1、目錄第一節(jié)、編制依據(jù)2第二節(jié)、工程現(xiàn)場調(diào)查22.1工程重點22.2工程難點22.3臨時排水管位置及工程量確定22.4檢查井的設(shè)置3第三節(jié)、施工方案的選擇43.1堅持先深后淺的施工原則43.2先作現(xiàn)況交通導(dǎo)改后作管線溝槽開挖43.3管線施工43.3.1溝槽開挖放線43.3.2溝槽開挖53.3.3機(jī)械開挖63.3.4人工開挖63.3.5加強(qiáng)槽底高程控制63.3.6管線開槽排降水施工73.3.7槽邊堆土注意事項73.3.8溝槽開挖注意事項73.3.9溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)73.4下管83.4.1鋪墊砂礫石墊層83.4.2管材的檢查驗收83.5管道安裝83.6管道抹帶93.6.1材料檢驗103.7管道閉水試

2、驗103.8檢查井井室施工113.9（hdpe）雙壁波紋管安裝工程施工123.9.1砂基礎(chǔ)柔性接口管道施工123.9.2管道基礎(chǔ)133.9.3管道回填133.9.4檢查井施工參照鋼筋混凝土管道143.10管道施工見附圖14第一節(jié)、編制依據(jù)1、1#道路施工圖2、2013年1月30日業(yè)主和施工單位對1#道路排水溝渠的實地調(diào)查3、中華人民共和國給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-97） 4、排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（dbj01-13-2004） 5、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程（dbj01712003）第二節(jié)、工程現(xiàn)場調(diào)查為了確保1#道路工程的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量，為道路路基施工創(chuàng)

3、造條件。在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)，根據(jù)業(yè)主和施工單位對道路紅線范圍內(nèi)的調(diào)查情況。分析工程重點、難點。特編寫道路紅線內(nèi)排水管涵施工方案。根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場調(diào)查，本項目緊鄰居民區(qū)，部分房屋需要拆遷工程現(xiàn)場實際房屋拆遷部分未進(jìn)行，現(xiàn)況地面、地下桿線及管網(wǎng)較多，施工時要重點保護(hù)地面、地下桿線及管網(wǎng)、沿1#道路的現(xiàn)況排水溝渠的排水導(dǎo)流（沿1#道路的現(xiàn)況排水溝在道路路基紅線填筑范圍內(nèi)）。同時做好各部門協(xié)調(diào)工作。以確保道路工程的順利實施。2.1工程重點1、綠色文明施工是本工程重點。2、現(xiàn)況管線保護(hù)。3、沿線相交道路交通導(dǎo)行。2.2工程難點 1、工程施工時土石方的合理調(diào)配。 2、路基填筑分層厚度、寬度、填料粒

4、徑、填料含水率的控制等。 3、現(xiàn)況排水溝渠的排水導(dǎo)流，本施工方案主要針對現(xiàn)況排水溝排水管的施工。2.3臨時排水管位置及工程量確定 根據(jù)2013年1月30日業(yè)主和施工單位的現(xiàn)場調(diào)查與協(xié)商，在滿足道路路基施工的前提下，排水管的布設(shè)以“經(jīng)濟(jì)、合理、適用”為準(zhǔn)則。1#道路臨時排水管設(shè)置具體位置見附表：部位（樁號）工程量(m)規(guī)格備注k0+020-k0+28020dn1500油庫門口（道路左側(cè)）k0+050-k0+280230dn1500廢品收購站到k0+280處翻砂廠（道路左側(cè)）k0+07030dn1000廢品收購站處橫穿道路的現(xiàn)況排水溝k0+28075dn1500貓兒溝翻砂廠橫穿道路的現(xiàn)況排水溝k0

5、+49055dn1500工業(yè)局家屬院變壓器處橫穿道路的現(xiàn)況排水溝合計dn100030mdn1500380m注：出口根據(jù)現(xiàn)場實際用量為準(zhǔn)2.4檢查井的設(shè)置 1、檢查井的位置，應(yīng)設(shè)在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處。本次臨時排水管施工檢查井分別在管段轉(zhuǎn)彎處、直線段設(shè)置檢查井共計5-6座。檢查井做法見附圖： 2、檢查井設(shè)置間距見表：管徑或暗渠凈高（mm）最大間距（m）污水管道雨水管道200-4004050500-7006070800-100080901100-15001001201600-2000120120檢查井各部位尺寸，應(yīng)符合下列要求： 井口、井筒和井室

6、的尺寸應(yīng)便于養(yǎng)護(hù)和檢修，爬梯的尺寸、位置應(yīng)便于檢修和上下安全。 檢查井井底應(yīng)設(shè)置流水槽，污水檢查井流水槽槽頂可與0.85倍大管管徑處相平，雨水檢查井流水槽槽頂可與0.5倍大管管徑處相平。流水槽槽頂部寬度應(yīng)滿足檢修要求。3、雨水流量計算及管道管徑選擇：雨水流量計算公式：qs=qvf式中qs-雨水設(shè)計流量（l/s）；q-設(shè)計暴雨強(qiáng)度l/(s.h)；v-徑流系數(shù)；f-匯水面積（h）。 徑流系數(shù)取值見附表：地面種類v各種屋面、混凝土或瀝青路面0.85-0.95大塊石鋪砌路面或瀝青表面處理的碎石路面0.55-0.65級配碎石路面0.40-0.50干砌磚石或碎石路面0.35-0.40非鋪砌土路面0.25-

7、0.35公園或綠地0.10-0.20根據(jù)公式計算臨時排水管規(guī)格采用dn1500的ii級鋼筋混凝土管或hdpe雙壁波紋管。檢查井采用預(yù)制c30砼砌塊砌筑。第三節(jié)、施工方案的選擇ii級鋼筋混凝土排水管施工管道工程施工開展程序3.1堅持先深后淺的施工原則 合理按排施工程序，管線先作深溝槽管道施工，后作淺溝槽管道敷設(shè)，以減少次交叉施工、相互干擾。3.2先作現(xiàn)況交通導(dǎo)改后作管線溝槽開挖 管線開挖有經(jīng)過現(xiàn)況道路的管段。此管線施工前必須先作臨時道路進(jìn)行現(xiàn)況交通導(dǎo)改、搭便橋或進(jìn)行倒段施工，再進(jìn)行管線溝槽開挖。3.3管線施工3.3.1溝槽開挖放線施工測量1）排水管道放線，每隔10m-20m設(shè)中心樁，在檢查井處、

8、變換管徑處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁。測量工作有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對位、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄由專人把管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。臨時水準(zhǔn)點的測設(shè)及要求1)開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)每隔100m一個。2）設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點與沿線道路設(shè)置的水準(zhǔn)點相校核至符合要求。3）施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核。4）臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在交通要道、主要管道、和挖填方范圍之外。5）實測現(xiàn)況排水溝渠底高程，結(jié)合實際情況調(diào)整排水縱坡，確保排水順暢。6）施工測量的允許偏差，符合表要求。施

9、工測量允許偏差 表項 目允 許 偏 差水準(zhǔn)測量高程閉合差平 地±20 l（mm）山 地±6 n（mm）導(dǎo)線測量方位角閉合差±40 n導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：1. l為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度(km)2. n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量結(jié)果。3.3.2溝槽開挖1）溝槽開挖分段進(jìn)行，敞溝時間不宜過長，管道安裝完畢后及時驗收，合格后立即回填。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標(biāo)高和坡度均符合設(shè)計要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。2）溝槽開挖采用人工和機(jī)械開挖相結(jié)合。 溝槽開挖斷面各施工段根據(jù)埋深不同分別確定開槽斷面，溝槽邊坡

10、按規(guī)定要求放坡，以保證施工安全。通過水文地質(zhì)報告和我公司對現(xiàn)況調(diào)查結(jié)果，本工程現(xiàn)況土質(zhì)條件相對較好，開槽深度在3.0m之內(nèi)的按1：1.25放坡，開槽深度超過3.0m以上的按1：1.50放坡，施工過程中加強(qiáng)對土體的觀測，土穩(wěn)定時執(zhí)行此規(guī)定。發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有變化、有地下水或土體不穩(wěn)定等情況及時采取護(hù)坡樁護(hù)坡或增大放坡坡度的措施。管底溝槽底部開挖寬度，按下式確定：b=d1+2b1式中b溝底寬度（mm）d1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）b1管道一側(cè)的工作面，取500mm3.3.3機(jī)械開挖1）開槽采用直接定線法進(jìn)行軸線定位和槽上口放線定位。本合同段的管道為明挖施工，利用控制導(dǎo)線測定施工中線，根據(jù)開槽寬度測設(shè)出開挖

11、線，并實測溝槽邊緣高程。將開挖線和開挖深度向施工隊交底。測控槽底高程，控制管道中線和管材外皮線。2）開挖前確定好地下水位，在有必要降水的地方采用輕型井點降水。在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每30m一個開一集水井，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時，方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時支護(hù)導(dǎo)致塌方危險。3）機(jī)械開挖時，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留0.20.3m厚的土層暫時不挖，待臨施工管底基礎(chǔ)前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時修整槽底。3.3.4人工開挖1）溝槽分段開挖，先合理確定開挖順序和分層開挖深度，在有坡度處，由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低

12、處土方，以便在最低處排水。2）開挖人員間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整，防止塌方，必要時支撐保護(hù)。3）開挖的溝槽不能立即鋪管，在溝底留0.150.2m的一層暫不開挖，待鋪管時開挖至設(shè)計標(biāo)高。4）溝槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。5）在沒有現(xiàn)狀地下管線地段，采用機(jī)械挖土配合人工清底及修邊。6）如有現(xiàn)況地下管線的區(qū)段，使用物探及坑探的手段確定管線位置，在接近管線位置采用人工開挖。3.3.5加強(qiáng)槽底高程控制1）在機(jī)械挖槽時，開挖到設(shè)計槽底時預(yù)留20cm左右土層，采用人工清底。并及時測量槽底高程和管中線。當(dāng)下步工序不能連續(xù)進(jìn)行時，溝

13、槽應(yīng)留20cm左右的土層不挖，待下步工序施作時再挖。2)開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約30m或一個井室段，以減少塌方或破壞土基，避免意外事故。3)基槽開挖后及時檢查驗收，檢查項目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、中心軸線等。4)當(dāng)開挖到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時進(jìn)行釬探并請監(jiān)理工程師驗槽。地基發(fā)現(xiàn)不良情況時、當(dāng)遇到洞穴、軟土、松土、擾動土或局部土層顯著堅硬時，要進(jìn)行換填處理。換填處理必須按設(shè)計、監(jiān)理要求進(jìn)行。3.3.6管線開槽排降水施工1）管線開槽排降水采用明槽內(nèi)開挖排水邊溝的方法，進(jìn)行排降水。在槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)30×30cm排水溝及集水井（間距40m），用35cm碎石填充，設(shè)抽水泵在

14、集水井抽水，水泵采用75水管。確保溝槽不受浸泡。2）在影響交通的路口或地段應(yīng)排水管和支管埋置在地面以下500mm。排水管采用40塑料管。有條件的地方可將排水管置于地面，但不能影響交通和行人。3.3.7槽邊堆土注意事項1）溝槽開挖時，棄土堆在槽邊。堆土?xí)r，保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。堆土坡角距溝槽口上緣距離不小于0.8m，堆土高度不超過1.5m。3.3.8溝槽開挖注意事項1）向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。2）挖土機(jī)械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時在設(shè)計槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工

15、清除。3）在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險旗，在夜間懸掛紅燈。3.3.9溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計及規(guī)范要求。3）槽底不受水浸濕。4）溝槽允許偏差。見表溝槽允許偏差 表序號項 目允許偏差檢 驗 頻 率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底標(biāo)高03兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計三點3槽底坡度不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計三點3.4下管3.4.1鋪墊砂礫石墊層 1）砂石材料的要求 天然級配砂石，其最大粒徑32mm，碎石其最大粒徑25mm，并在管道下60度三角區(qū)回填粗砂。2

16、）鋪墊砂基 砂石基礎(chǔ)的寬度和厚度需符合標(biāo)準(zhǔn)圖pt11-02的要求。砂石鋪入槽內(nèi)后，刮杠刮平，充分灑水后用平板振搗器振搗密實，其密實度不低于95%。3.4.2管材的檢查驗收1）管材必須有合格證書，管材的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合gb/t11836-1999現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）現(xiàn)場檢查管表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷。檢查管材破裂情況，可用小錘輕輕敲打管口、管身，有破裂的管材不能使用。對承口內(nèi)部、插口端部的飛刺等凸物用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足接口嵌縫的需要。承插口的內(nèi)外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰、不得有影響接口密封性的缺陷。3）下管在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗收合格后

17、進(jìn)行，為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽，下管前對管材進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。管子經(jīng)過檢驗、修補(bǔ)后，在下管前應(yīng)在槽上排列成行，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。本工程下管采用人工配合吊車下管。3.5管道安裝1）管道下入槽底之后，按照高程和軸線位置穩(wěn)管。管子就位后，補(bǔ)灌兩側(cè)管座混凝土，認(rèn)真搗固，抹平管座兩肩。管安裝注意事項2）清理管口承口、插口和膠圈表面必須清理干凈，清刷、鏟去所有的粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等。3）上膠圈 上膠圈時應(yīng)帶手套操作，把膠圈彎成心形放入承口槽內(nèi)就位,確保各個部分不翹不扭，并且檢查膠圈的固定是否正確。4）清理插口外表面、刷潤滑劑 清理

18、插口外表面,檢查插口端是否圓角并有一定錐度,以便容易裝入承口。承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑，潤滑劑可用肥皂水、洗滌靈等。5）對口找正插口對承口找正，用手扳葫蘆，使插口裝入承口。每個接口偏轉(zhuǎn)角度要小于2度。 6）接口檢查對口最小間隙不得小于3mm。最大間隙不得大于規(guī)定（最大間隙58mm），并考慮接口材料不會“跳井”。接口檢查時，用探尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。 7）膠圈保管膠圈應(yīng)單獨存放，存放時防止重壓并與油類物品隔開，遠(yuǎn)離熱源。現(xiàn)場施工時，用帆布遮蓋，防止暴曬。8）管道安裝質(zhì)量控制 安裝時，使用邊線或中心垂線控制管道中心，墊層的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以控制安管高程，并以水準(zhǔn)儀校核。3.

19、6管道抹帶當(dāng)采用承插式接口的鋼筋混凝土管時不需要抹帶。1）接口時，水泥采用p·0-32.5級，砂子過2mm孔徑的篩子，砂子的含泥量不得大于2%。2）管座灌好后進(jìn)行抹帶，抹帶前管座和管口鑿毛，洗凈，用1:3水泥砂漿捻縫、鋪上20#10x10鋼絲網(wǎng)，排水管接口（鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口）處用1:2.5水泥砂漿抹帶。3）抹第一層砂漿時，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度為帶厚的1/3，并壓實使與管粘結(jié)牢固。4）待第一層砂漿初凝后；抹第二層，并用弧型抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實。3.6.1材料檢驗1）橡膠圈的保存溫度040，不能長期受日光照射，距熱源的距離應(yīng)不小于1m。橡膠圈不允許同液體、

20、半固體接觸，特別是不能與油類、苯等能溶解橡膠的溶劑和對橡膠有害的酸、堿、鹽以及二氧化碳等物質(zhì)接觸。橡膠圈在運(yùn)輸過程中，避免日曬雨淋，存放時也不能長期受擠壓，以免變形。2）橡膠圈外觀上不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮和大飛邊等缺陷，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，環(huán)徑公差尺寸不應(yīng)大于±10mm。3.7管道閉水試驗1）管道安裝完畢，自檢合格后立即邀請甲方質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理進(jìn)行閉水試驗，以避免長時間晾槽，盡快回填。2）溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失。3）溝槽回填前應(yīng)具備的條件現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶砂漿強(qiáng)度不小于5n/mm2；回填前必須

21、將槽底雜物（草包、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈；回填時溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。溝槽回填土料的要求槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊；在抹帶接口處，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；回填土的含水量，宜接土類和采用的壓實工具控制在最佳含 水量附近。回填施工溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時管腔兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行。溝槽底至管頂以上50cm的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過管頂50cm以上時可采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。溝槽回填土的夯實通常采用人工夯實和機(jī)械夯實兩種方法。回填土壓實的每層虛鋪厚度

22、，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。對一般壓實工具，鋪土厚度參見表。回填土壓實每層的虛鋪厚度 表壓實工具虛鋪厚度（cm）壓實工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯不應(yīng)大于20壓路機(jī)2030蛙夯、火力夯2025振動壓路機(jī)不應(yīng)大于40回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實度、采用的壓實工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的壓實，采用輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不超過30cm。管頂50cm以上回填時分層整平和夯實，若使用重型壓實機(jī)械壓實或較重車輛在回填土上行使時，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實回填土，其厚度通常不小于70cm。回填土的

23、施工要點和注意事項管道兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上；采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm；檢查井等周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定；路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂礫等材料回填，其寬度不小于40cm；井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。3.8檢查井井室施工檢查井墻身采用現(xiàn)場預(yù)制c30砼砌塊，砌塊規(guī)格參照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。用m10

24、水泥砂漿砌筑。施工工藝1、井室施工工藝流程測量放線基槽開挖釬探驗槽墊層模板支搭墊層混凝土澆筑底板模板支搭鋼筋綁扎成形底板混凝土澆筑側(cè)墻鋼筋綁扎側(cè)墻模板支搭混凝土澆筑頂板安裝井蓋安裝回填土。2、基槽釬探鑒底后，彈線支模板、澆注c15底板混凝土。3、砌筑檢查井時，對接入的支管隨砌隨安，選用半長管節(jié)、出墻30mm范圍內(nèi)用c20包封混凝土，剩余段作180°混凝土基礎(chǔ)，混凝土管接入范圍內(nèi)，將井墻模塊替換，缺口部分澆筑c20混凝土，與包封混凝土同時澆筑。4、灌孔混凝土強(qiáng)度不低于c20，流槽用檢查井配套小砌塊砌筑，嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸誤差在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。5、踏步安裝前刷防銹漆，在

25、井墻砌筑時用砂漿埋固，隨砌隨安。不得在事后鑿洞補(bǔ)裝，及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，確保位置準(zhǔn)確無誤。6、安裝預(yù)制蓋板必須在墻頂座水泥砂漿，檢查井蓋高程按設(shè)計路面高程砌筑，支線井室在規(guī)劃紅線外應(yīng)高出附近地面20cm。檢查井蓋板以上覆土厚度保證在600mm以上。3.9（hdpe）雙壁波紋管安裝工程施工3.9.1砂基礎(chǔ)柔性接口管道施工管安裝注意事項1）清理管口承口、插口和膠圈表面必須清理干凈，清刷、鏟去所有的粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等。2）上膠圈 上膠圈時應(yīng)帶手套操作，把膠圈彎成心形放入承口槽內(nèi)就位,確保各個部分不翹不扭，并且檢查膠圈的固定是否正確。3

26、）清理插口外表面、刷潤滑劑 清理插口外表面,檢查插口端是否圓角并有一定錐度,以便容易裝入承口。承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑，潤滑劑可用肥皂水、洗滌靈等。4）對口找正插口對承口找正，用手扳葫蘆，使插口裝入承口。每個接口偏轉(zhuǎn)角度要小于2度。5）接口檢查對口最小間隙不得小于3mm。最大間隙不得大于規(guī)定（最大間隙58mm），并考慮接口材料不會“跳井”。接口檢查時，用探尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。6）膠圈保管膠圈應(yīng)單獨存放，存放時防止重壓并與油類物品隔開，遠(yuǎn)離熱源。現(xiàn)場施工時，用帆布遮蓋，防止暴曬。7）管道安裝質(zhì)量控制安裝時，使用邊線或中心垂線控制管道中心，墊層的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以控制安管高程，并以水準(zhǔn)儀校核。3.9.2管道基礎(chǔ)1）溝槽開挖施工測量、溝槽開挖、溝槽放坡等參照ii級鋼筋混凝土雨污排水管道施工。 2）工程中管道基礎(chǔ)采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135