1、B13xxxxxx保障房 工程監 理 實 施 細 則 （砌 體 工 程 ）內容提要：專業工程概況監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日期： 江蘇省建設廳監制10 砌體工程質量監控細則一、工程概況及準備工作： 1、工程概況：工程名稱：xxxx保障房工程工程地點：xxxxxxxx建設單位：xxxx房地產開發有限公司設計單位：xxxxx設計有限公司、xxxxxx設計有限公司監理單位：xxxxx監理有限公司承包單位：xxxxx建筑安裝有限公司、xxxxx建設安裝有限公司xxxxxx保障房工程由xxxxxx房地產開發有限公司投資

2、新建，總建筑面積214519.55m2（地下室部分81556.1m2），由保障房、普通地下室、人防地下室三部分組成。1）保障房部分為框架剪力墻結構，總建筑面積142947.05m2（地下室部分9983.6m2），建筑物層數有15、16、17、18四種。地基基礎形式為復合載體樁加筏板基礎。建筑物抗震設防烈度六度，本建筑耐久等級為二級，工程主體設計合理使用年限為50年。耐火等級二級，其中地下室耐火等級一級；屋面防水等級II級，地下室防水等級二級。2） 普通地下室為框架結構，總建筑面積57319.5m2，建筑物共有地下二層。地基基礎形式為復合載體樁加筏板基礎。3） 人防地下室為框架結構附建式，總建筑

3、面積14253m2，建筑物共有地下二層。地基基礎形式為復合載體樁加筏板基礎。4） 砌體：序號使用部位材料類型等級砂漿強度等級施工質量控制等級1商業用房外墻砂加氣混凝土砌塊MU10.0SJB輕質砂漿M5.0B2內墻200厚KM1磚MU10.0混合砂漿M5.0B120厚KP1磚3住宅部分外墻S9-2型節能保溫磚MU10.0SJB輕質砂漿M5.0B4內墻200厚KM1磚MU10.0混合砂漿M5.0B5樓梯隔墻S9-2a型節能保溫磚MU10.0SJB輕質砂漿M5.0B6伸縮縫兩側S9-2a型節能保溫磚MU10.0SJB輕質砂漿M5.0B7人防地下室墻體長江淤泥燒結磚MU10.0混合砂漿M5.0B8普通

4、地下室墻體KP1磚MU10.0混合砂漿M10.0B9其他長江淤泥燒結磚MU10.0混合砂漿M5.0BSJB輕質砂漿2、砌筑前的準備工作（1）對已施工的基礎梁面和板面先進行軸線放樣和標高測量，標高、軸線應引自基準控制點，對基礎梁軸線偏心或板四周軸線偏心可能產生砌筑探頭磚的應先進行處理補齊，梁面與板面找平根據需要找平厚度，當厚度小于2cm時，采用水泥砂漿找平，當厚度大于2cm時應采用細石砼找平，嚴禁邊砌筑邊找平。 （2）伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板應拆除干凈，不得夾有砂漿、塊體及碎屑等雜物。 （3）根據磚的實際厚度和層高及砂漿允許厚度先確定單皮磚，以確定皮數桿十皮磚厚度，皮數桿刻度線應同時標注抗

5、震拉結筋間距線。考慮皮數桿十皮磚厚度盡可能少變化，應采用同廠家的淤泥燒結磚。一般灰縫厚度在810mm、1012mm之間最小8mm，最大12mm。（4）砌體砌筑所用的粘土砂漿或石灰膏混合砂漿，在拌和前應先設置化膏池，對所拌合的粘土和石灰先進行化膏，反對粘土和石灰未化膏就直接拌合使用。 （5）砌體砌筑前應根據平面圖所示的窗間墻和轉角墻的不同尺寸，確定不同長度尺寸的抗震拉結筋，抗震拉結筋統一要求做成U字形筋，彎鉤方向應與U面垂直（即安裝后彎鉤向下）、抗震拉結筋在安裝前應按不同長度尺寸分別掛在需要安裝部位的構造柱鋼筋上。 （6）鑒于目前磚拱和鋼筋磚過梁的施工較費工且質量難以保證，因此，監理的工程要求統

6、一采用預制的鋼筋砼過梁，鋼筋砼過梁的配筋和尺寸均按圖集執行，并于砌體砌筑前預制好。（7）木門窗安裝固定所用的木磚均采用標準磚尺寸，并應考慮固定釘、打入方向與木紋方向垂直，鋁合金固定點除砼柱、梁外，砌體范圍要求采用標準磚尺寸的素砼預制塊，并按圖集要求的固定點數量預先制好，在砌體砌筑前分發至各操作崗位。二、監理工作流程、監控依據及目標1、監理工作流程熟悉設計文件、施工圖紙及有關資料進行施工現場調查，參加設計交底和圖紙會審審查施工方的施工組織設計（方案）編制監理實施細則檢查隱蔽工程質量保證資料及分項工程質量是否符合設計及規范要求符合要求、合格；2、監理監控依據（1）業主提供的設計圖紙（文件）及業主通

7、知；（2）已批準的監理規劃及施工組織設計（方案）；（3）現行的國家及地方施工質量驗收規范、質量評定標準及“強制性條文”；3.1砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20113.2建筑工程施工質量驗收統一標準GB503003.3砌體工程現場檢測技術標準GBT50315-2011（4）工程承包合同、建設監理合同及相關合同等。3、監控目標 施工質量符合砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300中有關章節的規定和要求。（1）該分項工程質量保證一次交驗合格；（2）施工過程質保資料及技術資料同步、齊全、正確；（3）工程進度符合總進度計劃的要求。三

8、、監理工作方法及防控措施1、材料監控及見證取樣I、磚材質量監控要點（1）工程使用的砌體必須符合GB/T5101燒結普通磚、GB/T11968蒸壓加氣混凝土砌塊、燒結多孔磚和多孔砌塊GB13544-2011 的標準，進場磚材須有出廠合格證或試驗報告及準用證，其品種、標號須符合設計要求；進場后按有關規定分批取樣送檢，監理對取樣、送樣過程要見證并簽字；（2）磚材表面應平整，尺寸準確，顏色一致；無質量缺陷；進場后按有關規定進行取樣復試，復試抽樣數量為同一生產廠家、同一品種、同一強度等級計算，取樣要求：檢驗批普通燒結磚按15萬塊為一批、多孔磚、蒸壓加氣混凝土砌塊按10萬塊為一批。當工地施工監理

9、、施工員、材料員發現進場產品有可疑（如齡期、質量、外觀等）時，有權提出抽檢、重驗，若抽檢不合格的產品 ，必須全部撤離現場，費用由供貨單位負責。以保證優質之砌塊使用在建筑工程中。砌塊的選購應符合設計圖紙標定的標準，特別注意其強度及密度等級，尺寸允許偏差和外觀質量應符合“規程”規定的標準。砌筑用砌塊齡期應達到28天以上。磚砌體材料進入工地時，工地材料員要認真清點，并辦理簽收手續，指定地點堆放好。（3）材料堆放地點宜選在室內，材料應分散堆放，并留出通道，堆放重量不得超過設計荷載200kg/m2（一般混凝土澆筑28天后可達到設計值），堆放位置盡可能靠近梁的位置。室外堆放時必須作好防雨措施，堆放場地應平

10、整清潔、不積水，砌塊不應被油污等污染，砌塊應按堆放整齊，室外堆放高度不宜超過1.6m；裝卸砌塊嚴禁翻斗傾卸和丟拋；工地材料員應在砌塊堆垛的位置設置材料標識牌，并要求工人在堆垛間應留有通道，防止雨水直接沖淋，作好防雨措施。II、水泥質量監控要點（1）進場水泥須有出廠合格證、準用證，并對其品種、標號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，同時應符合設計要求；（2）不同品種的水泥不得混合使用，施工現場一般按同一生產廠家、同一品種、同一強度等級、同一批號連續進場不超過500T為一批進行取樣（散裝水泥，袋裝水泥為200T）；每批抽樣不少于一次。（3）當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥

11、超過一個月）時，應復查試驗，并按復驗結果使用。（4）水泥砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于32.5級，水泥混合砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于42.5級；III、砂漿質量監控要點（1）砂漿用砂宜采用過篩中砂，并應滿足下列要求：、不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、礦渣等雜物；、砂中含泥量、泥塊含量、石粉含量、云母、輕物質、有機物、硫化物、硫酸鹽及氯鹽含量（配筋砌體砌筑用砂）等應符合現行行業標準普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的有關規定；、人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求； （2）拌制水泥混合砂漿的粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏應符合下列規定：

12、、粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品質指標應符合現行行業標準粉煤灰在混凝土及砂漿中應用技術規程JGJ28、建筑生石灰JC/T479、建筑生石灰粉JC/T480的有關規定；、建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化為石灰膏，其熟化時間分別不得少于7d和2d；沉淀池中儲存的石灰膏，應防止干燥、凍結和污染，嚴禁采用含有未孰化顆粒、脫水硬化的石灰膏；建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配制水泥石灰砂漿；、石灰膏的用量，應按稠度120mm±5mm計量。（3）拌制砂漿用水的水質，應符合現行行業標準混凝土用水標準JGJ63的有關規定；（4）砌筑砂漿應進行配合比設計。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重

13、新確定。砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求；（5）在砂漿中摻入的砌筑砂漿增塑劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑，其品種和用量應經有資質的檢測單位檢驗和試配確定。所用外加劑的技術性能應符合國家現行有關標準砌筑砂漿增塑劑JG/T164、混凝土外加劑GB8076、砂漿、混凝土防水劑JC474的質量要求。（6）配制砌筑砂漿時，各組分材料應采用質量計量，水泥及各種外加劑配料的允許偏差為±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允許偏差為±5%。（7）砌筑過程中，監理對砂漿稠度應經常抽測，預拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應在現場時取樣檢驗。（8）監理見證砂漿試壓塊的取料、制作（數量按規定

14、和養護需求執行）、養護和送壓，取樣方法按每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為3組，當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應另做試塊。且應在砂漿攪拌機出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣制作砂漿試塊（現場拌制的砂漿，同盤砂漿只應作1組試塊）； （9）做好的砂漿試塊應在標準養護條件下進行養護：試塊標養28d后作強度試驗。（10）制作和送檢試塊時，均須有持證的見證員參加并見證。2、砌筑過程監控（1）、監督施工方嚴格按規范及已經批準的施工組織設計進行施工，及時對監控要點的重要工序進行巡視、抽

15、查或旁站，加強過程中的質量預控；I、監督和檢查砂漿所用的原材料、配合比、拌制及砌筑過程要符合設計和施工質量驗收規范的規定：1.墻砌筑砂漿采用M5、M10 混合砂漿和M5 SJB，要嚴格按設計配合比投料，現場施工應根據設計配合比，在砌體施工前向工人詳細交底其用料，用料精確度控制在：水泥±2%以內，砂及石灰膏±5%以內，混合砂漿和輕質砂漿應分開拌和，反對一機多用。2. 砌筑砂漿應采用機械攪拌，其投料順序先砂、水泥、（石灰膏）后加水，攪拌時間自投料完起算應符合下列規定：、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s；、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s；、摻增塑劑的砂漿，

16、其攪拌方式、攪拌時間應符合現行行業標準砌筑砂漿增塑劑JG/T164的有關規定；、干混砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿確定攪拌時間或按產品說明書采用。3.為了保證施工的順利進行，現場拌制的砂漿應隨拌隨用，拌制的砂漿應在3h內使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30時，應在2h內使用完畢。禁止隔夜砂漿在樓面添加水泥進行使用。預拌砂漿機蒸壓加氣混凝土砌塊專業砂漿的使用時間應按照廠方提供的說明書確定。4. 施工中不應采用強度等級小于M5水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿，如需替代，應將水泥砂漿提高一個強度等級。5. 砌體結構工程使用的濕拌砂漿，除直接使用外必須儲存在不吸水的專業容器內，并根據氣候條件采取遮陽、

17、保溫、防雨雪等措施，砂漿在儲存過程中嚴禁隨意加水。II、當施工中或驗收時出現下列情況，可采用現場檢驗方法對砂漿或砌體強度進行實體檢測，并判定其強度：1、砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；2、對砂漿試塊對試驗結果有懷疑或有爭議；3、砂漿試塊對試驗結果，不能滿足設計要求；4、發生工程事故，需要進一步分析事故原因。III、砌體砌筑質量控制：.砌體砌筑前要求提前對磚進行澆水濕潤，保證磚濕潤面積在15%左右（檢查時截斷整磚，看邊緣吸水深度，當吸水深度大于1cm時，即視為符合要求），夏季施工還應定時間補充澆水，嚴禁干磚上墻。.砌體砌筑采用“三一”方法砌筑，每層前四皮磚均應先擺磚（豎縫模數有出入或短樣擺磚有

18、困難時，允許調大構造柱斷面尺寸），以及練習十字角、丁字角、240mm墻與120mm墻交接的組砌方法（其中：所有轉角要求不允許出現正面通縫、包心通縫和25頭）。 .砌體組砌時應立皮數桿并皮皮拉線，第一皮磚和最后一皮磚及窗臺最后一皮磚應為丁磚，當最后一皮磚未恰好是丁皮位置，應改最后三順一丁為二順一丁或一順一丁進行調整。 .第一皮砂漿和墻頂找平砂漿以及櫥、衛50線內的砌體砂漿均要求采用同標號的水泥砂漿砌筑，以確保砌體與砼面膠結良好和加強櫥、衛墻體防水能力。.砌體砌筑過程中碎磚應控制使用，小于半磚的碎磚不允許使用，大于半磚的碎磚可使用于中順皮和丁皮磚位置（墻頂皮除外），丁皮位置應兩塊整磚夾一塊碎磚，中

19、順皮可在背面墻位置一塊整磚夾一塊碎磚，嚴禁碎磚集中使用（碎磚使用率應控制在10%以內）。.抗震拉結筋安裝時墻體內不得小于1000mm（江蘇省規定應貫通設置），入構造柱35D（D為拉結筋直徑），不足1M的窗間墻或轉角墻拉結筋在考慮保護層后按實際長度放置，拉結筋入構造柱彎鉤應向下，拉結筋按每8皮標準磚（或5皮多孔磚）間距設置一道（正偏差允許一皮）。.砌筑完基礎或每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高。在允許偏差范圍內，軸線偏差可在基礎頂面或樓面上校正，標高偏差宜通過調整上部砌體灰縫厚度校正。.所有門洞過梁或臨時洞口過梁一律采用預制砼過梁，臨時洞口還應預留拉結筋（間距500mm，入墻500mm以上）。.

20、木門窗木磚按兩頭400mm位置設置第一塊后，中間再設置一塊，窗高在1200mm以內可設置2塊木磚即可，預埋的木磚應做防腐處理。鋁合金門窗固定點按兩頭第四皮設置第一塊預制塊后，中間應每間隔7皮磚設置一塊預制塊（400mm500mm設一塊）。 .砌體砌筑順序應先轉角后直墻，同時要求砌筑先后不應超過4皮磚，砌筑時鋪漿應不超過操作工人的手臂長，不能同時砌筑而需留槎時，應留置于轉角500mm以外，并留斜槎，非承重120mm墻需留直槎時，應留在直墻上，并設置拉結筋。 .構造柱斷面要求留馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不超過300mm，墻體留設馬牙槎應先退后進，進退上下應對齊，對稱砌筑；實際操作

21、時，為了確保構造柱斷面，墻體應各退1cm。.砌體砌筑時應用擠壓法施工，以確保砂漿飽滿度。砂漿飽滿度在80%以上。.砌體砌筑后除按要求墻垂直、正面墻平整外，背面墻也要力爭平整和灰縫均勻，以提高墻體觀感效果。.需在構造柱或墻上預留拉結筋作為陽臺或出墻構件的拉結之用時，應預先預埋，反對后補。 .砌體砌筑應控制每天的砌筑高度，以確保砌體的穩定（每天砌筑高度不應超過1.5m或一步腳手架高度內）。.窗間墻在370mm以上難以按三順一丁砌筑時，可按一順一丁砌筑，370mm以內組砌方法可不作要求，但應從砂漿強度和拉結筋進行加強。. 施工中如需設置臨時施工洞口時，其洞邊離交接處墻面的距離不應小于500mm，填砌

22、施工洞口時的砌筑砂漿強度等級應相應提高一級。.觀察磚砌體磚角或交接處接槎施工是否符合質量驗收規范的規定；對磚砌體缺陷的修補，需經現場監理對缺陷的程度，處理措施、處理過程進行監控。.在墻體砌筑過程中，當砌筑砂漿初凝后，塊體被幢動或需移動時，應將砂漿清除后再鋪漿砌筑。. 直槎處拉接鋼筋按每檢驗批抽20%，且不少于5處；（2）、砌筑施工過程中，監理應加強巡視和平行檢查，發現問題及時糾正：I.砌體幾何尺寸不符合圖紙要求，組砌方法不正確.預防措施：1）正確設置皮數桿的位置，間距（一般1520米），嚴格控制皮數桿上的尺寸線；2）控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫的前提下考慮到磚垛處，窗間墻、柱邊緣處用磚的合理

23、模數；3）蒸氣加氣混凝土砌塊水平與豎向灰縫控制在15mm和20mm，并應飽滿，4）構造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直；5）澆筑混凝土前，必須將模具支撐固牢，混凝土要分層澆筑，振動棒不可直接接觸墻體；II.砂漿飽滿度不合格.預防措施：1）改善砂漿和易性，如果砂漿出現泌水現象，應及時調整砂漿的稠度，確保灰縫的飽滿度和提高砌體的粘結強度；2）燒結普通磚、蒸壓加氣混凝土砌塊必須提前12天澆水濕潤，含水率宜在10%15%，嚴防干磚上墻；3）砌筑時宜采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌筑，造成灰漿不飽滿。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長

24、度不得超過500mm。4）砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫；5）用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值；III.砌體結構裂縫、墻體滲水預防措施：1）砼柱、梁與填充砌體交接處宜采用鋼絲網片連接加固，防止因材料收縮量不均勻而產生裂縫；砌塊不應與其他材料混砌；2）防止窗臺裂縫，在窗臺口下宜設配筋砌體或混凝土窗臺；3）屋面應嚴格控制檐頭處的保溫層厚度，頂層砌體砌完后應及時做好隔熱層；4）組砌方法要正確，對組砌中形成的空縫，應在裝飾抹灰前將空縫采用勾縫的方法修整；外墻腳手洞眼應按規范留置，采用半磚、防水細石混凝土堵眼，表面采用1：3防水砂漿粉嚴；孔洞填塞應由專人負責，并應

25、及時辦理專項隱蔽驗收手續；拉接筋的設置必須符合規范要求；5）門窗口與墻體縫隙應按設計要求直塞密實，保證門窗框與墻體間彈性接觸且不透水；6）要控制砌體砌筑過程中的日砌高度，使砌體有一定的沉縮過程；距梁底部約300高度的砌體，規范規定應在七天后才可補砌至梁底；7）框架結構墻柱拉接鋼筋采用預埋法，應將拉接筋展平砌入砌體中，用以抵抗不同材料收縮產生的拉應力，砌體與柱間應用砂漿填滿，不留縫隙； 四、質量驗收1、砌體結構工程檢驗批的劃分應同時符合下列規定：.所用材料類型及同類型材料的強度等級相同；.不超過250m3砌體；.主體結構砌體一個樓層（基礎砌體可按一個樓層計）；填充墻砌體量少時可多個樓層合并。2、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準應符合下列規定：、同一驗收批砂漿試塊強度平均值應大于或等于設計強度等級值的1.10倍；、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值應大于或等級設計強度等級值的85%。注：、砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊不應少于3組；同一驗收批砂漿只有1組或2組試塊時，每組試塊抗壓強度平均值應大于或等于設計強度等級值的1.10倍；對于建筑結構的安全等級為一級或設計使用年限為50年及以上的房屋，同一驗收批砂漿試塊的數量不得少于3組；、砂漿強度應以標準養護，28d齡期的