1、專業.專注變配電系統電氣設備維護保養規程一. 變配電系統清掃1. 變電站高壓配電裝置根據設備污穢情況 、負荷重要程度及負荷 運行情況安排設備的清掃檢查工作，室外設備每半年至少一次；室內設 備每年至少一次。污穢地區除采用防污型設備及器材外，根據環境的情 況，增加清掃的頻次。2. 停電清掃內容：(1) 清掃瓷絕緣表面污垢，檢查有無裂紋、破損及爬閃痕道。(2) 檢查導電部分連接點是否緊密；鋼、鋁接點有無腐蝕現象；若 已腐蝕，應清除腐蝕層后涂導電膏。(3) 檢查設備外殼和支架的接地線是否牢固可靠，有無斷裂(斷 膠)及腐蝕現象，必要時應涂防銹漆。(4) 檢查傳動機構和操作機構的銷子、螺絲是否脫落或缺少，

2、操作 機構的分、合閘是否靈活。(5) 檢查配電裝置螺栓有無松動、腐蝕、脫落現象。3. 清掃工作必須有兩人在場，做好各種安全措施后，方可進行。4. 清掃工作必須由持高壓電工進網證的員工操作 。二. 設備絕緣預防性試驗1. 為確保供電系統正常穩定運行，污水處理廠及泵站高壓配電裝 置及設備應根據要求，每年在汛前完成電氣設備預防性試驗，并完成對 試驗缺陷的整改。2. 高壓預防性試驗內容包括變壓器、高壓變配電設備、高壓電 纜、避雷器(針)等所有在檢測范圍內的項目。3. 高壓設備在大修后，必須進行預防性試驗，否則不得投入使 用。4. 變壓器、電容器等高壓設備停用半年后，新購高壓設備在投入 使用前，必須進行

3、預防性試驗，試驗合格后，方可投入使用。三. 電氣設備維護保養規程1.變壓器(1) 投運變壓器之前，值班人員應仔細檢查，確認變壓器及其保護 裝置在良好的狀態，具備帶電運行條件，注意外部有無異物。臨時接地 線是否已經拆除，分接開關位置是否正確。(2) 長期停運應定期充電，投入運行時，同時投入冷卻裝置；主變 壓器初次投入運行，應空載24小時，運行正常方可帶負荷運行；停運 一年以上，準備投入運行時，應做超期試驗，合格后方可投入運行。(3) 變壓器運行時，氣體保護裝置應接信號和跳閘，有載分接開關 的氣體保護應跳閘。(4) 油浸式變壓器1) 變壓器周圍環境清潔。2) 檢查冷卻風扇，有無放電現象。3) 各連

4、接處連接是否正常。4) 接地裝置是否正常。5) 油位正常，無滲漏油情況。6）吸潮劑顏是否色正常。7）油箱外殼及附屬裝置清潔。8）瓷套管無塵土、油垢，檢查有無裂紋、破損、閃絡放電痕跡和松動。9）當發現變壓器的油面壁油溫所應有的油位顯著降低時 ，應查 明原因，補油時遵守操作規程，禁止從變壓器下部補油，所補的新油 應與原牌號油一致，如牌號不一致，應做混油試驗，變壓器油位因溫 度上升有可能高出油位指示極限，經查明不是假油位所致時，則應放 油，使油位降至與當時油溫相對應的高度，以免溢油。10）油浸式變壓器每月維護保養一次。（5）干式變壓器1）檢查澆注型繞阻和相間接線有無積灰 ，有無龜裂、變色、放電等 現

5、象，絕緣電阻是否正常。2）檢查鐵芯風道有無灰塵異物堵塞，有無生銹或腐等現象。3）檢查繞阻壓緊裝置是否松動各連接處連接正常冷卻 。4）檢查指針式溫度計等儀表和保護裝置動作是否正常 。5） 檢查冷卻裝置包括電動機風扇是否良好油位正常，有無滲漏油情 況。6）檢查有無由于局部過熱、有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現爬電痕 跡和炭化現象等造成的變色。7） 檢查變壓器所在的房屋或柜內溫度是否特別高，其通風，換氣狀 態是否正常，變壓器風冷裝置運轉是否正常。8）變壓器接地裝置是否可靠。10）干式變壓器每月維護保養一次。2、互感器（1）電壓互感器1）電壓互感器的絕緣子應清潔、有無裂紋、有無破損及放電痕跡。2）運行中的

6、電壓互感器發出 嗡嗡”響聲是否正常，有無放電聲及放 電痕跡。3）油位是否正常，有無滲油和漏油，呼吸器的硅膠是否受潮變色。4）二次回路接線是否牢固，各接頭有無松動。5）接地是否牢固，接觸是否良好。6）電壓互感器一、二次熔斷器是否完好。7）隔離開關及輔助觸點接觸是否良好。10）電壓互感器每月維護保養一次。（2）電流互感器1） 檢查電流互感器各接頭是否發熱及松動現象 。2）檢查電流互感器的二次側接線是否牢固、可靠。3）檢查油色、油位是否正常，有無滲油和漏油，呼吸器的硅膠是否 受潮變色。4）檢查絕緣子是否清潔，有無破損紋及放電痕跡。5） 檢查運行中電流互感器發出嗡嗡”響聲是否正常，滿負荷運行有 無異常

7、氣味。6）電流互感器每月維護保養一次。3、斷路器. 學習參考 .專業.專注（1）油斷路器1） 檢查油色、油位是否正常，本體各充油部位有無滲油和漏油。2）檢查瓷套管是否清潔，有無破損裂紋、放電痕跡。3）檢查各連接頭接觸是否良好，有無發熱及松動。4） 檢查絕緣拉桿及拉桿絕緣子是否完好無缺陷，連接軟銅片是否完 整，有無斷片。5） 檢查分、合閘機械指示器與斷路器實際狀態是否相對應。6）檢查室外操作機構箱的門蓋是否關閉嚴密。7）檢查操作機構的連桿、拉桿絕緣子、彈簧等是否清潔，有無腐蝕 和雜物卡阻。8） 檢查端子箱內二次線端子是否受潮，有無銹蝕現象。9）事故跳閘后，應對斷路器進行下列檢查：a有無噴油現象，

8、油色和油位是否正常。b本體各部位有無位移、變形、松動和損壞現象，瓷件有無斷 裂。c引線連接點有無發熱或熔化。d .合閘線圈有無焦味。10）高峰負荷時應檢查斷路器各連接部位是否發熱、變色、打火。11）大風過后應檢查引線有無松動斷股。12）霧天、雷雨后應檢查瓷套管有無閃絡痕跡。13）雪天應檢查各連接頭處積雪是否融化。14）氣溫驟熱或驟冷應檢查油位是否正常。15) 油斷路器每月維護保養一次。(2) 六氟化硫斷路器1) 采用SF6斷路器自帶密度控制器或采用其他專用 SF6氣體密度 監視器監視斷路器內SF6氣體壓力，如果壓力下降即表明有漏 氣現象，應及時查出泄漏位置并進行消除，否則將危及人身和 設備安全

9、。2) 檢查外部瓷件有無破損、裂紋和嚴重污穢現象。3) 檢查接觸端子有無發熱跡象，如有即應停電退出，消除后方可 繼續運行。4) 斷路器在投入運行前應檢查操動機構是否靈活，分、合閘指示及紅綠燈信號是否正確。5) 運行中應嚴格防止潮氣進入斷路器內部，以免由于電弧產生的氟化物和硫化物與水作用對斷路器結構材料產生腐蝕。6) SF6斷路器每月維護保養一次。(3) .真空斷路器1) 真空斷路器投入運行后(包括已掛網但處于備用狀態的設備) 應進行定期巡視檢查，有人值班變電所或發電廠廠用電設備每 天當班巡視不少于1次，無人值守變電所由各單位根據具體情 況確定，通常每旬不少于1次。2) 分、合指示器指示正確，應

10、與當時實際運行工況相符。3) 支持絕緣子有無裂痕、損傷，表面是否光潔。4) 真空滅弧室無異常(包括無異常聲響)，如果是玻璃外殼可觀察屏蔽罩顏色有無明顯變化。5) 金屬框架或底座有無嚴重銹蝕和變形。6) 可觀察部位的連接螺栓無松動，軸銷有無脫落或變形。7) 接地是否良好。8) 引線接觸部位或有示溫蠟片部位有無過熱現象，引線馳度適 中。9) 真空斷路器每月維護保養一次。4、隔離開關(1) .隔離開關本體隔離開關本體應該完好，三相觸頭在合閘時應同期到位，有無 錯位或不同期到位現象。(2) .觸頭部分(1) 觸頭應平整光滑，有無臟污銹蝕變形。(2) 動、靜觸頭間應接觸良好，有無因接觸不良而引起過熱發紅

11、或 局部放電現象。(3) 觸頭彈簧或彈簧片應完好，有無變形損壞。(3 ) 絕緣子部分隔離開關各支持絕緣子應清潔完好，有無放電閃絡和機械損壞。(4 ) 操作機構部分操作機構各部件有無變形銹蝕和機械損傷，部件之間應連接牢固 和無松動脫落現象。(5 ) 接地部分對于接地的隔離開關，其觸頭接觸應良好，接地應牢固可靠，接 地體可見部分是否完好。（6） 底座部分底座連接軸上的開口銷應完好 ，底座法蘭有無裂紋，法蘭螺栓緊 固有無松動。隔離開關每月維護保養一次。5、消弧線圈（1）運行表計監視1） 正常運行中應監視消弧線圈相關的電壓、電流、溫度表計，并定 時抄錄。2） 電網發生單相接地時應監視各相關表計和信號音

12、響，判斷故障 相，并向調度員匯報。3） 單相接地故障尚未排除而消弧線圈通過補償電流運行時，其上層 油溫不超過95度。允許時間不超過銘牌規定的時限。（2）巡視檢查項目1）上層油溫、油位是否正常，油色是否發黑。2） 消弧線圈正常運行時應無電流通過和響聲，系統故障時應有 嗡 嗡”聲，但無雜音。3） 引線連接應牢固，外殼接地和中性點接地是否緊密，有無松動。4）油箱清潔，有無滲漏油。5）絕緣子套管清潔，有無損壞。7）其它項目同變壓器檢查項目。學習參考專業.專注8）消弧線圈每月維護保養一次。6、電容器（1）電容器長期運行中的工作電壓不能超過電容器額定電壓的 5%,工作電流不能超過額定電流的30%。（2）

13、電容器應裝設相間和內部故障保護裝置，過壓和失壓保護裝 置，與電容器組同時投入運行。（3）電容器組應定期進行停電檢查，檢查內容如下：a）檢查螺絲接點的松緊及接觸狀況是否良好。b）檢查放電回路的完整性是否良好。c）檢查通風狀況是否良好。d）檢查電容器外殼的保護接地是否良好。e） 檢查繼電保護裝置動作情況及熔絲是否良好。f）檢查電容器開關及線路狀況是否良好。g） 清掃檢查支架結構瓷絕緣有無破裂等情況。h） 清掃檢查電容器組回路其他設備元件是否良好。i） 檢查電容器有無漏油，破裂現象。（4）當電容器組發生下列情況之一，立即停止運行：a）電容器發生噴油爆炸式起火。b）電容器瓷套管發生嚴重的放電閃絡。c）

14、電容器內部或放電設備有嚴重的異常響聲。d）連接點嚴重過熱或熔化等。e）電容器外殼有異常膨脹。（5） 電容器組發生事故處理時，先對全組變壓器進行人工放電，其 次對每臺電容器進行逐個放電，然后再進行排除故障工作。（6） 裝有功率因素自動補償控制器的電容器組，當自動裝置發生故 障時，立即退出運行，將電容器組的自動切換為手動，避免電容器組因 自動裝置故障，頻繁投切。(7) 電容器組投入運行前的檢查項目：a) 瓷質部分應完整，清潔無裂紋。b) 外殼無鼓肚及滲漏油現象。c) 各部分接頭接觸良好，套管引線連接采用軟連接，并有適當裕 度。d) 放電回路完整，接線正確。e) 保護回路與監視回路應完好并全部投入。

15、f) 室內通風良好。g) 熔斷器安裝角度應正確。熔斷器熔絲的額定電流為電容器額定 電流的1.42倍。h) 電容器每月維護保養一次。7、直流系統(1) 表面及周圍環境應清潔，蓄電池殼體有無破損，有無漏液。(2) 連接引線有無松動，有無腐蝕，導線焊點有無脫焊，絕緣是否完 好。(3) 各元件、部件完整有無破損、變形、腐蝕。(4) 按鈕、儀表，信號裝置指示是否正常。(5) 直流絕緣監察裝置是否正常。(6) 冷卻風扇啟動是否正常。(7) 蓄電池電壓是否正常。直流母線電壓直流母線電壓允許在 220230V之間變動，一般保持在225V為 宜。電壓過高，會造成設備損壞或引起絕緣老化；電壓過低，會使保護 及自動

16、裝置拒動或降低其動作靈敏度。. 學習參考 .專業.專注直流盤各裝置直流盤上表計、信號燈具完好，閃光裝置良好，各操作把手操作無 卡阻，隔離開關觸頭接觸良好。直流系統絕緣監察裝置檢查該裝置指示表計是否完好，檢查直流系統正、負極對地指示是 否為零。經檢查如發現直流系統一點接地，則不允許繼續運行。晶閘管整流電容儲能直流裝置a） 檢查晶閘管整流器的輸入和輸出電壓是否在正常值范圍。b） 接觸器、繼電器和調壓器的觸點接觸是否良好，有無過熱或放電 現象。c）調壓器轉動手柄是否靈活，有無卡阻。d） 晶閘管整流元件應清潔，連接的焊點或螺栓應牢固和無松動。e） 檢查電容器的斷路器應在充電位置，電容器外殼應潔凈、無變

17、形 和放電，連接線應無虛焊和斷線。蓄電池防酸蓄電池的均衡充電程序：先用Iio電流對蓄電池組進行恒流充 電，當蓄電池端電壓上升到（13.8 13.98）V* N,將自動或手動轉為恒 壓充電，當充電電流減小到O.llio時，可認為蓄電池組已充滿容量，自 動或手動轉為浮充電方式運行。閥控蓄電池的均衡充電程序：采用Iio電流進行恒流充電，當蓄電 池端電壓上升到（13.8 14.1）V*N的限壓值時，自動或手動轉為恒壓 充電。確定閥控電池的補充充電時間應以電池虧損的容量為標準計算 ，即 可虧損容量（A.h）除以充電電流（A）,得充電時間。實際設定的充電 時間要長于計算時間，以保證蓄電池真正恢復原容量。蓄

18、電池的放電核對性放電試驗的作用。長期浮充電方式下運行的蓄電池，板極表 面將逐漸產生硫酸鉛晶體（硫化），堵塞極板的微孔，阻礙電解液的滲 透，從而增大了蓄電池的內阻，降低了極板中活性物質的作用，蓄電池 容量大為降低。核對性放電，可使蓄電池得到活化，容量得以恢復，保 證正常的使用壽命。核對性放電試驗的放電終止電壓（1）防酸電池：50%，單體終止電壓11.4V ；80%，單體終止電壓10.8V.50%，單體終止電壓12V ；80%，單體終止電壓10.8V.新安裝或大修中更換電解液的防酸蓄電一組電池的站，放出額定容量的兩組電池的站，放出額定容量的（2）閥控電池：一組電池的站，放出額定容量的 兩組電池的站

19、，放出額定容量的（3）核對性放電試驗的周期。池組：第1年，每6個月進行一次核對性放電；運行1年后，每1-2年 進行一次核對性放電。新安裝或大修后的閥控蓄電池組，應進行全核對 性放電試驗，以后每隔2-3年進行一次核對性試驗；運行6年后，應每年作一次核對性放電試驗。此外，蓄電池：（1）應有測量電池電壓的裝置(2) 檢查極板的顏色和形狀，極板有無斷裂、彎曲，極板間有無短路或雜 務充塞。(3) 電池缸是否完整、有無傾斜，表面是否清潔。(4) 蓄電池連接頭連接是否緊固，有無腐蝕現象。(5) 蓄電池室的溫度應保持在1030度之間，低于10度應啟動熱風裝置，高于30度應起動冷風裝置。(6) 檢查充電設備運行

20、情況，晶閘管整流元件溫升在允許值內，旋轉電機無過熱，炭刷無嚴重冒火現象。(7) 蓄電池室無強烈氣味，通風及其它附屬設備應完好。(8) 直流系統每周維護保養一次。8、繼電保護及自動裝置(1) 檢查表計是否正確完好，微機保護系統設備表面是否清潔。(2) 檢查各種燈光、音響信號設備：監視燈、指示燈是否正確，光字 牌燈泡是否完好，試驗警鈴、蜂鳴器是否完好，保護動作后信號 繼電器是否掉牌。(3) 檢查各操作部件：小熔斷器、小開關、切換開關、連接片(壓 板)、是否都在正確位置，并且接觸良好。(4) 二次設備的維護檢查：值班員應定期清掃二次線、端子排、表 盤、繼電器外殼，但要嚴防誤碰設備。巡視檢查各二次接線

21、端、 繼電器觸點、線圈外觀是否正常。(5) 若斷路器自動跳閘，要檢查保護動作情況，并查明原因。試送 時，將所有保護裝置的信號復歸。（6）定期做重合閘試驗。（7）繼電保護及自動裝置每周維護保養一次。9. 變頻器（1）絕緣子、高壓電纜、接線端子、線槽、低壓元器件，空氣開關等 部位清潔有無積灰。（2）接線緊固，接線端有無松動發熱的痕跡。（3）旁路柜內是否清潔。（4）母排干凈，有無拉弧，電擊，碳化痕跡。（5）過濾網清潔是否衛生。（6）變頻器室內的環境是否清潔。（7）風道出口鋼板網及出風量是否正常。（8）變頻器每周維護保養一次。10、0.4kV低壓配電柜（1） 低壓配電裝置表面及周圍環境清潔，各配電裝置

22、和低壓電器內部 有無異聲、異味。（2） 檢查空氣開關、起動器和接觸器的運行是否正常、噪聲是否過 大、線圈是否過熱。（3） 刀開關的動靜觸頭接觸良好，有無蝕傷、氧化過熱痕跡。（4）帶滅弧罩的電器、三相滅弧罩完整有無破損、松動。（5） 電路中各連接點有無過熱現象，母線固定卡子有無松脫，低壓絕 緣子有無損傷及放電痕跡。（6）電流互感器鐵芯有無異狀，線圈有無損傷。(7) 接地線連接是否完好。(8) 室外配電箱有無滲漏雨水，室內纜線溝有進水，房屋有無漏雨。(9) 自動開關、磁力起動器熱元件的連接處無過熱，電流整定值與負 荷相匹配。(10) 0.4kV低壓配電柜每月維護保養一次。11、6kV 10KV高壓

23、配電柜(1) 咼壓配電裝置周圍環境是否清潔。(2) 接地線是否完好。(3) 觸頭盒的安全隔板啟閉是否靈活。(4) 手車推、拉靈活、輕便，有無卡阻和碰撞。(5) 瓷絕緣是否完好，有無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處有無松動。(6) 機械和電氣連鎖動作是否準確、可靠。(8) 架構及各部位螺栓應緊固混凝土架構應無嚴重裂紋和脫落，鋼架構 有無銹蝕。(9) 控制回路插接件連接是否緊密，接觸，照明是否良好。(10) 6kV 10KV高壓配電柜 每月維護保養一次。12、35kV高壓配電柜(1) 觸頭盒的安全隔板啟閉是否靈活。(2) 手車推、拉靈活、輕便，有無卡阻和碰撞。(3) 控制回路插接件連接是否緊密，接觸，照明是否

24、良好。(4) 機械和電氣連鎖動作是否準確、可靠。(5) 瓷絕緣是否完好，有無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處有無松動。（6） 架構及各部位螺栓是否緊固，混凝土架構有無嚴重裂紋和脫落，鋼 架構有無銹蝕。（7）接地線連接是否正常。（8）高壓配電裝置周圍環境是否清潔。（9）35kV高壓配電柜 每月維護保養一次。13、勵磁柜（1）設備表面是否清潔。（2）信號指示燈顯示是否正常。（3）報警顯示是否正常。（4）設備內部是否清潔。（5）外殼接地是否良好。（6）變壓器有無異常。（7）勵磁柜每周維護保養一次。14、低壓控制箱（1）低壓控制箱表面及周圍環境是否清潔 。各低壓控制箱和低壓電器 內部有無異聲、異味。（2） 各連接

25、頭接觸是否良好，導線有無發熱，母線固定卡子有無松 脫，低壓絕緣子有無損傷及放電痕跡。（3） 配電盤及閘箱內各接頭有無過熱，各儀表及指示燈是否正常完 好。（4） 閘箱及箱門有無破損，室外箱盤有無漏雨進水等現象。（5）箱、盤金屬外皮接地是否良好。（6）內部有無灰塵，開關接點應緊固，閘刀和操作桿連接應緊固，動 作是否靈活可靠。（7）室外配電箱有無滲漏水現象。（8）低壓控制箱每周維護保養一次。15、控制臺（1）控制臺表面及周圍環境是否清潔，控制臺內部有無異聲、異味。（2）各接頭無過熱，各儀表及指示燈是否正常完好。（3）各控制轉換開關是否靈活，可靠，接觸良好。（4）箱、盤金屬外皮是否接地良好。（5）內部

26、清除，檢查開關接點是否緊固。（6）檢查連接引線有無松動、腐蝕，絕緣是否完好，導線焊點有無脫 焊。（6）檢查各控制、轉換開關動作是否靈活、可靠，接觸良好。（7）控制臺每周維護保養一次。16、軟啟動裝置（1）設備表面是否清潔。（2）信號指示燈是否正常。（3）檢查報警是否正常。（4）檢查控制器顯示是否正常。（5）檢查接線端、母銅排有無燒焦痕跡。（6）設備內部除塵、外殼接地是否良好。（7）瓷絕緣是否完好，有無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處有無松動。（8）電源板及控制板是否正常。（9）軟啟動裝置每周維護保養一次。17、UPS主機（1）ups輸入輸出接線端子是否有松動。（2）ups主機出入風口是否有其他物品或者灰塵堵?。?）ups風扇是否運行正常。（4）輸入輸出開關容量，電纜線徑是否符合要求。（5）檢查充電電壓是否正常。（6）