1、xxxxxx 主體結構工程監理細則xxxx主體工程監 理 細 則編制人： 批準人： 批準時間: 2014年6月20日 xxxx監理項目部目 錄一、工程概況及工程特點1二、監理細則編制依據及工作依據4三、監理工作的控制流程5四、監理工作的控制要點及目標值6五、監理工作方法和措施9六、旁站監理工作14一、工程概況工程名稱：xxx工程地點：xxx工程規模：占地面積88079.8m2，總建筑面積1259362，其中地上：747442，地下：511922。本工程由xxx和xxx三部分組成。工程分區主要功能結構形式地下/地上層數各層層高主要結構跨度xxxxxxx（鋼）框架-剪力墻1/75-7M8-35Mx

2、xxxxxx（鋼）框架-剪力墻1/35-7M8-30Mxxxxxxx鋼框架-剪力墻1/54-7.65M8-25M地下室車庫及設備用房混凝土框架17M8.5-15M本工程為一類公共建筑。xxx為高層民用建筑，建筑耐火等級：一級；小劇院為多層民用建筑，耐火等級為一級。抗震設防烈度：六度；地下室防水等級：一級，屋面防水等級：級；人防地下室位于地下一層，為甲六級二等人員掩蔽所。2. 主體工程結構概況：2.1本工程結構設計使用年限為100年，建筑結構安全等級為一級，地基基礎設計等級為甲級；抗震設防裂度為六度。詳見上表。本工程0.00相當于43.00米。 主體工程為混凝土結構與鋼結構混合形式，梁板、墻柱為

3、鋼筋混凝土或勁性混凝土，建筑外圍為鋼結構體系。（鋼結構部分詳見鋼結構監理細則）2.2材料使用：鋼筋：采用HRB400；型鋼為Q345-B、Q235-B。混凝土：見下表結構部位混凝土強度等級混凝土抗滲等級備注首層樓面板板C35xxx地下1層-7層墻柱C45xxxx院地下1層-7層梁板C35xxx地下1層-5層墻柱C45xxxx地下1層-5層梁板C35xxxx地下1層-2層墻柱C45xxxx地下1層-2層梁板C35砌體為加氣混凝土砌塊及灰砂磚。3主體工程特點、難點：3.1工程特點：平面形式復雜（軸線、標高多）；不同標號混凝土結合部比較多，鋼骨梁、柱、型鋼柱混雜，施工過程中的控制至關重要； 工程質量

4、要求高 ，確保“魯班獎”質量獎；達到xxx市市“AAA文明”工地；施工條件受制約；工期緊、任務重；32工程難點結構復雜，交叉施工難度大結構中設備安裝量較大，預留，預埋較多，這就要求監理各專業人員配備應齊圖紙要看到位、到位檢驗率要高，施工隱蔽前會簽要仔細要經過驗收。模板支設難支撐架最高達15.4米，框架梁、柱、剪力墻暗柱，模板支設相對較為困難，這就需要確保模板的穩定性、剛度和強度，以防引起倒坍、傾斜、漲模、變形等。砼性能要求高對原材料、配合比、澆筑及養護均有較高要求，要嚴格控制砼澆筑。二、監理細則的編制依據和工作依據：1.工程施工圖紙、設計變更單。2.建設工程委托監理合同、項目施工招標文件和建筑

5、工程施工合同。3.建設工程監理規范GB50319-2013。4、xxxx監理規劃5.經審核批準的施工組織設計、施工方案，總進度計劃，月進度計劃及周進度計劃等。6.凡涉及地下室結構施工的各項規范、標準、規程。三、監理工作的控制流程：根據“委托監理合同”中約定的監理工作范圍，對地下室工程施工質量、投資、進度進行全面控制，對安全文明施工進行全過程、全方位的監督管理。1質量控制監理工作流程（1）工程材料確定工程材料，考察生產廠家，進場工程材料（分門別類堆放整齊），審核質保文件，現場外觀檢查符合要求見證取樣送檢，合格則準予使用，不合格則退場重新采購。（2）施工測量：確定儀器檢查儀器檢定證書合格復測起始依

6、據審查場地控制網監測場地控制網復核施工方建筑物定位復測放線，合格則準予使用，不合格則重新放線。 （3）施工過程控制墻柱鋼筋綁扎（勁性柱安裝）、驗收、形成隱蔽驗收記錄及檢驗批資料，墻柱模板安裝、驗收、形成檢驗批資料，澆筑墻柱混凝土，養護；支撐架體搭設、梁板底模鋪設、梁板鋼筋安裝、側模安裝加固、驗收、形成隱蔽驗收記錄及檢驗批資料，澆筑混凝土，養護。循環施工至屋面結構，開始砌筑結構的準備工作，構造柱、拉結筋設置、驗收、砌筑、構造柱混凝土澆筑，至完成。2進度控制監理工作流程：根據施工合同要求，制訂年、季、月、周工程進度目標審查施工單位工程進度計劃監督工程進度計劃實施過程中檢查工程進度（如有偏差、分析原

7、因、采取糾偏措施，調整或修改原計劃）實現工程進度目標。3投資控制監理工作流程確定工程項目計劃投資額（目標值）實施中投資實際值與計劃值比較（嚴格控制施工組織設計、方案設計變更和現場簽證）(發現偏差，分析原因，采取糾偏措施）實現計劃目標值。4安全、文明施工監理監督施工單位建立以項目經理為首分級負責的綜合管理保證體系控制施工人員的不安全文明施工行為控制物的不安全狀態控制作業環境的防護樹立文明施工形象。四、監理工作的控制要點及目標值一）、質量控制要點及目標值1事前控制：審核施工方提交的地下室施工組織設計，針對地下室結構施工的重點、難點及施工方案中存在的薄弱環節和施工方結合制定相應措施。審查施工期間總包

8、、分包管理人員情況及質保體系要求其管理層次做到“橫向到邊、縱向到底”，職責分明，并有充足力量進行組織協調。審查施工作業期間的施工管理人員及特種工上崗人員持證上崗情況杜絕無證上崗、資質不符現象。審查機械設備型號、數量情況，設備型號、數量應與施工組織設計相符。控制工程材料，經現場檢查，抽檢復試合格方可使用于工程。審查每道工序開工前的各項保證資料，做到萬無一失方可開工。2事中控制復核各測量記錄，確保放線測量無誤。核驗模板，防水層，鋼筋、砼的質量,在巡檢中隨時發現問題以口頭或工作聯系單形式通知承包單位避免造成返工。3事后控制檢查成型質量發現問題，及時通知施工方進行整修或幫助承包單位制訂補救措施，報有關

9、單位征求同意后進行改正。4工程質量目標：要求地下室工程質量達到合格標準,按優質工程標準進行質量控制和檢查驗收。二）、進度控制要點及目標值：1以“科學管理、嚴格控制、監幫結合、認真負責”的方法，實行系統性、前瞻性、科學性管理。根據本工程實際，建立完整的監理進度控制體系。2審核施工單位施工組織設計中的進度保證措施和組織體系，檢查進度計劃工作的合理性和關鍵線路的準確性，監督施工單位人員，材料及設備等進場計劃的落實。3建立形象進度表，督促施工單位嚴格按批準后的進度計劃實施，全面動態了解進度計劃和實施情況。4對周、月、季計劃進度與實際進度相比較，發現偏差，利用工作聯系單、監理工程師通知通知承包單位或利用

10、工地例會和組織進場協調會分析原因，采取糾偏措施，必要時調整進度計劃，確保進度在計劃控制之中。并嚴禁為趕進度而影響工程質量。5經常向業主匯報工程實際進展情況，并利用監理周報、監理月報向業主報告工程進度控制情況。6進度控制目標；工程實際進度符合項目總進度計劃要求。三）、投資控制要點及目標值1審查施工圖預算，明確地下室結構工程中的控制重點，編制工程資金使用計劃并對工程施工中出現的風險進行預測，分析可能發生索賠的誘因，制定防范措施，減少索賠。2協助業主履行合同義務，以使業主及時提供設計圖紙等技術資料，督促業主負責供應的材料、設備、按期、按質、按量供應；從而保障承包單位如期連續施工，避免造成索賠。3對地

11、下室工程施工中的工程項目進行計量、復核，編制已完工程量匯總表，投資控制管理報表，定期向業主匯報。4依據合同審核施工單位所報實際完成合格工程量，并由項目總監簽署工程款付款憑證，作為業主支付進度款的依據。5嚴格控制現場簽證，凡涉及增加費用支出的簽證必須事先征求業主同意，并經過計量組認真審核，最后由項目總監理工程師把關。6公平、公正、獨立、科學地處理承包商、業主之間提出的索賠和反索賠事項。7投資控制目標：把項目投資控制在批準的預算范圍內。四）、安全文明施工監理要點及目標值1堅持“安全第一、預防為主”為方針，實行“管生產必須管安全”原則，監督施工單位建立以項目經理為首分級負責的安全生產保證體系。形成專

12、管成線，群管成網的安全管理網絡。2審核施工組織設計、專項施工方案中項目安全生產計劃目標，安全管理制度措施，尋找薄弱環節，督促承包單位修整、完善實施。3督促承包單位定期對施工人員進行安全教育和安全培訓。4審核特殊工種人員的持證上崗情況，杜絕無證操作。5監督承包單位實行安全技術交底制度。實行書面安全技術交底，針對工種，分項工程特點，有重點地交代安全注意事項，杜絕違章作業。6在施工現場各種坑池設置警示標志護欄。7現場施工用電設備，嚴格執行“一機一閘一保險”制和“三相五線”制，按規范程序操作。堅持現場電纜架空，配電箱與開關箱固定牢靠，且離地面不低于0.4m。8嚴格安全檢查制度，堅持自檢，總包、監理分層

13、次檢查和聯合檢查相結合，經常檢查和突擊檢查相結合，對檢查中發現的問題及時要求承包單位進行整改，消除安全隱患 。9進入施工現場人員，必須戴安全帽，施工人員禁止酒后作業；不準穿拖鞋、赤腳赤膊作業。10現場雜物應及時清理，建筑材料、設備應分門別類堆放整齊。11對不安全因素，違章操作、違章作業等安全隱患，監理以口頭通知，工地例會、專題安全會議，監理工作聯系單，監理通知單等形式督促施工單位整改，消除安全隱患。12安全文明施工監督管理目標：確保無重大安全事故發生。五、監理工作方法和措施一）、監理工作方法：1采取巡視、平行檢驗、旁站，現場見證等方法對工程的材料、現場、施工過程質量進行全方位監控。2嚴格驗收程

14、序。按每完成一道工序、檢驗批、施工單位自檢、總包復查、監理檢查驗收的程序進行，未經檢查驗收或檢查驗收不合格，不得進行下道工序。3監理指令：對施工中出現的影響質量的行為，施工中出現的質量通病，以口頭通知旁站監理其整改，或以監理工作聯系單、監理通知單形式，責令承包單位進行整改。4會議形式：每周主持召開工程例會或召開專題會議對出現質量問題和重要質量問題做出決議，責令承包單位進行整改和執行。二）、監理措施1組織措施根據本工程地下室工程的施工工藝及工程特點，成立了專業監理組，對監理人員進行明確分工，明確崗位，實行全過程跟蹤監理。2質量控制措施：（1）材料控制：1）工程材料進場實施嚴格的進場復驗制度，所有

15、用于施工的材料進場應有完整的質保文件，并根據不同材料分別做復試和試驗，合格后方能用于本工程。2）鋼筋：應檢查進場鋼筋的產品合格證，出廠檢驗報告中的爐號、批號與進場鋼筋銘牌的爐號、批號是否吻合，對所進場鋼筋首先進行外觀檢查，表面不得有裂紋，油污、顆粒狀或片狀老銹，檢查合格后，按規定見證取樣，取樣數量及規則：每批重量不大于60t；送檢測單位復試合格后方可用于工程，檢測不合格不得用于本工程。3）砌筑材料：凡進入施工現場的材料應附有出廠檢驗報告及出廠合格證，注明生產日期批號、規格、名稱，并對材料進行現場規格和外觀質量檢查，符合要求則見證取樣送檢測單位復試合格后方可用于工程。 4）采用商品砼時，供貨單位

16、必須及時提供砼配合比及水泥，石、砂、及外加劑的檢測報告。采用不同品種水泥時，及時調整配合比。5）模板：模板材料應符合施工設計要求，應具有足夠的承載能力，剛度，外觀質量必須符合要求。 （2）、測量放線：先檢查施工單位申報的軸線，水準點，測量控制網是否符合要求。根據確定的經過復核后的測量數據，現場專業監理人員對其基底情況進行驗收是否符合設計要求。用水準儀測定其基底標高，符合要求后，方可進入實體施工。依次將軸線、標高往上傳遞。（3）鋼筋工程原材料控制見材料控制：鋼筋加工和安裝控制看鋼筋表面是否有污漬，鋼筋是否調直，彎曲成型是否符合要求，鋼筋的連接現場采取直螺紋連接、搭接連接、電弧焊接。鋼筋的彎錨及連

17、接是否符合設計及砼結構施工圖平面表示方法制圖規則和構造詳圖2011G1011，接頭區段內受力鋼筋接頭面積的允許百分比為綁扎接頭的受拉鋼筋25%，柱中縱筋接頭50%，其余接頭50%，接頭位置應相互錯開，應盡量布置在受力較小的位置，并宜避開梁端及每層柱上、下端。電弧焊：焊頭型號要與焊接鋼筋型號規格相匹配，HRB400、HRB335鋼筋采用E50型焊條，HPB300鋼筋應采用E43型焊條。鋼筋應彎成同心，焊縫應均勻、飽滿、平整，不得夾渣；雙面焊應不小于5d，單面焊應不小于10d。綁扎搭接：搭接長度位置是否符合設計及規范要求。鋼筋的綁扎安裝：鋼筋的品種、級別、規格和數量是否符合要求。底板承臺鋼筋：交叉

18、點是否全綁，綁扎是否呈八字扣，鋼筋支架是否符合設計要求，底板柱墻插筋位置是否正確。墻體鋼筋：檢查其位置是否正確，綁扎方法水平、豎向錨入長度，接頭位置長度是否正確，箍筋間距、數量位置是否符合要求。框架柱鋼筋：檢查連接方式 ，柱子鋼筋數量，柱子截面，保護層位置，箍筋間距，加密范圍，墻拉筋的預留，鋼筋的連接位置。樓層梁板鋼筋：梁:雙排，多排鋼筋排列時，兩排筋之間的間距，箍筋的開口位置加密范圍，吊筋的數量、位置、鋼筋錨固長度、連接位置、梁、柱節點的放樣是否正確，板:板下部筋短向在下，長向在上，上部筋長向在下，短向在上，注意保護層厚度，同時在板、次梁和主梁交叉處，板筋在上，梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（

19、4）模板工程因本工程質量標準要求高，單層面積大，層高高，墻柱截面尺寸較大，故對模板要求高，先審核施工方案中的模板分項是否符合要求，要保證模板的剛度，強度和穩定性。對柱子、墻要查驗其模板彈線是否符合要求，合格后方可進行支模，對梁模要檢查其軸線復核其標高和起拱要求（梁跨度4m時起拱高度為梁跨的13），對整體支好的模板要檢查其整體剛度、強度、穩定度及其拼模嚴密度和高低度，模板涂刷隔離劑的均勻度、預留孔洞位置的準確度等。模板的拆除要根據砼的強度來確定。（5）梁、柱、墻、板砼工程對砼工程除原材料的檢查外，現場對梁、柱、墻、板的砼控制主要在以下幾個方面：a:砼的運輸和泵送砼的運輸:時間從攪拌至澆注的時間不

20、得超過1小時。運至現場要檢查坍落度和發車單（復核砼標號），合格后方可澆筑，同時要根據天氣情況考慮運輸期間的坍落度損失，嚴禁現場臨時加水，可按技術要求添加減水劑以調整坍落度符合施工要求。砼的泵送：要檢查砼管的安設離砼澆筑面保持規范距離，砼的管道在泵送砼前應先用水濕潤管道，再泵送砂漿，而且砼的泵送要保持連續。b:砼的澆筑對墻柱砼澆筑前在柱、墻底部先鋪同砼配比的水泥砂漿，對于超高墻柱應用串桶或溜槽，保持砼的傾落度不大于2m，且應注意砼的分層澆筑厚度，且不得隨意留置砼施工縫。對梁板砼，應澆梁再隨板推進且保持一定的幅面寬度，以保證砼初凝前砼的連續澆筑，且應注意砼板面的標高控制，對于底板砼，因砼的整體性要

21、求較高，砼應連續澆筑，工藝應做到分層澆筑，分層振搗且應保持上下層的粘結。要求施工企業應嚴格執行施工方案。對于后澆帶砼，按設計要求留置待一定的時間后方可澆筑，且砼標號應比原砼高出一個標號。c：砼的振搗要采用正確的振搗方法和適合的振搗機械，對鋼筋密集部位采用小振動棒，振搗方法應采用快插慢撥，插入深度應在振搗上層砼時插入下層砼50mm左右，插入時間應在下層砼初凝以前。振搗時要注意插點位置，插點要均勻，要履蓋到每個角度以保證砼的密實、振搗到各個部位。d：砼的養護、保護對于砼的養護要采取有效的養護措施，對無外加劑的砼應保持持續養護不少于7d，有外加劑的砼養護不少于14d,對無法澆水養護的構件應涂刷養護液

22、，同時對于地下室外墻砼在拆模完成后應及時進行下一分項工程施工，以利于砼的養護和保護。對于砼成品應加強保護，特別是原漿砼面層施工時要特別注意，以保持砼面棱角分明。 e：混凝土施工控制要點1、審核施工單位編制的混凝土施工方案或措施；2、審查混凝土配合比，水泥品種；礦粉摻入量；水灰比；外加劑的品種等；3、核查施工單位的商品混凝土是否符合配合比的要求，進行開盤鑒定； 4、混凝土的澆筑順序應采用斜面分層分段澆筑，間隔時間不能超過混凝土的初凝時間，避免產生施工冷縫；5、監督施工單位做好二次振搗和二次收面，以消除砼表面可能出現的裂縫。6、監督施工單位按方案要求進行大體積混凝土內部溫度監測，測溫點的布設應分段

23、、分層（構件內部分上中下），測溫時間為混凝土澆筑后12小時開始測溫，第一周應每兩小時測一次，以后可適當減少測溫頻次；7、監督施工單位做好混凝土的養護工作。本工程宜采用外部保溫法，通過保濕、保溫法控制混凝土內外溫差不超過25， 砼養護不少于28d。g:監督施工單位按規范要求留置混凝土試塊（標準養護試塊和同條件養護試塊），每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次。當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；抗滲混凝土500 m3取樣不得少于一次。h：型鋼柱的控制要點1、型鋼柱由30

24、鋼板加工成型，四周布置栓釘，栓釘水平間距150，豎向間距150，外包C45混凝土；2、型鋼柱通過底座鋼板（30厚鋼板）與4根地腳螺栓采用剛性連接，型鋼柱對接采用全熔透的坡口焊，焊縫等級為一級，需進行超聲波探傷實驗檢測，采用塔吊分段吊裝；3、流程3、審核開工條件、特殊人員資格審核原材料、焊接材料、并見證取樣復驗審核施工方案審核分包單位、參加深化設計評審參加設計交底 鋼構件加工工程驗收成品構件進場驗收記錄鋼構件焊接工程驗收型鋼柱安裝驗收記錄鋼結構（子）分部工程驗收4、型鋼柱施工過程控制定位測量復核預埋螺栓檢驗型鋼柱進場檢驗型鋼柱安裝檢查型鋼柱底座灌漿檢查梁柱節點檢查型鋼柱對接焊接檢查（焊縫全數進行

25、探傷檢測）鋼筋、模板、混凝土澆筑；5、鋼材全數檢查鋼材的品種、規格、性能等是否符合現行國家產品標準和設計要求。主要檢查鋼材的質量合格證明文件、檢驗報告等。本工程建筑結構安全等級為一級。其主要受力構件所采用的鋼材應進行見證取樣復驗,其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查復驗報告。全數觀察檢查鋼材的外觀表面質量。除應符合現行國家標準外,還應符合下列規定:(1) 當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不大于該鋼材厚度負偏差值的1/2;(2) 鋼材端邊或斷口處是否有分層、夾渣等缺陷。全數檢查鋼材加工切割面有無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢驗方法:觀察或用放大鏡及

26、百分尺檢查,有異議時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。6、鋼柱加工全數檢查焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配是否符合設計要求及國家現行行業標準建筑鋼結構焊接技術規程的規定。焊條、藥芯焊絲、焊劑、熔嘴等在使用前，是否按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。定期到型鋼柱加工制作長進行檢查。檢驗方法:檢查質量證明書和烘焙記錄。焊工必須經考試合格并取得合格證書, 全數檢查持證焊工是否在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。全數檢查施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,是否進行焊接工藝評定, 焊接工藝是否根據評定報告確定。 檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。設計要

27、求全熔透焊的一級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗。超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷。焊縫質量等級分為一、二、三級,原則上一級、二級焊縫為全熔透焊,需進行探傷,三級焊縫為非熔透焊或角焊縫不進行探傷檢驗。焊縫不同質量級別的檢查方法見下表：焊接質量級別檢查方法檢查數量備注一級外觀檢查全部有疑點時用磁粉復驗超聲波檢查全部X射線檢查檢查焊縫長度的2，至少應有1張底片缺陷超出規范時，應加倍透照，如不合格，應100透照二級外觀檢查全部超聲波檢查檢查焊縫長度的50如發現超標，應超聲波全部檢查三級外觀檢查全部焊縫內部缺陷超聲波探傷,根據現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345的規定:檢驗等級為A、B、C三級,A級最低,C級最高,B級(一般)原則上采用斜探頭在焊縫的單面雙側或雙面單側進行。評定等級分為、 級,一級二級焊縫需要進行焊峰內部缺陷檢驗,其評定等級分別對應為或級為合格,探傷比例的計數方法為：(1)對于工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度不應小于200mm,當焊縫長度不足200mm應對整條焊縫進行探傷。(2)對于現場安裝焊縫,應按同一類型,同一施焊條件的焊縫條數計算百分比,探傷長度不應小于200mm,并應不少于1條焊縫,對應于 、 級焊縫,探傷比例分別為100%、20%。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查超聲波或