1、青島一建集團有限公司施工方案香邑暖山工程主體模板施工方案批準：審核：編制：青島一建集團有限公司二一年十一月目 次1 工程概況22 方案選擇33 施工程序34 施工工藝34.1柱模板施工4.2剪力墻模板施工4.3梁模板施工4.4頂板模板施工4.5樓梯模板施工4.6模板拆除5 資源計劃106 施工要求及措施117 編制依據138 模板計算書15一、工程概況1工程性質和作用本工程麥迪紳香邑暖山工程，位于青島市遼陽東路8號大埠東小區，東臨東盛花園。分為三個8-10層單元式住宅和兩個17層單體住宅，總建筑面積31000。本工程由青島麥迪紳集團有限公司建設，青島廣信建設咨詢有限公司監理，青島一建集團有限公

2、司總承包。2建筑和結構特征本工程結構分地下室部分和主體部分5個單體住宅，地下室建筑面積86000，地上建筑面積為 22400。抗震設防類別：丙類，抗震設防烈度：六度，設計基本地震加速度值0.05g；結構設計使用年限50年，建筑物安全等級：二級，地基基礎設計等級：乙級；建筑場地類別類，設計特征周期0.4s，基本風壓:0.4kN/m,基本雪壓：0.2kN/m。混凝土強度等級為：墊層C15；底板、地下室砼采用C35P8抗滲砼，1#、2#、3#樓正負零以上部分砼強度等級C30，4#、5#樓網上4層以下砼強度等級C35,4層以上強度等級C30。1#樓地下2層，夾層層高2.9m，地下室建筑面積772.68

3、；地上8層，層高3m，地上建筑面積2762.43，結構形式為剪力墻結構。2#樓地下2層，夾層層高2.9m，地下室建筑面積838.32； 地上9層，層高3m，地上建筑面積3394.01，結構形式為剪力墻結構。3#樓地下2層，夾層層高2.9m，地下室建筑面積838.32；地上10層，層高3m，地上建筑面積3783.68,結構形式為剪力墻結構。4#、5#樓地下2層，2469.58，結構形式為框架結構；地上17層，層高3m，地上2層網點，建筑面積2439.07，結構形式為框架結構；15層住宅，,建筑面積9673.08，結構形式為剪力墻結構。抗震設防類別：丙類，抗震設防烈度：六度，設計基本地震加速度值0

4、.05g；結構設計使用年限50年，建筑物安全等級：二級，地基基礎設計等級：乙級；建筑場地類別類，設計特征周期0.4s，基本風壓:0.4kN/m,基本雪壓：0.35kN/m。3工程地質條件本工程地基基礎設計等級為乙級，以中風化花崗巖作為基礎持力層，地基承載力特征值fak=800KPa。地下水主要為基巖風化裂隙水，對砼結構無腐蝕性。2方案選擇1. 材料選擇模板工程是砼成型施工中最重要的組成部分，它的安裝質量將直接關系到砼的質量和觀感效果。根據本工程結構特點及現場條件，模板工程主要采用12mm厚木膠板，并配以48x3.0鋼管、50x70木方及14對拉螺栓作為支撐骨架。2材料要求模板使用前應認真涂刷隔

5、離劑，木方為優質澳大利亞松木，尺寸規格統一，順直，無劈裂。使用完畢則派專人清理堆放，確保能周轉使用，現場堆放井然有序。3、施工程序1#樓、2#樓、3#為一施工段，組織平行流水施工，4#、5#樓為一施工段，組織分段流水施工。各施工段施工流程：柱墻模板支設滿堂架排設梁板模板鋪設柱墻梁板模板加固混凝土澆筑柱墻模板拆除梁板模板拆除（同條件試塊報告強度符合要求）。4、施工工藝4.1、柱模板施工4.1.1施工工藝：彈線找平、定位加工或預拼裝柱模安裝柱模（柱箍）安裝拉桿或斜撐校正垂直度檢查驗收4.1.2柱模板安裝與定位柱子模板的安裝主要考慮要保證垂直度和抵抗新澆砼的側壓力。采用12mm厚膠合板作面板，50m

6、m70mm方木作拼口木，以48鋼管作為楞木。以48鋼管以及對拉螺栓作為柱箍，柱截面尺寸大于等于600mm時，增加對拉螺栓進行加固。下部四道對拉螺栓間距500mm，以上對拉螺栓間距700mm。模板的安裝：在已經澆筑好的樓板上彈出柱的四周邊線及軸線后，在柱底釘一小木框，用以固定模板和調節柱模板的標高。每根柱子底部開一清掃孔，清掃孔的寬為柱子的寬度，高300mm。在模板支設好之后將建筑雜物清掃干凈，然后將蓋板封好。模板初步固定之后，先在柱子高出樓面300mm的位置加一道柱箍對模板進行臨時固定，然后在柱頂吊下鉛錘線，校正柱子的垂直度，確定柱子垂直度達到要求之后，箍緊柱箍。再往上每隔400mm加設一道柱

7、箍，每加設一道柱箍都要對柱模板進行垂直度的校正。在支柱模板的過程當中還要派專人檢查，對每一根支設好的柱子都要對軸線進行復核，用吊線法對柱模的垂直度進行復核，用鋼卷尺復核軸線之間的距離，一旦發現誤差超出誤差允許的范圍，應立即查找原因，加以糾正。4.1.3柱模施工中注意問題：4.1.3.1在木工加工棚將柱模配好料后以50x70方木作為拼口木，在兩柱模接縫處貼雙面膠，以防止澆注混凝土時漏漿，影響混凝土澆注質量。4.1.3.2當拼裝柱模時，方木采用非整方木時，小塊方木應放在柱1/2以上位置，并要求用步步緊卡牢，防止澆注混凝土時出現漲模現象。4.1.3.3對于800mm時要求用對拉螺栓加固梁梆。當梁高度

8、為800mm時用一道對拉螺栓，梁高為1100mm時采用兩道對拉螺栓加固，梁高大于1100mm時對拉螺栓應進行加固，對拉螺栓間距為500mm。對于轉換層模板支撐系統，因其屬于高大模板范疇，另見高大模板施工方案。4.3.3.6梁底必須加設立桿，立桿及水平桿的支設方式與板支設相同。4.3.3.7梁施工時采用掛通線檢查，及時控制好梁的截面尺寸，防止出現大小頭及喇叭口現象。4.4 頂板模板施工4.4.1施工工藝：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝樓板模板預檢4.4.2板模板支設：沿板長跨方向，在小橫桿鋼管上滿鋪承托板模板的鋼管，鋼管平行于板的短跨。對于長跨較長的板，如果一塊標準板鋪不到位，應在中間加一根

9、木橫桿用于固定模板。在板與柱交接的地方，應在板上彈出柱的邊線，彈線要垂直、清晰，尺寸要準確，做到一次到位。在支板模板的過程當中，要時時校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一個人控制梁上部的尺寸，另一人將板模板釘在四周梁側模板上，使板的邊沿與梁側模的內表面在同一平面內，釘子間距為300mm500mm。板與柱交接處，將板模板釘在柱的模板上，要保證柱的尺寸，并做到接縫嚴密。模板上拼縫、接頭處應封堵嚴密，不得漏漿；模板上小的孔洞用塑料堵頭封堵；兩塊模板之間的拼縫用雙面膠貼好。模板支好后，清掃一遍，然后涂刷脫模劑。所有梁板模板的拼縫處要用海綿膠條塞實，縫隙較大或不方便塞實處用膠帶粘貼封閉，防止澆筑時發生漏漿

10、現象。4.4.3板模板施工中注意問題：4.4.3.1板與板、板與梁等模板拼接處必須粘貼雙面膠。4.4.3.2拼接模板時如果采用小模板，小模板嚴禁放在轉角處，必須放在兩塊大模板中間。4.4.3.3模板起拱。短跨大于4m的板按設計要求起拱，起拱高度為跨度的1/400。4.4.3.4滿堂腳手架要求。4.4.3.4.1水平桿4.4.3.4.1.1每步縱橫向水平桿必須拉通。離地30cm加縱橫向掃地桿，第二道水平桿高度距掃地桿間距不大于1.8m，以上水平桿間距為1.2m，立桿頂部自由端以下50cm要加設水平桿。4.4.3.4.1.2水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。4.4.3.4.1.3水平對

11、接接頭位置要求如下圖。4.4.3.4.1.4搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。 4.4.3.4立桿4.4.3.4.1立桿平面布置圖（詳見附圖），立桿與梁側模控制在30cm左右。立桿間距為不大于90cm，4.4.3.4.2搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。4.4.3.5剪刀撐剪力墻模板支架一跨內豎向剪刀撐每隔5排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，中間每隔7排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續設置；4.5樓梯模板支設本工程樓梯為板式樓梯，模板采用12mm厚膠合板和5070木方及48mm鋼管進行施工，踏步模采用

12、50x70方木及12厚膠合板加固。支設樓梯模板時，先支設上下休息平臺及平臺梁，然后按圖紙尺寸支設斜板，待樓梯鋼筋綁扎完畢后，再吊踏步模，樓梯踏步采用側模固定牢固，無側模的采用鋼筋固定好，以防位移。為確保樓梯模的剛度，避免踏步面呈弧形，踏步模板在樓梯寬度方向加設兩道鋸齒木方，樓梯模板示意見附圖。 4.6 模板拆除的規范要求4.6.1現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合下列規定：4.6.2側模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。4.6.3底模：在混凝土強度符合附表4的規定后，方可拆除。現澆結構拆模時所需混凝土強度 附表4結構類別結構跨度按設計的混凝土強度標準值的

13、百分率計（%）板2502,875板8100梁，拱，殼8758100懸臂構件10046.4模板拆除要求4.6.4.1模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規范要求。4.6.4.2應首先拆除梁側模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭拆除木楔，使模板與樓板混凝土分離，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其余模板均落在臨時架上。4.6.4.3用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規格堆放好。4.6.4.4梁、板底支撐拆除時，需上層梁板混凝土強度澆筑完畢，才可以拆除。5 資源計劃5.1 勞動力需求計劃（表）樓號工種1#樓2#樓3#樓4#樓

14、5#樓模板工2020202525電焊工11111力工555885.2 材料及機具需求計劃（表）每座樓模板支撐系統使用3套標準層周轉料具。樓號材料1#樓2#樓3#樓4#樓5#樓模板（）46005030503073007300方木（m3）150160160185185鋼管（m）1200012000120001400014000卡扣（個）60006000600070007000蝴蝶卡（個）20002000200022002200對拉螺栓（支）800800800850850PVC套管（m）110011001100120012005.3 檢驗、試驗及測量設備需求計劃（表）施工段材料1#、2#、3#樓4#

15、、5#樓50m鋼尺115m鋼尺33水準儀11線墜226、技術質量保證措施5.1.模板質量標準5.1.1技術性能必須符合相關質量標準(通過收存,檢查進場竹膠版出場合格證和檢測報告來檢驗)。5.1.2外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）：任意部位不得有腐朽，霉斑、鼓泡。公稱幅面內不得有板邊缺損。每單板脫膠0.001。每污染面積0.005。每400mm2 最大凹陷深度1，且1個。5.1.3規格尺寸標準（附表3）規格尺寸標準 附表3序 號項 目偏差標準檢測方法1厚度=120.8用鋼卷尺在距板邊20處，長短邊分別側3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差1厚度=151.02長,寬3用鋼卷尺在距板邊1

16、00處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。3對角線長度差5用鋼卷尺測量兩對角線之差。4翹曲度1.0%用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量剛直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。5.2.模板安裝質量標準必須符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）及相關規范要求。5.2.1保證項目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。5.2.2基本項目：接縫寬度1.5。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑。5.2.3允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）1模板垂直度32位置23標高104上口寬度+25洞口上下高度+20 -56洞口寬度、垂直105.2.4其他：

17、安裝在結構中預埋件、預留洞等不得遺漏，且安裝必須牢固。陰陽角必須方正。5.3.模板工程質量標準控制5.3.1質量控制注意點5.3.2澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形，松動，并組織及時恢復。5.3.3混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準。5.3.4所有接縫處粘貼海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質量，外墻模板根部內貼海綿條。5.3.5模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。6、 安全文明施工6.1.支、拆模板時操作人員必須掛好、系好安全帶。6.2.支模前必須搭好相關腳手架。6.3.在

18、拆除柱、墻模板前，不允許將腳手架拆除，拆除腳手架時不得用塔吊拆除；拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網封閉，并掛“禁止通行”的安全標志，必須在鋪好跳板的操作架上操作。電梯井井筒內腳手架必須同步跟上，并且在模板拆除后及時做好臨邊防護工作。6.4.澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看管，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。6.5.木工機械必須使用專用開關箱，一次線不得超過3m,外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器

19、，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電防護器，電刨轉動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。嚴禁使用木工多用機械；長度小于50或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。6.6.用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。6.7.現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站，做到工完場清。7、編制依據7.1 工程設計圖紙、現場條件、香邑暖山工程施工組織設計及相關的施工文件；7.2 國家、部、省、市有關工程建設的法律、法規；7.3 建筑施工手冊2003年第4版、建筑施工計算手

20、冊2001年第1版；7.4 集團公司的施工技術標準、工法及有關管理制度；7.5 國家現行的規范、規程，主要包括：混凝土結構工程施工質量驗規范GB50204-2002建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001混凝土結構設計規范GB50010-2002建筑結構荷載規范GB50009-2001 高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2002 J186-2002鋼結構設計規范GB50017-2002冷彎薄壁型鋼結構技術規程GB50018-2002標準層模板計算書香邑暖山工程 ；工程建設地點：青島市嶗山區遼陽東路8號；屬于剪力墻結構；地上17層；

21、標準層層高：3m ；總建筑面積：31000平方米；總工期：450天。本工程由青島麥迪紳集團有限公司投資建設，青島科技規劃設計有限公司設計，青島市城陽勘察設計研究院地質勘察，青島廣信建設咨詢有限公司監理，青島一建集團有限公司組織施工；由隋濤擔任項目經理，李濟灝擔任技術負責人。高支撐架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）、混凝土結構設計規范GB50010-2002、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范編制。一、參數信息:1.模板支架參數橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):

22、1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.50；模板支架搭設高度(m):2.80；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養情況，扣件抗滑承載力系數:0.80；2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.500；4.材料參數面板采用膠合面板，厚度為12mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.00

23、0；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):70.00；木方的截面高度(mm):50.00；5.樓板參數樓板的計算厚度(mm):100.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.22/6 = 24 cm3；I = 1001.23/12 = 14.4 cm4；模板面板的按照三跨連續梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q

24、1 = 250.11+0.351 = 6 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=1.26+1.42.5= 10.7kN/m最大彎矩M=0.110.70.252= 0.07 kNm；面板最大應力計算值 = 90125/24000 = 3.755 N/mm2；面板的抗彎強度設計值 f=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為 3.755 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為 其中q = 6kN

25、/m面板最大撓度計算值 v = 0.67762504/(100950014.4104)=0.116 mm； 面板最大允許撓度 V=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 0.116 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照兩跨連續梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=755/6 = 29.17 cm3；I=7555/12 = 72.92 cm4； 方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.250.1 = 0.625 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350.25 = 0

26、.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)：p1 = 2.50.25 = 0.625 kN/m；2.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(0.625 + 0.088)+1.40.625 = 1.731 kN/m；最大彎矩 M = 0.125ql2 = 0.1251.7310.12 = 0.091 kNm；方木最大應力計算值 = M /W = 0.091106/29166.67 = 3.12 N/mm2；方木的抗彎強度設計值 f=13.

27、000 N/mm2；方木的最大應力計算值為 3.12 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.6251.7311 = 1.082 kN；方木受剪應力計算值 = 3 1.082103/(2 7050) = 0.464 N/mm2；方木抗剪強度設計值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應力計算值 0.464 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 +

28、 q2 =0.713 kN/m；最大撓度計算值 = 0.5210.7137004 /(1009500729166.667)= 0.129 mm；最大允許撓度 V=700/ 250=2.8 mm；方木的最大撓度計算值 0.129 mm 小于 方木的最大允許撓度 2.8 mm,滿足要求!四、木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 3.154 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.659 kNm ；最大變形 Vmax = 0.966 mm

29、 ；最大支座力 Qmax = 9.818 kN ；最大應力 = 659039.062/4490 = 146.779 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 146.779 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 0.966mm 小于 700/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 9.818 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載