1、涂料工程質量控制要求涂料工程質量控制要求一、嚴把涂料產品質量關理解設計施工意圖及其他設計文件，弄清使用功能，優先選用通 過質量認證的產品或者綠色環保產品。防止使用偽劣產品，對來料 抽樣檢查其品種、顏色是否符合設計施工要求，并應有產品性能檢 測報告和產品合格證書。對來料分類堆放、標識，并由專人負責， 建立材料進場驗收制，切實把好材料質量關。二、抓好基層的施工質量抓好基層的施工質量關鍵在于基層的強度、平整度、清潔度。首 先，基層的含水率是基層強度的重要指標，不同類型的涂料對基層 含水率的要求不同。由于溶劑性涂料的涂膜透氣性差，又有疏水性, 如在潮濕的基層而上施工極易起皮脫落。涂刷溶劑型涂料時，基層

2、 含水率不得大于8%;涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于10%。因 此基層含水率的控制要求是保證涂料與基層的粘接力以及基層不出 現起皮、空鼓、開裂等現象，切忌因趕工期進度而忽視基層的強度。其次，被涂表而平整度差，如有明顯接槎或者表而粗糙程度不同, 噴、滾、刷涂料后也因對涂料吸收不勻，造成外墻色澤不均勻，易 形成“花臉”。再者，基層表而不平整，對批刮膩子時造成厚薄不 一，干濕不均，也極易形成局部開裂，脫皮。另則，基層的污染，如落有浮灰、泥土、脫膜劑、油污等附著物, 也會因涂膜與基層粘附不好造成飾而出現起皮、剝落、變色等現象, 因而必須保證基層表而清潔。三、正確掌握溫度和濕度各種涂料均需在一定的溫

3、度條件下才能形成連續膜，因此它對施 工環境要求較高，適宜的溫度有利于涂料的干燥、成膜。如果施工 時環境溫度過低或過高，均會降低涂料的技術指標，造成涂料的成 膜不良，以致于無法做到表面均勻而產生涂膜龜裂、粉化、遇水脫 落，嚴重影響建筑物外觀和飾而的壽命。因此，應嚴格掌握涂料允 許的最低施工溫度及濕度，涂料工程的施工環境宜選溫度為5C 35C之間，且通風良好，這樣既能加快結膜過程，又對操作人員的 健康有益。隨著新產品的開發，涂料的類型也在不斷增加，特別對新產品技 術標準、使用功能應正確按使用說明書的要求進行施工，切不可憑 經驗行事。還應強調指出的是，涂料成膜不是在瞬間即可完成，其 間有個過程，因此

4、要求不僅在施工時符合最低施工溫度要求，而且 在施工后一段時間內亦應滿足溫度要求。如果因氣候變化等原因出 現異常情況，則應采取相應的防護措施，保證涂料的質量。四、嚴格規范施工操作程序1. 施工人員必須做好施工前的準備工作：根據設計施工要求選好 涂料品種、顏色。為避免產生色差，應根據使用要求一次備足料量、 調配完成，并充分攪拌均勻，這樣才能保障其技術指標一致穩定。2. 抗堿封閉底漆作用：封閉外墻而的堿性作用。提高而涂料與墻而的附著力。增強而涂料的遮蓋力，防止面涂層發花。節約而涂料。因此在涂刷涂料之前，外墻必須經過合理養護時期, 再用刷或餛涂進行封閉底漆處理。采用噴涂施工時：噴槍壓力宜控制在0.40

5、. 8Mpa范圍內，噴涂 時噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在500毫米左右，勻速平行移動。 兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3,不得有漏噴、虛噴或出漿 掛流。采用滾涂施工時：將醮取漆液的毛餛先按W方式運動將涂料 大致涂在基層上，然后用不醮取漆液的毛車昆緊貼基層上下左右來回 滾動，使漆液在基層上均勻展開，最后用醮取漆液的毛轆按一定方 向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排刷涂找劑。采用刷涂法時：宜 按先左后右，先上后下，先難后易，先邊后而的順序進行。噴刷滾 涂料均不得過稀或過厚，過稀易造成透底;過厚易裂、脫落、流掛； 噴、刷涂第二遍時，必須在第一遍充分干燥的表面上進行。每道涂 料施工間隔4小時左右，夏

6、季2小時以上，涂刷不宜反復多次進行。 使用浮液型涂料時，可在基層薄刷一遍按1 ： 3稀釋的107膠水或白 乳膠稀釋膠水，以減少基底上的粉塵對涂料的隔離作用，增強涂料 與基層的粘結。涂料的接槎必須留在分格縫和陰陽角處，不能任意留槎以至于影 響美觀，并注意成品的保護，防止二次污染和人為的碰、劃、舌I、 擦。在氣溫高、濕度小的盛夏施工時，應將墻面用清水適當潤濕， 待水基木吸干后即可施涂，否則容易出現涂層成膜不好，易脫皮、 開裂。再者，陰雨天為防涂膜未形成前遭雨水沖“花”也不宜施工, 這一點在施工中尤為重要。五、控制適宜的稠度稠度大、超量加水會使涂層成膜困難，降低涂層光澤、遮蓋力及 耐久性。因此必須在涂料使用前充分攪拌均勻，并按使用說明書要 求組織施工，做好交底工作，切忌隨意摻水或加色，并在規定時間 內用完，否則會降低其技術指標，影響其施涂質量。目前涂料的品種繁多，使用范圍和適用條件各異。就是一般常用 的涂料，也有內、外墻之分。因此，施工人員必須認真學習材料標