1、發電機 作業指導書 編制人員:編號: 序號 作業步驟名稱 步驟具體說明 潛在危害 預防掌握措施 備注 1 作業前安全教育 1、加強作業前的安全教育,杜絕違章操作,確保安全 2、作業現場安全巡檢 1、作業前未進行安全教育違章操作,引起火災爆炸,人員傷亡,經濟損失 1、落實操作規程,加強監督檢查,提高熟悉加強防范,杜絕違章,確保安全 2、搞好作業現場的監護工作,防止發生事故 2 發電機組的檢查 1、檢查機組的緊固螺栓2、檢查機組的傳動部分3、檢查儀器儀表的掌握系統 4、檢查燃油的數質量狀況 5、檢查機組的潤滑系統6、檢查機組的冷卻系統7、檢查啟動充氣瓶狀況 8、檢測發電機輸出線路 1、螺栓松動、脫

2、落,造成機體震驚,增加機件磨損,發生事故 2、傳動部分卡死,造成機組不能正常使用。 3、掌握儀器儀表不精確,造成推斷失誤,設備損壞 4、燃油質量不合格,增加機件的磨損、降低內燃機工作壽命,經濟損失;增加廢氣排放量,環境污染 5、機組的潤滑系統不暢,發生抱軸燒瓦,設備損壞,經濟損失 6、機組的冷卻系統,不暢堵塞,機體產生的熱量不能準時散發,功率降低,影響輸出電值,耽擱工作,經濟損失 7、充氣瓶體銹蝕、變形、未鑒定,氣瓶發生爆炸,人員傷亡;瓶嘴閥門漏氣,壓力值不夠,機組啟動困難,影響供電 8、發電機輸出線路存在問題,造成供電不暢,耽擱生產,經濟損失 1、做好機組的日常檢查工作發覺問題準時處理。 2

3、、落實機組各部件三級保養制度,確保機組良好狀態 3、做好機組的運行記錄及修理保養記錄 4、發電機輸出線路定期檢測,存在問題的線路,準時更換,保證安全供電 3 發電機組的起動、操作、使用 1、啟動前先盤動機組的飛輪,使機組轉動軸良好轉動 2、搬動油泵手柄數次,增加機油壓力(壓力達不到規定值,缺少機油應準時補充到規定值) 3、開啟充氣瓶放氣閥,打開機組進氣閥 4、發電機組進入起動程序,啟動運轉后,關閉充氣閥門,機組試運行一個階段,待其溫度、壓力正常后(約5分鐘),再進入正常運轉,合閘供電,監護機組運行狀況 5、機組的起動,操作和使用由專人詳細負責 1、轉動軸轉動不敏捷 造成機組的啟動困難,運行中負

4、荷增大,功率降低 2、機油壓力表讀數有誤,潤滑不良,造成燒壞軸瓦,啟動機損壞,影響供電,經濟損失 3、開啟充進氣閥時順序顛倒,發電機組影響正常操作 4、未按機組起動程序操作,造成設備損壞,人員傷亡,經濟損失 5、機組正常運行后,供燃油操縱桿隨便增大或減小,機件磨損降低壽命,發生故障 6、非專職人員操作,機組損壞、人員傷亡,經濟損失 1、機組起動前,轉動連軸器,保證轉動軸轉動敏捷 2、檢查機油壓力表讀數,確保機件潤滑良好(各種檢測儀表定期檢測) 3、機組正常運行后,供燃油操縱桿不得隨便增大或減小,調整到運行正常值 4、在實際操作中,落實操作規程,做好監督檢查,杜絕違章操作 4 發電機組的運行、巡

5、察、維護保養 1、機組正常運行時應保正燃料充分,機油壓力正常,水循環良好,機體溫度正常 2、機組正常運行時,要進行不間斷的巡察,隨時把握其運行狀況,電壓狀況,電流狀況, 3、監聽運轉各部位(傳動軸、軸承)運轉是否正常,有無雜音,監測運行溫度變化 4、機組運行中,對各缸體的氣門室加注機油潤滑, 1、燃油不充分易造成停車停電,影響供電 2、機油壓力不正常,造成機件的燒壞,經濟損失, 3、水循環冷卻系統失常,造成機體溫度急驟升高,發生飛車現象 4、機組溫度不正常,易造成燃料鋪張,污染環境,經濟損失 5、機組工作時巡檢不到位,機件有故障,引發機械事故,經濟損失 1、保證燃料油充分,定期更換潤滑油 2、

6、隨時留意循環水泵的運行,有狀況準時處理,削減環境污染,避免燃料油鋪張。 2、對輸出電壓、電流常監視,防止機組超負荷運行 3、做好運行檢查,發覺問題準時解決,并做好運行記錄 5 發電機組的停止運行及相關事宜 1、發電作業停止時,調整其油泵供油量,切斷聯絡刀閘,使發電機在低速狀態下運行 2、給充氣瓶內充氣,預備下次的機組起動使用 3、關閉供油,發電機組停止工作 4、發電機組停止工作,待機體溫度降到常溫后,對各部位機件進行檢查,保養,預備下次作業 5、清理作業現場,作業結束 1、未調整其供油量(由大到小循序操作),馬上切斷供油,造成機件損壞,經濟損失 2、未調整其供油量(由大到小循序操作),馬上切斷送電線路刀閘,造成飛車事故,設備損壞,人員傷亡 3、氣瓶充氣壓力未達到規定值,造成下次機組的起動困難。 4、機體溫度未降到常溫,對機件進行檢查保養,造成人員燙傷 5、機體降溫采用自然冷卻的方式,不能用水直接澆注冷卻,防止機體造成裂開損壞(冬季準時更換防凍液,防止機體造成凍裂損壞),耽擱供電,影響作業 6、發電機組停止工作后,未對各部位機件進行檢查,保養,影響下次