1、電力管溝施工技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位秦漢新城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè) 管理有限公司工程名稱陜西省西咸新區(qū)秦漢新 城鐵路南側(cè)規(guī)劃路市政 工程交底日期交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室交底部位電力管溝工程管溝、砌體施工引用規(guī)范規(guī)程城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2011)控制要點(diǎn):一、準(zhǔn)備工作施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制 點(diǎn)及我處的加密閉合控制點(diǎn)用 GPS測(cè)定出管溝及人孔井 中心線，直線段10m一點(diǎn)，曲線段5m一點(diǎn)，并測(cè)定出 平面位置及原地面高程。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成 果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。二、施工要點(diǎn)1、工藝流程放線T溝

2、槽開挖T 3:7灰土墊層T底板鋼筋綁扎T 底板模板安裝T C20混凝土底板澆筑T放線（并做好標(biāo) 志）T砌筑電纜溝墻體T電纜溝墻體壓頂支模T C20砼 壓頂澆注t電纜溝內(nèi)抹灰t附屬設(shè)施安裝t蓋板t電 力管溝外壁及蓋板外防水T溝槽回填。2、測(cè)量控制a、軸線與高程控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電力管溝蓋板頂部高程比路側(cè)帶高 程低0.5m，電力管溝軸線以道路軸線平行，管溝中心 線距道路北側(cè)道路紅線21.5m。b、溝槽施工測(cè)量1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑馁Y料， 結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜 集、計(jì)算、復(fù)核工作。2、根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)管道 中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎

3、向折點(diǎn)及直線段控制 點(diǎn)，設(shè)中心樁。3、測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí)，用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心 釘?shù)乃轿恢?，用鋼尺丈量時(shí)要拉緊伸平。4、溝槽形成后，及時(shí)恢復(fù)中心樁。c、溝槽高程控制1、用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè) 及校核，其閉合差不大于20L（L為兩點(diǎn)間水平距離,以 千米計(jì)），臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方， 其間距不大于100 m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2、以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)， 施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3、控制槽底及電力管溝施工時(shí)，溝槽兩邊每隔10m 布設(shè)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)。4、井室處需設(shè)咼程控制樁，并標(biāo)明井室編號(hào)。3、溝槽開挖在開挖前進(jìn)行溝槽定位測(cè)量，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢確

4、定管溝 埋設(shè)軸線合格方可開挖；測(cè)量人員根據(jù)槽底標(biāo)高及結(jié)構(gòu) 尺寸確定開挖寬度，開挖溝槽邊坡按設(shè)計(jì)要求1： 0.33進(jìn)行放坡。開挖時(shí)采用機(jī)械配合人工的方式進(jìn)行施工，將挖出 土方就近堆在基槽邊2m外，堆放高度不超過(guò)1.5m，多 余土方裝載機(jī)和自卸車進(jìn)行外棄，堆土不得掩埋消防 栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。在溝槽內(nèi)及時(shí)設(shè)明溝排水，并設(shè)集水井；基坑開挖 過(guò)程中，請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、地勘單位到 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下步施工。深度在5m內(nèi)的溝槽臨時(shí)邊坡的最陡坡度表土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1： 11 :1.251： 1.5中密的碎石類土

5、1 :0.751： 11 :1.25硬塑的粉土1 :1 :1: 10.670.75中密的碎石類土1:0.51 :0.671 :0.75硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1 :0.331:0.51 :0.67老黃土1:0.11 :0.251 :0.33軟土1 :1.25本工程溝槽按硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土，開挖坡度選 用 1: 0.33。開槽安全技術(shù)保證措施：開槽時(shí)施工員向施工機(jī)械司機(jī)、測(cè)量員、施工管理 人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，機(jī)械挖土?xí)r，基 底預(yù)留10cm厚的原狀土由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，禁止 超挖，確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，若遇有地下 障礙物時(shí)應(yīng)挖至距障礙物 1.5m以外停挖，由人工挖 槽，以防

6、止破壞地下設(shè)施的安全及運(yùn)營(yíng)。為保證邊坡穩(wěn)定，開挖邊坡不得小設(shè)計(jì)規(guī)定邊坡， 溝槽兩側(cè)按照設(shè)計(jì)要求留出足夠的工作面，經(jīng)常對(duì)邊坡 進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。開槽坡頂1m處沿溝槽走向設(shè)警示帶并圍防汛埂， 以防雨水沖槽。清理槽底如有樹根等腐植值物需全部挖除，成槽后 需對(duì)槽底土質(zhì)進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施 工，在下雨時(shí)槽內(nèi)施工人員不能在槽底施工，防止邊坡 土塌方下落傷人。4、墊層施工基槽開挖完畢后，將基底3:7灰土進(jìn)行夯實(shí)，根據(jù) 設(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，驗(yàn)槽后按要求做好高程 控制點(diǎn)進(jìn)行放線（直通及四通井需做 100mn厚 C15砼墊 層）。電力管溝橫斷面im so直1井橫斷面四通鋼筋砼井

7、橫斷面5、底板鋼筋施工1）鋼筋制作與安裝鋼筋成型前各種型號(hào)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行 規(guī)范，對(duì)無(wú)原材料檢驗(yàn)報(bào)告的鋼筋，堅(jiān)決不能用于鋼筋 制作；每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格才能用 于鋼筋制作；鋼筋放樣制作后，由技術(shù)主管組織班組和班長(zhǎng)工人 進(jìn)行圖紙交底，認(rèn)真吃透圖紙，作放樣料單，由技術(shù)負(fù) 責(zé)人審核后進(jìn)行放樣，嚴(yán)格按施工規(guī)范放實(shí)樣使鋼筋成 型與翻樣表相同才能進(jìn)行批量制作；在成型期間技術(shù)員嚴(yán)格把關(guān)，隨時(shí)檢查鋼筋的型 號(hào)、直徑和數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)不合格的產(chǎn)品 不允許進(jìn)入下一道工序；鋼筋在成型加工過(guò)程中，對(duì)一 些外觀質(zhì)量有疑問(wèn)的成品，必須裁掉重焊；焊接鋼筋要 進(jìn)行焊接試樣檢驗(yàn)，同時(shí)要進(jìn)行成品

8、現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)理見證抽 樣實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）鋼筋綁扎安裝待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后由測(cè)量人員放出模板內(nèi) 外邊線，然后依據(jù)模板邊線及鋼筋保護(hù)層劃出鋼筋的內(nèi) 外邊線以保證鋼筋位置準(zhǔn)確；鋼筋綁扎前應(yīng)用粉筆分好線，做到鋼筋分布準(zhǔn)確， 排列整齊，綁扎牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確，并與圖紙對(duì)照， 做到鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、間距、尺寸、數(shù)量等滿足圖紙 要求，如有誤及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系。鋼筋綁扎完成后，其中缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng) 綁扣數(shù)的20 %，且不應(yīng)集中；鋼筋搭接長(zhǎng)度均不小于 規(guī)定值的95 %;箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和 平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定，保護(hù)層的厚度必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁完后禁止踩踏

9、。6、模板施工模板米用木模板，模板安裝前應(yīng)在模板表面涂抹脫 模劑。管溝、直通及四通井底板支模必須支撐牢固、穩(wěn)定, 無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象；模板拼縫平 整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈， 模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆混凝土。直通及四通井側(cè)墻模板按照以下要求支模：1）、側(cè)墻鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，隨即清理其 周圍雜物，為安裝模板作準(zhǔn)備，模板應(yīng)垂直并與墻線吻 合，高度隨墻高度。2 ）、側(cè)墻模板由 48鋼管立檔及木枋橫檔和 $ 48m m鋼管斜撐來(lái)支撐固定：先立 100mmX 100mm木枋 橫檔500mm然后放 48mm鋼管立檔600mm采用 48x 3.5mm鋼管斜撐固定

10、內(nèi)側(cè)板，斜撐底部采用預(yù)埋鋼 筋固定；另外在基底兩側(cè)預(yù)埋 48x 3.5mm短鋼管，將 側(cè)模豎向圍檁與預(yù)埋短鋼管用扣件扣牢，以控制側(cè)模上 浮;由于鋼管斜撐長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為保證斜支撐的穩(wěn)定，要 求斜支撐之間進(jìn)行有效的連接。3）、側(cè)墻模板嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示尺寸安裝，模板安 裝時(shí)先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先 將其固定撐牢，再依次安裝其余內(nèi)側(cè)模，待鋼筋隱蔽驗(yàn) 收完成后安裝另一側(cè)模板，同時(shí)安裝、緊收對(duì)拉螺栓、 斜撐等并加以固定。4）、底板和臺(tái)帽模板：臺(tái)帽模板和底板模板嚴(yán)格按 照所提供臺(tái)階線和底板邊線安裝，務(wù)必保證模板上下垂 直并與臺(tái)階線或底板邊線重合；模板安裝標(biāo)高嚴(yán)格按照 臺(tái)帽線旁及底板線旁每隔

11、 10米所標(biāo)紅漆點(diǎn)上反標(biāo)高 安裝。5）、側(cè)墻模板在澆混凝土后 3天可拆模，拆模要 按照拆模順序：斜撐t對(duì)拉螺栓t立檔t橫檔t模板的 順序自上而下拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表 面質(zhì)量。7、混凝土施工1）、混凝土由混凝土攪拌站集中供應(yīng)，用罐車運(yùn)輸。2）、水平施工縫的處理：在澆筑砼之前，施工縫應(yīng) 鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，然后才能澆砼。3）、砼澆筑采用溜槽或料斗輸送，澆注工作井底板、 電纜溝底板砼和電纜溝墻壓頂時(shí)搭設(shè)溜槽澆注，根據(jù)實(shí) 際澆注情況移動(dòng)溜槽或料斗。4）、砼下料咼度不得超過(guò) 2m，超過(guò)2m的必須使 用串筒，使其下料高度保持在 2m范圍內(nèi)。5）、混凝土底板澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土自然形成的

12、坡度，在澆筑帶的前后、中部分別布置三道振動(dòng)棒（器）, 振搗器的振搗要做到振搗布置均勻，緊插慢撥，緊插是 為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層， 離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所 造成的空洞。6）、振搗器振搗要均勻排列可采用“行列式”或“交 錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不能混用，以免出現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象； 每振點(diǎn)一定要掌握好振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引至混凝土離析，過(guò)短不易振實(shí)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面 呈水平無(wú)顯著下沉，不再有汽泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為 宜。7）、模板維護(hù)人員、鋼筋工維護(hù)人員、技術(shù)人員必 須對(duì)每個(gè)部位仔細(xì)復(fù)核，是否漲模，技術(shù)人員必須用小 錘子仔細(xì)對(duì)已澆注部位敲敲，聽是否

13、有空鼓及不密實(shí)的 地方。8）、電力管溝為預(yù)制蓋板，安裝完成后砂漿勾縫。9）、砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)是防止砼表面開裂，對(duì)砼 開裂采取以下措施：9.1采用低水化熱普硅水泥；9.2嚴(yán)格控制砼的塌落度在滿足施工的前提下將塔 落度控制在最底值；9.3砼澆注完成后立即采取養(yǎng)護(hù)措施，根據(jù)天氣情況，采取養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。&墻體砌筑電力管溝磚砌墻施工順序：抄平-放線T擺磚-立 皮數(shù)桿和砌磚-清理在電纜溝底板混凝土澆注完畢并 達(dá)到一定強(qiáng)度后，將墻線彈在砼表面，在砌磚處刷鋪 M10水泥砂漿，以利粘結(jié)；拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán) 格按照M10水泥砂漿配合比配制，砂漿配合比用重量 比，計(jì)量精度為：水泥土

14、 2%砂及河砂土 5%攪拌機(jī)投料順序：砂水泥摻合料水；磚砌體組砌方式為“一順一丁” ，在砌筑過(guò)程中做 到三匹一吊，五匹一靠，上下錯(cuò)縫，橫平豎直，嚴(yán)禁干 磚上墻，灰縫厚度宜在810mm施工需臨時(shí)留槎必須留 成斜槎，墻體砌筑過(guò)程中電纜支架地腳螺栓要一次嵌入 壓實(shí)。9、砌體抹灰1）、操作工藝流程基層處理-澆水濕潤(rùn)基層-設(shè)置標(biāo)筋-抹底層- 抹面層灰-清理。2）、基層處理抹灰前，將基層上灰層，殘余砼漿等清除干凈，將 露出砼表面兩端的對(duì)拉片用氣割割除，并提前一天澆水 充分濕潤(rùn)，對(duì)于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。3）、找垂面、做灰餅及沖筋按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找 規(guī)矩

15、。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直 與平整?；绎炗? : 2水泥砂漿做成50mm見方的形 狀?；绎炞龊蒙愿珊?，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖 筋的間距為1.2m1.5m,筋寬與厚同灰餅。4 ）、抹底層砌體抹底灰前一天用水把砌體面澆透，然后在砌體 墻濕潤(rùn)的情況下底灰平均厚度控制在 10mm左右。5）、抹水泥砂漿罩面灰底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤(rùn)后即可罩面， 厚度控制在10mm左右。抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰 結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠尺沿沖筋帶刮平順， 用鐵抹子壓實(shí)壓光。6）、施工及質(zhì)量要求6.1抹灰砂漿的配合比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 M10水泥 砂漿攪拌，并摻3%防水粉，砂漿應(yīng)控制在

16、初凝前用完。6.2抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng) 清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。6.3抹下層灰時(shí)，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可 涂抹后一層。6.4抹灰工程的面層不得有裂縫，各抹灰層間不得 有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達(dá)到光滑、潔凈、顏色 均勻，無(wú)抹紋，清晰美觀。10、電纜支架與接地管溝電纜支架在溝內(nèi)雙側(cè)交錯(cuò)布置，間距im管溝內(nèi)采用b型預(yù)埋式玻璃鋼電纜支架，埋置深度不小于 150mm人孔井內(nèi)采用 A型螺釘式玻璃鋼電纜支架，埋 置深度不小于150mm溝內(nèi)每隔10m做一組熱浸鋅角鋼 支架；電力管溝接地采用-50*5鍍鋅扁鋼作為接地線，要 求接地線與管溝內(nèi)每隔10m所設(shè)的熱浸角鋼支架焊接牢 固；溝內(nèi)每隔50m設(shè)接地極1根，接地極采用50*3鍍 鋅鋼管，長(zhǎng)2.5m;經(jīng)實(shí)測(cè)接地電阻不大于 4Q,焊接處 采用樹脂防腐漆涂2遍。11、電力管