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文檔簡介

1、特種設備知識寧波萬華聚氨酯有限公司設備部2008-9-10特種設備知識(此章節的資料作為員工入廠的知識理論培訓及以后工作的查詢資料用)目錄 特種設備 壓力容器 安全閥 起重機械 叉車 電梯要求 通過培訓使員工對特種設備有一定的了解 對公司內的特種設備有一定的認識 熟悉本工序的特種設備特種設備定義特種設備定義 特種設備:特種設備:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、含氣瓶、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。 特種設備的特種之處即在于其危險性大,涉及到生命安全,所以在技術、管理上要比普通設備嚴格的多。特種設備特種設備 特種設備的生產、使用、檢驗檢測,維修改造的單位、個人都

2、必須具備相應資質,取得相應的資格。 如壓力容器、壓力管道操作要持有壓力容器作業證,行車操作要持有行車作業證,證件一般由寧波市技術監督局經培訓考試合格后頒發。特種設備分類特種設備分類 特種設備主要分兩大類:承壓類和機電類。 承壓類特種設備主要有鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、安全閥、爆破片等。 機電類特種設備主要有電梯、起重機械(包括行車,叉車)、客運索道、大型游樂設施。特種設備法律法規 現階段,特種設備的法律法規最高級別的是特種設備安全監察條例,2003年2月19日由國務院通過,2003年6月1日實施。 另外每一類別的特種設備都有很多技術、管理規程。如壓力容器安全技術監察規程、壓力容器定期檢驗

3、規則、起重機械安全監察規定等。壓力容器壓力容器 壓力容器一般是指在工業生產中用來完成反應、傳熱、傳質、分離、貯存等工藝過程,并承受01mpa表壓以上壓力的容器。壓力容器的形式壓力容器的形式通常有以下劃分方法:(一)按制造方法分分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。(二)按制造材料分分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。(三)按幾何形狀分分為圓筒形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。 (四)按安裝方式分分為立式容器、臥式容器等。 (五)按受壓情況分分為內壓容器、外壓容器等。壓力容器的形式(六)按壁厚分(1)薄壁容器(2)厚壁容器 (七)按工藝過程中作用

4、原理分分為反應容器(代號r)、換熱容器(代號e)、分離容器(代號s)、貯存容器(代號c,其中球罐代號b)。 (八)按操作溫度分(1)低溫容器(t20)。(2)常溫容器(t20150)。(3)中溫容器(t150450)。(4)高溫容器(t450)。 (九)按設計壓力分(1)低壓容器(代號l)01mpap16mpa。(2)中壓容器(代號m)16mpap10mpa。(3)高壓容器(代號h)10mpap100mpa。(4)超高壓容器(代號u)p100mpa。 壓力容器分類 國家質量技術監督局頒發的壓力容器安全技術監察規程(質技監局發1999154號,以下簡稱容規)根據壓力容器操作壓力、介質危害程度、容

5、器功能、結構特性、材料和對容器安全性能的綜合影響程度等,將壓力容器分為三類。壓力容器分類-第三類壓力容器第三類壓力容器(下列情況之一):(1)高壓容器。(2)中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質);(3)中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質,且pv大于或等于10mpam3);(4)中壓反應容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質,且pv大于或等于05mpam3);(5)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質,且pv大于或等于02mpam3);(6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;(7)中壓搪玻璃鋼容器;(8)使用強度級別較高(指相應標準中抗拉強度規定值下限大于等于540mpa)的材

6、料制造的壓力容器;(9)移動式壓力容器,包括鐵路罐車(介質為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車、液化氣體運輸(半掛車)、低溫液體運輸(半掛車)、永久氣體運輸(半掛車)和罐式集裝箱(介質為液化氣體、低溫液體);(10)球形儲罐(容積大于等于50m3);(11)低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。壓力容器分類-第二類壓力容器 第二類壓力容器(下列情況之一,第(三)款規定的除外): (1)中壓容器; (2)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質); (3)低壓反應容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質或毒 性程度為中度危害介質); (4)低壓管殼式余熱鍋爐; (5)低壓搪玻璃壓力容器。壓力容器分類-第一類

7、壓力容器 第一類壓力容器 低壓容器(第(二)、(三)款規定的除外)。壓力容器的制造材料 石油化工裝置的壓力容器絕大多數為鋼制的。制造材料多種多樣,比較常用的有如下幾種。q235-b,20#,16mnr,304等 詳見材料知識。壓力容器管理法規 壓力容器屬危險性大的生產設備,為了確保壓力容器安全運行,國務院頒發了鍋爐壓力容器安全監察暫行條例(以下簡稱條例),質量技術監督局頒發了壓力容器安全技術監察規程。 條例和容規都是強制執行的壓力容器管理法規,凡是從事壓力大于01mpa表壓的各種壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造的單位,都必須貫徹執行。壓力容器的設計 壓力容器的設計單位,必須持

8、有省級以上(含省級)主管部門批準,同級勞動部門備案的壓力容器設計單位批準書。超高壓容器的設計單位,應持有經國務院主管部門批準,并報勞動部鍋爐壓力容器安全監察機構備案的超高壓容器設計單位批準書,否則,不得設計壓力容器。壓力容器的制造 凡制造和現場組焊壓力容器的單位,必須持有省級以上(含省級)勞動部門頒發的制造許可證。超高壓容器的制造單位,必須持有勞動部頒發的制造許可證。制造單位必須按批準的范圍(即允許或組焊一、二類或三類)制造或組焊。無制造許可證的單位,不得制造或組焊壓力容器。 容器制成后必須進行壓力試驗。壓力試驗是指耐壓試驗和氣密性試驗,耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗。除設計圖樣要求用氣體代替

9、液體進行耐壓試驗外,不得采用氣壓試驗。進行氣壓試驗前,要全面復查有關技術文件,要有可靠的安全措施,并經制造安裝單位技術負責人和安全部門檢查、批準后方可進行。需要進行氣密性試驗的容器,要在液壓試驗合格后進行。壓力容器的安裝 壓力容器安裝質量的好壞直接影響容器使用的安全。壓力容器的專業安裝單位必須經質量技術監督部門審核批準才可以從事承壓設備的安裝工作。安裝作業必須執行國家有關安裝的規范。安裝過程中應對安裝質量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位和安裝單位共同進行。總體驗收時,應有上級主管部門和勞動部門參加。壓力容器安裝竣工后,施工單位應將竣工圖、安裝及復驗記錄等技術資料及安裝質量證明書等移交給使

10、用單位。壓力容器的定期檢驗壓力容器的定期檢驗是指在容器使用的過程中,每隔一定期限采用各種適當而有效的方法,對容器的各個承壓部件和安全裝置進行檢查和必要的試驗。通過檢驗,發現容器存在的缺陷,采取措施,以防壓力容器在運行中發生事故。壓力容器實行定期檢驗,是及時發現缺陷,消除隱患,保證容器安全運行的必不可少的措施。定期檢驗,有如下規定的方法:(1)外部檢查。指專業人員在壓力容器運行中定期的在線檢查,每年至少一次。(2)內外部檢驗。指專業檢驗人員在壓力容器停機時的檢驗。其期限分為:安全狀況等級為13級的,每6年至少一次;安全狀況等級為34級的,每3年至少一次;安全狀況等級為3級的,可視缺陷嚴重程度,適

11、當延長或縮短檢驗周期。(3)耐壓試驗。是指壓力容器停機檢驗時,進行的超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗,其周期為每10年至少一次。安全閥 安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關。 安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。安全閥 按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全

12、閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開啟行程高度為:0.05d0(最小排放喉部口徑);全啟式安全閥開啟高度為0.25d0(最小排放喉部口徑)。 安全閥按結構形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。安全閥 安全閥的安裝和維護應注意以下事項:各種安全閥都應垂直安裝。 安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。 安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。 對使用中的安全閥應作定期檢查。安全閥的一些術語安全閥的一

13、些術語 開啟壓力:安全閥閥瓣在運行條件下(或在校驗裝置上進行校驗時)開始升起時的進口壓力。在該壓力下,開始有可測量的開啟高度,介質可呈現由視覺或聽覺感知的連續排出狀態。 整定壓力(或始啟壓力):按國家有關規程、標準規定成根據實際需要,對安全閥應調整的開啟壓力。安全閥在校驗裝置上所調整的整定壓力,實際上是調整到安全閥剛開啟時進口處的靜壓力(也稱冷態試驗差壓力),該壓力應包括對于背壓力和測試溫度的修正值。 排放壓力:閥辨達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規范的要求,這個上限值也稱為額定排放壓力。安全閥的一些術語安全閥的一些術語 回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開

14、啟高度變為零時的進口壓力。 啟閉壓差:整定壓力與回座壓力之差,通常用整定壓力的百分數來表示,只有當壓力很低時才用表示。 背壓力:安全閥出口處壓力。 排放背壓力:由于介質通過安全閥流入排放系統而在閥出口處形成的壓力。 附加背壓力:安全閥動作前在閥出口處存在的壓力,該壓力是由其它壓力源在投放系統中引起的。安全閥的一些術語安全閥的一些術語 密封試驗壓力:進行密封試驗時的進口壓力,在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。 開啟高度:閥瓣離開關閉位置的實際升程。安全閥校驗時,所需要的開啟高度,是指在排放壓力條件下的開啟高度。 安全閥的動作原理 向下作用于閥瓣的彈簧預緊力fd,一部分用來抵抗介質作用力po.s,另一部分產生閥門密封件之間的相互壓緊力f,隨著介質壓力的提高,密封件間的相互壓緊力隨之減少,當介質壓力達到開啟壓力ps時,相互壓緊力為零,安全閥開啟,此時滿足:fd=ps.s安全閥的維護校驗 校驗是安

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