1、浦口區小外江河河道整治工程及小外江路建設工程橋梁施工專項施工方案編 制：審 核：批 準：雨發建設集團有限公司浦口區小外江河河道整治工程及小外江路建設工程項目管理部二一六年三月一日目錄第一章編制依據仁第二章工程概況 3.第三章主要施工方案6.第四章質量保證措施 3.6第五章工期保證措施3.1第六章文明施工及環保措施34第七章安全保證措施38第一章編制依據1.1.編制說明浦口區小外江路道路建設工程采用招投標運作模式，該工程位于浦口區東側，南起1914商業街，北至浦洲路。與1914商業街、柳州東路、京 新路、天華東路、民兵路、浦洲路平交。全長 2100m，規劃紅線寬24m。沿 線新建一座中心北河橋（

2、單跨25m簡支橋梁，橋梁總寬度28.6m，橋梁中心 樁號為K1+214.756），設計使用年限為50年。本工程的主要工程內容有：上部結構、下部結構、附屬構造橋梁施工專項施工方案編制依據浦 口區小外江河河道整治工程及小 外江路建設工程施工組織設計編制。1.2.編制依據1、浦口區小外江路道路建設工程中心北河橋施工圖2、合同文件3、施工現場地質勘探資料4、浦口區小外江河河道整治工程及小外江路建設工程施工組織設計5、現場測量資料6、相關的規范和施工標準1.3.編制原則遵循設計文件、規范和質量驗收標準，工程項目施工嚴格執行現行規范、 標準，嚴密組織，確保工程質量優良；堅持實事求是的原則，在施工中充分發揮

3、我公司技術優良和專業化、機械化聯合作業的特點，堅持科學組織，合理安排、均衡生產，確保高速度、高質 量、高效益的完成本標段的工程建設；根據項目施工原則，積極組織本工程的施工，通過與業主、監理和設計 單位的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、資金和信息，實現質量和造價 的最佳組合，實事求是的確定工期、施工方案，確保工程優質、安全、高效地 完成；堅持推廣應用新技術、新成果的原則，在施工中對于能夠提高工程質量、 加快施工進度、降低工程成本的新技術、新設備、新工藝積極應用；第二章工程概況浦口區小外江路道路建設工程采用招投標運作模式，該工程位于浦口區東側，南起1914商業街，北至浦洲路。與1914商業街、

4、柳州東路、京 新路、天華東路、民兵路、浦洲路平交。全長2100m，規劃紅線寬24m。沿線新建一座中心北河橋(單跨25m簡支橋梁，橋梁總寬度28.6m，橋梁中心 樁號為 K1+214.756 )。2.1 .上部結構：1、 采用L=24.96 (H=1100mm )后張預應力鋼筋砼空心梁板，共22塊；寬度1.24m，標準邊板懸臂長度為0.555m。2、在橋臺處設置型鋼伸縮縫。3、橋臺板梁下采用圓板式橡膠支座(GYZ? 250*52mm )。4、橋后臺設置6m鋼筋砼搭板。2.2 .下部結構橋臺采用埋置式輕型橋臺，橋臺采用？1.2m鉆孔灌注樁，樁長27m。2.3 .附屬構造(1) 伸縮縫：在橋梁伸縮縫

5、行車道位置設置40型型鋼伸縮縫，人行道 設置鋼板伸縮縫。(2) 支座：選用公路系列圓板式橡膠支座(GYZ? 250*52mm ),空心板與擋塊之間用抗震橡膠塊(200*400*21mm)隔開，間歇用砂漿填實。(3 )橋面鋪裝：采用40mmAC-13C 細粒式瀝青砼+40mmAC-13C 細 粒式瀝青砼+防水層(道橋用聚合物改性瀝青防水涂料) +100mmC50 砼鋪 裝。(4)后臺搭板：臺后行車道范圍內設置 6m現澆鋼筋混凝土搭板，板厚 300mm，全橋共8塊。(5 )欄桿：人行道外側邊設置欄桿，暫定為石材欄桿。(6)橋面排水：人行道板下間隔2m設置？ 100mm泄水管。2.3 .主要材料(1

6、)水泥：采用高品質的強度等級為62.5、52.5和42.5的硅酸鹽水泥， 同一座橋采用統一品種。(2 )粗骨料：采用連續級配，碎石宜采用錘擊式破碎碎石生產。碎石最 大粒徑不宜超過20mm。(3) 混凝土 ：預制空心板、鉸縫和橋面現澆層采用C50 ;封端混凝土采 用C50 ;橋面米用瀝青混凝土；橋臺米用 C30 ;樁基米用水下C30。(4) 普通鋼筋：HPB300級鋼筋和HRB400級鋼筋。(5 )低松弛高強度鋼絞線：采用抗拉強度fpk=1860mpa,公稱直徑d=15.2mm 。(6)鋼板：采用Q235B鋼板。第三章主要施工方案3.1 .施工準備1、根據施工總平面圖，進行平整場地，暢通道路，對

7、實地進行勘查，復核標高及與周圍建筑的相互位置關系，對施工生活用水、施工用電、場內臨設用房等進行統籌合理安排。2、施工前，施工管理人員準備好安全牌、安全禁令牌以及五牌二圖、施工現場的各管理物品，及消防器材3、落實技術資料，在施工圖紙接到以后，立即組織有關人員熟悉施工圖， 在看圖時必須抓住主要施工圖環節， 盡量在施工圖紙會審得到解決，減少今后 有施工時出現的設計變動，以便加工訂貨和組織施工。4、組織加工訂貨：根據本工程進度及各材料品種及時同有關專業部門提 出施工部位及要求，并提出加工訂貨，派專人落實貨源和供貨日期。主材在購 買前應得甲方認可后方可進貨使用。5、開工前，施工人員準備好施工質量評定表，

8、施工日記等有關書面資料 及標準管理各種臺帳資料。6、落實施工機械提高現代化施工水平。3.2 .施工組織部署1、施工組織以沿河兩邊的河道清淤為主線進行施工，工作主要包括土圍 堰，土方開挖和回填、修整河道、打松木樁等。2、施工期間以河坎擋墻施工為主要進度控制區域，一切施工范圍管理即 人、材、物首先滿足該區。3.3 .施工協調管理1、與業主單位間的工作協調我們將隨時與業主單位了聯系，進一步了解業主對建筑是否有變更要求，已便同設計單位聯系及早做出準備，有利于控制工程進度，及避免返工。2、與設計單位間的工作協調1） 、我們將及時與設計單位聯系進一步了解設計意圖及工程要求，根據設 計意圖提出我們的施工實施

9、方案。2）、主持施工圖審查，協助發包方會同建筑師、供應商（制造商）提出建 議完善設計內容和設備物資選型。3、對施工中出現的情況，除按業主、監理、設計單位的要求及時處理外， 還應積極修正可能出現的設計錯誤， 并會同發包方，監理單位建筑師、施工各 方按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收，中途質量驗收、竣工驗收等。3、與監理工程師工作的協調1 ）、在施工全過程中，嚴格按照經發包方及監理師批準的施工組織設計進 行對施工單位的質量管理。在做好自檢和專檢的基礎上，接受監理師的驗收和 檢查，并按照監理要求，予以整改。2）、貫徹我公司已建立的質量控制、 檢查、管理制度，確保產品達到預定 目標，我方對整個工程

10、產品質量負有最終責任， 杜絕現場施工不服從監理工作 的不正?，F象發生，使監理師的一切指令得到全面執行。3）、所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理 師提交產品合格證或質保書，應按規定使用前需進行物理化驗學試驗檢測的材 料，主動遞交檢測結果報告，使所用的材料、設備不給工程造成浪費。4 ）、按部位或分項工程檢驗工序的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不 一的情況，遵循“磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監理師 的權威性。3.4 .施工段流程根據工程的設計結構、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案計劃

11、進場 后即開始結合面清基，同時開始簡易圍堰施工，再進行擋墻施工等，本工程工 作量大，工作面廣，易分散施工作業。1、工程測量1）根據建設單位提供的水準點并嚴格按照設計施工圖紙進行觀測建筑物 定位控制布設及高程引測。2）根據施工設計圖紙設置河岸線的軸線控制，并在施工現場內布設相應的控制點，計算各控制點的坐標，具體位置施工時做出詳細布置。 對現場的軸 線、水準點、控制點做好明顯標記并采取相應的保護措施，并做好各點的復核單，由業主及監理、設計單位復核及簽章。3）各點投線時采用全站儀，J2經緯儀、DII600測距儀。另根據業主提 供的水準點，使用DS3水準儀，不受施工影響處設置臨時水準點，作為以后 高程

12、引測的基準，并不定時進行校核。4）本建設平面位置誤差控制在士 30- 50MM之間，高程引測誤差控制在 30MM 內。5）嚴格按照規劃要求進行沉降觀測點的布設，在施工階段，按施工要求，逐段逐項做好沉降觀察，并做好記錄資料，及時請業主、監理復核簽證。3.5、施工技術方案1、下部結構鉆孔灌注樁工程地質條件經勘察，擬建橋位場地勘察深度范圍內，巖土體劃分為 3個工程地質層，10個工程地質亞層。1層為近期人工填土（塘淤化為1-a層）；2、3層為全 新世沖淤積土和砂性土。橋臺采用直徑 1.2m鉆孔灌注樁，樁長27m，持力 層為3-1層（粉細砂），為摩擦樁，共計14根。總長378m。鉆孔樁施工工藝見下圖：鉆

13、孔灌注樁施工工藝框圖（一）、施工組織準備1臺鉆機;1）現場配備鉆機，擬計劃進場2 ）勞動組織鉆機一般配79人，其中班長兼指揮、記錄1人，司機1人，卷揚 機司機1人，泥漿泵機電工12人，裝卸鉆桿及清渣36人。3）埋設護筒護筒起著固定樁孔位置，保護孔口地面不坍塌，引導鉆錐方向，隔離地面 水并保持井孔內水位（泥漿）高出地下水位或施工水位一定高度， 產生對井壁 的靜水壓力，以穩定井壁、防止坍孔的作用。護筒的埋設工作是鉆孔樁施工的 重要準備工作，護筒平面位置與豎直度準確與否、 護筒周圍與護筒底腳是否緊 密不透水，對于成孔、成樁的質量都有重大影響。在陸上鉆孔護筒宜高出地面0.30.5m，以防雜物、地面水落

14、入或流向井 孔內。當孔內有承壓水時，應高出穩定后的承壓水 1.52.0米；對于正循環 回旋鉆鉆進，應考慮泥漿鉆渣溢出孔高于地面至少 0.3m。4）樁位測量放樣首先根據設計單位交付的測量資料對所有導線點和水準點進行檢查復測，若復測結果在規定的允許范圍內則采用原測量結果，否則進行調整，并報監理工程師審核批復后，才能使用。為了測量方便，增設必要的導線點、基準點， 測設方法應按有關規定進行，測設結果報監理工程師，并在批準后方可交付使 用。測量放樣用全站儀及水準儀放出樁位中心坐標。為便于檢查復核，在樁孔 附近十字對稱設置四個保護樁。施工前先放護筒中心坐標，鉆機就位后復核鉆 頭中心坐標，確保施工放樣精度。

15、(二) 泥漿制備1 )、泥漿作用與性能指標普通泥漿是粘土與水的伴和物，由于泥漿的靜水壓力比水大，可在井孔壁 上形成一層泥皮，阻隔孔外滲流，因此能保護孔壁免于坍塌。泥漿還起浮懸鉆 渣的作用，使鉆進作業正常進行，由于橋位處地質基本是粉砂土，鉆孔過程中需 要不斷的添加黃土造漿.泥漿性能指標鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度Pas)靜切力(pa含砂率(%)膠體率(%)失 水 率(MI/30mi n)酸堿度pH正循環回轉粘性土1.05 1.2016 221.02.5V8490 9525810砂土 碎石 土卵石 漂石1.2 1.4519 283590 95n）2 （H1+ H2 ） /4+ nd2h

16、1/4式中：V為首批砼方量；D為樁徑，1.0m ;H1為導管底至樁孔底距離（取 0.35m ）;H2為導管初次埋置深度（1m ）;d為導管內徑0.25m ;hl為導管內砼平衡管外壓力所需的高度；h仁HW 丫W/ 丫C=17m.;HW為泥漿深度取39m; YW和yC分別為泥漿和砼比重取1.05和 2.45。故 Vn）2 （Hi+ H 2） /4+ nd2h4=1.53+0.84 = 2.37 m3現場首灌料都2.5 m 3滿足施工要求。砼采用商品砼，由砼泵車將砼料直接泵入集料斗進行灌注。整個灌注過程 將連續進行，灌注時對孔內溢出的泥漿進行分級沉淀后回收再利用，沉渣運至指定廢棄點?？變软派仙叨扔?/p>

17、吊錘測繩測量，同時輔以理論計算砼面層的高 度，并作為拆除導管的依據，防止因測量差錯導致導管埋入過深和導管提空等 事故。導管埋入深度控制在 2-4米，任何情況下不能少于1米。灌注過程中 作好各項記錄并現場制作砼試塊，灌注結束后樁頂實際灌注標高應高出設計標 高50厘米，以保證夾泥砼鑿除后樁頭的質量。2、橋臺蓋梁施工1 ）、樁頭鑿除在一排墩臺完成7根樁后開挖基坑，采用機械鑿除樁頭并將樁頭整平， 并檢查樁頂的混凝土質量2）、臺帽、蓋梁（墩帽） 測量放線在立柱（或肋板、樁）頂面準確放出蓋梁中線和邊線，考慮砼保護層后，標出主鋼筋就位位置。 墩帽蓋梁底模安裝因墩蓋梁和原地面高差都在-1m以下，下部為立柱，因

18、此蓋梁采用將25cm的工字鋼放入立柱預留孔內，作為蓋梁水平橫擔及墩帽加固， 墩帽底模 鋪設時，底模與墩身處砼面應嵌海綿條達到拼縫嚴密不漏漿的目的，底模完成后，應再一次進行平整度、傾斜度校正，并檢查拼縫，底模完成后再進行側模 安裝，安裝時安定型竹膠板逐一拼裝，拼縫處應嵌有海綿條。側模的支撐是模 板安裝最為關鍵的一個環節，工作切不可馬虎，否則砼澆筑時會出現跑?，F象， 以至于前功盡棄。側模表面的平整度，截面尺寸應符合規范要求。 鋼筋制作、安裝將加工好的鋼筋運至工地現場綁扎，在配置第一層垂直筋時，應使其有不同的長度，以符合同一斷面筋接頭的有關規定。 隨著綁扎高度的增加，用圓鋼 管搭設綁扎腳手架，作好鋼

19、筋網片的支撐并系好保護層墊塊。 墊石、防震擋塊 鋼筋安裝預埋位置必須準確。由于橋梁半幅寬度 30米，墩臺帽鋼筋大片長度 30米，整個長度無法安裝，在場地上按一半長度焊接好后吊到底模上進行安 裝焊接。 模板安裝將標準鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝能力 確定。用夾具將工字鋼立柱和板片豎向連接， 橫向銷釘和槽鋼橫肋，將整個模 板連成整體，安裝就位，用臨時支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼 拉桿外套塑料管并加設錐形墊，外加墊塊螺帽，內加橫內撐，將二面模板橫向 連成整體，校正定位。端頭模板要和墻面模板牢固連接，認真采取支撐、加固 措施，防止跑模、漏漿。為保證模板的使用性能和

20、吊裝時不變形，模板必須有足夠的強度、剛度和 穩定性，事先進行認真的設計。模板還應棱角分明，組合接縫平整、光滑，涂 抹與墩模相同的隔離劑。澆筑墩臺砼通常搭設普通外腳手架，澆筑高墩臺砼時， 須采用簡易活動腳手或滑動腳手。施工腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部 設置可調斜撐，以確保模板位置的正確。 砼拌和、澆注砼澆筑前應將模板內雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合 格后，方可進行砼的澆筑。砼米用商品砼，罐車水平運輸。砼垂直運輸米用砼 泵等進行墩臺的砼澆筑。砼應分層、整體、連續澆筑，逐層振搗密實，并做到 模板整體受力基本平衡。砼澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預留 孔、預埋支座鋼板是

21、否移位，發現問題要及時采取補救措施。 拆模養護砼澆筑完成應適時覆蓋灑水養生，預松模板拉桿透水養生，拆模后也可 采用噴灑養生劑、圈套塑料養生。為防止出現砼裂縫，精心施工，重視養生。 3、上部結構空心板預制全橋總共22片24.96米預應力空心板，采用公稱直徑15.2的I860級 高強度底松弛鋼絞線。后張法制作預應力砼構件的基本工藝流程1 ）、張拉設備及錨夾具用兩臺YC20穿心式千斤頂，配套高壓油泵兩臺，用油壓表控制應力，,高壓油泵為液壓式千斤頂的動力操縱部分，其額定壓力大于千斤頂的額定壓 力，經過校定，壓力表讀數與張拉力的關系如下；Pu（Mpa）=0.23621*F（k n）+1.7619（見附后

22、檢測報告）Pu壓力表讀數MpaF與油表對應的的張拉力（kn）設備進場使用前必須經過指定的技術監督部門校核，并在使用前調試，為 保證設備良好狀態，建立定期檢查制度，壓力表、測力計檢驗周期為一周，張拉千斤頂檢驗有效期為兩個月，并不得超過 200次張拉作業。錨具采用GM 錐型錨，由錨板及夾具組成，工具錨與工作錨可通用，夾具為圓筒三片式夾具 組成，圓套筒內壁呈圓錐形，與夾片外坡度吻合，使用時，三個夾片平齊均布 地夾持鋼絞線，并用手錘適當敲緊，初次使用的夾片或生銹又打光的夾片， 應 在圓套筒內壁稍涂黃油，以保證夾具有楔緊作用和便于用完后退出夾片，鋼絞線端頭宜套上錐形導帽，便于逐根穿入錨環的錨孔，工作錨、

23、預壓器，工具錨 之間鋼絞線必須保持順直，以保證張拉的順利進行，工具錨的夾片重復使用次 數不宜超過10次，工具錨在重復使用不超過 3次的情況下。2 ）、預應力鋼絞線施工預應力鋼絞線下料長度的計算；采用夾片式錨具在用穿心式千斤頂張拉鋼絞線時其下料長度計算式為：L二A+2*B+C+D式中：A張拉架外側距離（固定端到移動橫梁）B夾片式工作錨厚度C穿心式千斤頂厚度D夾片式工作錨厚度鋼絞線下料前應仔細檢查，表面無裂紋、毛刺、機械損傷、氧化鐵皮，并 不得帶有降低鋼絞線與砼粘結力的油污等物質，允許有輕微浮銹，但不得有銹蝕或肉眼可見的麻坑。 下料時，切割口的兩側各5cm處先用鉛絲綁扎，然后 用砂輪機切割，切割后

24、立即將切割口焊牢。以防松散。如用電弧切割，地線應靠緊切割點并與鋼絞線夾緊，以防火花燒傷鋼絞線降低強度。3）、預應力鋼絞線的失效措施 在空心板兩端有部分鋼絞線需與梁體砼分離失效，采用在鋼絞線失效范圍內套上定制的硬塑料管的方法，硬質塑料管內徑 18mm ,壁厚1.5 2mm ,塑料 管與鋼絞線的相對位置應準確，固定牢固并保持砼灌筑過程中無水泥漿漏入， 以確保失效范圍。4 ）、鋼絞線下撓度控制鋼絞線的保護層，主要由張拉架上的錨具定位板控制， 但單束鋼絞線較長，自 重撓度大，為保證鋼絞線的保護層厚度，在底模梁端鋼絞線與底模之間放置一 根長110cm，高度3cm的木方，有效控制鋼絞線的保護層厚度。5 ）

25、、預應力鋼絞線的張拉 、鋼絞線的張拉應力及張拉程序預應力空心板主板的設計控制應力為3K=1395Mpa，張拉程序為0-初應力15% SK 30% SK 100% SK （持荷 5min ）3K錨固。 、張拉鋼絞線穿完束后對鋼絞線進行初張拉， 以消除鋼絞線的松弛狀態，并檢查 鋼絞線軸線、錨具及千斤頂是否在同一直線上， 張拉時應對稱進行，不致使臺 座承受過大的偏心力，初應力應采用同一數值，根據臺座長度采用 15% SK, 將單根預應力鋼絞線調整到初始應力后， 再進行張拉并測量伸長值，如千斤頂 行程不足可進行重復張拉。 、張拉時應力控制張拉時應力采用油壓表應力值與預應力鋼絞線的伸長值量測進行雙向控制

26、，用應力控制法進行張拉，以張拉時的伸長值校核，實際伸長值與理論伸長 值相差應控制上士 6%以內，否則暫停張拉，查明原因并采取措施加以調整后， 再繼續張拉。A理論伸長值計算 （具體數值計算見后附表）L二（P*L） / （Ag*Eg ）式中：AL預應力鋼絞線的理論伸長值（cm ）P預應力鋼絞線的張拉力（N ）L 預應力鋼絞線張拉時的有效長度（m）Ag預應力鋼絞線的截面積（mm2 ）Eg預應力鋼絞線的彈性模量 MpaB實際伸長值的測量與計算：預應力鋼絞線張拉前調整到初應力30=15% 3K,再張拉和量測伸長值，實際伸長值應為量測伸長值加初應力時的推算伸長值，計算公式如下： 匸41+ I211 從初應

27、力至最大張拉力之間的實測伸長值12初應力3 0時的推算伸長值，用30% 3K伸長值減去15% 3K伸長值代 替6）、空心板鋼筋及砼施工 張拉完成后靜置8小時，檢查應力，若有消減及時補上，然后進行安裝 預埋件，模板和綁扎鋼筋的工作，預埋件位置要準確，模板安裝及鋼筋綁扎應 牢固并符合技術規范要求，經監理工程師同意后方可進行砼施工。 砼采自伴砼，在長線臺座上澆筑砼時，應從臺座的一端向另一段順序進 行，澆筑時應先澆筑底板砼約 12cm厚，底板砼振搗采用插入式搗固器，注 意防止碰撞預埋鐵件及預應力鋼筋， 影響預應力鋼絞線與砼之間的粘結力， 并 防止鋼絞線斷裂傷人。 底板砼施工完成后，安裝內模氣囊。充氣氣

28、壓為0.02 0.025Mpa，然 后繼澆筑砼，采用“ 50、30型”插入式搗固器搗固，搗固時，搗固棒應避免接觸模板，鋼筋及膠囊，確保膠囊位置準確，并控制膠囊上浮，所有中上部砼 應在下層砼初凝前完成。 砼澆筑前模板內表面應滿涂隔離劑，并在膠囊表面涂滑石粉或肥皂水， 以便于砼順利脫模。 為使橋面鋪裝與預制空心板梁緊密結合成整體，預制空心板頂必須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深 0.5 1.0cm，橫穿板頂，每延米橋不小 于10 15道。7 ）、預應力空心板的養生及脫?？招陌屦B生采用自然養護，用草麻袋覆蓋，灑水養生，灑水次數為23次/小時，要保持預制板的濕潤，防止陽光直射，嚴禁將水和其他物質灌

29、入孔道，并防止預埋鐵件生銹?；炷凉嗤暌欢〞r間后要及時放氣抽拔膠囊，時間過長，粘結力大，損0.4 0.8Mpa 時即可壞膠囊，時間過早，又會影響砼質量，一般砼強度達到 抽拔橡膠管，如無試驗資料時，可參考下表。構件環境氣溫C） 3030 2020 10V 10抽拔時間（小時）44 65 88 12橡膠囊抽拔時間8=、預應力鋼絞線的放松及構件的起吊預應力鋼絞線放張前對同條件養護的試壓塊進行試壓，板梁砼的抗壓強度必 須達到設計強度90%以上才可以進行放張，預應力放張將砂箱閥門打開，使砂緩緩流出，預應力放松之后，用切割機切割鋼絞線，然后用砂漿封閉外漏端 頭。用龍門吊將其吊裝出坑10、板梁試壓塊除同條件

30、養護的一組外，其余各組均放標準養護室進行養 護。4、預制空心板梁安裝1）板梁在預制廠內用龍門吊將其吊裝到運輸車輛上送往橋頭。2 ）、板梁安裝采用1臺50t吊機進行起吊，梁板起吊前，應對起吊設備 安全性能、板梁砼強度、蓋梁砼強度、蓋梁中心軸線、支座頂面高程及相關預 埋件進行全面檢驗、同時檢查橡膠座支品是否符合設計要求。3）、臺支座支墊處和梁底面應清理干凈、依據中心軸線劃出理論支座位 置、并劃分梁分界線，以便梁板準確就位。4 ）、起吊采用捆綁吊裝，落梁時應準確對位、并做好防止傾斜措施。蓋 板吊裝時用鋼絲繩套住兩端吊裝。5）、落梁前應注意將支座各相對滑移面用酒精擦凈。6）、就位后應檢查板梁位置準確性

31、、就位不準時，必須吊起重放，不得 用撬棍移動梁板。7）、安裝全部結束，應全面檢查支座密貼程度及橋面寬度、板頂高程、 軸線偏位等，并填報好檢查結果，報請駐地監理檢驗認可后，才能進行絞縫砼 澆筑。5、絞縫板梁頂面須清理干凈，板梁底縫用鐵絲帶木條托住底縫，澆砼前應用清水 充分濕潤板縫，刷一道純水泥漿，并檢查絞縫鋼筋相互絞接情況。高標號砼澆 筑最關鍵是要控制好砼坍落度，加強振搗，使其達到設計或超過設計標號。為 確保砼設計強度，根據施工情況，也可摻入適量的減水劑，砼澆筑至板梁平或 略低于板梁，但不能超過板面。6、橋面鋪裝：1）、清理橋面雜物，并沖洗。2）、鋪設橋面防裂鋼筋網，并綁扎鋼筋網片下的保護層墊塊

32、。3）、精確測量橋面的標高，用水泥砼設點的方式制作橋面鋪裝標高的控 制點。4 ）、橋面鋪裝砼采用人工撒鍬布料，振動梁振搗，并在初凝前將橋面拉 毛，拉毛深度應控制為1-2mm。5 ）、砼采用灑水配雙層薄膜覆蓋的方式進行養生。6 ）、橋面鋪裝施工允許偏差應達到施工規范要求。7）、泄水孔就位應準確，泄水孔應略低于橋面面層。8）、養生：砼凝固后，用麻袋或草簾覆蓋，派專人進行灑水養護半月以 上，使砼表面時刻保持濕度95%,避免砼脫水而影響其抗壓強度。第四章質量保證措施圍繞達一流建設、創優質工程的目標，對本工程實行項目法施工與管理, 推行全面質量管理。在施工過程中對施工進度、工程成本、質量、安全實行控 制

33、與管理。4.1施工準備階段的質量管理1、公司選派施工經驗豐富，技術全面，工作責任心強，善打硬仗的優秀 管理人員進行排水工程施工管理，項目經理全權負責單位工程的經營、技術、 質量、安全、進度和規范化、標準化文件施工職責，公司各職能部門應與工程 項目部直接對口，進行監控指導管理，相關管理人員、施工作業班組中的特種 工，應具有相應的資格證書，持證上崗，定期組織質量安全技術學習，保證工 程質量，確保工期順利完成。2、組織各職能部門的專業技術人員、項目部經理、項目技術負責人、責 任工長、施工員、質安員、內業技術員、班組長熟悉、了解施工圖內容，進行 圖紙內審，提出圖紙不完善部分。參加由建設單位組織、設計單

34、位、施工單位 參加的圖紙會審，對有關部門提出的圖紙內容的更改、補充、解答，認真作好 會審記錄，送報有關單位審批，審批手續完善后，作為完成工程施工的依據。施工前項目部技術負責人、工長根據工程特點及施工規程、 規范要求，對 選定的班組長和工人逐級進行技術交底、安全交底，交底內容包括：工程施工進度計劃，分項工程的施工工藝標準及關鍵部位作法，保證工程質量技術措施， 安全技術措施要求，降低成本和質量保證措施，工程質量標準和驗收規范等。3、委托具有質資等級的試驗室，檢驗、試驗施工現場所用計量器具和測 量儀器，必須在定期范圍內檢驗合格，保證施工現場計測工具具有準確和精確 度，確保工程順利完成達標。4、根據施

35、工進度需要，選定兩支符合要求的隊伍，為本工程的合格施工 班組。項目部對施工班組進行密切的配合、指導、監督，使之操作技術符合規 程、規范要求，以分項工程產品質量達到確保最終產品優良的目的。5、項目部對施工現場所用材料在采購中， 對材料必須進行三家以上調查， 調查內容：供應方的供貨渠道、品牌、質量等級、采用標準、規格、型號、價 格、近年使用單位、使用結果評定、社會信譽。通過調查進行綜合性的評價與 選擇，最后選定一家產品供應方為合格分承包方。采購材料進入現場時，必須具備材料出廠合格證，現場進行檢查驗收，需 要復檢的材料，按公司制定的“需用原材料及施工試驗取樣規定”，立即取樣送外委托試驗室檢驗，取得合

36、格試驗報告單后方可發放使用，對現場施工材料 一律不允許緊急放行，對不合格產品立即退貨，來不急退貨的材料應隔離存放， 以免與合格材料混用，影響工程質量。庫房有組織地分類別登記存放材料， 注明標識，使各類存放的合格產品可 追溯到廠家和施工現場部位。6、設備調配管理，由公司后勤部專人負責，嚴格按設備管理制度進行管 理進場機具，安裝實行驗收制，運行實行隨機檢查保修制，班組實行臺班交驗 制，密切與施工現場配合，堅持使設備良好運轉，確保工程質量和安全。4.2施工階段的質量管理根據管理部的要求，質量目標：工序合格率達 100%。1、提高職工全員質量意識，建立和健全質量管理保證體系，實施全面質量管理與創優目標

37、管理;2、嚴格按圖施工，認真貫徹技術質量交底制度和技術復核制度，工程 技術資料及時收集整理，保持軟件資料與工程實體同步；3、加強施工全過程質量控制，堅持以預防為主，認真執行“自檢、互 檢、交接檢”的三檢制度，做到每道工序一次成活，一次驗收合格；4、控制原材料質量，凡進場的原材料必須持產品合格證，認真做好復 核和檢驗、試驗工作；5、隱蔽工程須經有關方面的檢查驗收，合格后方可進行下道工序施工;6、堅持施工技術復核制度，對管道的軸線定位，結構尺寸進行復核并 做好記錄；7、展開質量減損工作，提高生產效率，降低成本。第五章工期保證措施為了保證在要求工期內保質保量完成本段工作任務，我部制定了進度 計劃工期

38、（詳見進度計劃橫道圖），并采取以下措施保證工程施工進度： 5.1工期控制措施1、公司領導定期到現場召開協調會議，及時解決現場上的問題，以免 影響工程進度。2、配備性能良好、數量足夠的配套機械及機操維修人員、保證機械正 常的完好率和利用率。3、安排好季節施工，密切觀察氣候情況，采取有效的防雨、排水措施4、維護好施工便道，材料運輸道路，保證暢通，滿足施工生產。5、做好勞動力、機械設備的合理調配，必要時實行雙班連續作業。6、配備全套試驗儀器和有經驗的試驗人員，加強試驗檢查工作，及時 提出試驗報告，確保施工順利進行。7、做好協調工作，為各工序的交叉流水作業創造條件，避免相互干擾 影響，減緩進度。8、施

39、工管理人員應悉習圖紙和設計要求，杜絕返工。5.2、趕工控制措施1、以完善的計劃保證體系來保證建立完善的施工組織計劃，本項目的計劃體系將以管理部總體進度為 宏觀調控計劃，以周、日計劃為具體執行計劃。2、以人、財、物來保證（1）在本工程上，將委派施工過類似工程，尤其是具有優質調整圓滿 完成施工作能力的施工班組進行工程的施工，從組織機構上保障工程施工 需要。（2 ）我公司除具備強大的公司總部對項目實施和管理進行支持、服務 和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業化公司所形成的施工保障能 力，同時具備融合社會優良資源的經驗和能力。（3 ）我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力，在工程上不折不 扣地實

40、行?？顚Ｓ?，多年來，我們所形成的項目管理和動作模式廣為業主 和用戶認可。（4）我公司本身擁有齊全的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能 先進的各類施工機構設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備，能滿足大型復 雜工程的需要。3、以合理的工序安排，嚴密的邏輯性計劃，科學的穿插銜接來保證如 施工進度計劃所述，本工程采取分階段驗收，以保證工序能提前插入，在 我們已編制的計劃內，根據各工序地專業特點，統籌安排了各工序的合理 穿插，從而為竣工贏得時間。4、以全面完整的施工技術工藝及措施來保證（1 ）編制有針對性的施工組織設計“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方 案編制計劃，制定詳細的、有針對性的可操作性的專項施工方案，從而實 施在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程能有條 不紊的按計劃保質地完成。（2）采用流水施工根據本工程施工總進度計劃表和階段計劃目標要求，采用流水施工方 式進行組織施工。節拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其 思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一 個流水段上的持續時間，實現節拍的均衡流水，在實際施工中