1、安全、工藝技術交底 交底內容： 一、作業人員行為基本規定 （1）所有施工人員在進入施工現場前必須接受安全教育培訓和交底。 （2）在進入施工現場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現場。 （3）所有施工人員在進入施工現場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作業時，若作業點四周無可靠的安全防護欄桿等設施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業。 （5）嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。 （6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季，露天作業時

2、必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。 （7）嚴禁酒后上崗作業。 （8）嚴禁在施工現場出現打架、斗毆的現象。 （9）施工過程中發現不安全因素或者發生安全事故時必須及時向項目領導或現場管理人員匯報，同時停止作業，撤離危險區域，嚴禁冒險作業。 二、混泥土拌合安全注意事項 1、攪拌站操作人員，必須經過專門培訓，熟悉機器的機械原理、性能、結構和維修保養規程，了解混凝土拌合的機關知識，掌握一定的操作技能。 2、操作人員必須穿工作服，女同志應將長發塞入帽內，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。 3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。

3、攪拌站高于四周建筑物或設備時，應加裝避雷裝置。 4、起動前的準備： （1）開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應檢查攪拌罐內，料斗軌道架上是否有異物積存。 （2）合上動力電源，電壓應符合要求，其變動范圍不起過額定值的10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機抱剎是否安全可靠；各行程開關、啟動按鈕是否動作靈活；各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯接。必須按規定對轉動部位經常檢查并加注潤滑油脂。 （3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準備工作狀態。 （4）起動空壓機，

4、壓縮空氣壓力應在0.5-0.7公斤的范圍內，且無漏氣現象。 5、根據試驗室提供的砼級配單，按給定值向微機輸入砼配合方數據，并經質量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后，方能進行砼生產攪拌。 6、先將攪拌機起動空轉，觀察攪拌機運行是否正常，卸砼料門開關是否靈活，并排除機內水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工作正常，各電氣件動作準確可靠，砼質量檢查員核準質量合格后，再進入自動循環生產。 7、新機使用的第一個臺班內不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用1-2個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續運轉4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。 8、操作

5、中按技術參數投料，待出料完畢后，卸料門關閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。 9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照攪拌站使用說明書規定進行操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發現問題及時正確處理。 10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規定的允許誤差值，超過規定值應采用手動操作處理，對砼過干、過稀等異常情況，就及時調整。要正確掌握各料倉的物料品種規格和存料情況，及時準確的發出要料訊號。 11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時，禁止開機通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。 12、嚴格執行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用

6、作它用。系統運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）。 13、攪拌機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區；不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門，則應停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。 14、如出現意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷系統控制電源，并切斷總電源開關，應立即打開卸料門，放盡攪拌筒內拌和物，避免砼在攪拌機內凝結。待故障排除后，后需要重新啟動，必須使系統進入手動工作狀態。禁止攪拌機重車停機和重機起動。 15、使用過程中，按攪拌站的保養按說明書規定和潤滑周期表對攪拌站和設備部位進行潤滑。檢查電器設備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內及整機表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結，保持清潔。 16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。 17、經常檢查骨料提升