1、中 國 廣 廈 施工方案 內外裝飾抹灰工程施工方案一、工程概況： 1楓林綠洲c-7#、c-8#樓商品住宅樓，位于新建的科技六路與擬建的白沙路交叉口西，建筑物單體長62.35m、寬分別為9.6m、10.3m、12.9m，分三個單元，每單元均為20.60m中距，于二、三單元交接處設伸縮縫，縫寬15cm，短肢剪力墻框架結構，地下一層管道層，層高1.6m，地上十一層帶躍層共十二層，層高均為2.90m，平屋面十一層頂31.90m，躍層坡屋面檐高34.60m，頂高36.42m，電梯機房頂高36.30m，±0.00相等于絕對標高413.95m，室內外高差0.45m。 2裝飾概況： .商品住宅樓外墻

2、面除四周勒腳花崗石飾面外，至上到頂全為合成樹脂乳液平光外墻涂料（分玫瑰紅、淺暖灰色、白色）分格墻面，深灰色鋁合金門窗，欄桿及百葉，配屋頂電梯機房前后玻璃幕墻，裝飾墻，背面映彩色機瓦坡屋面。 .內墻面：廚、廁間彩色瓷片白水泥勾縫，其它部位平光內墻乳膠漆，木內門罩聚氨酯清漆。 .頂棚面：門廳、大堂埃特板面層乳膠漆，廚、廁間鋁合金條板吊頂，其它位乳膠漆。 .地、樓面、廚、廁間鋪全瓷防滑地磚，住宅入口大堂花崗巖板，地下管線層電梯機房，設備間水泥砂漿，其它及陽臺均為鋪陶瓷地磚。二、施工方案：（1）門窗工程： 1木內門： .材料要求，木門的框、扇規格、型號、木材類別、選材、防火等級，含水率及制作質量必須符

3、合設計要求和具有出廠合格證，并防腐處理，小五金等齊全。.作業條件，木門框進場后，及時組織油漆工將框料按照規范要求進行防腐涂料處理，然后用墊木架空水平疊放平整，安裝前進行檢查，發現翹起扭曲、劈裂竄角、松榫等缺陷進行修整。 .施工工藝流程：門框安裝校正門扇安裝小五金安裝油漆。 a、按設計平面圖，校對門框型號、規格、幾何尺寸、復查洞口尺寸、標高、予埋防腐木磚數量位置，確認無誤，從墻面的50線（或100線）引測標高，并在洞口及門框上做好高程標記。 b、將門框用木楔臨時固定在門洞內相應的位置上，道把預先在門框上和墻面的標記相吻合，用線錘吊掛校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框，冒頭的水平度，校正好后用

4、砸扁釘帽的4吋鐵釘釘牢在木磚上釘帽露出，待粉刷完成后，經校正木框安裝的各項質量指標達到驗收標準后方可將釘帽沖入木框內2-3mm，每塊木磚釘二枚釘，做好木門保護，抹灰勞動車進出相關部位釘木條或橡皮保護。 c、門的開啟方向朝外的門框安裝居墻中，朝內開的門框安裝應與內墻的粉刷層平齊（最好在墻面抹灰塌餅測做后進行以利留隙正確）。 d、門扇安裝：量出樘口凈尺寸、復核門扇尺寸、縫隙留置、保證梃寬一致、試安，下口用木楔臨時塞穩塞平、發現過寬刨去余量，再試合，檢查縫隙、符合后畫出折頁位置線、剔槽裝合頁、裝好試驗開啟，開啟自如后裝小五金，門鎖等就緒。2質量措施：熟悉圖紙、施工前進行技術交底、嚴格材料管理、按規定

5、抽樣復試、逐樘檢查、質量指數均在允許偏差范圍內，門窗明凈锃亮。 3安全措施： 進入現場必須戴安全帽，高處懸空作業時系安全帶，不穿高跟、帶釘易滑鞋，安裝的梯子要牢固可靠，一條梯子嚴禁二人操作，高凳上作業要站中間，材料要放平穩，工具隨時入工具袋，上下傳遞物件，不準擲棄，機電器具必須做到用電安全規范要求，發現漏電現象，立即停用送修，電源箱必須有漏電保護器裝置，確保人員安全，作業前進行安全技術交底。（2）、外墻面抹灰、外墻涂料、花崗石板勒腳： 1材料要求： 采用p.o32.5普硅水泥、中砂、并過篩、含泥量不大于3%，進場水泥，出廠合格證，到場后申報監理公司見證取樣送做水泥凝結時間和安定性復試，合格才供

6、使用，界面處理劑，環保膠，平光外墻涂料等各種材料均持出廠合格證，并符合建筑裝飾裝修有害物質限量國家標準的規定。2作業條件：主體結構完成經有關質量部門驗收合格后，外門窗框安裝就位、保護膜包扎完善、安裝工程的進出管線的套管埋設、陽臺鐵藝欄桿、欄板結束、架洞、螺蜂桿孔用1:3水泥砂漿（或摻拒水粉）填實塞滿以防外墻面滲水，遇墻面有陷缺的先行修補平整。3施工操作工藝：.工藝流程：基底處理陽、陰角找方找直測抹做塌餅 設置標筋抹底糙嵌分格條、抹面層表面壓光養護。 .基層處理：墻面鑿凸填凹，墻孔填實補平，修補棱角規方，清除油污，隔離劑表面浮漿，前兩天開始澆水濕潤墻體，使其濕透，砼墻與磚墻交接處釘加強網增加拉結

7、力，寬度不少于拉住各墻15厘米，釘平釘實，砼墻體刷一道水灰比0.40.5摻（按說明書定量）界面處理劑的素水泥漿。.陽、陰角找方找直：首先在陽角處從頂到底用吊線錘測定轉角二向墻面的垂直線，掛20#鐵絲上下固定，同樣方法測定并固定陰角處二向墻面的垂直線，使每個墻面有里外二處垂直線，爾后水平方向拉線連接4條垂直線，在交角處測定角度90º，不通方的角結合抹灰層的厚薄適當調整，直至通方，做到頂、底二處測角。 .測做塌餅：按照各條從頂到底的垂直線拉水平線連接每個墻面的二條垂直線，用1:2-1:2.5水泥砂漿做抹灰層厚度相應的40×402000的塌餅，從上到下整個墻面滿布，控制抹灰面的垂

8、直度、平整度、塌餅面距垂直線保留6厚抹面層灰的厚度。 .刮底糙：用料1:3水泥砂漿，在已澆透水濕潤的墻面上先刷環保膠素水泥漿（內摻水并3-5的環保膠）一道，一次不刷太多，待刷后無水漬即可上砂漿抹糙底，視糙底層厚薄，分層趕平，每層厚度控制在6-8，搓板磨平壓實、直尺縱橫刮平，平整度、垂直度、達到驗評規定，隔夜澆水養護。 .嵌分格條、抹面層、修整壓光： a、在平整呈毛底糙做好的墻面按照設計要求從左到右，從上到下按設計立面圖和規范要求，分劃彈出門窗垂直通線和各種規格的水平通線，四周交圈，包括落水管排列垂直線，按分格線用摻環保膠的素水泥漿粘貼20寬塑料分格條，拉線粘直貼平，二側抹灰漿呈八字形，隔夜澆水

9、養護。 b、分格條完畢的墻面則可開始抹面層，用料1:2.5水泥砂漿，砂漿配制的水泥全樓同批量，砂同一產地，墻面底色一致，抹灰時從上到下兜圈圈粉刷，以一個分格為段落，上完一格磨砂壓實一格，（中間不間歇）二米直尺刮平一格，二遍收漿壓光成活，并經全面檢查垂直度、平整度、陽、陰角方正順直、門窗洞口位置正確、尺寸符合、上下各層成一線。 c、細部處理：窗臺、窗盤、挑檐、陽臺、露臺、雨篷、腰線、挑板的底面距邊30-40用嵌條子或粉凸線方式做出鷹嘴形的滴水線、滴水槽、窗臺口在框料下口抽出r=1520的圓弧，臺面向外流水坡坡度16，女兒欄板的流水坡向內。 d、養護：水泥砂漿外墻面抹灰后隔夜即澆水充分養護，養護期

10、七天以上。 .墻面合成樹脂乳液平光外墻涂料： a、工藝流程：基層處理滿涂封閉底膠刮膩子打砂皮刷第一道涂料有缺陷部位補膩子，打砂皮刷第二道涂料。 b、當抹灰墻面九成干燥（含水率10%），氣溫5-35c°之間相對濕度不大于60%，即可進行涂料施工清理基層，剔除沾漿硬塊，磨砂平整、刷掃污塵。 c、涂料進場經驗收檢查，必須具有出廠合格證及檢驗報告（環保）調配好顏色后備用。 d、刷涂封閉乳膠底涂料（抗堿）一道，干燥后批刮膩子，室外乳膠膩子配制按乳膠:白水泥:水=1:5:1(重量比)，膩子批刮以墻面平整度而論，一般三遍，首遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不留槎，干燥后打砂皮，將浮膩子

11、及斑痕磨平后刷掃干凈，次遍用膠皮刮刀豎向滿刮，干燥后與頭遍同樣磨光，末遍用鋼皮刮板補膩子，鋼皮刮板滿刮膩子，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不漏磨或把膩子磨穿。 e、施涂第一遍涂料：施涂前將所需的涂料攪拌均勻后分開裝盛，用前再重新攪拌均勻，用輥刷及長柄輥刷橫豎滿涂第一遍涂料，干燥后打砂皮，不平的地方批刮膩子填補，干燥后細砂紙磨平、刷掃干凈、再涂刷第二遍涂料，施工方法同頭遍，從一頭開始涂向另一頭，注意上下順直，紋路細膩、不漏刷。干燥后觀察，不足之處局部補充涂刷，做到顏色調配恰當，深淺分明。 .花崗巖勒腳： a、進場花崗巖的色澤、規格、尺寸必須符合設計要求。做到逐塊檢查，剔除有隱傷、風化等缺陷的板材。

12、 b、作業條件：材料到位；作業部位具備相應施工條件；操作人員安全，技術交底已完成。 c、工藝流程：基層清理彈線分格鑲貼塊材表面勾縫或擦縫。 d、澆水濕透墻體：花崗石板浸水后晾干，在保持不見水珠的狀態進行粘貼，在花崗石板背面點涂2-3厚dzm-19膠粉漿餅塊（dzm-19膠粉:水=3:1）5-9個（餅塊總面積約等于花崗石板面積的3/5）粘貼花崗石板，縫路錯開、縫隙10mm，隨時用托線板靠直靠平，粘好后加撐固定，22小時后膠粉漿餅塊凝固后去撐，1:1水泥漿勾縫、板面擦凈、結硬后、板面洗刷干凈、打蠟拋光。 4質量措施和質量要求： .熟悉圖紙，施工前進行安全技術交底，材料進場嚴格驗收，并通過業主、設計

13、認可。.要求抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結牢固、無空鼓、裂縫現象，表面光滑潔凈。涂料顏色均勻、無抹紋、分格縫、灰線清晰美觀、石材墻面平整、縫子平直整齊。.檢查外墻抹灰以500-1000m²為一驗收批，按批每100m²至少抽查一處，每處不得小于10m²。.所有墻面用敲鼓錘跟蹤敲擊檢查，出現空鼓立即切割鏟除返修。.分格縫設置應符合設計要求，寬度和深度均勻、表面光滑、棱角整齊，滴水槽、滴水線整齊順直，門窗套方正、挑板水平。各項質量檢查結果均在驗評標準允許偏差范圍內。 5成品保護： a、抹灰層在凝結硬化前防止快干、水沖、振動和擠壓、拆除腳手架時逐根拆，保證不損壞抹灰墻

14、面。 b、涂料涂刷前應清理好周圍環境，如腳手架清理、室內地面清理，防止灰塵污染。在涂刷時不得污染窗臺、陽臺、門窗框、門窗玻璃等，必要時采取遮擋措施，不得在完成的部位上亂寫亂畫而造成污染。 6安全措施： a、進入施工現場必須戴好安全帽、高處作業系安全帶、穿防滑鞋。用機用電嚴格按操作規程持證上崗、涂料操作工應戴口罩、穿防護衣等個人保護用品。 b、工程所用材料必須符合國家有關建筑裝飾，裝修材料有害物質限量標準的規定，遵守有關環境保護法律法規，采取有效措施控制對周圍環境造成污染和危害，各項工程作業開始前做好安全技術交底。c、定期檢查腳手架。不準隨意拆除腳手架桿件，尤其是連墻桿。在二層或多層腳手架上操作

15、時盡量避免在同一垂直線上作業。（3）、內墻面、頂棚抹灰裝飾：1材料要求：采用p.032.5普硅水泥、白石灰膏、中粗砂（含泥量不大于3%）過篩。進場水泥必須具有出廠合格證、試驗報告、到場后申報監理公司見證取樣復試、界面處理劑、環保膠、乳膠漆等各種材料均應有出廠合格證及質檢報告。2作業條件：主體結構砼、磚砌體、欄板施工結束、并經質檢等有關部門驗收合格，內外門窗框安好。埋敷的水、電安裝管槽填補平整，消火栓箱、配電箱、電視、電話等箱體安裝完畢，消火栓箱背鋼絲網拉釘露明部分，墻體上的各種孔洞填塞密實平整、凸露出墻體的及松散處等剔鑿清楚，懸掛的螺桿，露出的鋼筋用氣割處理平。門窗框與墻縫隙澆水濕潤后，刷摻環

16、保膠的素水泥漿一道后，用1:3水泥砂漿或1:0.2:3水泥石灰膏砂漿填滿塞實。3施工操作工藝：.工藝流程：基底處理陽、陰角找方測做塌餅、設置標筋墻面刮糙、抹面層、修整、表面壓光養護。.基底處理：墻面剔除脹模部位，砼墻與磚墻交接處釘加強網，寬度不小于30厘米（或依設計要求）。清除墻面油污、隔離劑、表面浮漿。提前兩天開始澆水濕潤梁、板及墻體，使其濕透。砼墻體、梁、板表面刷一道水灰比0.40.5的（按說明書定量）界面處理劑，并澆水養護3天。.陽、陰角找方、找直：各房間內墻面用線錘找出垂直線釘小鐵釘每條線不少于二處，每面墻不少于二條垂直線。.做塌餅、設置標筋：按照前面測設的墻面垂直線，拉水平線做灰餅，

17、以資控制墻面平整度及抹灰層厚度，灰餅間距不大于2米，以2米刮直尺縱橫抹刮能碰到為宜，通常2.9m層高的墻面設上下二道即可，抹灰層底糙厚度要求磚墻13mm、砼墻10mm、面層厚度要求磚墻5mm、砼墻6mm、做灰餅時應達到此要求。.抹底糙： a、界面劑有強度后再刮底糙。 b、用料：廚房、衛生間、門窗洞口的護角及砼墻體采用1:3水泥砂漿刮糙，其它磚墻面采用1:0.2:3水泥白石膏砂漿。c、抹糙底厚度：每層刮糙厚度不大于10mm，先沖筋后展大面刮糙，做到分層趕平，用2米刮尺縱橫刮平整。 d、砼墻面：先測結構面平整度及墻面垂直通方情況，能符合要求的區段用手提磨砂機將模板樓縫等凸處磨平后，直接批灰。涂料作

18、業前用按陜97j01的膩子批刮、磨平磨光、再批刮、磨平磨光、涂料二遍。 .抹面層： a、用料：除廚、廁間不做面層外，門窗洞口的護角及砼墻體采用1:2.3水泥漿6厚罩面，磚墻面采用1:0.2:2.3水泥白石灰膏砂漿5厚罩面。 b、糙底抹好12小時后（或隔夜）讓糙底與基層粘結結實后，即灑水濕潤墻面，從上至下進行，底部用嵌塑料條子的方法留出120的踢腳線位置，罩面作業應做到適時收漿壓實抹光，二遍成活。隔夜澆（噴）水養護不少于7天。 c、細部處理：柱面和門窗洞口的陽角采用水泥砂漿做暗護角，高度不小于2米，寬度每側不小于50mm，靠鋁合金門窗框料交接處四周交圈留2-3mm的縫隙，嵌密封膠。所有內窗臺用水

19、泥砂漿抹灰，臺口下做出50以上的暗護角，樓梯板底邊做40寬10厚滴水線，從上至下繞梁連通，踏步邊沿做50mm寬10-12厚擋水沿，頂層平臺護欄底做高度不小于100mm的砼擋腳板。 .天棚處理： a、本工程由于采用竹膠模板體系，其面大縫少、表面平整度好、新工藝采用磨砂平縫痕持續噴水濕面后刷界面處理劑一道，批刮涂料:水泥:環保膠的膩子二遍找平，直接批灰（或用粉刷石膏修平頂），避去開裂掉層的缺陷。 b、批膩子前先刷摻環保膠的素水泥漿：刷漿后待水漬吸干，批刮按陜97j01配制膩子批刮二遍，膩子批刮應由抹灰工用抹灰鐵板刮批，采用何種膩子依設計做到平整無痕。c、使用手提砂輪法磨砂前先在與墻面交接處交圈彈好

20、天棚水平線，并先按照底線將四條陰角線磨砂通直平整，四角交會于墻面陰角重合后，再延展于內向大面積頂棚磨砂平、光滑。 .乳膠漆： a、工藝流程：基層處理修補膩子刮膩子刷（輥）涂頭遍涂料，二遍涂料。 b、基層處理：待墻體九成以上干燥，開始施涂涂料，先用鏟刀、砂紙把抹灰面的沾漿、抹痕清理鏟除磨砂平滑、并刷掃干凈、滿刷封閉乳膠底涂料一道。c、因抹灰層干燥收縮會出現凹陷，作修補膩子的辦法批刮，分遍找平，干燥后用一號砂紙磨平紋痕，并將浮塵刷掃干凈。 d、刮膩子：膩子配制乳膠：滑石粉（或大白粉）：2%纖維素溶液=1:5:3.5(重量比)膩子批刮遍數一般三遍(視抹灰層平整度面論)，頭遍、二遍干燥后用1號砂紙磨砂

21、、第三遍用膠皮刮板補膩子，用鋼片刮板滿刮膩了，將基層刮平刮光、干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不漏磨或將膩子磨穿，磨后刷掃干凈。e、涂刷乳膠漆：使用前將涂料攪拌均勻，墻面進行復補膩子，以利頭遍涂料刷開，膩子干燥后細砂紙磨平磨光，并刷掃干凈污塵，涂刷（輥）涂料時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆避免干燥后再處理接頭，約四小時后頭遍涂料干燥（以手模不粘）可開始第二遍涂（輥）刷涂料，涂刷前用細砂紙將墻面小疙瘩磨掉并刷掃干凈。 .廚房、衛生間墻面彩印瓷片粘貼： a、材料要求：采用p.042.5普硅水泥，清潔中砂、含泥量不大于3%，環保膠、印花全瓷200×

22、300瓷片，無扭曲翹邊，質量符合設計要求和規范的要求，各種材料具有出廠合格證、試驗報告，并到場抽樣復試合格。 b、作業條件：頂棚作業已完成、墻面防水層、地面防水層已完畢，且已刮底糙及找平層、水、電安裝管卡等已就位固定。相關作業全部完成。 c、施工操作工藝流程：基層清理澆水濕潤墻面排磚做磚餅鑲貼驗收白水泥擦縫澆水濕潤1:3水泥漿底糙面，刷摻水重的3-5%環保膠素水泥漿一道，待收干即抹5厚1:2水泥環保膠砂漿(摻水泥重3-5%環保膠),磨擦壓實砂毛。 按瓷片規格結合墻面實際情況，排列瓷片，考慮非整片的安排位置，力求整片的出面，彈墨定線，計算準確最下皮瓷片底口標高，用廢瓷片貼標志塊控制表面平整度。

23、按最下一皮瓷片底口標高安平安穩墊尺，頂住底皮瓷片由下至上粘貼，也可自上而下不墊尺按線貼，粘貼前將瓷片在水中浸泡二小時以上，用前撈起晾干，5厚1:2水泥環保膠砂漿(摻水泥重3-5%環保膠)鋪刮于瓷片背面，四周刮成斜面，按線就位，用手輕壓，橡皮錘輕敲擊實，靠尺找平、找直縫路、（并可用水泥:環保膠:水=100:5:26的純水泥漿或其它粘法劑粘貼），1:1的水泥砂漿勾縫或白水泥擦縫,勾擦縫前先進行自檢無空鼓、不平、不直現象后，用清水將瓷片表面清洗干凈，勾擦縫后重新擦洗,直至表面清潔呈亮,隔夜灑水充分養護。 4內抹灰質量措施、質量要求：.熟悉施工圖，各項工程開始前做好技術交底，材料進場嚴把驗收關和通過業

24、主、設計認可及有關監理見證的抽樣復試。施工作業中跟蹤檢查，發現問題及時整改，做好班組自檢交接檢，項目部質檢人員復查，監理驗收制度，先做樣板間示范。 .要求抹灰層與基層，抹灰層與抹灰層之間粘結牢固、無脫掉層、起砂、空鼓、裂縫現象；墻面平整光滑，門窗垛頭、天棚與墻面交接的陽、陰角棱角完整無缺、線條清晰分明、通方通直，涂料面無皺皮剝脫現象、色澤一致、光潔明亮，瓷片排列整齊合理、縫隙均勻平直、表面平整清潔，鋁合金門窗框梃料、玻璃無砂漿沾污、無割劃疤痕。 .內墻面抹灰，相同材料工藝，施工條件每50個自然間（大面積房間及走廊按抹灰面積30m²為一間）為一驗收批，每個驗收批至少抽查10%，并不得少

25、于3間，所有墻面用小鐵錘敲擊檢查，發現空鼓立即切割鏟除修整，修后重新檢查。觀察和手摸護角、洞孔、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑，管道后面的抹灰平整，瓷片表面平整、潔凈、顏色一致、無變色起堿、無顯著光澤受損、粘結牢固、方正、楞角整齊。 5、成品保護： a、合理安排水電安裝作業及時配合施工，不準在抹灰工程后面開槽鑿洞，對施工中可能發生碰損的入口、通道、陽角等部位采取臨時保護措施，注意水電安裝的管線、盒水暖留孔、穿墻洞等不隨意堵死。 b、抹灰層凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓：保證抹灰層不受損害和有足夠的強度，涂料抹灰漿不沾污鋁合金門窗框梃、玻璃、涂料面層和瓷片表面。 c、最后一遍涂料涂

26、完后，設專人負責開關門窗，使空氣流通預防涂膜干燥后表面無光或光澤不足，涂料未干透前，不準打掃室內地面以防灰塵粘附，涂刷完的部位妥善保護，不磕碰墻面，不亂寫亂畫墻面。 6、安全措施： a、進入施工現場必須戴好安全帽、懸空或高處作業系好安全帶、穿防滑鞋，用機用電嚴格操作規程，持證上崗，各房間照明線路架空敷設，不亂拉亂掛或拖地、涂料操作工應戴口罩、穿防護衣等個人防護用品。 b、各工項開始作業前做到安全技術交底，工程所用材料必須符合國家有關建筑裝飾、裝修有害物質限量標準的規定，遵守環境保護法律法規，采取有效措施避免對周圍環境造成污染。 c、室內環境質量必須符合國家現行標準民用建筑建筑工程室內環境污染控

27、制規范（gb50325）的規定。 d、腳手架（工具式腳手架）腳手板，（跳板）嚴禁搭設在門窗上、暖氣片上、水暖管道上，距地面3米以上的作業面外側必須綁兩面道牢固的防護欄，并設18cm高的擋腳板，綁扎防護網.利用挑出腳手架時,必須設1米高的防護欄桿,無論進行任何作業,一律禁止搭設飛跳板.上班前先行檢查腳手架是否穩當牢固，發現問題先修整牢固，符合要求后上人,架子上人數不能集中在一起，工具擺放擱置穩定,防止墜落傷人。e、施工電梯擱物要均勻,以防傾覆.涂料、油漆進入電梯要有人監護，易燃物品區域嚴禁煙火。（4）、地面、樓面、室外散水坡、坡道、入口踏步。 1廚房、衛生間全瓷防滑地磚地面、樓面： .材料要求：

28、采用p.032.5普硅水泥，清潔中砂含泥量不大于3%，過篩爐渣密度在800kg/m³以下，不含有機雜質和末燃盡的煤塊，聚氨酯防水涂料、防滑全瓷地磚、材料進場具有產品出廠合格證、試驗報告、進場后抽樣復驗合格。 .作業條件：墻面、頂棚作業已結束、水電設備安裝埋管完備，地漏位置、標高已準確，套管周圍樓板補空均已完畢，房間四周地坪及各層次的標高控制線已測彈好。 .施工工藝流程： a、工藝流程：基底清理找平層頭道聚氨酯防水涂料墊層及細砼找坡抹光第二道聚氨酯防水涂料結合層鋪全瓷防滑地磚養護。 b、基面清理、找平層、清除結構板面存積的雜物，凸處剔鑿平沖水清洗基層后排水干凈，刷環保膠水泥漿一道，收干

29、無水漬鋪1：3水泥砂漿做20厚找平層，墻四周及管根做成八字形或r=100150的圓弧形，其余用刮平、摩擦壓實、二遍收漿抹平抹光，隔夜澆水充分養護七天后晾干。 c、待找平層九成線干后開始第一道聚氨酯防水涂料施工，刷涂前清理基層，用鏟刀把沾污于表面的砂漿等雜物剔除并刷掃干凈，配制聚氨酯甲料：乙料：二甲苯按1:1.5:2.0的底膠滿涂于基面上、墻根沿墻向上卷起，保證地磚貼完防水上翻高度不小于100mm，約四小時后底膠固化（以手觸不粘為度）既可做聚氨酯涂料。附加層：具體做法先配制適量的甲、乙組涂料拌和均勻，用刷蘸涂料沿墻根，管根涂刷40cm以上寬（上卷20cm），邊涂邊拉粘無紡布（30cm寬向上卷15

30、cm）、用刷直插使每個布網格出膠，粘貼平整（無紡布邊按30cm左右間距剪開34cm，以防卷邊）后，上面加涂一層涂料約4小時后附加層固化。 頭遍涂膜：配拌聚氨酯甲組、乙組成聚氨酯涂料開始施涂，第一遍塑料刮板或橡皮刮板縱向滿刮，角部、墻根、管根及刮板難到之處用刷蘸涂料刷涂，做到不漏涂、無針眼、涂膜厚1.1-1.3mm，厚薄均勻、配制按說明書。 二遍涂膜：待頭遍涂膜固化24小時后，則施涂第二遍涂料，配制、操作等工藝同頭遍，涂膜厚0.8mm，刷涂方向垂直于頭遍（橫向），刮涂完畢后在涂膜面上撒一層粒經5-8的清潔干燥小石子作保護層。 待第二遍涂料施涂完畢,固化24小時后，做盛水試驗，盛水時間不小于24小

31、時，無滲漏水現象可做下道工序，若有滲漏水，應作防水修補復試盛水，直至無滲漏為止。 d、水泥焦渣墊層、c20細石砼找坡：a、1:6水泥焦渣墊層：二幢樓于二層各有三個廁間結構板-400，本負差設計要求采用1：6水泥焦渣（體積比）墊層，拌制前爐渣要過篩，把有機雜質未燃層煤缺，燒結后的重礦渣塊等清理出去。用量斗逐盤計量配比，拌和時干粉二遍，加水后拌三遍以上，使至拌和均勻，拌好的熟料，手捏能成團，放開就松散、鋪墊時千萬要注意保護聚氨酯防水層不致損壞。按計算的厚度和測定的標高控制線鋪墊、鋪后頭遍用50kg以上鐵輥筒碾壓出漿，未及之處用木拍拍打出漿，初凝前用35kg的鐵輥筒二遍碾壓，待稍干收漿擦磨呈毛，做出

32、從門口排水流向地漏的 0.5%排水坡，隔夜澆水養護。b、細石砼找坡：廚、廁細石砼找坡50厚，最薄處不小于30厚，排水坡向從門口及四周排向地漏，坡度0.5%，澆搗前基底雜物清理干凈，砼拌和要在機內旋動不小于2分鐘，做到逐盤計量配比，鋪開后把握標高控制線（主房地坪標高-0.06m處）用刮尺刮平整，刮出排水坡，木擦板磨砂壓實，隨搗隨抹，二遍收漿，表面壓實抹光，供做第二道防水，施工中千萬注意不能損壞下面防水涂膜，有水泥焦渣墊層的廁間則在焦渣墊層上面用同樣工藝，做法搗澆c20細石砼找坡層。找坡層隔夜澆水充分養護七天。 e、第二道聚氨酯防水涂料防水層： 施工工藝，做法同第一道聚氨酯防水層，基面干燥程度、附

33、加層、頭遍涂膜，第二遍涂膜完成后，散細砂保護，盛水試驗等之均參照第一道防水層。 f、鋪貼全瓷防滑地磚：（300×300） 當廚、廁間第二道防水層做后盛水試驗合格，則可鋪全瓷防滑地磚、鋪前先把地磚浸泡水不小于2小時，用前撈起晾干，并選挑出翹角曲遍扭面、缺角破損的色澤走樣的板塊，按地磚規格結合間內實際鋪面排列板塊盡量安排成整板，非整塊排于周圍邊沿做成圈邊式排列、用碎破塊貼標志塊以控制標高和坡向正確，做出比臥室、客廳等主房地坪低20mm。 基面刷素水泥漿一道、鋪20厚1:2干硬水泥砂漿找平掃毛，刷水灰比0.4約0.5（或摻水泥中的3-5%環保膠）的素水泥漿邊刷邊鋪全瓷防滑地磚，并用直尺合線

34、靠平靠直，把縫擠緊，用橡皮錘輕擊壓實拍平，擦抹去地磚面上沾漿污漬后，用白水泥擦縫后，重新將地磚面擦抹干凈呈亮，鋪散木鋸末屑保養，過于干燥的天氣適當灑水養護，施工中注意不損壞下面的防水涂膜。 g、細部處理：在沿墻四周，池盤腳部四周做出切割成寬度一致的鑲邊，其它管根、地漏等周圍做出切割成寬度一致的圓形或橢圓形的鑲邊，坡度正確、接頭和順、排水快又干凈、地磚地面結硬后做潑水試驗，并做記錄。 2陶瓷地磚地面、樓面、踢腳線： 材料要求、作業條件如前工藝流程：基面清理墊層結合層、鋪地磚擦縫養護。 a、1:6水泥焦碴墊層（設計注明）：把結構板面上的粘漿雜物剔除干凈，沖水清洗并濕透，把過篩焦碴水泥運到現場攪拌，

35、做到用量計量配比（1:6為體積比）,攪拌干料兩遍后灑水攪拌三遍，拌好熟料捏攏成團，落地開花為度。 墊層厚度按計算應是40，（其間若有某種線管予埋活應先敷設好），鋪墊前先在四周墻面彈出地坪標高基準線，引彈墊層標高線，按線測作塌餅供控制厚度、平整度、掌握標高。 熟料鋪平后用50kg以上鐵輥筒縱橫碾壓出漿，做到余缺找平，收水后用30kg以上鐵輥筒縱橫復滾一遍，二遍滾壓中對未到之處用木拍子、木擦板、拍擦壓實，要求逐處出漿，二遍收漿掃毛。隔夜澆水養護。 b、當地、樓面的墊層凝結硬化到一定強度（在上面作業不致碰損），在墊層面上按地磚規格分格彈線，用碎破的地磚鋪貼標志塊，分格中要留置出踢腳線板位，盡量劃分為

36、整磚，真正難以排列為整磚就對稱設置于四周墻根處作鑲邊處理。 鋪前把地浸泡水中二小時以上，用前撈出晾干，（背面無水漬），先在墊層面上刷一遍素水泥漿（面不刷出太大，視無積水即可上砂漿），鋪20厚1:2水泥砂漿找平層掃毛，稠度以標準圓錐體沉入度為25-35為準，刷水灰比0.40.5（或摻水泥重的3-5%環保膠）素水泥漿，隨刷隨鋪（按標志塊和分格基準線拉線）陶瓷地磚，用橡皮錘輕敲擊實,直尺靠直靠平,縫路擠緊,抹凈地磚面上的沾漿污漬,用白水泥擦縫填滿，用木鋸未屑重新把地磚面擦抹干凈，鋪散木鋸未屑養護，過于干燥的天氣適當灑水澆濕鋸末養護，交工前掃掉木鋸末屑，擦抹干凈后，上臘拋光，每個房間的踢腳板也同時按1

37、20高度切割鋪貼好。 c、細部處理：四周墻根邊均勻一致，與踢腳板交接接縫嚴實，接口平直，門口交接處理，與門框切口準確通方，格局排布合理，板邊切割整齊，全室表面平整，相鄰交接水平一致。 d、陽臺、露臺鋪陶瓷地磚施工工藝方法基本同室內，僅是它的地評標高比室內低20mm，找坡式墊層坡向出水口地漏，地磚鋪貼也按0.5%的坡度流向出水口。 3、入口大堂花崗巖地面： 除面層材料外，其它材料要求，施工條件、工藝流程、1:6水泥焦渣找坡等均同廳、室內鋪陶瓷地磚的施工，花崗巖板20厚，有害物質限量不超標。 墊層面刷素水泥漿結合層一道，20厚1：2干硬性水泥砂漿找平層（扣毛）稠度以標準圓錐體沉入度2535為準，刷

38、水灰比為0.40.5（或摻水泥重量3-5%的環保膠）素水泥漿，隨刷隨鋪，拉線用直尺靠直靠平、橡皮錘輕敲擊實、鋪前板塊背面灑水濕潤、鋪貼時拉線必須按照標志塊和基準線進行。 24小時后用稀水泥漿灌縫密實，待縫內水泥凝固后強度達到1.2mpa后將板面洗汰干凈。澆水充分養護七天、晾干、干燥后滿涂“表面樹脂”于板表面，使至光亮如鏡、人行其上、絲毫不滑。 4、水泥砂漿地下管道層地面，電梯機房樓面，樓梯踏步面層： .材料要求：p.032.5或p.042.5普硅水泥、清潔中砂、含泥量不大于3%、過篩；過篩爐渣，不含有機雜質和末燃盡煤塊粒經不大于40，進場材料具有產品出廠合格證，進場后抽樣送做復驗合格。 .作業

39、條件：墻面、天棚抹灰已完畢，予埋的線管等已就緒。 .地下管道層地面； a、工藝流程：基底清理測基準線做標記水泥焦渣墊層測做塌餅鋪抹面層修整抹光養護。b、基底清理：把基底破碎模板等雜物清理干凈，沖水清洗，測好標高控制基準線，四周墻面彈墨，較大的房間中間立標記。 c、拌制1:6水泥焦渣(體積比)：逐盤用量斗計量配比，拌好熟料捏攏成團放開松散，熟料鋪墊分層趕平，每層厚度松料不大于200，扒平后用75kg重鐵輥筒縱橫碾壓逐處出漿，再鋪墊第二層，照此鋪墊直至設計標高，待稍干后，用35kg重鐵輥子重新輥壓出漿，稍候收漿掃毛，隔夜澆水養護。 d、在墊層凝結硬化到一定程度（約二晝夜或視踩踏無松動）則可做面層3

40、0厚1:2.5防水水泥砂漿，事先測做塌餅以供控制平整度和標高、厚度。 拌制砂漿按水泥:砂:防水劑=1:2.5:0.05(水泥重量的5%)。拌和時間不小于3分鐘，鋪前刷素水泥漿結合層，水漬吸干即可鋪防水水泥砂漿，用直尺刮勒平、余缺找補、隨后用木擦板磨砂壓實、待干、兩遍收漿磨砂抹平壓光成活，較大區域用嵌條子方法做分格縫6.0m×m，隔夜澆水養護七天。 .電梯機房地面： a、工藝流程：基面處理測做塌餅鋪抹面層修整抹光養護。 b、基面處理：電梯設備已安裝就位，樓板孔洞補留就緒，設備基座搗澆結束，線管敷設處理均完、凸出基面的剔除、清掃后澆水濕潤、測做塌餅控制平整度及厚度，墻面四周彈基準線。 拌

41、制1:2.5水泥砂漿，鋪前在基層刷素水泥砂漿結合層，收干無水漬即可鋪抹水泥砂漿，鋪漿后用直尺刮勒平整，木擦板隨后磨砂壓實、待干、二遍收漿磨砂抹平壓光成活，隔夜澆水充分養護七天以上。 .樓梯踏步面層、休息平臺地面： a、在樓梯間已抹好的墻面上測彈按設計要求的平臺口踏步起止線、水平線結合標高彈出樓梯的齒角斜控制線，劃分出每個踏步的寬、高線、踢腳線等作為基線，每個踏步用水平尺，直角尺引基準線到不靠墻的一側，按里外樣線剔鑿好各級踏步寬、高、保證抹灰層厚度。 b、清掃基面澆水濕透，刷素水泥漿結合層、刮糙、踏步平、立面、梯外側面均刮底糙，使樓梯基本輪廓形成，待糙底結實后即粉抹面層，先抹好梯外側，按分劃踏步

42、高寬尺寸，齒角，做出整個梯段各踏步的寬度、高度一致，（從頂斜到底）倒板口從下至上繞梁做40寬×10厚滴水線。 按照外側面的成型鋸齒貼踏步上口拉直墻上基線與外側靠直靠平，外端豎向貼尺也同樣貼直貼緊，壓實上口貼尺，即可把各級踏步立面從上往下粉抹好，再移貼尺貼于立面齒角口，從上至下把每個臺階平面抹好，其間需嵌二根10寬×6深的條子位于 ，抹平面層后適時取條供嵌做防滑條。 c、休息平臺抹灰同機房樓面面層，做灰餅刷水泥漿結合層，鋪抹面層二遍收漿抹平壓光成活，隔夜澆水養護。 d、水泥金剛砂防滑條：調制好水泥:金剛砂=1:1的細軟漿(似牙膏狀稚度)，用鋼皮做成一個凹扁形模刀，待踏步抹灰面

43、層結硬后進行，先把水泥金剛砂漿刮嵌入予留的槽內，稍高2-3毫米，槽邊貼一靠尺模刀順靠尺從頭至尾一拉即成防滑條，里外二條做法相同，貼尺時注意距踏步口平行，各條均應事先分劃彈線控制，槽內嵌漿不間斷、稍滿點，拉好條表面必會光滑、不間斷、干后削去二邊側余漿、用刷刷平縫腳、結硬后澆水養護。 .水泥砂漿踢腳線： 地下管道層、電梯機房、樓梯踏步側、休息平臺均在地面面層結硬后補做120高1:2水泥砂漿踢腳線，踢腳線做成暗式，在墻面抹灰時已嵌塢好塑料條子和打好底糙，只需抹上面層即好，上漿磨砂壓實，收漿抹光、隔夜后澆水養護。 5、四周散水坡： .材料要求：p.o32.5水泥、中砂、含泥率不大于3%、5-25礫石、

44、含泥率不大于3%、石灰粉、進場材料具產品出廠合格證、試驗報告、水泥進場后抽樣復試合格。 .作業、外墻面抹灰、涂料工程結束、外腳手架拆除、水、電煤氣、消防暖氣等進戶埋地的敷管等設施工程均已結束，。 .施工工藝流程： a、工藝流程：素土夯實夯填灰土細石砼隨搗隨抹。 b、素土夯實3:7灰土墊層：設計要求散水面層寬度距墻外皮1.50m，在已夯填的土層按設計標高測定3:7灰土底標高，重新平整場地并做出5%排水坡、夯實夯平、3:7灰土設計要求150厚、鋪200厚過篩的松濕土加配比散石灰粉均勻鋪散在土層面上，用拌灰機拌和二遍（或用人工翻拌3遍以上），視拌和程度若已拌均勻則可開始用蛙式打夯機縱橫各二遍，邊緣未

45、及之處用立式打夯機補夯，一直夯至密實、表面平滑、素土夯實、3:7灰土墊層均比散水坡邊拓擴300以上，邊夯邊修整排水坡度，流向正確。 c、灰土結束后打邊樁引測出基準線彈墨，測標高控制小竹片樁（密布）掌握散水厚度、平整度、邊側立模板、頂面符合設計標高。 d、澆搗面層砼：設計要求參陜97j01（3-4）欄標注的配比:水泥:砂: 礫石=1:2:3細石砼,拌和時間不小于2分鐘，坍落度要求5-6，鋪開后用直尺刮勒平整、余缺找補、用鐵輥筒50kg重以上，縱橫碾壓出漿后表面散1:1水泥砂子用木擦板磨砂壓實、隨搗隨抹，二遍收漿抹平壓光成活，排水坡度5%，分格縫設置：轉角處45º，縱向順外墻皮，橫向間距

46、6m，縫寬20mm，澆筑時用嵌木條子成型；砼面層結硬干燥后縫內填嵌油膏，隔夜澆水養護七天。 6、單元入口花崗石板平臺踏步： .材料要求：p.o32.5普硅水泥、中砂、含泥率不大于3%，礫石5-40含泥率不大于2%，石灰粉、花崗石板，進場材料具有產品出廠合格證、試驗報告、水泥進場抽樣復試合格。 .作業條件同散水坡。 .施工工藝流程： a、工藝流程：素土夯實測基準點線300厚3:7灰土層6厚c15砼墊層測做標志塊鋪砌踏步、平臺面層稀漿灌縫，清洗養護。 b、素土夯實、放樣測基準點、線、做3:7灰土同散水坡做法，僅不同的是此處因厚度300，分開二層夯填、踏步底部斜坡要符合設計要求。 c、c15砼墊層：

47、在灰土面上放樣、立踏步模板、平臺測做塌餅控制厚度、平整度就緒后配拌c15砼，鋪搗60厚，平面處刮平用鐵輥子壓實碾出漿，踏步處用震搗器震搗密實，收漿掃毛，隔夜澆水養護。 d、測做標志塊：當墊層凝結硬化（在上面作業不致會因踩踏而松動）則可測做鋪花崗石板的標志塊（按基準線）。 e、鋪貼花崗石板：在墊層面刷素水泥漿結合層一道，30厚1:2干硬性水泥砂漿找平掃毛，錐度以標準圓錐體沉入度為2535為準，刷水灰比為0.40.5（或滲水泥重量的3-5%環保膠）水泥漿，隨刷隨鋪花崗石板，鋪前背面灑水濕潤，用橡皮錘輕敲結實，邊鋪邊用直尺按線靠平靠直。 f、鋪貼后24小時灑水濕縫，用稀水泥漿灌滿縫，待縫中水泥漿結硬

48、（1.2pma強度）清洗板面，澆水養護七天以上晾干，干燥后板面滿涂“表面樹脂”一道。 7、單元入口鋪100厚花崗巖條石斜坡道（毛面）。 材料要求：作業條件同入口踏步，所不同的是此斜道為100厚花崗條石。施工工藝流程： a、工藝流程：素土夯實測做基準點、線300厚3：7灰土層100c15砼墊層測做標記鋪砌條石稀漿灌縫、勾縫清洗養護 b、素土夯實，夯填灰土，100厚砼墊層等施工工藝，操作方法均與入口踏步同樣不作重述，但100厚的條石板無法做標志塊或塌餅，只能用測定基準線來控制鋪砌平整度。 c、鋪砌前墊層面必須凝結硬化結實（養護二晝夜以上），先刷素水泥漿作結合層，鋪25厚1:3干硬性水泥漿找平層，稚

49、度以標準圓錐體沉入度25-30為準，刷水灰比0.40.5（或摻水泥重量的3-5%環保膠）素水泥漿隨刷隨鋪花巖石，條石與條石之間留縫隙10寬（以利灌實石縫），錯開接縫，邊砌邊用直尺按線靠直靠平，條石四向縫內各座些砂漿，以免走動，砌前條石背面灑水去塵濕潤。 d、24小時后用1:1稀水泥砂漿灌縫密實，留凹口8-10圓弧形拉光，灌縫前灑水濕縫，灌縫結束后隔夜澆水養護七天，一至二天后縫內砂漿基本凝實結硬，清洗條石面層。 8、樓地面質量措施、質量要求： .熟悉施工圖、按圖施工和用料，各分項工程作業開始前做好技術交底，材料進場嚴格驗收制度和有監理見證的抽樣復試，以及通過甲方設計認可，施工過程中跟蹤檢查，發現

50、問題及時整改，做好班組自檢、交接檢、項目部質檢人員復檢、監理驗收制度，先做樣板示范，才展開大面積施工。 .要求地面、樓面各基層施工程序步驟清晰明嘹，各基層間粘結牢固，不空鼓掉層、起砂、裂縫，表面平整光滑、縫路平直、鑲邊均勻、色澤一致、陽、陰角通方、版圖排列合理、面層潔凈光亮。 .質保資料檢查：地、樓面各種砼面層、砼墊層的砼測試試塊每一樓層（1000m²）一組，不足1000m²也作一組，超過1000m²，以超1000m²增設一組。 水泥砂漿整體面層的強度測試試塊也為每一樓層（1000m²）為一組，室內、外回填土每層（100-500m²一

51、組）抽取樣檢驗密實度，防水材料試驗報告。 .地面、樓面觀感質量檢查以相同材料，工藝、施工條件每50個自然間為一批，每個驗收批至少抽查10%，并不得少于3間。 9、成品保護： .合理安排各工種，各分項工程作業的配合，除門窗扇安裝、木門油漆、樓梯欄桿油漆工程，廚房間、廁間衛生潔具安裝等工程外，其它工項必須在地、樓面施工前完成，以免污染地面、樓面。 .板材運輸、裝卸過程中要求謹填，以防碰撞，切割邊料要利用破損料，切割中保證切割平直，不缺角掉楞，切割操作不在剛鋪砌的面磚上。 .鋪砌板塊操作工應邊鋪邊將板面的污垢，沾漿擦抹干凈，在鋪砌砂漿強度未達到1.2mpa前，不可上人行走和作業。 .遇上特殊天氣，以

52、及上部還有油漆或某些作業，以防污染，砸壞等現象，采取覆蓋薄膜，鋸末屑等材料保護面層。 10、安全措施： .進入施工現場必須戴好安全帽，懸空作業或高處作業系安全帶，穿防滑鞋，用機用電嚴格遵守安全操作規程持證上崗，砼振搗時要有人護送電纜和電機，振搗人員及護線人員必須戴絕緣手套，高筒雨革化。 .切割加工板塊時，戴防護眼鏡及膠皮手套，臉部不正對或靠近板材，身要側立，防止砂輪片破裂傷人，手提電動切割機使用前要經試云運轉合格，并有漏電保護器裝置及良好的接地。 .搬運板塊時應拿穩輕放，面層應有防滑措施，防上擠手砸腳，跌倒傷人，施工電梯上擱物要均勻，防止傾覆，防水材料油漆等進入施工電梯要有人監護，易燃物品區域

53、嚴禁煙火，避開明火以防火燭。 .清理基層或結束后清理面層，不得將垃圾及其它物件往窗外亂拋，清掃前應灑水澆濕，以防揚塵。（5）、油漆： 1、材料要求： .所選油漆的品種、型號和性能符合設計要求，進場油漆具有產品出廠合格證書，性能檢測報告，做好進場驗收記錄。 .民用建筑工程室內用油漆，按其規定的最大稀釋比例混合后，測定總揮發性有機化合物（tvoc）和苯的含量、其限量、測定方法要符合國家現行標準的有關規范規定。 .聚氨酯漆按其規定的最小稀釋比例計算出的聚氨酯漆中游離甲苯二異氰酸酯（tdi）含量，測定方法符合國家標準的有關規范規定。 2、作業條件： .濕作業已完畢并有一定強度，作業面的通風良好，環境干

54、燥，溫度在5-35cº之間，相對濕度不大于60%，木基層含水率不大于12%。 .操作前認真進行交接檢查工作，對遺留問題及時進行妥善處理，事先做樣榜，經有關部門檢查簽定確認合格后進行大面積展開施工。 3、施工操作工藝： .木門表面施涂清漆操作工藝。a、工藝流程：基層處理潤色油粉滿刮油膩刷油色刷第一遍清漆（修補膩子修色磨砂紙）刷第二遍清漆刷第三遍清漆。 d、基層處理：先把木門、框、扇表面上的灰塵、油污、斑點、膠足跡用刮刀或碎玻璃片刮除干凈，注意不刮出毛刺和刮破墻面抹灰面，然后用一號砂紙順木紋砂磨光磨角線，后磨四口平面，直到光滑為止，遇有小塊翹皮用小刀撕掉。c、潤色油粉：用大白粉:松香水:

55、熟桐油=24:16:2(重量比)等混合攪拌成色油粉，顏色同樣榜顏色，用棉絲蘸油粉反復涂擦于木料表面，擦過木料鬃眼內，爾后用麻布或木絲擦凈，線角用竹片除去余粉，注意五金件上墻面上，不沾染油粉，油粉干后用砂紙順木紋輪磨，直到光滑為止，刷去粉末，再用濕布擦凈。 d、滿刮油膩子、配比:石膏粉:熟桐油:水=20:7:50（重量比）加顏色，調制成油色膩子，顏色淺于樣榜，注意油性不可過大，又不可過小，過大不易入木質，過小會入木質，刷起的油色不均勻，無法一致，用刮刀把膩子刮入釘孔，裂紋鬃眼內、接疤處、并刮抹平，然后大面積刮批，干燥后用一號砂紙順木紋磨砂、打磨光滑、從角線、裁口開始、后磨四口平面，注意保護棱角，磨完后用刷把磨下的粉末刷掃干凈，再用濕布擦抹一遍。 e、刷油色：將鉛油、（或調和漆）、汽油、光油、清油等混合一起