1、哈鍋配套設備服務手冊1 安全閥Crosby（克羅斯比）1.1 設備現場存放要求安全閥在實地安裝前，通常會在現場有幾個月的存放時間。如果安全閥存放不當，沒有采取合適的防護措施，其性能將受到很大影響。使用之前，最好將安全閥放在原運輸包裝箱內，蓋好防護蓋，于干燥的地方存放。長期存放溫度-30+70，濕度90%。安全閥沒有執行機構，ERV有電動或氣動執行機構，存放要求同上。1.2 安裝與運行維護時的重點注意事項1）安裝（a）由于安裝前閥門的接口處未經適當的清理，致使許多閥門在首次投入運行時，就受到損壞。因此，安全閥的入口、與其安全閥的容器及管線必須先徹底地清除雜質。（b）排汽管道應簡便而直接，排放時產

2、生的背壓會影響安全閥的正常工作。不得將任何負荷轉移到安全閥上。（c）保護蓋應等到進行水壓試驗準備工作時才拆下。如需進行外觀檢查，可將保護蓋拆下，但檢查后，應立即復原。2）安全閥的初次裝配對于新設備，在全部完成了用堵頭進行的水壓試驗后，裝配安全閥，應有Crosby公司的服務工程師在場。3）當安全閥在線的情況下，它的整定壓力可以用下列兩種方法進行校驗：（a）整定壓力試驗的第一種方法是使用一臺整定壓力提升裝置。這樣使安全閥在系統上進行的整定試驗壓力低于正常系統操作的壓力。（b）整定壓力試驗的第二種方法是通過升高系統壓力并使安全閥突然起跳。采用這種方法作整定試驗可以確定安全閥的整定壓力和回座壓力（起閉

3、壓差）。注意：不得碰撞承壓下的閥門。否則，會發生過早的動作。建議：在升高系統壓力作起跳試驗以前，先用整定壓力提升裝置來整定安全閥。這樣可以無需通過多次升高和降低系統壓力，來確定安全閥的整定壓力，建立設定點。4）在做整定壓力試驗和升高系統壓力前，應進行以下各項檢查：（a）在檢驗的系統上應安裝一塊已知高精度的壓力表；（b）排汽管道必須固定好，以免在安全閥排放時產生振動；（c）出口管道應當直接的、無礙于安全閥的順利排放；（d）緊定螺釘應擰緊并有鉛封，閥體上疏水用的螺孔應接上管子疏水或堵住；（e）提升裝置應牢牢地固定在閥上，以方便試驗人員的工作，如需拉試閥門，通過一根穿在手柄孔中的繩索即可；（f）控制

4、室與試驗現場、試驗現場和就地壓力表之間應有通信設施。注意：在閥門受壓試驗場地工作的人員必須帶上保護耳朵和眼睛防護用品。在閥門受壓時，不能站在排放口的前面。所有在系統上的安全閥，除需起跳的閥外，都應壓緊關閉。5）壓緊前，系統的壓力應當是閥門整定壓力的70，以免由于熱膨脹而對閥桿造成附加的載荷。壓緊工作必須十分小心，不能讓閥桿過載，因為這樣會使閥桿和閥門的其他內件受到嚴重的損壞。壓緊裝置只能用手擰緊，以保證避免閥門開啟的最小力矩為準。6）按下列順序安裝壓緊裝置：（a）拆除手柄、叉桿、閥帽和閥桿螺母。潤滑壓緊裝置的頂絲螺紋和端頭。壓緊裝置安裝就位，注意卡爪必須均勻地抓住閥蓋頂部的下平面。就位后，用手

5、擰緊頂絲即可。（b）增加系統壓力，直至安全閥起跳。記錄起跳壓力和回座壓力（即在此壓力下，安全閥快速關閉）。1.3 閥門的維修1）盡可能地先將閥門從系統上卸下來，然后再將它拆開（入口為法蘭連接的）。注意：無論是就地或送去工廠返修需拆卸閥門時，系統內應當沒有壓力。在閥門上部構件吊離閥體時，不允許搖動閥桿或其他零件。否則會損壞閥座。2）閥座的研磨或返修（a）檢修閥門時，確保閥門噴嘴和閥瓣或閥瓣座的密封面的質量是至關重要的。密封面應當平整、沒有任何劃傷。（b）實踐證明，采用三種研磨劑中等、細和精細（拋光）型，除了一些必須重新機械加工的外，幾乎可以修復所有閥門密封面。如有需要，中粗型的研磨劑可以用于機械

6、加工后的第一道粗磨。表13列出推薦使用的研磨劑的商業牌號。表13 推薦研磨劑的商業牌號注意：千萬不可將噴嘴與閥瓣或閥瓣座相互研磨。1.4 現場易出現的故障及處理方法安全閥的故障可以歸納為三大類：泄漏、起跳壓力不正確、錯誤操作。1）泄漏：（a）泄漏通常由閥座損壞，鐵銹侵入，過于接近的操作壓力所引起。有時，快速的拉動幾次上抬裝置有可能把侵入的鐵銹吹出來。如果這樣做以后，閥門依然泄漏，則閥座可能損壞了，應盡可能早的修理。（b）插桿與閥桿螺帽之間沒有足夠的空隙，也可能引起泄漏，兩者之間應留有1/16間隙。（c）作用在閥體上的應力如管子的膨脹、未加支撐的排氣管的重量，也可能引起泄漏。當這些應力消除以后，

7、泄漏也就停止了。2）起跳壓力不正確；（a）在正常的操作條件下，經初始壓力整定以后，安全閥應在規范規定的允差范圍內起跳。如果安全閥不能在允差范圍內起跳，可能是由于臟物，焊渣等存積于閥瓣座和導座之間，或是由于硬化了的鍋爐中的化合物存積于閥座下噴嘴口處。因此必須把閥門拆下清洗。（b）如果安全閥的起跳壓力太低，有可能是閥座損壞了。起跳壓力低很少是由于彈簧裝置引起的，盡管這被認為是一個普遍的原因。3）錯誤操作：（a）過量的預泄氣，不能快速關閉或回座比過長說明調整不適當、閥座損壞或卡死。如果調整不能消除這些故障，就應該拆下閥門進行檢查。（b）錯誤操作的一些常見原因如下：閥門存儲時不小心，臟雜物進入閥體內；

8、安裝時粗魯對待，沒有小心進行清洗；水壓實驗時壓緊過度；油漆閥門時不小心，導致油漆存積于閥門內活動部件的表面上。1.5 現場糾紛責任澄清應注意的因素因現場出現閥門故障原因很多，很難簡單分析界定因素，建議如現場出現閥門故障問題首先判斷該閥門在現場安裝、運行過程中是否符合安全閥要的的規程或規定要求，是否存在違規操作或野蠻拆卸、安裝的情況。同時請盡快與我們聯系，我們將盡快安排服務人員到現場分析事故原因。2 PCV（ERV）閥門及執行機構2.1 安裝1）安裝前的檢查和準備工作（a）我公司的球閥在發運時是放在開的狀態下并固定在箱子或貨架上的。在安裝前，要仔細檢查閥門的執行機構，以確認閥門在運輸過程中沒有損

9、傷。所有法蘭保護件和包裝箱內的支架都要拆除以便徹底檢查。確認閥門入口和出口處沒有雜物堆積。最好將閥門打開并關閉一次以檢查執行機構是否正常。另外要檢查球體上沒有損傷。注意：壓力流向指示非常重要。在閥門安裝時，閥門側面的流向指示尖頭要沿高壓指向低壓的方向。有時閥門高壓的方向上會標明高壓端。至于閥桿的指向則完全取決于用戶的意想和管道、容器結構。不可讓未經過我公司培訓的人員將執行機構拆下、調整（包括行程開關和限位器）或再次安裝。重新安裝執行機構后，閥門必需再做零泄漏試驗。重要事項：對于電動執行機構的閥門，在通電操作開關之前要手動將閥門關到一半位置。手動閥門使用兩種操縱機構：齒輪傳動機構或手柄機構。如上

10、所述采取同樣的方法檢測。2）焊接、熱處理及保溫（a）在焊接中一定要避免對閥門排放通道造成損傷。不可使焊弧損傷閥體。僅可以做局部去應力，未與我公司聯系則決不能夠使用熱處理爐做去應力的工作。（b）在去應力的過程中，閥體不可保溫。這一點對保證閥門的使用壽命和我公司的質量保證期非常重要。注意：溫度過高、不恰當的去應力工藝或不正確的保溫方式都有可能造成閥門的損壞并有可能終止質量保證。如果執行機構有可能受高溫損傷（一種是在運行中另一種是在焊接或去應力的過程中），我公司可對任何一種執行機構提供散熱保護罩。焊接過程中閥門要保持全開狀態，保溫的高度不可以超出閥體上的端面，要在法蘭以下。5）完成安裝之后，管道應充

11、分吹掃、清理，以確保焊渣、工具和其他的雜物在使用閥門之前被徹底清理干凈。這項工作做完之后，閥門要完全關閉。最好將閥門打開并關閉若干次以檢查操作是否正常、各零件是否處于正確位置，以及各種自動開關和指示燈/器工作是否正常。2.2 閥門的使用操作1）潤滑和調整（a）我公司的金屬密封球閥不需要對其部件進行常規潤滑或維護，該閥是為在極為苛刻的條件下長期使用而設計的。其特殊設計可以確保在操作過程中不需要對螺栓和密封件再次上緊。但是，如果使用條件極為特殊的情況下，閥體連接處或密封件處發生泄漏時，對螺栓和格蘭的再次緊固則是必要的。如果需要加固螺栓連接，應在停機時系統無壓力的情況下操作，所需的扭矩值可參考閥門使

12、用說明書。注意：所有列出的扭矩值都是以使用Sweeney505（N1000）為前提。使用其他的材料將使螺栓的承載力降低至原75%。如果閥體密封件發生泄漏，則需要按閥門使用說明書所給出的順序將螺栓預緊力提高25%。2）閥桿扭矩（a）我公司的產品在設計時要求使用高于常規的扭矩。通過手柄或帶動齒輪箱的手輪作用，可以輕松的轉動閥桿。手輪和手柄是基于使用80磅的力完成操作而設計的。3）閥桿轉向和閥門狀態指示（a）所有我公司的產品，除了特別聲明的以外，順時針方向轉動關閉閥門，逆時針方向轉動打開閥門。閥門的齒輪箱以及氣動、電動和液動執行機構上有箭頭指示閥門開關狀態。對手柄操作的閥門，手柄的指向即是閥門密封球

13、體中排放孔的方向。手柄與閥門軸線平行，閥門開啟；手柄與閥門軸線垂直，閥門關閉。對于所有閥門，閥桿鍵槽的方向與密封球體中排放孔的方向也是一致的。一般來說，開/關狀態指示標記在手柄、齒輪箱、執行機構和操作機構上都可以找到。閥桿和端蓋上的狀態指示標記參見閥門說明書。請注意，沿閥桿按入口在下、出口在上的方向看，閥桿和端蓋上的標記全部在閥桿的左方，該位置說明閥門處于關閉狀態。為了保證事先對磨好的環狀密封帶能被準確的確認，在密封球體上的開槽處上方有一個標記。該標記與閥桿和端蓋上的標記成90度角。因此，采取上述的方法觀察，兩個標記在左側（閥桿和端蓋），另外還有一個標記在遠離觀察這的地方。所以，在裝配閥門的時

14、候，一定要把閥桿和端蓋上的標記對齊，同時將密封球上的標記與閥門頂蓋對正。這三個標記可以清楚的指示閥門處于關的狀態。4）執行機構的使用操作（a）我公司球閥的執行機構需要定期的維護和保養。對于電動執行機構、液動執行機構和氣動執行機構，會分別提供使用手冊。對蝸輪蝸桿機構，每三個月檢查一次潤滑液，必要時要更換潤滑液。恰當的潤滑會使轉動手輪的工作變得輕松。5）維修和保養：當存在泄漏或其他的運行問題時需要解體閥門的情況出現時，必需按照以下步驟進行。注意：必需小心不可破壞密封面、襯墊和密封材料表面。如果端蓋的螺母已松脫則一定要更換襯墊。只有我公司認可的襯墊材料才能使用。（a）將閥門置于關閉狀態。（b）拆卸之

15、前將各部零件的放置方向做標記，特別要注意密封球的方向。可以在非密封面處做標記，刻在零件上的標記不會損壞該零件，這樣做是為了確保在清洗零件時標記不會被清除。（c）拆下執行機構（包括支架、定位柱、導向套和所有定位部件）。避免使用錘子一類的工具和過分的外力。零件的拆卸應該是很容易的。注意：密封球和端蓋的密封面是手工研磨的這種手工對磨的配合是不可以互換的。（d）拆下閥體上的螺帽，將閥體和端蓋分開，然后拆下閥體的密封墊/密封件。對于端蓋尾部使用法蘭或夾具的閥門，最好將頂端向下放置。將密封球的方向做標記，拆下密封球并保護它不要受損傷。（e）拆下端蓋的螺帽，拆下彈簧墊圈和端蓋。（f）拆下閥桿，要先將閥桿推入

16、閥體然后將它從閥腔內拿出。（g）使用夾子一類的工具拆出閥桿密封環。（h）檢查所有部件并對損傷或必需更換的部件做記錄。所有的零件，不論是新的或需修理的，都需要經過清洗和去油以便重新組裝。注意：千萬不可使用噴砂處理。這樣會對零件造成極為嚴重的損壞。6）重新組裝之前，所有的部件必需更換或檢查以確定其是否可以再次使用。組裝必需按照以下步驟進行。（a）盤根必需更換。（b）閥體密封圈/密封件必需更換。（c）碟形彈簧如果有變形或高度低于閥門說明書所列出的數值則必需更換。注意：由于彈簧的設計不同，其高度降低所帶來的彈簧力損失是不同的。（d）密封球和密封面根據損傷的不同，采取以下的兩個步驟中的一種。如果沒有可見

17、的損傷，可以將密封球和與其相配的密封面對磨。最終使用3#（3微米）的金剛砂研磨膏拋光。在研磨時密封球應該沿8字型移動，同時與之相配的密封件應放置在旋轉臺上以30英里/小時的速度轉動。如果沒有合適的旋轉臺，將配對密封件放置在一個平整、干凈的工作臺上并在研磨過程中經常轉動工作臺的方向。為了驗證密封面相配和程度，需要對研磨好的密封面進行特定的真空試驗。密封球和與其相對的密封面在相配合之前必需徹底清潔并擦干。研磨良好的密封配合必需能夠保持20到28毫米汞柱達5分鐘無明顯下降。如果已研磨好的密封面沒有通過上述試驗，密封面必需重新加工，重新做表面硬化和重新研磨。這項工作必需在我公司廠房內完成。密封面可以反

18、復加工數次。請注意，在設計閥門端蓋密封面的時候已經把再加工余量考慮在內了。（e）其他部件一般來說，可以清理之后重新使用，沒有必要修理和加工。在一些特殊情況下必需對其做修理和加工時，請與我公司聯系。如果端蓋、閥體螺栓、螺帽或彈簧被損壞或變形而必需更換時，使用我公司提供的備件。7）閥門的重新組裝（a）將閥體入口法蘭向下放置，夾住法蘭或焊接入口，使閥腔向上。（b）從閥腔一邊閥桿開孔處將閥桿插入，注意不要碰傷任何密封表面和結合面。（c）調整閥桿的位置，使閥桿頂端的端塊平面與閥桿孔壁保持平行。注意：閥桿頂端閥門關閉狀態的指示標記要置于閥桿左側的位置。（d）放置盤根和格蘭到位，注意將端蓋上的方向指示標記應

19、在左邊。（e）我公司的球閥采用一個有導向的閥桿。在重新安裝執行機構時，必需非常小心不要將閥桿頂入閥腔內。所有我公司提供的執行機構安裝定位架的板面上中間都有一個機加工孔。安裝執行機構時，首先應該將導向架對正，然后再上緊各個定位架的螺栓。上緊螺栓之后，應再次檢查各部件是否對心。任何執行機構和閥體不對心的安裝都將導致執行機構的扭曲，從而導致閥門或執行機構的損傷。當安裝閥桿驅動套筒時，注意不要將閥桿頂入閥腔內部。如果執行機構的驅動軸套無法滑動安裝到位，需要檢查閥桿、鍵和驅動軸套上是否有磕碰損傷。鍵槽由于受力較強，局部可能會有些變形。（f）將執行機構上的關閉限位設置到與球閥關閉位置一致。注意：只有經過我

20、公司培訓的人員才能安裝執行機構，安裝完畢之后一定要檢測是否存在由于安裝技術不當造成的泄漏。建議所有炭鋼材質的閥門零件都用PetrolonOneLubeSlick50涂抹，參見閥門說明書確定零件。8）試驗（a）該閥門的試驗使用一套標準的步驟直接進行。對不同壓力等級的閥門可以參考API6D或ANSI/FCI70-2-1991或我公司維修手冊VQP010進行試驗。（b）在試驗過程中，壓力要施用在閥門入口一端。閥門上的箭頭（或指示高壓端的標簽）告訴你壓力施用的方向。注意：雙向閥門在試驗時必需考慮該施用哪一個密封件。2.3 PCV（ERV）故障檢測和排除方法表14 故障原因和排除方法故障可能原因排除方法

21、閥門不動作執行機構失效閥體內夾雜雜質閥桿鍵斷裂閥球密封面間隙錯誤更換或維修執行機構反復開關吹掃幾次找出原因更換鍵聯系生產廠閥桿密封套泄漏端蓋螺栓松懈盤根損傷或失落密封圈偏心上緊螺栓停機時更換盤根更換或重新對正閥體密封墊泄漏閥體螺栓松懈閥體密封墊損傷閥體密封墊放置方向錯誤或邊緣損傷上緊螺栓將閥門拆下并更換密封圈將零件送回生產廠維修閥門密封球/密封面泄漏閥門未完全關閉閥門內有雜質密封面或閥球有損傷關閉閥門開關數次吹掃閥門拆下閥門維修或更換部件3 電動執行器：SIPOS（西博斯）3.1 設備現場存放要求1）必須采用堅固的包裝（如木箱）后才能運輸。2）吊運時，請將繩索繞在手輪殼體以及電機外，如圖15所

22、示。電子單元上的提升孔1僅能承受執行機構自身重量，只有在提升執行機構本體時，才允許使用此提升孔。3）提升時請勿直接將吊鉤或繩索縛于手柄/手輪處。4）儲存在通風良好的、干燥的室內，存儲溫度-20°C40°C。將執行機構放置于貨架上用以防潮，環境相對濕度<95%。保持連接罩、接線孔處的密封頭以及操作面板密封完好。圖15 電動執行器起吊示意圖3.2 安裝與運行維護時的重點注意事項1）安裝時注意事項：（a）執行機構可以在任何角度安裝和運行。（b）禁止敲打，嚴禁暴力安裝。（c）檢查執行機構的輸出法蘭、輸出軸類型是否和閥門/傳動裝置相匹配。（d）徹底清除執行機構和閥門/傳動裝置的

23、連接面上的油脂。（e）連接部分涂上少許油脂。（f）將執行機構安裝在閥門/傳動裝置上，確保兩者同心。（g）使用性能等級至少為8.8級的螺栓（裝上彈性墊圈起到保護作用）。如果使用了其他類似的不銹鋼螺栓，需在螺栓表面涂上少許凡士林。旋入的深度不得小于螺栓直徑的1.25倍。（h）以對角線的順序、均勻的力度抒緊螺栓。（i）SIPOS5執行機構的金屬外殼是用一種在通常環境條件下具有抗腐蝕性能的特殊鋁合金材料制造而成的。如果安裝時不小心損傷了執行機構的噴漆，可以涂上由SIPOSAktorik提供的、小支裝的原裝涂料。2）接線時注意事項（a）當電機停轉時，仍存在危險的高電壓。在打開接線盒或是連接罩之前，需斷開

24、執行機構的主回路供電電源。（b）至少等待5分鐘以便使電容完全放電，在這期間內不要觸摸任何接線的地方。（c）供電電源的電壓必須始終保持在執行機構銘牌上所指定的電壓范圍內。（e）動力電纜：動力電纜的接線需使用金屬密封接頭。（f）信號電纜：信號電纜的接線需使用帶電纜屏蔽層的金屬密封接頭，避免出現電子干擾。信號電纜必須釆用屏蔽電纜，且屏蔽層必須兩端接地。確保仔細連接金屬密封接頭中的電纜屏蔽層！（g）為了保證達到執行機構的防護等級，必須確保已經仔細并且正確的安裝了電纜密封接頭以及密封件（O型圈）。關于所允許使用的導線橫截面積的詳細數據，請參考接線圖。（h）電纜和電纜密封接頭不包括在交貨范圍內。（i）在印

25、刷電路板上裝有對靜電極度敏感的CMOS半導體元件。避免用手指接觸印刷電路板上的元器件或印刷線，防止印刷電路板上的元器件或印刷線和金屬物體相接觸。接線時只允許使用帶絕緣層的改錐接觸接線端子的螺絲。（j）元器件的設計必須滿足：一旦正確接線，將無法直接接觸到未絕緣的或是帶電的部件；也就是說，對觸電的防護是依照IP2X或IPXXB的要求來設計的。3）操作時注意事項（a）不允許使用電機帶動手柄/手輪一起旋轉。（b）調試完成后，用手柄/手輪操作執行機構時，不允許超出已經設定好的末端位置范圍，否則可能需要重新設定末端位置。（c）在壓下手柄或手輪時，請確認手掌或手指不位于手柄/手輪與箱體之間：擠壓危險！（d）

26、電機運行時手柄/手輪不會轉動。（e）除2SG5外的所有執行機構的手動操作（參照圖16）：執行機構必須停止不動；取下卡鉗（可選項）；如果執行機構處于巨大的震動或是水壓狀態下，卡鉗將被用于防止手柄/手輪的意外嚙合（防護等級IP68）；向齒輪單元的方向克服彈簧的阻力壓下手柄/手輪并轉動。（警告：當壓下手柄/手輪使其嚙合時可能存在危險！）手動操作的優先級高于電動操作。只有在松開手柄/手輪后才能夠對執行機構進行電動操作。如果在”Remote”（遠控）狀態下手動操作執行機構，且當前已存在來自于控制系統的操作命令，當松開手柄/手輪時，執行機構將會運行。（f）僅適用于2SG5執行機構的手動操作：手動操作時無需

27、壓下手輪即可轉動。手動操作對電動操作的影響：如果在電機運行的同時轉動手輪，根據手輪旋轉方向的不同，全行程時間將相應的延長或縮短。圖16 電動執行機構結構示意圖（g）順時針轉動手柄/手輪將使：2SA5多回轉執行機構：輸出軸順時針旋轉（2SA5.7.和2SA5.8.除外）；2SA5.+LE.直行程執行機構：推桿伸長；2SA5.+GS/GF.角行程執行機構：從GS/GF減速箱的指示端蓋處觀察，當減速箱為RR型或LR型時，輸出軸或曲柄順時針旋轉；2SG5小角行程執行機構：從機械位置指示牌觀察，輸出軸或曲柄順時針旋轉。3.3 現場易出現的故障及處理方法1）執行機構上電無任何顯示（a）測量執行機構的外供電

28、源是否正常（如380V、220V）。（b）檢查執行機構的接線端子是否插好，有無松動情況。（f）檢查執行機構的電源板是否損壞。2）執行機構卡澀（a）使用手輪/手柄操作執行機構，看是否卡澀。（b）如果卡澀，首先要排除是執行機構卡澀，還是閥門卡澀。將執行機構與閥門解體，單獨操作執行機構，看是否卡澀。（c）如果與閥門脫開后，執行機構運轉輕松。可以判斷是閥門卡澀導致，請檢查閥門。（d）如果與閥門脫開后，執行機構仍卡澀。請拆開執行機構的電機，看電機是否由于進水生銹，導致卡澀。3）執行機構運行角度不夠（a）檢查執行機構是否卡澀。（b）檢查執行機構的機械限位是否合適。如不合適，請重新調整執行機構的機械限位擋塊

29、。（c）檢查執行機構的開關位設定是否合適。如不合適，請重現調整執行機構的開關位置。4）執行機構報故障（a）首先要查看執行機構的故障代碼：（b）專業型執行機構：通過“observing”（觀察）菜單，可以在顯示屏中查看當前設備狀態和故障信號。并根據表A中的故障代碼，確認故障及解決辦法。（c）經濟型執行機構：通過控制板上的狀態指示燈（綠燈和紅燈），查看當前設備狀態和故障信號。并根據表B中的故障代碼，確認故障及解決辦法。表15 狀態和故障信號編號信息解釋可能的處理方法21act.val.error實際值故障0/420mA實際位置輸出值故障。更換電子單元。31blockedinmove,運行中被卡住運

30、行中檢測到卡住。實際需要的力矩超出了所設定的關斷力矩。或者在分體安裝組件不超過10米的情況下，“分體安裝”參數被設定為“>10mwithfilter”。檢查閥門和力矩設定值，必要時可增大設定的力矩值，或將參數“過力矩后的重試次數”設定為一個不為0的值！檢查運轉是否靈活。檢查“分體安裝”參數設置。注：仍然能夠朝相反的方向電動操作執行機構。16Bluetoothfault藍牙故障檢測到藍牙模塊通信故障。仍然能夠操作執行機構，也可以通過就地操作面板設定執行機構的參數，或通過無調制解調電纜來用COM-SIPOS軟件設定執行機構的參數。斷電再上電。如果此故障仍然存在，更換電子單元。（藍牙板故障）1

31、7buscomm.fault總線通信故障總線通信時出現中斷（暫停）。僅當通過現場總線來遠操執行機構時，才可能發出此故障信號。注：總線地址不能為默認設定值（Profibus為126，Modbus為247）！檢查同主站的報文交換，檢查接線。2checkend-pos.!檢查末端位置沒有進行過末端位置設定；手動操作時超出了末端位置范圍，導致之前設定的末端位置丟失；調試完畢后，人為轉動過信號齒輪單元或是改變了信號齒輪單元的比率；修改了關方向或是關斷模式（例如，從力矩關斷改為行程關斷）。設定末端位置。10checkparameters檢查參數還未完成全部的調試工作；在保存調試數據時主電源出現故障。檢查參

32、數的設定，如果必要，重新設定。4com.viabus通過總線通信正通過現場總線進行調試。此時無法在本地操作狀態下設定參數。等待通過現場總線進行的調試工作的完成。18DPRerrorDPR故障DualPortRAM故障。更換電子單元。（現場總線電路板故障）25EEPROMerrorEEPROM故障EEPROM故障。更換電子單元。12ElectrTmpfault,電子單元溫度故障無法確認電子單元內部的溫度，“電子單元內部的溫度”的參數值將變為0。如果出現此故障，仍然能夠操作執行機構。但如果用戶需要知道電子單元內部的溫度，斷電再上電；如果此故障仍然存在，更換電子單元。19ext.volt.fault

33、主回路電源故障主回路電源故障/電壓過低。檢查供電電源。15faultanalinp.2模擬量輸入通道2故障僅當采用了活的零點（4-20mA）時，才可能顯示此信息。輸入值I：>21mA或<3.6mA檢查輸入電流。13FaultI2CI2C故障I2C通信不存在。斷電再上電。如果此故障仍然存在，更換電子單元。（控制板故障）14FaultI2CniP非侵入式位置編碼器的IC2故障到非侵入式位置編碼器（niP）的I2C通信不存在。斷電再上電。如果此故障仍然存在，更換電子單元。（控制板故障）3handwhl.pressed手動操作手柄/輪被壓下；手柄/輪的電纜存在問題。將手柄/輪拉回到位，或檢

34、查電纜及圓形插頭上插針同插孔的接觸。不適用于2SG5。23highcurr.fault過電流故障變頻器過電流。檢查電機的電纜是否有短路；檢測運行條件，例如：環境溫度；必要時，更換電子單元。28highvoltage高電壓故障主回路電源的電源超過了允許的+15%的范圍。檢查進線電壓；檢查主回路電源的電壓是否有異常波動。33InitParamsfault工廠內部參數故障執行機構的工廠設定參數丟失或是EEPROM故障。更換電子單元。聯系SIPOS服務部門（servicesipos.de或service）！24inverterfault變頻器故障同變頻器的通信不正確或中斷。檢查供電電源。聯系SIPOS

35、服務部門（servicesipos.de或service）！29invertertemp.變頻器溫度過高變頻器溫度過高。檢查運轉是否靈活；開關次數過于頻繁；環境溫度過高。如果此故障仍存在，進行固件升級。9localdisabled就地操作被禁止僅為狀態信號！通過現場總線禁止就地操作。一旦總線通信出現故障，會自動激活就地操作。撤銷現場總線上所作的禁止。30lowvoltage低電壓主回路電源的電源低于允許的-10%的范圍。檢查進線電壓；檢查主回路電源的電壓是否有異常波動。7MotTemptoohigh電機溫度過高電機溫度超過了最大值155°C。可能的造成原因如下：環境溫度過高；運行時間

36、過長（例如，超出了S2/15min.工作制所允許的工作時間）；開關次數過于頻繁（例如，每小時的開關次數超出了1,200次）；負載過重；-電機線圈短路；或-到電機溫度傳感器的電纜斷線（僅適用于2SG5）。沒有設定分體安裝”>10mwithfilter”參數。注：可通過參數設定來取消電機溫度保護功能（僅適用于PROFITRON專業型）（對于工廠的保護總是優先與電機的溫度保護）。但是，如果取消了電機溫度保護功能，同電機有關的質保條款將不再有效。檢查“分體安裝”參數設置。11movedtoofar運行得太遠中心輪的位置太過于接近信號齒輪單元上的機械止動擋塊。手動操作時超出了末端位置，或調試完畢后

37、，人為轉動過信號齒輪單元或是改變了信號齒輪單元的比率。重新設定末端位置è參考第5.6節。1OpCircBinInp開關量輸入信號開路檢測到開關量輸入信號（開、關、停、緊急）故障：開關量輸入信號類型被設定為NC（當輸入信號為0VDC時起作用）且當前所有開關量輸入信號上的電壓均為0V。檢查開關量輸入信號類型的設定以及開關量輸入上的電壓。32OpCircPosInd位置傳感器開路到電位器或電磁式位置傳感器的電纜斷線。檢查電纜及電子單元與齒輪單元之間的接觸；分體安裝時檢查分體安裝組件的電纜。6OpCircTempInd溫度傳感器開路電機溫度傳感器的電纜斷線。檢查電纜及圓形插頭中插針插孔的接觸

38、。8Opencirc.niP位置編碼器開路非侵入式位置編碼器（niP）未收到數據。檢查電纜及電子單元與齒輪單元之間的接觸；分體安裝時檢查分體安裝組件的電纜。26RAMerrorRAM故障RAM故障。更換電子單元。5runtimeerror運行時間故障如果在全行程時間的3%內，執行機構還未運行到全行程的0.5%，則會報告此故障。在設定完轉速以及末端位置后，全行程時間會被測量并保存：電位器的插針松動或是從圓形插頭的插槽中脫落；電位器的固定不正確/或更換電位器時，電位器的裝配不正確；電機電纜斷線（電機不能運轉）；位置記錄過程中出現故障（中心輪和電位器上的正齒輪之間的齒隙過小或過大：當電機運行時無法檢

39、測到電位器位置的改變）；信號齒輪單元的比率被更改后導致-信號齒輪單元可能朝相反的方向旋轉；或-比率設定過高執行機構被卡住（在卡澀點/末端位置無法運行）；電位器故障；沒有設定分體安裝”>10mwithfilter”參數。檢查閥門、信號齒輪單元、電機及電位器！檢查“分體安裝”參數設置。22setp.inp.Error給定值輸入故障僅當采用了活的零點（4-20mA）時，才可能顯示此信息。輸入值I：>21mA或<3.6mA增大或減小輸入電流值；檢查輸入電流！20voltageerror電壓故障外供電壓故障或電子單元故障。更換電子單元。27watchdogerror看門狗故障看門狗故障

40、。更換電子單元。表 16 LED的狀態（常滅常亮閃爍）描述如下：=LED常滅。=LED常亮。=LED連續閃爍。3x=LED周期性閃爍。閃爍狀態表示如下，在此以閃爍3次為例，閃爍3次停頓1s后重復閃爍：閃爍3次+停頓=1個周期。表17 狀態和故障信號LED含義糾正措施故障類型H1（綠）H2（紅）準備好，可以操作。故障：設備故障。需要服務和維修。N故障：不正確的調試。重新調試。N2x故障：電機溫度過高。檢查閥門運轉是否靈活減少操作次數周圍環境溫度過高S3x故障：主回路電源故障或電壓波動太大。檢查供電電壓。S4x故障：電纜斷線行程電位器或溫度傳感器從遠端來的控制電纜分體安裝時檢查分體安裝組件的電纜檢

41、查輸入端的電纜（現場總線電纜，如果有用到的話）R5x故障：運行中卡住，也即在運行范圍內（末端位置范圍以外）達到了設定的關斷力矩。檢查閥門是否卡澀提高設定的力矩限幅值S6x故障：超出了末端位置監測到運行時間故障重新調試檢查信號齒輪單元以及電位器檢查閥門是否卡澀提高設定的力矩限幅值N1x調試中：末端位置的設定是正確的。-1x調試中：末端位置的設定不正確。退出并重新進行調試（S8èOFFèON）。N1x1x調試中：開末端位置已設定完畢，正在向關末端位置運行！-1x2x調試中：不能進行的調試。退出調試狀態（S8èOFF）并根據LED的閃爍狀態確認是何故障。N1x3x調試中

42、：在力矩關斷模式下，執行機構自動朝末端位置運行。-2x手柄/輪操作執行機構。松開手柄/輪分體安裝時檢查分體安裝組件的電纜S2x調試中：在調試過程中用手柄/輪操作執行機構。松開手柄/輪。S3x調試中：正在通過串行接口或是現場總線接口進行調試，所以無法通過操作面板和控制板進行就地的調試和操作。-4x無法從遠控操作狀態切換到就地操作狀態。通過PROFIBUS激活。S3.4 現場糾紛責任澄清應注意的因素1）閥門內漏問題：（a）首先確認是執行機構未關嚴問題還是閥門本體閥芯閥座問題。用手輪操作執行機構，將閥門關嚴，如仍出現內漏情況，那需要進一步檢查閥門。如果能關嚴，那需要進一步檢查執行機構。2）閥門無法操

43、作，卡澀問題：（a）將閥門與執行機構拆開，單獨操作執行機構。如果執行機構運轉正常，那需要檢查閥門。如果執行機構運轉不正常，那需要檢查執行機構。3）執行機構經常過力矩，打不開問題：（a）首先要確認執行機構的力矩是否設定為最大。如果已經設定到最大，仍無法正常操作閥門。首先要確認閥門是否由于閥桿變型或堵塞造成，如果不是，需要確認一下選型問題，是否由于選型不當造成。需要分別聯系閥門廠和執行機構廠家進行確認。4 調節閥（KENT INTROL）4.1 設備現場存放要求1）首先，由于閥門上所配儀器儀表容易受到外力而破損，所以必須用氣泡膜（或者其他包裝材料）來包裝。然后用包裝袋將整個設備包裝，并嚴格密封，放

44、塵、防潮、防水，將包裝好的閥門放入木箱，固定閥門，防止閥門在木箱內晃動而造成損壞。最后，放入固體的驅蟲干燥劑，固定箱蓋。2）閥門到達現場之后，一般會分兩種情況存儲。（a）不拆包裝，直接儲存。閥門應存放在干燥通風的室內,嚴禁堆迭放置,溫度宜保持035之間,相對濕度為5080%之間。（b）閥門包裝開封后在一個月內不會被安裝，請揭開法蘭端口保護板涂上防護油，蓋上保護板入庫保存，請做好防雨、防暴曬、防塵及防潮保護措施。3）必須固定好閥門之后再運輸，保證閥門的安全。在吊裝時，嚴格按照閥門的操作說明進行安裝，務必做好防止閥桿及儀表管路等部件受損的措施。4.2 安裝與運行維護時的重點注意事項1）安裝位置的選

45、擇（a）選擇直管段處安裝調節閥，非特殊情況閥桿應垂直向上，執行器的上方必須預留足夠的空間（最少200mm）以便檢修時拆卸執行器。特殊情況下閥門也可以豎直方向安裝（執行器水平安裝），但當執行器較大時，應將執行器的支架彈性支撐，必須考慮設備的振動和管道的熱膨脹問題，不能硬性固定。（b）閥體上鑄有出入口（OUT/IN）標識，同時標有介質流向箭頭，必須保證出入口方向正確。（c）如果希望調節閥在系統運行時仍能檢修，請考慮采用三閥旁路措施。2）閥門與管道的連接時的注意事項（a）閥門兩端的管道在安裝閥門前應保證自然對中，附加應力不利于連接甚至損壞閥門本體。（b）采用法蘭連接時，注意法蘭螺栓緊固不要過力，否則

46、會對閥體產生過大的附加應力甚至損壞法蘭（c）閥門安裝后，填料密封處有可能產生微量泄漏，請適當擰緊壓蘭螺栓，但不應過緊，否則可能因摩擦力過大造成執行器驅動閥門困難，出現卡澀現象。（d）高壓差工況：如果調節閥前后的關閉壓差超過5MPa，且正常工況下可能長時間關閉時，調節閥前必須加裝切斷閉鎖閥并設計成與調節閥聯鎖關斷以保證調節閥的正常使用壽命（因小開度高壓差狀態下介質流速過大,介質對閥芯的沖刷比較嚴重,應盡量避免小開度狀態下長時間運行，必要時修請改系統設計），否則將可能縮短調節閥的使用壽命。（e）特殊閥蓋：當介質溫度很高時，調節閥將選配延長頸閥蓋，用以保證填料的正常密封，在做保溫措施時，延長頸應外露

47、，請注意千萬不能將延長頸包在保溫材料中，否則可能破壞填料密封。3）閥門安裝完畢后必須進行如下檢查調試（a）檢查閥桿的實際行程，應與銘牌上的行程一致，如有必要，請重新設定行程。（b）氣源管路泄漏檢查。管路泄漏可能導致開或關向速度減慢，甚至開關不到位。檢查閥門的開關方向與控制信號的關系，其正反作用應與設計一致。（請參閱相應的執行器的調試說明書）（c）儀用壓縮空氣：KENT氣動調節閥通氣前需先將壓縮空氣個管路放空吹掃合格后再接入空氣過濾減壓閥。（d）過濾減壓閥：如用戶在定單中沒有過濾減壓閥，則用戶必須在氣動定位器前自己加裝過濾減壓閥。壓力設定非常重要，否則會破壞氣缸內的膜片，每臺執行器的氣缸上有銘牌

48、，上面標有最大容許壓力值，絕對不要超過該值，比彈簧壓力范圍大1到2kgf/cm2即可。但也不能太低，太低可能會導致氣關門（失氣開）關閉不嚴，如高低加事故疏水調節閥長期小開度下兩相流對閥芯的沖刷非常嚴重。（e）電氣接線：通電之前必須經過電氣回路測試，以防強電串入弱電系統損壞電路。（f）閥門開度整定：對于帶ABB智能定位器的氣動執行器，必須先檢查手輪位置，其指示是應處于中間位置（NEUTRAL），否則可能導致全關全開位置不準，閥門不能關嚴可能導致閥芯沖刷。對于電動執行器，設定全關位置非常重要，因為閥芯與閥座之間必須有一定的相對力才能保證嚴密性，如果不嚴密，閥芯密封面會被過早沖刷破壞。所以在接近全關

49、位置時，必須用手輪驅動感覺閥芯已經緊貼閥座，不能回搖手輪，設定完畢后還需再次反復確認。閥門全關位置設定不當，可能會導致常閉門的閥芯被嚴重沖刷。4.3 現場易出現的故障及處理方法1）卡澀（a）原因：電動執行機構的力矩設置小，造成閥門運行不穩定，出現卡澀情況。解決方案：按照相關操作手冊調整力矩。（b）原因：盤根太緊，作用在盤根上的摩擦力太大，造成閥門卡澀。解決方案：在停機無負荷情況下，松開壓蘭螺絲，運行閥門，直到閥門能穩定運行為止，再按照要求，均勻的擰緊壓蘭螺絲。（c）原因：閥門里進入了雜質異物，造成閥門卡澀。解決方案：解體閥門，清理異物，去除雜質，如果有沖刷或磨損，必須先解體處理后，在回裝調試閥

50、門。另外，我方強烈建議在安裝閥門時，必須等機組沖管結束之后，再安裝調節閥。2）內漏的原因和解決方案如下：（a）調節閥小開度運行，造成內漏。例如湖北某電廠，高低壓危機疏水閥，高壓差工況，一般處于全關位置，特殊情況才打開，運行人員將DCS上位機指令限制設為3%，閥門只能關到3%，造成閥門沖刷。需購買相應閥內件，解體維修閥門，如果有必要，更換閥芯閥桿和閥體。另外，我方建議調節閥不要在小開度運行。（b）電動執行機構調試方法錯誤，閥門全關到位之后，用手輪向開的方向搖一點，造成調閥實際位置沒有全關，從而導致調節閥小開度運行，沖刷閥內件，導致內漏。需購買閥內件，解體維修閥門，如果有必要，更換閥芯閥桿和閥體。

51、（c）我方建議在調試電動執行機構時，讓閥門全關到位后，不要回搖。（d）在高壓差的工況下，鍋爐汽機時，調節閥閥前沒有關閉或關閉不嚴，長時間，會造成閥內件沖刷，密封面被破壞，從而導致閥門內漏。解體閥門，處理密封面（車加工閥芯，研磨閥座），回裝調試。如果沖刷嚴重，需購買閥內件進行替換。另外，我方強烈建議用戶按照操作規程運行。（e）閥門里進入了雜質異物，造成閥門卡澀。解體閥門，清理異物，去除雜質，如果有沖刷或磨損，必須先解體處理后，在回裝調試閥門。另外，我方強烈建議在安裝閥門時，必須等機組沖管結束之后，再安裝調節閥。（f）在減溫水系統中，如果減溫水管道疏水閥操作不當，并且逆止閥卡澀或者關不嚴，會導致過

52、熱器蒸汽逆流，損傷調節閥。需購買閥內件，解體維修閥門，如果有必要，更換閥芯閥桿和閥體。另外，我方強烈建議用戶按照操作規程運行。3）外漏（a）盤根處外漏，先擰緊壓蘭螺絲，如果仍存在，按照操作說明更換盤根。（b）閥蓋和閥體之間外漏，先壓緊閥蓋固定螺絲，如果仍存在，解體閥門維護。（c）閥體外漏，機組運行時需帶壓堵漏，停機后，解體更換閥部件。（d）閥芯/閥桿和閥座沖刷一般都是高壓差工況下，閥門小開度運行，造成閥門沖刷，需要購買備件，解體維護。我方建議調節閥不要小開度運行。4）執行機構無法操作（a）調試或者設置問題，按照操作說明重新調試，如有需要，我方人員可以電話指導調試。（b）由于進水，電壓，氣源等人

53、為原因，造成執行機構損傷，不能正常運行。購買備件更換，重新調試。如有需要，我方可以提供技術支持。建議現場做好放塵防水等安全措施。（c）執行機構質量出現問題，我方可以按照質保要求處理。5）膜片破裂（a）一般膜片破裂，基本上都是由于氣源壓力設置過大，造成膜片破裂。建議購買膜片進行更換，并且按照要求，設置起源壓力，氣源壓力不能超過3.5公斤，但也不能太低，太低可能導致閥門無法關嚴。（比彈簧的最大壓力高約0.5到公斤即可，彈簧的工作壓力范圍見銘牌SpringRange后所示值）。如果需要，我方可以提供相應的技術支持。6）在閥門運行中，還可能出現其他問題，歡迎來電咨詢，我們將提供優良的技術支持和解決方案

54、。4.4 現場糾紛責任澄清應注意的因素機組運行中，調節閥避免不了會出現一些問題，我們將竭力為廣大用戶提供良好的解決方案，按照質保條款進行處理。如果遇到非質保的問題，我們也可以及時協商解決，讓機組安全運行，但是需要用戶購買閥內件進行維護，如果有必要，我們可以提供現場服務。5 EDWARD（愛德華）5.1 設備現場存放要求1）存儲方式（a）貨架存儲：物資原則上采取貨架存儲。（b）落地堆放：對于體積（重量）較大可采取落地堆放。（c）櫥柜存儲：對于貴重物品、易丟失的小件，可視情況采取櫥、柜、箱（盒）存儲。室溫:常溫,相對濕度30%-40%。2）存儲要求（a）物資堆放的原則是：在合理、安全的前提下，推行

55、五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，整齊規范。（b）放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固，物資存放不允許超過規定的堆碼極限，以防損壞產品。整箱貨物應整齊擺放，避免疊放或倒放。（c）倉庫要便于通風換氣，根據需要做好防火、防潮、防盜、防蟲、防變形，以防止損壞或變質。5.2 安裝與運行維護時的重點注意事項1）安裝過程中避免碰撞閥門或執行機構。安裝前應按照對應口徑、型號、流向進行區分，避免錯裝倒裝。在安裝過程中還應考慮為以后操作維護方便考慮，注意執行機構的朝向及電器接口的朝向。焊接時，要注意閥門材質及焊條材質。2）執行器在出廠前都經過廠家調試，如需二次調試應提前詢問廠家設置要求。因為每個廠家對閥門的開關限位及力矩限位是不一樣的。如設定錯誤則很容易造成執行機構過載，或閥門的損壞。3）在吹掃管道是重要部位的閥門應用過渡短管替代，已安裝完的閥門應在吹掃時保持全開，以免垃圾損傷閥門密封面。4）運行過程中如遇緊急情況應及時與廠家聯系，禁止擅自拆裝閥門，以免造成閥門密封件損壞沒有備件替換拖延正常生產。5.