1、高壓斷路器（或稱高壓開關）它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統發生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流，它具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器（多油斷路器、少油斷路器）、六氟化硫斷路器（SF6斷路器）、真空斷路器、壓縮空氣斷路器等。產品選用指南1.一般原則為保證高壓電器在正常運行、檢修、短路和過電壓情況下的安全，高壓電器應按下列條件選擇： 按正常工作條件包括電壓、電流、頻率、機械荷載等選擇 按短路條件包括短時耐受電流、峰值耐受電流、關合和開斷電流等選擇； 按環境條件包括溫度、濕度、海拔、地震等選擇； 按承受過電壓能力包括絕緣水平

2、等選擇； 按各類高壓電器的不同特點包括開關的操作性能、熔斷器的保護特性配合、互感器的負荷及準確等級等選擇。 2.按正常工作條件選擇按工作電壓選擇選用的高壓電器，其額定電壓應符合所在回路的系統標稱電壓，其允許最高工作電壓Umax不應小于所在回路的最高運行電壓Uy，即Umax Uy 按工作電流選擇高壓電器的額定電流In不應小于該回路在各種可能運行方式下的持續工作電流Ig，即In Ig。 3.按短路穩定條件選擇 短路穩定性校驗的一般要求 短路電流的熱效應 短路穩定性校驗 4.按環境條件選擇 選擇電器的環境溫度 選擇電器的環境濕度 高海拔對高壓電器的影響 地震對高壓電器的影響 額定短路開斷電流的選擇

3、額定短路關合電流的選擇 額定操作順序的選擇 額定失步開斷電流的選擇 額定異相接地故障電流、發展性故障電流及關于開斷電流的選擇 額定近區故障開斷電流的選擇 額定線路充電開斷電流、額定電纜充電開斷電流、額定電 容器組開斷電流、額定電容器組關合涌流、額定感應電動 機開斷電流、額定空載變壓器開斷電流、額定電抗器開斷 電流等的選擇。標準中對上述各項開斷電流和關合電流未 作規定，但使用中應按制造廠給出的試驗數據選用。 施工安裝要點1.電力系統的細節，即系統標稱電壓和最高運行電壓、頻率、相數和中性點接地的詳情。 2.運行條件，包括最低和最高周圍空氣溫度，后者是否高于額定值；海拔是否超過1000m；以及可能存

4、在或出現的任何特殊條件，例如過度地暴露在水蒸氣、濕氣、煙霧、爆炸性氣體、過量的灰塵或含鹽的空氣中的條件。 3.斷路器的特性。 極數； 戶內或戶外； 額定電壓； 額定絕緣水平； 額定頻率； 額定電流； 額定線路充電開斷電流（如果采用）； 額定電纜充電開斷電流（如果采用）； 額定單個電容器組開斷電流（如果采用）； 額定背對背電容器組開斷電流（如果采用）； 額定電容器組關合涌流（如果采用）； 額定小感性開斷電流（如果采用）； 額定短路開斷電流和電壽命； 首開極因數； 額定出線端故障瞬態恢復電壓； 額定近區故障特性； 額定短路關合電流； 額定操作順序； 額定短路持續時間； 額定失步開斷電流（如果采用）

5、； 額定開斷時間； 在特殊要求下規定的型式試驗（人工污穢和無線電干擾 試驗）； 操作頻率； 其他，如額定時間參量，異相接地開合特性。 4.斷路器操動機構及其專用附屬裝置的特性。 操作方式：手力或動力的； 備用的輔助開關的數量和型式； 額定電源電壓和額定電源頻率。 (5) 有關壓縮空氣的使用要求和壓力容器的設計與試驗要求。 可以對高壓斷路器檢測機構有蘇州電器科學研究院、西高所、武高所等！ 測試功能 （1）合（分）閘順序 （2）合（分）閘最大時間（3）三相不同期（4）同相不同期（5）合（分）閘時間（6）動作時間（7）彈跳時間（8）彈跳次數（9） 彈跳幅度（10）行程（11）開距（12）超行程（13

6、）過行程（14）剛合（分）速度（15）最大速度（16）平均速度（17）金短時間（18）無流時間（19）電流波形曲線（動態） (20) 時間行程速度動態曲線(ms) (21) 時間速度行程動態曲線(mm)單位均為: 時間ms 速度 m/s 距離 mm 特點（1）可做電動操作和手動操作; （2）適且500KV電壓等級以內各種高壓斷路器的機械動特性測試； （3）可實測行程和自定義行程； （4）能夠實現斷路器的單合、單分、合分、重合,重分操作； （5）接線方便，操作簡單，操作時只需一次合（分）動作便可得到合（分）全部數據，可選擇保存50組數據，提供后期查詢和上傳電腦永久保存,也可現場調閱打印所有數據及

7、運動曲線圖； （6）采用漢字提示以人機對話的方式操作； （7）數據準確，抗干擾性強，體積小，重量輕，美觀大方； （8）機內配有時鐘電路，可顯示當前年、月、日、時、分、秒，即使斷電，也能自動保存設置數據及測試數據； （9）機內帶有延時保護功能，斷路器動作后能自動切斷動作電源，很好的保護了斷路器設備和高壓開關測試儀； （10）儀器內置直流電源,可選擇范圍:30-270V/10A),不存在常規整流電源輸出瞬間的電壓跌落,用以試驗開關動作電壓非常精確. （11）能動態地為您分析出斷路器每1ms時間內的、行程、速度之間的關系； （12 可配置上傳軟件，實現電腦存檔和網上查閱, 打印。 技術指標環境組別：

8、屬GB6587.1-1986電子測量儀器環境試驗總綱中的組儀器. 型式：便攜式 包裝：鋁合金箱 尺寸與重量：: 主 機： 440×300×150(mm) 5 (kg) 附 件： 440×300× 80(mm) 3 (kg) 工作電源：AC220V ±10% 頻率：50Hz ±5% 環境溫度：-10°C40°C 相對濕度：85% 絕緣電阻：2M 介電強度：電源進線對機殼能承受1.5KV1分鐘的耐壓測試。 時間測試范圍：1499.9ms 分辯率：0.01ms 精度0.1ms 速度測試范圍：15m/s 分辯率：0.01m

9、/s 精度±1%讀數+2個字 行程測試范圍：不限 分辯率：0.01mm 精度±1%讀數+2個字 直流電源選擇范圍: 25-265V/10A 分辯率：1V： 精度±1% 高壓斷路器的用途高壓斷路器在高壓電路中起控制作用，是高壓電路中的重要電器元件之一。斷路器用于在正常運行時接通或斷開電路，故障情況在繼電保護裝置的作用下迅速斷開電路，特殊情況（如自動重合到故障線路上時)下可靠地接通短路電流。高壓斷路器是在正常或故障情況下接通或斷開高壓電路的專用電器。 斷路器的工作狀態（斷開或者閉合）是由他的操動機構控制的。 高壓負荷開關、高壓隔離開關和高壓斷路器的區別： 1、高壓負荷

10、開關是可以帶負荷分斷的，有自滅弧功能，但它的開斷容量很小很有限。 2、高壓隔離開關一般是不能帶負荷分斷的，結構上沒有滅弧罩，也有能分斷負荷的高壓隔離開關，只是結構上與負荷開關不同，相對來說簡單一些。 3、高壓負荷開關和高壓隔離開關，都可以形成明顯斷開點，大部分高壓斷路器不具隔離功能，也有少數高壓斷路器具隔離功能。 4、高壓隔離開關不具備保護功能，高壓負荷開關的保護一般是加熔斷器保護，只有速斷和過流。 5、高壓斷路器的開斷容量可以在制造過程中做的很高。主要是依靠加電流互感器配合二次設備來保護。可具有短路保護、過載保護、漏電保護等功能。1 常見故障有(按發生頻率排列大致順序)： 1)密封件失效故障

11、； 2)動作失靈故障； 3)絕緣損壞或不良； 4)滅弧件觸頭的故障。高壓斷路器運行規程用供（1991）30號1 一般規定1.1 油開關應有明顯的設備編號和相色漆。小車開關的相色漆應標在對面墻上。事故就地緊急跳閘機構應涂紅色標示。主導線接觸處應有變色漆，三相一致。1.2 正常運行時，開關不應有過熱現象，三相溫度應一致。油箱上部醒目處應涂溫度變色漆，以便巡視檢查。如有過熱現象應及時處理。1.3 油開關應標有明顯的油位指示線。當周圍溫度為20時，油位應在1/2處，冬季不低于1/4處，夏季不高于3/4處，SW-110型少油開關，油位應在監視紅線之間。若低于或高于上述規定，應設法加油或放油。為了便于觀察

12、油位，油位計中均應放小紅球。1.4 每年11月份或最冷時，應對戶外油開關做放油試驗一次，防止底部積水凍壞放油閥。油面低時應加油。必要時操作機構應加防凍油，開關放油閥應包扎防凍草繩。1.5 油開關應使用國標25#油。不準使用10#油。1.6 油開關及其套管內絕緣油的簡化試驗周期：1.6.1 35KV及以上，每年至少一次；1.6.2 35KV以下，每三年至少一次；1.6.3 每次大修后；1.6.4 對充油量少的開關，取樣有困難時，可用換油代替化驗。1.6.5 如油色有變化或發現異常時應及時進行簡化試驗。1.7 室外油開關應裝防雨帽或其它防雨措施。新投運和大修后，經23次大雨后，應放油檢查一次，以后

13、每半年一次。經過3次放油后，證明開關確無進水，此項工作可隨小修進行。1.8 油開關一般不準過負荷運行。在事故和特殊需要時，可以適當過負荷；當周圍溫度低于35時，每低10，允許超過油開關額定電流的0.5%，但最高不得超過20%，并監視溫度。當周圍溫度高于35時，不得過負荷運行。1.9 油開關檢修和試驗時，應拔掉其操作和合閘保險。1.10 油開關直流操作電壓的允許變化范圍在0.81.0V之間，以保證其正常操作。1.11 油開關在看不到油位或嚴重滲漏油而造成缺油時，不得帶負荷斷開，只能作隔離開關使用。為防止誤跳或保護動作跳閘，應拔掉其操作保險，并在機構箱和操作把手上掛“禁止分閘”標示牌。立即匯報調度

14、和工區，或帶電加油、或利用適當油開關斷路或壓下負荷后用開關斷開允許隔離開關切斷的電流。1.12 重負荷的油開關，在安裝和檢修后。除加強對主導流接觸點檢查外，還應進行一次鑒定性測量檢查，發現異常應及時匯報處理。1.13 遇到下列情況，應將開關停下進行檢修：1.13.1 開關斷開短路故障的次數達到檢修規程規定的次數時；1.13.2 事故跳閘后，噴油嚴重；1.13.3 斷開一次超過開關遮斷容量的短路故障；1.13.4 有異常響聲和發熱嚴重時。1.14 充油電容套管引出的接地線，必須接地良好，無火花放電現象。1.15 油開關與隔離開關應裝有防誤閉鎖裝置，并滿足五防功能。1.16 投入重合閘的油開關，合

15、閘后應檢查合閘保險接觸良好。1.17 高壓開關操作機構內電加熱器的投入或退出，按廠家規定進行。如無說明書，氣溫低于0時投入，高于10退出。（投入前應檢查其附近電纜，二次線有無被燒傷的可能）1.18 高壓開關機構箱、端子箱與電纜溝連接處應密封良好，采取防潮、防小動物措施，夏季根據潮濕情況進行通風干燥。1.19 開關事故跳閘，應及時填寫有關記錄。事故跳閘次數達到N-1（N為允許事故跳閘次數）次時，應及時匯報上級。2 高壓開關巡視檢查與維護2.1 高壓開關除按第一章規定周期和情況進行巡視外，每次送電操作前后和停電操作后都應進行一次檢查。2.2 高壓開關巡視檢查項目：2.2.1 套管是否清潔，有無漏油

16、、流膠，有無裂紋放電現象； 2.2.2 油色、油位是否正常或滅弧介質壓力是否正常，有無漏油、漏氣現象；2.2.3 外部接頭有無松動發熱，銷子是否脫落；2.2.4 機構箱、端子箱密封是否嚴密，有無鳥巢鼠窩，是否清潔；2.2.5 引線有無斷股燒傷痕跡；2.2.6 位置指示器是否與實際相符，標志是否清晰；2.2.7 檢查液壓機構壓力是否正常，各儲油管道是否滲漏油；2.2.8 多油開關應以手觸試外殼，三相溫度是否一致；2.2.9 加熱器是否誤投誤斷；2.2.10 小車開關聯鎖裝置和上下觸頭是否良好；2.2.11 開關接地是否良好、不銹蝕，符合規定要求；2.2.12 開關柜照明是否良好。2.3 高壓斷路

17、器遇有停電機會，先作好安全措施，作好以下檢查和維護：2.3.1 瓷質部分及油位計清擦，檢查有無裂紋、破損，檢查有無滲漏油和上部有無密封不良可能進水進潮的地方；2.3.2 進行保護傳動和跳合閘試驗（值班人員只傳動電流、電壓型保護）；2.3.3 機械式操作機構箱內各傳動部件有無變形、銹蝕、損壞，連桿機械相扣尺寸和間隙是否符合規定，連接和固定螺絲是否松動，銷子是否脫落，根據情況添加潤滑油；2.3.4 液壓機構微動接點、磁力開關、中間繼電器接點接觸是否良好，清擦機構箱內部，檢查各部管道有無滲漏油，油箱油位是否正常；2.3.5 跳、合閘鐵芯上下是否靈活，有無磨擦現象，合閘接觸器接點有無燒毛、發卡；2.3

18、.6 彈簧及油緩沖器是否變位；2.3.7 合閘保險、儲能保險是否良好，冬季檢查加熱器回路是否正常；2.3.8 主導流各接觸部分是否松動，主導流接觸處示溫臘片是否脫落，并補貼齊全；2.3.9 檢查開關和電容套管接地是否良好；2.3.10 測量開關絕緣電阻。2.4 液壓機構的高壓開關的運行2.4.1 液壓機構的高壓開關，在發生下列情況時應退出運行：2.4.1.1 本體進水，絕緣件及油質劣化；2.4.1.2 本體嚴重漏油；2.4.1.3 機構壓力不穩定，或出現可能導致操作失控的其它跡象。2.4.2 液壓機構的油開關在下列情況禁止帶負荷分閘：2.4.2.1 滅弧室內油面低于油標下限；2.4.2.2 機

19、構壓力低于270個大氣壓；2.4.2.3 油的耐壓強度低于2.5KV/2.5MM。2.4.3 油開關的液壓機構失壓（壓力表降為零值）時，應立即對油開關本體進行機械閉鎖，嚴禁停送電操作，嚴禁人為啟動油泵打壓。2.4.4 帶電檢修油泵，可以不實行機械閉鎖，此時保護失去使用，檢修機構和其它部分或本體，應進行閉鎖。2.4.5 液壓操作機構的開關送電操作時，液壓操作機構旁邊不要站人，以防管道開脫時壓力噴油傷人。2.4.6 冬季應注意液壓操作機構內加熱器的應用，一個是常投，一個是5投入、20切除。2.5 六氟化硫開關運行注意事項2.5.1 安裝SF6開關的高壓室每天至少抽風2次，每次不少于20分鐘。2.5

20、.2 定期抄錄SF6氣體壓力及相應的環境溫度，注意同等溫度下的壓力變化。當SF6開關內的氣體壓力在一年內下降超過0.04MPa（0.4表壓），應通知有關部門進行處理。2.5.3 開關滿容量開斷15次或運行10年應進行大修。2.5.4 進入SF6設備室的低位區域或電纜溝工作前，應先檢驗該區域內的氧氣含量不低于18%和SF6氣體含量不高于1000PPM。2.5.5 運行人員在巡視檢查設備時，如發現異常（如表壓下降、有刺激臭味、自感不適等）應立即向工區匯報，待查清原因后采取有效措施。2.5.6 設備投運后，每三個月應檢查一次SF6室內的含水量（一般不大于300PPM），待穩定后，可每年檢測一次。當有

21、明顯變化時，應采取有效措施。2.5.7 嚴禁在雨天或者空氣濕度大于90%的條件下進行開關充氣和設備解體工作。2.5.8 緊急事故狀態下，應立即開啟全部通風系統，工作人員根據事故情況，首先采取人身防護（穿防護服、戴防毒面具等）措施后才能進入現場進行處理。2.5.9 運行中的設備發生嚴重泄漏或爆炸而導致SF6氣體大量外溢時，工作人員應立即撤離現場，并采取強力通風。事故發生15分鐘內，任何人不得進入設備室內。15分鐘后4小時必須穿防護服及防毒面具。2.5.10 新裝或投運的開關SF6氣體嚴禁向大氣排放。2.5.11 室內裝有SF6電器設備，必須有良好對流強制通風裝置，通風裝置距地面不得高于1M。2.

22、6 真空開關的運行注意事項2.6.1 真空開關運行前須對滅弧室進行一次真空度檢查。2.6.2 真空開關正常檢查項目：2.6.2.1 絕緣子無破損裂紋，保持清潔；2.6.2.2 真空滅弧室無異聲、異味；2.6.2.3 真空滅弧室無漏氣，屏蔽罩表面應呈金黃色光澤，無氧化發黑現象；2.6.2.4 操作機構完好，所有緊固件無松脫；2.6.2.5 所裝氧化鋅避雷器完好，接地良好。2.6.3 真空開關每斷合操作2000次，應匯報調度和工區，進行檢修，并作試驗。2.7.1 GIS設備巡視檢查項目及要求檢查項目檢 修 內 容備 注設備外部狀況(1)指示器、指示燈是否正常。(2)有無任何異常聲音或氣味發生。(3

23、)端子上有無過熱變色現象。(4)瓷套有無開裂、破壞或污損情況。(5)接地體或支架是否有生銹或損傷情況。操作裝置及控制盤壓力表指示(空氣、SF6用)從正面觀察檢查空氣系統(1)空氣系統有無漏氣聲音。(2)空氣罐和空氣管道排氣。2.7.2 GIS設備定期檢查和檢修項目及周期（一般）檢查項目檢 修 內 容周期備 注操作試驗(1)指示狀態(2)操作前后，檢查空氣和SF6壓力表讀數，注意有無空氣泄漏聲音。每三年一次如果開關不經常操作，每年應人為地進行分合操作。外部連接套管端子堅固狀況同上機械檢查操作裝置及控制盤(1)操作控制箱和控制盤內部有無受潮、生銹和臟污情況。(2)潤滑和清掃。(3)堅固低壓回路連接導線。(4)加熱器斷開。同上機械檢查其他同巡視檢查同上 (詳細)檢查項目檢 修 內 容周期備 注操作裝置及控制盤(1)彈簧生銹及變形，修理損壞了的零部件。(2)調整行程。(3)每個連接部分的銷子有無異常情況。(4)潤滑(5)檢查和修理輔助開關。(6)調整油緩沖器、換油。(7)氣動操作機構是否漏氣。測量試驗(1)動作時間測試(在現場氣壓和電壓下分、合閘操作，測量三相動作時