1、廣東惠州港荃灣港區(qū)煤炭碼頭一期工程生產(chǎn)輔助建筑工程 物料提升機(jī)安裝拆卸施工方案 廣東惠州港荃灣港區(qū)煤炭碼頭一期工程生產(chǎn)輔助建筑工程物料提升機(jī)安裝拆卸施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 深圳市深安企業(yè)有限公司 2016年3月29日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署11、物料提升機(jī)安裝位置12、附墻架設(shè)置2四、設(shè)備的選擇31、SSD100貨用施工升降機(jī)主要性能參數(shù)32、結(jié)構(gòu)與特點3五、升降機(jī)基礎(chǔ)施工4六、安裝及調(diào)試7七、提升機(jī)構(gòu)9八、安全防護(hù)9九、電氣12十、安全操作規(guī)程和使用注意事項13十一、維護(hù)和保養(yǎng)13十二、架體拆除14十三、物料提升機(jī)計算書15物料提升機(jī)安裝拆卸施工方案一、

2、編制依據(jù)1、物料提升機(jī)廠家安裝手冊。2、施工圖紙及現(xiàn)場情況。3、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 88-2010）4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)二、工程概況本工程位于惠州港荃灣港區(qū)純洲島及附近海域，建設(shè)單位是惠州深能港務(wù)有限公司，監(jiān)理單位是上海東華建設(shè)管理有限公司，設(shè)計、總包單位：中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司，施工單位：深圳市深安企業(yè)有限公司，安裝單位：惠州市鑫龍機(jī)械設(shè)備有限公司，根據(jù)本工程特點建筑物的平面布置和高度，結(jié)構(gòu)層的不同以及施工條件，

3、工程進(jìn)度的要求，須在各號樓配置物料提升機(jī)4臺。三、施工部署 1、物料提升機(jī)安裝位置本項目擬定于2016年4月份進(jìn)場四臺SSD100型井架式物料提升機(jī)分別用于綜合辦公樓、食堂及候工樓、SS1和SS2變電所物料垂直運輸，分別安裝位置：（1）1#物料提升機(jī)安裝在綜合辦公樓南側(cè)軸線位置6-7軸/A軸處（具體位置現(xiàn)場根據(jù)情況定），距離外腳手架外側(cè)尺寸為0.5m，井架安裝高度約29m；（2）2#物料提升機(jī)安裝在食堂及候工樓南側(cè)軸線位置3-4軸/A軸處具體位置現(xiàn)場根據(jù)情況定），距離外腳手架外側(cè)尺寸為0.5m，井架安裝高度約20m；（3）3#物料提升機(jī)安裝在SS1變電所南側(cè)軸線位置3-4軸/A軸處具體位置現(xiàn)場

4、根據(jù)情況定），距離外腳手架外側(cè)尺寸為0.5m，井架安裝高度約17m；（4）4#物料提升機(jī)安裝在SS2變電所南側(cè)軸線位置3-4軸/A軸處具體位置現(xiàn)場根據(jù)情況定），距離外腳手架外側(cè)尺寸為0.5m，井架安裝高度約17m；物料提升機(jī)安裝位置見施工現(xiàn)場總平面布置圖。2、 附墻架設(shè)置根據(jù)說明書及規(guī)范要求提升機(jī)附墻架的設(shè)置間隔一般不大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，架體自由高度不宜超過6米；用鋼管制作的附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接，可預(yù)埋與附墻架規(guī)格相同的短管(圖A.0.2)，用扣件連接。預(yù)埋短管懸臂長度不得大于200mm，埋深長度h不得小于300mm。附墻架與架體及建筑之間，均采用鋼管扣件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)

5、構(gòu)，不得連接在腳手架上。1#4#物料提升機(jī)附墻架設(shè)置表單體工程自編號搭設(shè)高度位置第一道第二道第三道第四道綜合辦公樓1#29m標(biāo)高8.416.224.55樓層三層五層屋面層食堂及候工樓2#20m標(biāo)高9.015.8樓層三層屋頂層SS1變電所3#17m標(biāo)高7.312.1樓層三層屋頂層SS2變電所4#17m標(biāo)高7.312.1樓層三層屋頂層四、設(shè)備的選擇 1、SSD100貨用施工升降機(jī)主要性能參數(shù)項 目技術(shù)參數(shù)額定起重量1000kg最大安裝高度36m塔架節(jié)距1.8m立柱角鋼規(guī)格75吊籠尺寸（長×寬）2100×2100mm附墻架間距9m額定提升速度38m/min電動機(jī)功率10kw2、

6、結(jié)構(gòu)與特點 （1）主件主要有：主桿立柱、底架、頂架中梁、頂架橫梁、長短水平桿、斜桿、導(dǎo)軌、吊籠組成。主桿立柱是用角鋼與聯(lián)接板鉚接面成、是主要受力桿件。底架：是用4條槽鋼組成，它半井字架與基牢固聯(lián)接。頂架橫梁：是用兩條槽鋼各一條組成，搭頂兩條長水平桿不變動，安裝和加節(jié)升高方便。長短水平桿、斜桿：用角鋼組成，是聯(lián)接架體的桿件。導(dǎo)軌：每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有4條由6.3槽鋼組成，它支承于短水平桿上，吊籠通過滾輪沿4條導(dǎo)軌上下運行平衡，噪音小，導(dǎo)軌亦是吊籠停層時的承力桿件。吊籠：是升降機(jī)主要承載的關(guān)鍵部件，吊籠兩側(cè)各裝有4對滾輪，通過地面卷揚機(jī)構(gòu)沿井字架內(nèi)4條導(dǎo)軌作上下運載，而且吊籠上還裝有：安全圍蔽閘門、手動平

7、層定位裝置，各門聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān)、繼繩保護(hù)裝置、頂防護(hù)棚欄等多種安全保護(hù)裝置。 （2）附件主要由頂滑輪、導(dǎo)輪、底滑輪、預(yù)埋件、緩沖件、標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接螺栓組成，其中有的附件可根據(jù)用戶要求配給。 （3）安全裝置安全裝置是高層用升降機(jī)中必備的主要部分之一，它除了包括有：首層安全門、層間安全門（用戶自備）、防斷繩安全裝置、防沖頂安全裝置、吊籠各門（前后、側(cè)、頂）的安全防護(hù)、進(jìn)出料口防護(hù)棚。五、物料提升機(jī)基礎(chǔ)施工SSD-100物料提升機(jī)基礎(chǔ)及技術(shù)要求，詳見如下基礎(chǔ)圖22說明：1、基礎(chǔ)土層的承載力，不應(yīng)小于80kPa； 2、澆灌C25混凝土基礎(chǔ)，厚度不應(yīng)小于300mm； 3、基礎(chǔ)表面水平度偏差不大于10mm； 4、

8、基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水措施； 5、基礎(chǔ)周圍接地直接連接接地系統(tǒng)，并焊有接線螺栓； 6、預(yù)埋鋼筋露出基礎(chǔ)面300350mm。 六、安裝及調(diào)試1、安裝作業(yè)前的準(zhǔn)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）物料提升機(jī)安裝前，安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；2）應(yīng)確認(rèn)物料提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、零部件和安全裝置經(jīng)出廠檢驗，并符合要求；3）應(yīng)確認(rèn)輔助安裝起重設(shè)備及工具經(jīng)檢驗檢測，并符合要求；4）應(yīng)明確作業(yè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；5）先選定好安裝位置，定好與建筑物的距離。澆筑好基礎(chǔ)混凝土，待3-4后便可安裝井字架。2、安裝升降機(jī)時，先緊固底架方框及預(yù)埋鋼筋，進(jìn)行升降機(jī)首節(jié)安裝，先將主桿立桿連接在底架夾角上，然后將水

9、平桿、斜桿、導(dǎo)軌等連接好，待校正主桿立桿垂直度，框架截面90度角時，一邊校正，再一邊加固。3、第二節(jié)及以上按首節(jié)方法安裝。4、頂節(jié)安裝：頂架橫梁裝在導(dǎo)軌的同一方向，頂架中梁安裝滑輪并與底架滑輪方向相同。5、如升降機(jī)使用高度超過25米以上的，要每隔9米高與建筑物加裝附墻連接桿以保證塔身垂直，防止搖擺，最后一道連墻桿至升降機(jī)頂懸臂距離不能>9米。6、吊籠安裝：先將吊籠底盤放至升降機(jī)中間，再將左、右側(cè)護(hù)欄、吊籠關(guān)、前安全門、后安全門、吊籠頂防護(hù)門。平行砣、導(dǎo)軌組、分別安裝好；吊籃與建筑物或腳手架臨邊之間的距離不小于0.25m；導(dǎo)輪與導(dǎo)軌間隙為3-5mm。7、層間安全閘門安裝：先將左右鋼繩架用螺

10、栓分別安裝于建筑物相對面的底節(jié)及頂節(jié)的主柱連接板上，把6條不小于5m/m的鋼絲繩用扎頭連接于頂節(jié)的鋼繩架上，然后把間滑輪架分別安裝樓層面至上的第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)板上，再將鋼絲繩依次穿過層間滑輪架及層安全平行錘的圈中，直至底節(jié)鋼繩架要用扎頭連接于10×150花藍(lán)螺絲上，用花藍(lán)螺絲來調(diào)節(jié)其鋼絲繩的松緊，安全門與平等錘分別用一根不小于5m/m的鋼絲繩連接起來，其鋼絲繩長度選擇要得當(dāng)當(dāng)安全門放置樓面時，其平等錘與滑輪架之間要留有空間余量。8、卷揚機(jī)鋼絲繩的安裝：從底架滑輪引至頂架滑輪（兩輪），從升降機(jī)中心頂架滑輪沿下與吊籠（翻斗）吊環(huán)相接，再用數(shù)量不少于3個的U型繩卡固定。9、進(jìn)出料口頂防護(hù)棚，

11、出料口防護(hù)欄。（可由現(xiàn)場制作決定）10、吊臂安裝：吊臂可裝于任一角主桿立桿上，先安裝吊臂支座，一般平于使用樓層，再向上距離7個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處（約10米），安裝一個變幅滑輪，利用地面卷揚機(jī)將吊臂起吊并裝于支座上，分別穿好調(diào)幅鋼絲繩使吊臂工作角度>45°，再穿好起重鋼絲繩經(jīng)地面導(dǎo)向輪至吊臂卷揚機(jī)固定。吊臂一般不進(jìn)行調(diào)幅使用，吊臂的擺動一般靠兩邊的麻纜用手拉動。11、安裝完畢后，對整機(jī)先進(jìn)行空載運行，調(diào)試好各種安全裝置，并對需要零部件加注潤滑油，然后才可投入使用。安裝注意事項：1、第一次安裝后及每次加節(jié)升高后升降機(jī)的垂直度偏差要按下表要求進(jìn)行調(diào)校：架設(shè)最大高度（m）40垂直度公差值（m）1

12、/10002、 構(gòu)件應(yīng)無明顯的焊接缺陷、銹蝕、磨損。3、 緊固件應(yīng)充分緊固并應(yīng)牢固鎖定。4、 架體頂部自由高度不大于6m。5、 新制作的，其架體安裝不大于高度的1.5，多次使用的不大于3且不大于200mm。6、 導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm。7、 吊籃一般可用滾輪或滑動導(dǎo)靴，導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙5-10mm，但高架機(jī)必須采用有防護(hù)頂板的吊籠，其導(dǎo)靴應(yīng)采用滾輪導(dǎo)靴。七、提升機(jī)構(gòu) 1、提升機(jī)宜選用可逆式卷揚機(jī)。 2、卷筒兩端凸緣至最外層鋼繩距不少于2倍繩直徑；卷筒邊緣必須設(shè)防止繩脫出的防護(hù)裝置。卷筒上鋼絲繩應(yīng)整齊排列。 3、卷筒與鋼絲繩徑比應(yīng)大于等于30；滑輪直徑與繩徑比應(yīng)大于等于25。 4、滑輪應(yīng)

13、選用滾動軸承支承，滑輪組與架體（或吊籃）應(yīng)采用剛性連接。5、滑輪應(yīng)設(shè)檔繩裝置。6、鋼絲繩不得接長使用。繩的端頭連接，應(yīng)符合規(guī)范要求，其最少余繩量不少于3圈。7、鋼絲繩端部固定用繩卡時，其數(shù)量不得少于3個，其間距不應(yīng)小于6倍繩徑，其方向應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。8、制動器符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)無裂紋，部件無損壞，制動可靠。八、安全防護(hù)1、與架空輸電線的最小安全距離符合規(guī)范要求。2、安全停靠裝置。吊籠運行到位時，停靠裝置將吊籠定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籠自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。3、斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超

14、過1m。4、樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kN/m水平裝載。5、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。6、吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，擋腳板高度要大于0.1m。7、上料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)該大于提升機(jī)的最外部尺寸；長度應(yīng)大于3m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用雙層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。8、上極限

15、限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3m，當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機(jī)）或自動報警（指摩擦式卷揚機(jī)）。9、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機(jī)的總控制電源。10、信號裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。11、下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。12、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖

16、器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實體。13、超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時，就能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。14、通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。15、應(yīng)裝設(shè)避雷電的裝置，遇到六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停使用。16、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。17、應(yīng)設(shè)置卷揚機(jī)作業(yè)棚，卷揚機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：（1）、不會

17、受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。（2）、卷揚機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊盤的升降情況。（3）、吊盤不能長時間懸停于井架中，應(yīng)及時落到地面。（4）、吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在井架上釀成事故。（5）、吊籃上的材料應(yīng)居中放置，避免載重偏心。（6）、卷揚機(jī)、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。18、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，并及時加以解決。19、井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。20、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)專人

18、監(jiān)護(hù)。九、電氣1、選用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置；電動機(jī)的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M；運行中必須大于1000/V。4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10。5、當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)裝置的保護(hù)范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第5.4條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10。6、攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣，控制回路電

19、壓不應(yīng)大于36V，其引線長度不得超過5m。7、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。8、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機(jī)的控制開關(guān)。9、電動機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)基本技術(shù)要求的規(guī)定，并有出廠合格證書。10、提升機(jī)的電氣設(shè)備的制作和組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范和控制屏（臺）技術(shù)要求、低壓配電屏技術(shù)要求等的規(guī)定。十、安全操作規(guī)程和使用注意事項安全操作規(guī)程：1、操作人員必須經(jīng)過公司專門培訓(xùn)并持有公司頒發(fā)的操作證；2、操作人員必須熟悉本升降機(jī)和卷揚機(jī)構(gòu)的性能和構(gòu)造，熟悉各種安全裝置的性能

20、和使用要求，保證安全生產(chǎn)；3、嚴(yán)禁載人上落，嚴(yán)禁吊籠超負(fù)荷運行；4、在雷電、大雨和風(fēng)速超過6級時禁止運行；5、每天開機(jī)前需先進(jìn)行空載運行，對各安全閘門和安全裝置進(jìn)行檢查調(diào)試，確保安全，方能正式負(fù)載運行；6、班后需將吊籠停到最底下，關(guān)閉電源，做好清潔工作，方可下班。使用注意事項：1、升降機(jī)使用前，先將底層入口和施工樓層的出口處水平桿或斜桿拆去，作為運輸通道口。2、吊籠安全裝置的操作：A：首層安全門，在吊籠上升、下落過程中，使用升降機(jī)入口水平桿上裝有吊籠安全門限位器的作用，隨吊籠上升、下落而關(guān)閉或打開吊籠前安全門。B：吊籠頂安全防護(hù)門可自由開閉，便于運輸長材料。3、 使用自動翻斗時，則將吊籠提升至

21、井字架頂部，拔動吊籠底盤的手動停層保護(hù)裝置，提起后安全門，使拔桿牽動防斷繩裝置的卡刀向外伸出，此進(jìn)吊籠下落少許，使卡刀和支承園鋼卡在槽鋼導(dǎo)軌的支承鋼板上，達(dá)到不妨礙翻斗上落作用。使用吊籠時，將自動翻斗降至升降機(jī)底部翻斗庫內(nèi)，不妨礙吊籠上落。十一、維護(hù)和保養(yǎng)要求經(jīng)常檢查和保養(yǎng)1、 檢查鋼絲繩磨損和斷裂情況，鋼絲繩端的牢固情況；2、 檢查各安全裝置是否靈敏、動作正常、安全可靠；3、 各滑輪、導(dǎo)輪、滾輪是否缺油、轉(zhuǎn)動靈活，并加注潤滑油；4、 升降機(jī)，吊籠各聯(lián)接螺栓是否松動；5、 底座和附墻支撐桿與基礎(chǔ)和建筑物的牢固情況；6、 防斷繩裝置，吊籠手拉保險裝置、必須活動自如，在摩擦部位要經(jīng)常加潤滑油，保證

22、防斷及其它安全裝置安全可靠。一旦發(fā)現(xiàn)失靈，立即停機(jī)修理或更換。7、 升降機(jī)每年進(jìn)行一次大檢修，涂上防銹漆加以維護(hù)及保養(yǎng)。8、 凡升降機(jī)加節(jié)升高后，需檢查其垂直偏差，并加以調(diào)校。十二、架體拆除1、按安裝作業(yè)的相反順序即可完成拆卸作業(yè)。拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件及設(shè)備情況對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。 2、在拆除附墻架前，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于6米)。 3、拆除提升機(jī)的天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。 4、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。 5、拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好

23、的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。十三、物料提升機(jī)計算書1、編制依據(jù) 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-2010）建筑施工計算手冊第二版建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB5007-2002) 本格構(gòu)式型鋼井架設(shè)計高度為35.00米，吊重10.00kN，鋼井架截面尺寸：長a×寬b=2.12m×2.12m，井架立柱為4L75×8角鋼，綴條L63×4角鋼，附墻架為48鋼管，每節(jié)高度1.80m，地基承載力80.00kPa,基礎(chǔ)厚度300mm,混凝土采用C25。2、荷載計算(1)起吊物和吊盤重力（包括索具等）

24、G=K(Q+q)其中 K動力系數(shù)，K=1.20Q起吊物體重力，Q=10.00kNG=1.2×(10.005.50)=18.60kN(2)提升重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力SS=f0×G其中f0引出繩拉力計算系數(shù)，取0.27;S=0.27×(1.2×(10.005.50)=5.02kN；(3)井架自重力q，取1.50kN/m井架的總重自重Nq=q，×H=1.50×35.00=52.50kN附墻架以上部分自重Nq1=q，×(HH1)=1.50×(35.00-8.70)=39.45kNNq2=q，×(HH2)=1

25、.50×(35.00-16.50)=27.75kNNqi-1=q，×(HHi-1)=1.50×(35.00-24.90)=15.15kNNqi=q，×(HHi)=1.50×(35.00-29.10)=8.85kN(4)風(fēng)荷載風(fēng)向沿井架對角線方向吹時，井架受風(fēng)向的投影面積Ac=0.075×1.80×30.063×0.85×(2.122.12)0.063×0.85×(2.782.78)×(35.00/1.80) =18.09m2井架受風(fēng)輪廓面積AF=1.80×0.85&

26、#215;(2.122.12)×(35.00/1.80)=126.14m2=Ac/AF=0.14,h/b=1.00由荷載規(guī)范查得=0.93風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.3(1+)1.1=1.3×0.14×(10.93)×1.1=0.40按荷載規(guī)范計算得出=3.2,=0ZSZAF=0.50×1.89×0.40×3.2×126.14=152.58kN沿井架高度方向的平均荷載：q=152.58/35.00=4.36kN/m3、井架計算(1)風(fēng)荷載作用下井架的受力計算附墻架對井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下井架的

27、計算簡圖如下 各支座由下到上的內(nèi)力分別為R1=40.69kN , M1=-30.03kN·mR2=30.54kN , M2=-19.02kN·mRi-1=24.00kN , Mi-1=-47.23kN·mRi=41.70kN , Mi=-75.89kN·mRmax=41.70kN(2)井架軸力計算附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向力計算經(jīng)過計算得到由下到上各附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為第1組H1=8.40m；N1=G+Nq1+S =18.60+39.45+5.02=63.07kN；第2組H2=16.20m；N2=G+Nq2+S =18.60+27.

28、75+5.02=51.37kN；第i-1組Hi-1=24.60m；Ni-1=G+Nqi-1+S =18.60+15.15+5.02=38.77kN；第i組Hi=28.80m；Ni=G+Nqi+S =18.60+8.85+5.02=32.47kN；4、截面驗算(1)井架截面的力學(xué)特性井架的截面尺寸為2.12m×2.12m；主肢型鋼采用4L75×8主肢的截面力學(xué)參數(shù)為：zo=2.15cm,Ixo=Iyo=59.964，Ao=11.502井架的yy軸線截面總慣性距Iy=4=4×59.96+11.50×(103.85)2=496341.68cm4井架的xx軸線截

29、面總慣性距I=4=4×59.96+11.50×(103.85)2=496341.68cm4井架的y,y,軸和x,x,軸線截面總慣性距I,y= I,=496341.68cm4(2)井架的長細(xì)比計算井架的長細(xì)比計算公式=其中 H井架的總高度，取35.00mI井架的截面最小慣性距，取496341.68cm4A0主肢截面面積，取11.502經(jīng)過計算得到=3500/103.88=33.69換算長細(xì)比計算公式0=其中A井架截面的毛截面面積，取4×11.502 A1井架橫截面所截垂直與x-x軸y-y軸的毛截面面積，取2×4.98cm經(jīng)過計算得到=36.33查表得=0.

30、914(3)井架整體穩(wěn)定性計算井架在彎距作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計算公式=其中N 軸心壓力的計算值（kN） A 井架橫截面的毛截面面積，取4×11.50=46.002 軸心受壓構(gòu)件彎距作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取=0.914 等效彎距系數(shù)，取1.0 M計算范圍段最大偏心彎距值 W1彎距作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩W1=I/（a/2）=496341.68/(212.00/2)=4682.47cmN，EX歐拉臨界力N，EX=3.142×206000×(4×1150.00)/1248.84=7481308N經(jīng)過計算得到由上到下各附墻件與井架接點處截面的強(qiáng)度

31、分別為第一層H1=+8.40m,N1=63.07kN,M1=-30.03kN·m;=63072/4204+30030000/4682469×(1-0.01)=21.46N/mm2第1道附墻處主肢截面計算強(qiáng)度=21.46N/mm2215N/mm2,滿足要求。第二層H2=+16.20m,N2=51.37kN,M2=-19.02kN·m;=51372/4204+19020000/4682469×(1-0.01)=16.31N/mm2第2道附墻處主肢截面計算強(qiáng)度=16.31N/mm2215N/mm2,滿足要求。第i-1層Hi-1=+24.60m,Ni-1=38.

32、77kN,Mi-1=-47.23kN·m;=38772/4204+47230000/4682469×(1-0)=19.36N/mm2第i-1道附墻處主肢截面計算強(qiáng)度=19.36N/mm2215N/mm2,滿足要求。第i層Hi=+28.80m,Ni=32.47kN,Mi=-75.89kN·m;=32472/4204+75890000/4682469×(1-0)=24.00N/mm2第i道附墻處主肢截面計算強(qiáng)度=24.00N/mm2215N/mm2,滿足要求。(4)綴條的計算綴條型鋼采用L63×4；綴條的截面力學(xué)參數(shù)為：Rmin=1.261)交叉綴

33、條按下式計算綴條內(nèi)力計算N1=Rmax/4cos=41.70/(4×1.70)=6.15kN計算剪力V=fA/85=215×4×(1.15/85)=11.64kN比較取大值式中A全部柱肢的毛截面面積（2） f型剛強(qiáng)度設(shè)計值綴條剛度按下式計算=L/Rmin=125/1.26=99.21式中L綴條的幾何長度 Rmin截面的最小回轉(zhuǎn)半徑斜綴條剛度=L/Rmin=99.21200 ,滿足要求。綴條穩(wěn)定性按下式計算=N/（A）=11640/(0.561×498.00)=41.65N/mm2其中受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù) A毛截面面積（mm2）斜綴條穩(wěn)定性=N/(A)=41.65 N/mm2215 N/mm2,滿足要求。2)橫綴條按下式計算綴條內(nèi)力計算N2= Rmax /2=41.70/2=20.85kN計算剪力V=fA/85=215×4×(1.15/85)=11.64kN較大值式中A全部柱肢的毛截面面積（2） f型剛強(qiáng)度設(shè)計值綴條剛度按下式計算=a/Rmin=212/1.26=168.25式中a綴條的長度與寬度取大者 Rmin截面的