四頁,共53頁。高、中濃除渣器的結構(jigu)1 = 供漿供漿2 = 良漿良漿3 = 渣漿渣漿4 = 稀釋稀釋(xsh)水水5 = 排氣排氣第5頁/共53頁第五頁,共53頁。高濃除渣器放在去除漿料中重質雜質例如(lr)沙石,鐵釘和玻璃的位置,一般位置有(舉例)碎漿機后右方粗漿篩和尾漿篩的前邊渣漿磨的前邊良漿篩和尾漿篩的前邊第6頁/共53頁第六頁,共53頁。為了最大程度的去除漿渣和最小程度的減
3、少纖維損失,穩定的漿流量對高濃除渣器的控制非常重要(zhngyo),喂料濃度必須穩定. 喂料流量必須穩定.喂料壓力必須穩定.高濃除渣器后邊不能有真空.第7頁/共53頁第七頁,共53頁。 低濃重(nngzhng)質除渣器-正向除渣器 低濃重質除砂器的使用目的 低濃重質除渣器(正向(zhn xin)式錐形除渣器)用以除去相對密度大于1的重雜質,是目前使用最多的凈化裝置。第8頁/共53頁第八頁,共53頁。工作(gngzu)原理 當稀釋漿料(C=0.50.9%)以一定壓力沿切線方向進入器內,紙料在壓力推動下,在器內作旋轉運動而產生離心力,由于雜質的相對密度比纖維大,其離心力也大,被甩至器壁并在重力作用
4、下,沿器壁下沉至排渣口排出。同時在錐形除渣器的軸心出,由于漿料的渦旋離心力作用形成“低壓區”,低壓區的中心為負壓帶,潔凈漿料的相對密度小,邊沿中心旋轉向上從頂部出漿口排出。盡管漿料自上而下渦旋旋轉速度逐漸減小,但錐體(zhu t)半徑自上而下逐漸變小,漿料仍有足夠的離心力分離雜質,保持較好的除渣效率。第9頁/共53頁第九頁,共53頁。結構(jigu)參數 (1)內室直徑:直徑越小,效率越高,但若Cu+Co+Fe+Mn+Pb+Zn+Fe+Ca+Mg+Al+。第38頁/共53頁第三十八頁,共53頁。 5 脫墨劑脫墨劑的主要(zhyo)組分是表面活性劑。表面活性劑主要(zhyo)通過降低廢紙纖維與印
5、刷油墨間的表面張力,與其他化學品一起產生潤濕、滲透、剝離、乳化、分散和聚集等多種物理作用,同時也產生皂化,脫色等化學作用。這樣,疏水性的油墨粒子就將順利地與氣泡結合形成泡沫在浮選時從紙漿懸浮液中分離出來。第39頁/共53頁第三十九頁,共53頁。 浮選(f xun)脫墨工藝 浮選脫墨的基本原理 浮選法脫墨是利用礦業浮選法選礦的原理,根據纖維、填料和油墨等組成的可潤濕性不同,用浮選機將可潤濕性較差的油墨顆粒吸附于空氣泡上,然后上浮到液體(yt)表面,含有油墨的泡沫由機械逆流或真空抽吸方法除去,纖維和填料仍留在紙漿中。第40頁/共53頁第四十頁,共53頁。1. 廢紙種類:新聞紙、雜志紙、混合辦公廢紙
6、存放時間2. 加料順序: 先加藥品后加廢紙,藥更均勻與油墨(yum)反應 若先加廢紙后加藥,油墨(yum)粒子有可能進入纖維內部影響(yngxing)廢紙脫墨的主要因素第41頁/共53頁第四十一頁,共53頁。3. 脫墨溫度 適當提高溫度可促進油墨軟化、分散(fnsn)加快反應,但溫度過高,含機械漿紙,紙漿返黃,白度 中低溫脫墨 40-60 舊報紙或機漿多的紙。 高溫脫墨 80-90 油墨中含瀝青的書紙。第42頁/共53頁第四十二頁,共53頁。4. 脫墨時間 主要根據(gnj)廢紙種類、脫墨劑及溫度等而定 溫度,時間 脫墨劑化學作用,時間 在水力碎漿機碎解和脫墨,每池20-40min 時間過長,
7、動力,蒸汽,產量,油墨粒子 有可能“回轉”,纖維重新染色等第43頁/共53頁第四十三頁,共53頁。5. 碎解濃度趨向高濃度 12-15%濃度,脫墨劑有效濃度,纖維間摩擦、剪切、搓揉6油墨性質(xngzh)油墨 (顏料粒子+載體連結料)脫墨難易最主要取決于連結料的性質(xngzh)天然樹脂、醇酸油脂、干性油等連結料易除瀝青、纖維素衍生物、合成膠乳等連結料難除要根據連結料性質(xngzh)確定脫墨劑配方與脫墨工藝第44頁/共53頁第四十四頁,共53頁。7、脫墨pH值 一般廢紙脫墨多為堿性脫墨劑pH911;處理(chl)濕強 紙,采用較低pH和高溫8、廢紙疏解 疏解愈充分油墨愈易從纖維分離,脫墨效果
8、9、漿料洗滌 脫墨后漿料迅速及時洗滌第45頁/共53頁第四十五頁,共53頁。 1、廢紙灰份含量 廢紙原料中的灰分含量對浮選段排渣量和泡沫形成的特性有很大的影響。含有雜志紙或其它高含量填料和涂布顏料的廢紙具有豐富的泡沫。浮選脫墨過程對廢紙漿(zhjing)中膠黏物的去除效果并不明顯,一般為50%的去除率。影響(yngxing)浮選脫墨的主要因素第46頁/共53頁第四十六頁,共53頁。2、氣泡(qpo)大小 空氣泡在浮選過程中起著不可替代的作用(zuyng),空氣泡的多少、大小以及空氣泡的穩定性等都影響浮選效果的好壞。為了使更多的油墨顆粒能吸附到空氣泡上,從理論上講,空氣泡的比表面積應該是越大越好
9、。 第47頁/共53頁第四十七頁,共53頁。 從圖中曲線可以看到,隨著空氣泡直徑的減少,其比表面積迅速增加,而空氣泡的數量則增加得更快。似乎(s h)可以認為,空氣泡越小,其效果就越佳。事實上,這一原理在實際應用中是有一定限度的,根據觀察,當空氣泡直徑小于0.1mm時,它們將吸附到纖維上從而造成纖維的大量流失。第48頁/共53頁第四十八頁,共53頁。實驗結果表明,只有空氣(kngq)泡的直徑大于0.5mm時,空氣(kngq)泡才有足夠的浮力推開紙漿懸浮液中由纖維組成的“彈性網”并浮至浮選槽的表面。因此,浮選時所發生的空氣(kngq)泡,不應有直徑小于0.5mm空氣(kngq)泡的存在。第49頁/共53頁第四十九頁,共53頁。 當油墨顆粒大于100m以上時,吸附就變得十分不穩定,因為空氣泡的邊緣與大油墨顆粒的邊緣再也不能相適應并會迅速(xn s)被周圍的漿流撕開。也就是說,大的油墨顆粒需要大的空氣泡來吸附它。一般來說,空氣泡與油墨顆粒大小比例以5:1為較理想。第50頁/共53頁第五十頁,共53頁。 3、油墨捕集劑 廢紙經過水力碎漿機處理后,從纖維上脫落的油墨顆粒通常為直徑很小的膠體,以至于表面特性呈高度親水性,很難通過浮選方法直接除去。因此,為了能有效(yuxio)地去除油墨顆粒,浮選工藝中還需加入捕集劑。其
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