1、煤礦巷架工字鋼棚安全技術措施 一、概況 我單位施工的副斜井措施巷刷擴工程，從副斜井井底煤倉向軌道大巷運煤巷方向施工段95.69米，目前頂板比較破碎，巷道頂板巖層為泥巖，夾多層黃泥，原巷道采用架設木棚臨時支護。經礦方研究決定，改變本段巷道頂板支護方式，采用工字鋼棚替換木棚進行支護，具體改變支護的起止部位根據(jù)地質情況而定，地質情況在滿足錨桿施工條件時按編號1115施工通知單錨網支護施工。巷道架工字鋼原設計寬下部度為3220mm,上部寬度2800，凈高度為2500mm。錨網支護段寬度為3000mm,高度為2500mm，工字鋼支護掘進下部寬度為3220mm，上部寬2800mm,錨網支護寬度3000mm

2、。掘進高度為2500mm。采用工字鋼棚支護后，凈寬度下部為3000mm,凈高度為2500mm,棚距為800mm，支護順序為巷道掘進完成即進行工字鋼棚架設。為保證支護質量和施工安全，特制定以下安全技術措施。 二、改變后的支護方式及參數(shù) 1、巷道規(guī)格：凈寬3000mm,凈高2500mm,掘進寬度3220mm,掘進高度2600mm。 2、支護材料：11#礦用工字鋼。工字鋼結構圖附圖：1。 3、支護形式：采用梯形形支護,工字鋼棚間距為0.8米。棚腿及橫梁使用11#礦用工字鋼，采用12#普通槽鋼作為卡扣，每兩排棚腿之間以拉桿連接，拉桿采用20#圓鋼。每個棚梁設兩道拉桿，兩根拉桿分別距兩邊500 mm，每

3、個棚腿設兩道拉桿，一根拉桿距棚腿底1000mm, 另一根拉桿距棚頂500mm。支護設計圖見附圖：2。 三、支護工藝 1、巷道刷擴完成后，進行驗收，驗收合格后即進行安放棚腿，每根棚腿分別由兩人扶好，然后將鋼梁放于腳手架上，由4人站在腳手架上安裝工字鋼棚，并將拉桿裝好。 2、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴密，當接口不吻合時，應調梁腿傾斜度和方向，嚴禁在縫口處打入木楔，槽鋼與棚腿之間要焊接牢固。 3、兩幫棚腿要架在堅實的底板上，嚴禁棚腿架設在浮矸、活石上。 4、架棚嚴禁前傾后仰，歪扭射箭，邁步現(xiàn)象發(fā)生，保證棚腿立直。 5、鋼梁與棚腿要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂，鋼梁不能接幫接頂?shù)牟课灰褂霉茨净蚰拘▌x

4、緊背牢，確保支護質量。 6、每兩架棚之間要用20#圓鋼作為拉桿拉緊，頂部與底部各一道拉桿，不得晃動。 7、巷道底部掏202100100mm的柱窩，棚腿底部焊接15015010mm鋼托板，保證棚腿底部穩(wěn)定。 四、安全技術措施 1、在鋼梁加工、運輸以及架設過程中，作業(yè)人員要相互配合好，協(xié)同作業(yè)，防止鋼梁倒下傷人。 2、絞車鋼梁時，將鋼梁豎向傾斜放于絞車內部，工字鋼與絞車連接在一起，防止絞車往下運送時工字鋼掉落、或刮歪皮帶。 3、鋼梁運到井下后，要擺放整齊，一次運輸量不能超過絞車的載重量。 4、井下使用絞車運輸時要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，要按照運輸量酌情掌握車速，嚴禁不帶電放飛車。嚴格執(zhí)行行車不行人、

5、行人不行車制度，并設好一坡三擋。 5、工作面安裝臨時阻車裝置，防止下放物料車傷人與設備。 6、施工過程中工作面的材料必須碼放整齊，嚴禁亂扔亂放影響行人或損壞。嚴禁使用損壞、變形、腐朽的支護材料。 7、作業(yè)過程中，施工人員必須系好安全帽帶，攜帶好礦燈和自救器，嚴禁酒后上崗。當班安全員要對工作面安全情況進行監(jiān)督，保證安全作業(yè)，如有意外發(fā)生要及時向項目部和調度匯報。 8、在工字鋼棚架設過程中，人員不得從鋼梁下部通過。 9、上梁時必須使用專用人字梯子，巷道兩幫各一個，必須安排專人扶梯子。上棚梁時，作業(yè)人員必須口號一致，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側。頂梁架上后要及時打設臨時

6、點柱進行支撐，保證安全。 10、作業(yè)時，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正確的方法逐架施工。 11、施工地點的架棚支護，質量不合格、歪扭、有空頂或沒有按規(guī)定架設的，必須及時進行處理整修達到質量合格、安全可靠后方可繼續(xù)施工。 12、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工時先處理掉頂幫活矸。 13、在有管路的巷道施工時，要先拆除風水管路，施工完成后再重新接好。 14、地面加工鋼梁進行電氣焊作業(yè)時執(zhí)行以下安全措施 （1）作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，并且持證上崗。 （2）現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。 （3）電焊、氣割等工作地點的前后兩端各10m的范圍內，不能有液壓油、機油、棉紗等易燃易爆物品。 （4）電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。 （5）氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必