1、國電建投內蒙古能源有限公司#2機組長周期運行保電措施、目的為保障單臺機組長周期安全穩定運行、 防止機組非計劃停運， 設備管理部依據本部門工 作職責。制定本措施。二、組織機構組長：麥永強副組長：李新亞成員：張強、薛志剛、李文輝、吳真、呂琳、譚力 各專業分別建立專業組織機構，成員為各專業點檢員及外委項目部專業人員。 職責：負責定期對設備存在的問題和危險薄弱點進行排查和分析； 負責針對設備隱患等 制定相應的措施及解決方案并組織實施；負責 #2 機組長周期運行保障措施的監督及實施。 三、防范措施設備管理部點檢人員的點檢計劃根據季節變化和重要時段進行動態調整。 對易發缺陷設 備縮短點檢周期、 細化點檢標

2、準內容。 并利用點檢系統趨勢分析功能， 開展設備狀態監測工 作，每周進行一次小分析， 每月進行一次月度總結， 通過分析為設備健康狀況提供支持性依據。各專業每月下發“定期維護保養計劃”和“設備給油脂計劃” ，規范外委項目部定期計 劃的執行工作， 結合運行巡檢和設備點檢加強設備定期工作的質量驗收、 明確責任人和驗收 程序保證定期維護保養計劃保質保量按期完成， 為運行設備的健康水平和可靠性提供有效保障。設備管理部每月開展一次長周期運行機組連續運行安全性狀態評估工作， 了解運行機組 安全運行水平。 各專業對所轄設備健康狀況進行評估，評估的主要內容包括： （ 1 ）主要設備 存在問題統計及對機組安全運行

3、影響；（ 2）針對問題的防范措施及維護保障能力；（ 3）專業設備長周期安全運行狀況評估。 通過“每月的長周期運行機組連續運行安全性狀態評估” 工 作，了解運行機組安全運行水平， 連續運行能力。 有針對性的進行防范和重點治理提高設備 連續運行能力。加強缺陷管理是長周期運行的關鍵。 設備管理部各專業嚴格執行設備缺陷管理制度， 嚴 格執行 布連電廠設備缺陷管理標準要求， 及時發現并消除系統及設備存在的缺陷， 使設 備保持良好的健康狀態。制定技術監督告警制度并實施， 對于發現的問題要進行風險評估， 制定必要的應急預案、整 改計劃，責任到人，完成整改，閉環管理。每月組織技術監督近期工作交底會，總結本月1

4、.1.1 空冷島每天進行檢查，速機油濾和空濾檢查完成，油濾、減速機油準備充足，減速機備件1 臺。1.1.2 每月定期咨詢發電部真空嚴密性結果，根據結果安排真空找漏，做好重點真空泄漏部位的檢查維護。1.2開式水系統1.2.1利用機組低負荷及停備機會聯系發電部倒換機力冷卻塔的運行方式，檢查填料及噴頭破損情況，如破損及時更換。噴頭及填料備件準備充足。網。1.2.2定期進行機力冷卻塔池濾網的清理，清理時先放入備用濾網，方可拉出待清理濾1.2.3每天對輔機循環水泵和液壓油站進行檢查，包括振動、 溫度、油位、盤根泄漏量、油站油位、漏油等，發現異常及時調整運行方式進行處理循環水泵備件庫存有轉子、軸承、防止水

5、質太差造成工作，策劃下月工作重點。針對各技術監督項目存在的隱患制定相應技術監督措施。1、汽機專業：1.1真空系統6 月份前，空冷島噴霧系統的調試及管束沖洗完成，減風機葉片修補完成， 漏風治理完成。 空冷島消耗性備品備件空濾、盤根、潤滑油、油站的閥門、油管。1.2.4 監督發電部做好開式水水質的控制和小機凝汽器的膠球清洗，系統結垢堵塞。1.3 閉式水系統1.3.1每天對閉式水冷卻水泵的巡檢及點檢，發現異常及時處理。備件方面泵的備件充足。1.4 潤滑油系統1.4.1每天對主機、小機潤滑油系統進行巡檢、點檢，發現滲漏及時進行緊固及帶壓處 理，保證機組安全穩定運行。1.4.2對潤滑油系統濾網及油凈化濾

6、網每天進行差壓統計， 發現壓差接近標準值， 及時 進行隔離清理。潤滑油系統及油凈化濾芯備件充足。1.4.3 潤滑油系統油泵每天進行巡檢、 點檢、發現振動、 溫度等異常情況及時上票處理。備件方面各種油泵都備有一臺備泵。1.5 凝結水系統1.5.1 凝結水泵每天進行巡檢、 點檢，對比分析每天數據，發現異常及時進行處理。備1.5.2 每周定期進行凝結水系統閥門檢查，發現外漏及時進行處理，做好內漏閥門的統計工作， 能在運行中隔離處理的進行處理，不能在線處理的做好統計等待機會進行處理。1.6.1 每天做好給水泵汽輪機系統的巡檢、點檢，做好各參數的記錄和分析，發現異常及時進行原因分析及狀態評估。備件方面給

7、水泵油系統、軸瓦、芯包、軸承、機械密封、閥門、油泵備件充足。1.6.2 每天對給水系統濾網差壓的記錄分析，發現異常如果及時通知發電部排污，如不大造成設備損壞。備件方面軸瓦各一套、盤車一套。1.7.2 每天對配汽機構進行巡檢、點檢，發現漏汽及其他異常情況及時進行分析，確保機組安全穩定運行及設備損壞事件。1.7.3 EH 油系統每天進行巡檢、點檢， 發現異常及時進行處理。 備件方面 EH 油泵一臺、調壓閥、濾芯、現場能處理的O 型圈、蓄能器皮囊、 EH 油備件充足。監視沿程段壓力及薄弱點的運行狀況，1.8.2 每天對水泵進行巡檢、點檢，做好記錄進行分析，發現異常及時處理。備件方面2.1.1 2A

8、磨煤機累計運行6600小時（定檢時間累計運行1500 小時 / 次），已經進入第件方面凝結水泵軸承、葉輪、密封環、填料等備有一套。件方面各種型號的閥門備件充足。1.6給水系統能消除及時啟動電動給水泵，停運汽泵進行濾網清理。備件方面濾網備件充足。1.7主機系統1.7.1每天對主機振動、溫度、進行巡檢、點檢，發現異常及時進行分析，避免事故擴1.8水務系統1.8.1中水、備用水、截伏流系統每周進行巡檢，發現異常及時通知發電部調整供水方式，組織搶修。備件方面管道、閥門備件充足。水泵備件充足。2、鍋爐專業：2.1磨煤機專項定檢檢查。4 次定期檢查階段；2.2 壓縮空氣系統：2.2.1督促發電部開展空壓機

9、定期輪換制度， 檢修項目部做好定期設備保養工作， 壓縮 空氣系統保持長期日常化檢查，發現問題立即處理，保證壓縮空氣系統壓力不低于 0.5MPa2.3煙風系統膨脹節：2.3.1檢修項目部每天進行檢查， 設備部鍋爐專業每周 2 次進行復查， 確保膨脹節長周 期穩定運行。2.4 制粉系統：2.4.1煤粉管道經過二年的運行磨損， 逐漸開始發生泄漏， 要求運行人員做好設備定期 輪換制度，控制好風量，當發生泄漏時，及時切換磨組運行，檢修項目部、架子工隨時做好 準備，在最短時間內恢復磨組備用。2.5 三大風機：2.5.1做好日常設備巡檢工作， 并做好記錄， 加強對送風機、 一次風機入口的檢查，潤 滑油、 液

10、壓油監控好油位、油溫，并定期做好油品化驗工作， 設備部鍋爐專業做好點檢分析 工作。2.6空預器：2.6.1投入脫硝系統后， 氨逃逸給空預器安全運行帶來很大的安全隱患， 要求發電部必 須加強供氨的控制，分析氨逃逸高于3ppm ，應立即退出脫硝系統運行，避免空預器蓄能傳熱元件發生堵塞而被迫停運事件， 同時還要保證空預器蓄能傳熱元件低溫段溫度不能低于設 計值。鍋爐專業加強對空預器運行參數的觀察， 檢修項目部加強對空預器上下層吹灰器的檢 修質量，確保空預器正常吹灰，觀察好上下層軸承箱油位。2.6.2由于空預器輔電機齒輪嚙合不好的原因，為保障空預器安全運行，經研究決定， 采取拆除輔電機方案， 由主電機運

11、行模式， 輔電機拆除減速機端口加封蓋，如因主電機失電，運行人員應立即拿空預器手動搖柄及十字螺絲刀趕赴現場進行手動盤車，并立即通知河一鍋爐、電氣專業、設備管理部相關專業，或因電機故障發現抱死，空預器無法盤車時，立即通 2.1.2 2B磨煤機累計運行1436小時， 進入第2.1.3 2C磨煤機累計運行2330小時， 進入第2.1.4 2D磨煤機累計運行1900小時， 進入第2.1.5 2E磨煤機累計運行3242小時， 進入第1 次定期檢查階段；2 次定期檢查階段；2 次定期檢查階段；3 次定期檢查階段；2.1.6 2F磨煤機累計運行 6746 小時，進入第 4 次定期檢查階段；知河一鍋爐、電氣專業

12、，設備管理部相關專業，接到通知后應在 20 分鐘內趕到就地位臵， 進行更換電機工作，要求更換工作在 40 分鐘內完成。搶修工程中，發電部測絕緣人員，要 始終在現場空預器就地控柜旁等候。 注：電氣專業將電機放在就地位臵，遮蓋好， 現場放臵 一個工具箱，將手拉葫蘆、吊裝帶、減速機油、油盆、破布、適合的扳手等放入箱內，鑰匙 放到發電部統一管理。附錄為空預器手搖柄使用說明及搶修方案。2.7 吹灰器系統：2.7.1吹灰器投運時必須到崗到位， 確保吹灰器槍管進出正常， 吹灰時檢修項目部跟蹤 人員帶好檢修手柄， 發生槍管卡住時立即手動搖出來， 特別是長伸縮吹灰器， 槍管較長必須 在 5-10 分鐘內搖出，吹

13、灰器發生故障用堵板做好隔離工作，定期做好加油脂工作。2.8鍋爐受熱面：2.8.1鍋爐專業做好鍋爐超溫監視工作及水質檢查工作，并做好記錄。2.9除灰渣系統：2.9.1 干渣機鋼帶輸送鏈板已到貨， 我們會根據機組負荷情況擇機進行小范圍的更換工 作，同時加強對除灰渣系統維護工作及加油脂工作。2.10 高旁系統、高中壓閥門：2.10.1加強對 #2 爐高旁系統的檢查工作，對堵閥及高中壓閥門加強日常巡檢工作，發 現滲漏及時處理， 當發生泄漏時立即采取措施， 進行帶壓堵漏工作， 加強對油系統的檢查工 作。2.11 備品備件儲備：2.11.1干渣機輸送鏈板 30 片；2.11.2空預器減速機齒輪已采購，已向

14、物資部催貨流程；2.11.3磨煤機檢修部件充足；2.11.4空壓機空濾、油濾、油分芯儲備充足，干燥機吸附劑剩 #7 干燥機入口閥門門柄 故障無法隔離，其余全部更換完成，大概在 3 萬 -5 萬小時不必更換；2.11.5灰渣系統管道、彎頭部件充足；2.11.6輸煤系統犁煤器下部托輥 70 只；2.11.7吹灰器備件較充足；2.11.8煙風系統膨脹節備件充足；2.11.9給煤機備件充足；2.11.10 常用備件基本滿足需求；2.12 鍋爐專業已做好防寒防凍措施，由點檢人員及檢修人員對各區域認真巡檢，防止 設備凍壞影響機組運行安全；2.13 #2 爐煙氣余熱回收裝臵熱水循環泵機封備件下周到貨，已組織

15、了安裝裝備；2.14 柴油發電機備品充足，設備每天巡檢，燃油箱油位在 2/3 以上，設備待機狀況良好，可隨時啟動，燃油可隨時從副井加油站調用；3、電氣專業3.1設備部電氣專業每天兩次進行電氣專業管轄區域和設備的巡視檢查工作，具體內容包括：各配電室的溫度是否合格；400V系統、10KV系統和直流系統各保護裝臵有無報警、電壓電流等參數是否正常；發變組系統保護裝臵有無報警、電壓電流等參數是否正常；勵磁系統保護裝臵有無報警，電壓電流等參數是否正常。3.2重要的設備及易損壞的元件做好備品備件的儲備，以備硬件損壞時能夠迅速的更 換，不影響機組的正常運行。3.3提高巡檢質量，現場出現異常或缺陷時，巡視人員應

16、立即通知專業人員，迅速趕到現場，盡快消除缺陷。3.4排查機組現存的重要缺陷，分析缺陷帶來的影響，做好防范措施。3.5重點整改輸煤段配電箱密封和絕緣，防止煤灰進入配電箱造成直流接地。3.6對勵磁小室、凝泵變頻器小室、空冷變頻器配電室、發變組保護柜處的柜式空調，應嚴格執行定期巡視工作，每周清理一次空調濾網及變頻器盤柜濾網，確保良好的冷卻效果。3.7每天進行一次全廠配、變電設備、 繼電保護室內的通風系統運行狀況，發現不良缺陷及時消除，保證配、變電設備室內的通風裝臵運行正常，從而提高配、變電設備、繼電保 護裝臵的可靠性。3.8下雨天巡檢時應加強戶外各開關柜、控制柜、 端子箱柜門的檢查，防止雨水進入受潮

17、。3.9檢查完善設備聯鎖、保護定值，確保設備正常。3.10電氣專業人員在工作時樹立安全第一的思想，自覺遵守電氣操作規程和要求，杜 絕各種電氣誤操作事故的發生，嚴格執行兩票制度。3.11督促及檢查外委項目部電氣專業人員每天兩次進行電氣專業管轄區域和設備的巡 視檢查工作、并記錄相關數值參數，做好臺帳。3.12每月開展一次設備紅外測溫，對升壓站 500kV、110kV設備、主變及啟備變區域設備進行巡視，并記錄測量數值。3.13每周開展一次針對對發電機勵磁碳刷電流及碳刷溫度的測量工作，并記錄相關數值，如發現電流或溫度升高，及時匯報，并制定相應措施處理。3.14加強技術監督工作，對預試到期設備進行預防性

18、試驗，及時發現和消除設備存在 的安全隱患。3.15對10kV開閉站定期進行巡視檢查，加強對設備的管理，完善開關編號及標識牌,防止誤操作3.16 檢測發電機運行溫度，由于 #1 機組發電機個別溫度測點存在問題（解體后解決） 需通過檢測鄰近測點判斷發電機溫度是否正常，并做好溫度記錄。3.17 每周進行一次物資采購計劃及到貨情況的統計工作，每月進行一次專業物資庫存 盤點，確保儲備物資滿足現場日常使用。3.18 巡檢中對新增布連電廠至選煤廠、副井地面變電所電源運行參數監視，防止發生 異常運行工況。4、熱控專業：4.1 DCS 系統：4.1.1每天對 DCS 系統 DPU 及布臵的卡件（ DI 、DO、

19、AI 、AO、 TC 、RTD 等）卡件進行檢 查，出現故障時應嚴格按照 DCS 控制柜重要 IO 模件故障應急處臵預案進行處理。4.1.2每天對 DCS 系統 DPU 電源故障定期檢查，出現 24/48V 電源丟失現象，應立即檢 查處理，保證 DPU 正常雙電源供電。4.1.3每月 25 日監視 DCS 系統上位機運行是否正常，對物理內存進行檢查及負荷率進 行檢查，看是否存在超負荷率運行現象。4.1.4每月 25 日進行 DCS 系統備份工作。4.2 DEH 系統：4.2.1 每天對 DEH 系統運行的 PLC 、上位機、服務器等設備巡檢進行檢查，判斷是否存 在電源丟失及故障報警現象，若出現

20、故障，應嚴格按照 DEH 系統典型故障應急處理預案 進行處理。4.2.2每天在 DEH 畫面檢查報警記錄，重點觀察重要保護測點有否存在異常。4.2.3每月 25 日進行 DEH 系統定期備份工作。4.3 脫硝系統 CEMS4.3.1每日對脫硝 CEMS 系統巡檢包括內容：（ 1 ）檢查探頭濾芯、采樣管、伴熱管是否堵塞；（ 2 ）檢查采樣探頭反吹是否正常，電磁閥、反吹氣源是否正常；（ 3 ）檢查采樣泵、冷凝器、過濾器、采樣流量是否正常；（ 4 ）檢查煙氣監測數據是否正常；（ 5 ）檢查分析儀是否存在進水現象；（ 6 ）檢查標氣的濃度、有效期時間、剩余壓力是否正常等；4.3.2每半個月對脫硝 CE

21、MS 分析儀進行定期標定。4.3.3每月對脫硝 CEMS 系統進行月報總結。4.4.4脫硝 CEMS 系統出現故障時，應立即處理，保證環保數據的準確及穩定性。4.4.5每天對脫硝系統氨逃逸透光率進行檢查。4.4.6每月 25 日對 DCS 系統內脫硝歷史數據進行備份。4.5 磨煤機系統：4.5.1針對磨煤機潤滑油系統的供油流量、供油溫度、回油溫度、 油壓壓力開關、 油箱 溫度日常巡檢進行檢查是否存在漏油現象。4.5.2針對磨煤機煤粉出口溫度； 煤粉關斷門限位、 電磁閥控制箱； 石子煤上下插板門 控制箱及就地限位進行檢查。4.5.3保證磨煤機系統正常運行。4.6 三大風機系統：4.6.1每天檢查

22、送風機、一次風機及引風機入口溫度，特別是對潤滑油、液壓油油位、 油溫、油壓等檢查是否存在漏油現象，若發生及時進行處理。4.6.2每天對風機失速開關、風機振動及控制柜、 風機軸承溫度、 風機鍵相、電機軸承 溫度進行點檢，并做好記錄。4.7空預器系統：4.7.1每天檢查空預器上下層吹灰控制箱內是否電流表是否存在過載、 缺相故障，若有， 及時處理。4.7.2空預器入口溫度、出口溫度檢查。4.7.3每月對空預器出口氧化鋯進行校準。4.7.4每天檢查空預器入口壓力及出口壓力是否存在跳躍性變化，若有，及時校驗。4.7.5每天檢查空預器軸承溫度是否存在跳躍性變化，若有，及時退出空預器主保護。4.8吹灰器系統

23、：4.8.1每天對吹灰器系統內的流量計檢查是否存在漏汽現場，確保流量值準確可靠；4.8.2每天爐膛吹灰時， 熱控人員必須到位， 若出現吹灰器卡澀問題， 應立刻聯系鍋爐 專業對吹灰器進行手動搖出， 防止燒彎，同時熱控專業應立即進行原因分析， 消除設備缺陷。4.9爐管泄漏系統：4.9.1每天對爐管泄漏系統進行檢查， 發現有異常現象是， 立即同時鍋爐專業對爐膛檢查，同時對熱控控制系統進行漏氣、控制回路排查，確保爐管泄漏設備正常運行。4.14.1每天對大機潤滑油、頂軸油開關、油位、變送器進行點檢，觀察是否存在滲油、4.10 高旁、低旁系統：4.10.1每天對高、低旁油站進行檢查，對控制面板上出現的故障

24、，及時組織分析，制 定措施，安全消缺。4.10.2每天對高、低旁路系統控制箱、閥位控制柜進行檢查，發現故障立即處理，保 證旁路系統的正常運行；4.10.3對高、低旁路系統就地壓力表、蓄能器壓力表、遠傳壓力、油位等信號檢查， 是否存在漏油及元件故障現象， 若出現漏油現象， 應及時通知機務專業進行隔離， 隔離措施 做好后，方可更換壓力表。4.11 主、再蒸汽系統：4.11.1每天對主、再蒸汽系統參與模擬量控制和主保護的溫度、壓力等重要信號進行 檢查， 發現故障及跑冒滴漏現象立即處理， 處理時應考慮控制系統內部的隔離， 如強制退出 主保護、退出模擬量控制等措施，方可進行檢修處理，保證主、再蒸汽系統測

25、量元件的正常 運行。4.12 給水系統：4.12.1每天對主給水流量、 壓力、溫度進行檢查， 發現故障及跑冒滴漏現象立即處理， 對參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓力等重要信號處理時應考慮控制系統內部的隔離， 如 強制退出主保護、 退出模擬量控制等措施， 方可進行檢修處理， 保證給水系統測量元件的正常 運行。4.13 大、小機 TSI 系統：4.13.1每天對 TSI 控制柜進行檢查，觀察卡件是否存在報警信號，若有，及時做好退 出保護等隔離措施，進行消缺處理。4.13.2每兩小時對 #2 瓦區域溫度進行測量和記錄，發現異常，應及時匯報專業班長和 主管；主管組織相關專業人員進行分析，編制合理的措

26、施和方案，經領導審批，做好措施， 進行處理。4.13.3每天對大機 BRUN 卡進行檢查，觀察是 #2 通道轉速最大值存在異常現象，若 否出現超過 3300 轉 / 分鐘，應組織人員按照措施及時更換探頭。4.13.4 每天對 TSI 就地測量原件檢查， 觀察是否存在滲油、 信號線松動、 脫落等現象， 若存在，及時組織分析處理。4.14 大、小機油系統：信號線松動、 脫落等現象， 若發現異常， 立即組織相關專業人員分析， 做好各項安全措施后， 方可進行處理。4.15 閉冷水系統：4.15.1每天對閉冷水系統壓力、溫度進行檢查，發現故障及跑冒滴漏現象立即處理， 對參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓

27、力等重要信號處理時應考慮控制系統內部的隔離， 如 強制退出主保護、 退出模擬量控制等措施， 方可進行檢修處理， 保證閉冷水系統測量元件的正 常運行。4.16 大、小機真空系統：4.16.1每天對真空系統壓力、溫度進行檢查，發現故障及跑冒滴漏現象立即處理，對 參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓力等重要信號處理時應考慮控制系統內部的隔離， 如強 制退出主保護、 退出模擬量控制等措施， 方可進行檢修處理， 保證閉冷水系統測量元件的正常 運行。4.16.2每天檢查真空泵汽水分離器液位是否正常，若出現液位值高于高報警或低于低報警值， 應進一步檢查補水電磁閥是否存在故障， 如若出現補水電磁閥故障， 應立即

28、組織相關專 業人員分析，做好各項安全措施后，方可進行處理。4.17 空冷島系統：4.17.1每天對空冷島系統壓力、溫度進行檢查，發現故障及跑冒滴漏現象立即處理， 對參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓力等重要信號處理時應考慮控制系統內部的隔離， 如 強制退出主保護、 退出模擬量控制等措施， 方可進行檢修處理， 保證空冷島系統測量元件的正 常運行。4.18 輔機循環水系統：4.18.1每天對輔機循環水系統壓力、 溫度、 PLC 、限位開關進行檢查，發現故障及跑冒滴 漏現象立即處理， 對參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓力等重要信號處理時應考慮控制系統 內部的隔離，如強制退出主保護、退出模擬量控制等

29、措施，方可進行檢修處理，保證輔 機循環水系統測量元件的正常運行。4.18.2每天對輔機循環水液動蝶閥油站進行檢查，觀察熱控儀表是否存在滲油現象， 若有，及時處理。4.19 膠球清洗系統：4.19.1每天對膠球清洗系統壓力、溫度、電動門狀態、 PLC 進行檢查，發現故障及跑冒滴漏現象立即處理， 制定相關方案后， 方可進行檢修處理， 保證膠球清洗系統測量元件的 正常運行。4.20 開式水電動濾水器系統：4.20.1每天對開式水系統壓力、溫度、電動門狀態、 PLC 進行檢查，發現故障及跑冒 滴漏現象立即處理， 制定相關方案后， 方可進行檢修處理， 保證膠球清洗系統測量元件的正 常運行。4.21 鍋爐

30、補給水系統：4.21.1每天對鍋爐補給水系統系壓力、溫度、流量、電動門、氣動門進行檢查，發現故障及跑冒滴漏現象立即處理， 對參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓力等重要信號處理時應考 慮控制系統內部的隔離， 如強制退出主保護、 退出模擬量控制等措施， 方可進行檢修處理，保證 鍋爐補給水系統測量元件的正常運行。4.22 精處理系統：4.22.1每天對精處理系統系壓力、溫度、流量、電動門、氣動門進行檢查，發現故障 及跑冒滴漏現象立即處理， 對參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓力等重要信號處理時應考 慮控制系統內部的隔離，如強制退出主保護、退出模擬量控制等措施，方可進行檢修處理， 保證精處理系統測量元

31、件的正常運行。4.23 制氫站系統：4.23.1每天對制氫站統系壓力、溫度、流量、氣動門、 PLC 進行檢查，發現故障及跑 冒滴漏現象立即處理， 對參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓力等重要信號處理時應考慮控 制系統內部的隔離， 如強制退出主保護、 退出模擬量控制等措施， 如若發現故障， 應立即組 織相關專業人員分析，做好各項安全措施后，方可進行處理。4.24 氨站系統：4.24.1每天對氨站統系壓力、溫度、氣動門進行檢查，發現故障及跑冒滴漏現象立即 處理，對參與模擬量控制和主保護的溫度、 壓力等重要信號處理時應考慮控制系統內部的隔 離，如強制退出主保護、 退出模擬量控制等措施， 如若發現故障

32、， 應立即組織相關專業人員 分析，做好各項安全措施后，方可進行處理。4.24.2重點對氨站氨檢漏儀進行檢查，觀察是否運行正常，如有異常，及時處理。4.25 備品備件儲備：1）壓力表備件充足；2 ）變送器備件充足；3）壓力開關備件充足；4）絕壓開關備件充足；5）差壓開關備件充足；6）溫度元件備件充足；7）TSI 備件充足；8）吹灰器備件較充足；9）CEMS 備件 ABB 分析儀一臺，采樣泵一臺，標氣瓶充足；10 ）給煤機備件充足；11） DCS 系統 DI、 DO、 AI 、 AO 卡件備件、 DPU 備件充足；12） DEH 系統 DI、 DO、 AI 、 AO 卡件、 BRUN 卡、 DPU

33、 備件充足；13）部分在線化學儀表備件不全；14）煙氣擋板 ABB 氣缸備件不全；15）羅托克電動門備件充足；16）恒春電動門備件充足；17） EMG 電動門備件不全；18 ）立米托克電動門備件充足；19 ）常用備件基本滿足需求。5、化學專業：5.1 隱患防范措施5.1.1量化定冷水水質監督及檢查工作5.1.2當定冷水水質 PH值變化時，及時分析波動原因，當PH低于6.8時，更換樹脂目前樹脂庫存量滿足一臺機更換兩次的用量。5.1.3根據 #2 機定冷水微堿化改造情況，計劃在 #1 機調停期間進行整改。5.1.4在氨罐壓力低于 0.3MPa 時，采用壓縮機增壓，保證機組供氨量。內漏問題， 嚴格執行專業相關定期工5.1.5定期維護氨站壓縮機，保證設備一用一備。5.2定期工作5.2.1 設備部化學專業人員每日早晚 2 次檢查化學儀表，核對數值是否在正常范圍內； 數值產生波動時，及時分析原因，排出系統問題后，聯系熱控維護。5.2.2重點監督定冷水 PH 表、電導表，當 PH 低于 6.8 時，聯系更換樹脂。5.2.3按照專業點檢要求， 做好每日設備點檢工作， 有振動或溫度波動時及時排查原因。5.2.4 及時運行聯系要求其執行設備定期輪換制度，并做好設備定期檢查工作。5.2.5每日氫站、氨站設備檢查，及