1、機械設計大作業（二）題 目： 帶傳動與齒輪傳動設計院 系： 過程裝備與控制工程09（1）班姓 名： 沈益飛學 號： b09360114目錄一、 任務書3（一） 原始數據3（二） 工作量3二、 電機的選擇3（一） 各級效率3（二） 工作機所需功率3（三） 電機所需功率3（四） 電機所需轉速范圍3（五） 電機選擇4三、 傳動參數的計算4（一） 各級傳動比分配4（二） 各軸轉速4（三） 各軸功率4（四） 各軸轉矩4（五） 匯總數據4四、 v帶傳動的設計計算5（一） 計算功率5（二） 選擇v帶帶型5（三） 確定帶輪基準直徑并驗算帶速5（四） 確定中心距，并選擇v帶的基準長度5（五） 驗算小帶輪包角5（

2、六） 確定帶的初拉力與壓軸力6（七） 帶輪的材料與結構形式6五、 齒輪傳動的設計計算6（一） 選定齒輪類型、精度等級、材料與齒數6（二） 按齒面接觸強度設計6（三） 按齒根彎曲強度設計6（四） 幾何尺寸計算61、 任務書（1） 原始數據選擇題號4：減速器輸出軸轉矩t=249 n.m 減速器輸出軸轉速n=96 r/minv帶傳動與齒輪傳動簡圖 見機械設計作業集1p41（2） 工作量1. 小帶輪零件圖一張2. 大齒輪零件圖一張3. 設計說明書一份2、 電機的選擇（1） 各級效率由機械設計課程設計表2-4（p7）機械傳動的效率概略值（2） 工作機所需功率（3） 電機所需功率（4） 電機所需轉速范圍由

3、機械設計課程設計表2-1（p4）常用機械傳動的單機傳動比推薦值（5） 電機選擇由機械設計課程設計表20-1（p196）y系列三相異步電機技術數據得y132s-6型號電機的額定功率pm=3 kw ,滿載轉速：nm=960 r/min1、 電動機的選擇電動機的功率：電動機的選取 ：由機械設計手冊可知選取y132-6 3、 傳動參數的計算（1） 各級傳動比分配總傳動比：取則（2） 各軸轉速（3） 各軸功率（4） 各軸轉矩（5） 匯總數據效率傳動比轉速功率轉矩工作機0.89771096-電動機（小帶輪）-960329.84軸1（小帶輪）0.942.7355.562.8275.74軸2（大齒輪）0.95

4、53.7962.6931267.914、 v帶傳動的設計計算（1） 計算功率據機械設計表8-7（p156）定v帶型號和帶輪的直徑工作情況系數 ：查表知 計算功率 ：選帶的型號： z型小帶輪的直徑 ：查表得 ， 確定傳動比總的傳動比：v帶的傳動比： 大帶輪的直徑： ，大帶輪轉速 ： 計算帶長求 ： 求 ： 初取中心距 ：帶長： 基準長度： 求中心距和包角中心距： （2） 選擇v帶帶型據機械設計圖8-11（p157）（3） 確定帶輪基準直徑并驗算帶速據機械設計表8-6（p155）和表8-8（p157）選 滿足要求據機械設計表8-8（p157）并加以適當圓整得 （4） 確定中心距，并選擇v帶的基準長

5、度取據機械設計式8-22（p156）據機械設計表8-2（p146）得（5） 驗算小帶輪包角據機械設計式8-25（p156）小輪包角 ：六，求帶的根數帶速 ：傳動比： 帶根數 ：；查表 ；查表； ； 取z=4七，確定帶的初拉力與壓軸力求軸上載荷張緊力： 軸上載荷： 據機械設計式8-27（p156）據機械設計式8-28（p157）v帶帶輪結構圖（6） 帶輪的材料與結構形式帶傳動為低速，選用ht200由5、 齒輪傳動的設計計算計算步驟、參考圖表與計算公式見機械設計例題10-1（p211）（1） 選定齒輪類型、精度等級、材料與齒數選用直齒圓柱齒輪傳動選用8級精度（gb/t 10096-1988）小齒輪

6、材料為40cr(調質)，硬度為280hbs大齒輪材料為45鋼（調質），硬度為240hbs選大小齒輪齒數分別為（2） 按齒面接觸強度設計計算公式：計算數值如下計算結果如下（3） 按齒根彎曲強度設計計算公式：計算得：取m=3z1=21;z2=79既滿足齒面接觸疲勞強度，又滿足齒根彎曲疲勞強度。（4） 幾何尺寸計算分度圓直徑：d1=63mm;d2=237mm中心距：a=150mm齒輪寬度：b=63mm五、 設計小結感覺設計對我就是按照條條款款依葫蘆畫瓢的過程，有的時候感覺挺沒有勁的。反正按照步驟一定可以完成設計任務，其實不然。設計過程中有許多內容必須靠我們自己去理解，去分析，去取舍。就拿電動機型號選擇來說，可以分別比較幾種型號電動機總傳動比，以結構緊湊為依據來選擇；也可以考慮性價比來選擇。前者是結構選擇，后者確實經濟價格選擇。而擺在我們面前的卻是兩條路，如何將兩者最優化選擇才是值得我們好好深思的。平時的課程學習在實際應運中提高自我獨立思考能力、自學能力、研究能力、空間思維能力。此次設計的關鍵在于參數確定方法、相關國標的查詢。設計相關問題