vz龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關改造可行性研究報告_第1頁
vz龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關改造可行性研究報告_第2頁
vz龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關改造可行性研究報告_第3頁
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文檔簡介

1、 yndl-lxj2011-e2-13 技術改造項目可行性研究報告 項目名稱:龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關改造 建設單位:云南大唐國際李仙江流域水電開發有限公司 編 制:刀建明 羅志剛 審 核:單文坤 批 準:2011年03月07日龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關改造一、前言(一)項目名稱:龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關改造(二)項目性質:技術改造(三)可研編制人: (四)項目負責部門:云南大唐國際李仙江流域水電開發有限公司設備部(五)項目負責人: 二、項目提出的背景及改造的必要性:(一)承擔可行性研究的單位:

2、云南大唐國際李仙江流域水電開發有限公司設備部(二)項目提出的背景:1、 龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水水位計及導葉位置開關現狀:1.1龍馬水電廠機組軸承液位計現狀龍馬水電廠機組使用重慶水輪機廠產品,機組為懸吊傘式機組,推力軸承及上導軸承布置在發電機轉子上方的上機架上,在轉子下方下機架布置發電機下導軸承,水輪機室布置水導軸承。現發電機在各導軸承油槽側面安裝有監視液位的磁翻板式液位計,在水輪機水導油槽蓋上面立式安裝磁翻板液位計。發電機及水輪機軸承油槽磁翻板液位計為重慶水輪機廠外購產品,此磁翻板液位計靠浮球作為測量元件,靠浮球的升降及安裝在浮球上的磁鋼來推動磁翻板翻轉,磁翻板上安裝磁記憶開關

3、,向監控系統發油位高低信號。目前龍馬水電廠機組軸承油槽液位計,一方面由于機組本體結構的限制在機組正常運行過程中不能通過液位窗觀察液位變化情況,也無法進入風洞檢查機組軸承油槽油位變化情況;中控室運行人員也無法監視機組軸承油槽液位變化情況,不能正確判斷軸承油槽油位高低,特別是機組當發生軸承冷卻器漏水,上位機未發液位過高信號時,極易造成燒瓦事件;另一方面現龍馬水電廠在機組檢修中發現機組軸承油槽液位計部分浮子在內部已經損壞根本不能根據液位變化上下浮動,特別是水導軸承油槽處安裝的液位計,由于安裝位置的影響,浮球經常發卡不能正常監測油位變化情況,所以龍馬水電廠需要對機組軸承油槽液位計進行改造。1.2龍馬水

4、電廠機組頂蓋排水現狀龍馬水電廠每臺機組安裝兩臺頂蓋排水泵,頂蓋排水泵操作可手動及自動方式運行。在自動方式下通過安裝在頂蓋上的浮子實現自動控制。在控制回路中串接入控制把手的觸電實現水泵的主/備切換。目前龍馬水電廠頂蓋排水用浮子使用西安江河電站的浮子式產品。由于使用時間長及頂蓋本體的潮濕環境,現每臺機組的頂蓋排水用浮子均出現損壞,造成不能自動控制。在平時特別是汛期時極易造成水淹水導或水淹水車室事件。1.3龍馬水電廠機組導葉位置開關現狀龍馬水電廠導葉位置開關使用重慶水輪機廠外購凸輪式產品,此開關將導葉位置全開、全關、導葉空載以上、導葉空載以下接點送入監控系統進行流程判斷,實現機組的自動開機、自動停機

5、以及機組事故情況下的緊急停機、還有送入進水蝶閥的開啟回路,做開蝶閥的判斷條件?,F龍馬水電廠導葉位置開關安裝在導葉拐臂上,工作環境潮濕,已經造成好多接點損壞,進而造成監控系統不能實現自動開停機及其他的流程操作,并且現在水電廠中已經嚴禁使用此類產品作為重要回路的控制,所以龍馬水電廠需要對機組導葉位置開關進行改造。2、 有關要求的相關規定:為了防止龍馬水電廠機組軸承燒瓦事件及水淹水導事件的發生,無論是原國家電力公司防止電力生產重大事故的二十五項重點要求還是國家電網公司十八項電網重大反事故措施均對防止機組燒瓦事件及水淹水導做出了硬性規定,所以需要對機組軸承油槽液位計及頂蓋排水液位計進行改造。為保證機組

6、自動開停機可靠性,水電廠中已經嚴禁使用凸輪式產品作為重要回路的控制,所以龍馬水電廠需要對機組導葉位置開關進行改造,滿足機組自動開停機及集中控制的要求。(三)龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開改造的必要性:1、目前龍馬水電廠三臺機組已經于2008年全部投入商業運行。由于機組設計結構的原因,不能在運行時通過油窗監視油位的變化情況,只能通過磁翻板液位計開關量發信判斷油位,并且磁翻板液位計經常出現浮子發卡,造成誤發信號,所以有必要對機組軸承油槽液位計進行改造,以便于監視及集中控制。2、龍馬水電廠頂蓋排水用浮子由于使用時間長及潮濕環境,現浮子已經損壞,不能自動控制。頂蓋極易發生水淹

7、水導或水車室,并且現用浮子在現場不能有效測量頂蓋液位情況,所以有必要對頂蓋排水泵液位計進行改造。3、龍馬水電廠現機組導葉位置開關仍使用凸輪式開關作為重要回路控制,不能滿足機組自動開停機及集中控制要求,所以龍馬水電廠需要對機組導葉位置開關進行改造,實現機組自動開停機及集中控制。4、龍馬水電廠接入云南電網的電壓等級高,在云南電網占有比較重要的地位,若發生機組軸承燒瓦、水淹水導事故,大唐國際在云南電網的形象也將受到不良影響,在云南電網的影響較大,社會效益也將受到影響。綜上所述,對龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關進行改造非常必要。(四)調查研究的主要依據、過程及結論:1、目前

8、,新建電廠均設計、安裝了可現場監視軸承油槽油位的觀察窗;機組軸承液位計使用現場可監視的透明型浮筒,并將油位的變化通過模擬量及開關量上傳至監控系統,以便于運行人員在上位機監視及提醒運行運行人員,所以龍馬水電廠需要對機組軸承油槽液位計進行改造。2、目前、新建電廠在機組頂蓋排水處均安裝了帶數顯的液位計,不僅在現場能監視機組頂蓋液位變化,還可將頂蓋液位變化上傳至監控系統,以便于運行人員在上位機監視,所以龍馬水電廠需要對機組頂蓋排水液位計進行改造;3、目前,新建電廠使用的導葉位置開關一般為直拉線性式導葉,并且在有關文件中也嚴禁使用凸輪式開關作為重要回路控制,所以需要對龍馬水電廠導葉位置開關進行改造,以便

9、于機組自動開停機。(五)原系統或設備的基本情況: 1、擬進行改造系統或設備的基本情況說明: 龍馬水電廠機組為懸吊傘式機組,在發電機上機架上裝設發電機推力軸承及上導軸承,在下機架上裝設下導軸承,在水車室安裝水導軸承。在發電機每個軸承油槽側面裝設有磁翻板液位計,磁翻板液位計。磁翻板液位計根據液位變化情況發出油位高低信號;在水車室水導軸承油槽蓋上裝設磁翻板液位計,磁翻板液位計上裝設磁記憶開關,磁翻板液位計根據液位變化情況發出油位高低信號;在水車室拐臂處安裝機組監控自動化元件:導葉位置開關。此導葉位置開關為凸輪式,共有6對接點。分別送監控系統作為流程判斷及機組進水蝶閥開啟判斷條件。2、系統或設備簡述:

10、 (1)機組軸承油槽磁翻板液位計。發電機推力油槽、上導油槽、下導油槽磁翻板液位計安裝在油槽側面,磁翻板液位計上用安裝磁記憶開關,磁記憶開關根據液位變化,向監控系統發各軸承液位高或低的信號;水導油槽在油槽蓋上安裝法蘭盤固定磁翻板液位計,磁翻板液位計上安裝磁記憶開關,磁記憶開關根據液位變化向監控系統發水導軸承液位高或低的信號。(2)機組頂蓋排水液位計。機組頂蓋液位計安裝在水車室頂蓋上,液位計為浮子式,浮子內置干簧管,液位變化時浮子跟隨液位一起變化。通過整定干簧管的位置實現頂蓋排水泵的自動控制。(3)機組導葉位置開關。機組導葉位置開關安裝在導葉拐臂上,通過控制環帶動導葉拐臂動作,導葉拐臂動作帶動導葉

11、位置開關跟隨相應的動作。通過整定凸輪的位置實現向監控系統發各位置信號。3、主設備銘牌及制造商: (1) 以上為機組各軸承油槽使用的磁翻板式液位計(2) 頂蓋排水液位及使用西安江河的n7系列水位計(3) 導葉位置開關使用ilk-6凸輪式產品,生產廠家為中國洛陽市實用電工有限公司4、投產日期:2008年12月三臺機組及相關輔助設備全部投入商業運營。5、技術狀況及其他有關技術參數:(1)原選用的機組軸承油槽液位計經常在運行中出現浮子發卡,也不能在運行中實時監視油位,更不能在監控系統監視油位;選用的原浮子在機組檢修打開檢查時,發現部分浮子已經損壞,內部灌入油,在運行中不能上浮向監控系統發信號。(2)原

12、選用的頂蓋排水液位計經常出現浮子內干簧管損壞,現3臺機組干簧管均出現損壞,只能靠人為手動抽水,并且原選用的浮子已經有部分損壞后內部灌入水,在運行中不能自動控制。(3)原選用的導葉位置開關在水車室內已經出現多對接點生銹無法使用,造成監控系統不能實現自動開停機,甚至影響機組并網運行。6、運行簡歷:龍馬水電廠2008年三臺機組及輔助設備全部投入商業運營。7、主要歷史狀況等:(1)龍馬水電廠在設計、安裝期軸承油槽油位計未使用帶模擬量輸出及透明浮筒的的油位計,不能在監控系統實時監視油位變化情況。(2)龍馬水電廠在設計、安裝期頂蓋排水液位計未使用分體式結構,在監控系統無法實時監視頂蓋液位變化情況;(3)龍

13、馬水電廠在設計、安裝期導葉位置開關使用凸輪式,現此種類型開關已經嚴禁在重要自動化控制回路中使用 。(六)存在的主要問題:1、 缺陷情況的記錄和敘述: (1)龍馬水電廠在設計、安裝期,油位計使用磁翻板式液位計。此液位計經常在運行中出現浮子發卡或浮子損壞情況。(2)龍馬水電廠在設計、安裝期,導葉位置開關使用凸輪式,現此種類型開關已經嚴禁在重要控制回路中使用 。(3)龍馬水電廠在設計、安裝期頂蓋排水液位計使用浮子式液位計,此液位計經常出現浮子損壞及干簧管損壞,造成水泵不能自動控制。2、 安全生產:機組軸承油槽液位計工作正常與否直接影響機組的安全穩定運行,機組軸承油槽液位過高有可能是油槽進水,液位過低

14、有可能是油槽漏油,兩種情況均會造成燒瓦事故;頂蓋排水控制的正常與否也直接影響機組的安全穩定運行,在無人值班少人值守的情況下,不能有效監視頂蓋液位變化情況將會造成水淹水導及水淹水車室的事故;導葉位置開關作為機組自動化元件控制的重要原件,其接點直接閉鎖機組的自動開停機流程,導葉位置開關不好,談不上無人值班少人值守及集中控制。3、系統匹配:將原軸承油槽磁翻板液位計、頂蓋排水液位計、導葉位置開關改造后使機組安全可靠的運行。為實現集中控制打下基礎。4、環境保護: 不涉及此類方面問題5、節能降耗、提高經濟性:改造后的軸承油槽油位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關應用后,根據運行經驗二次設備故障率將大大減少,

15、對公司的經濟效益和社會效益將會逐漸顯現,將為龍馬水電廠的安全生產發揮巨大的作用。 6、改善勞動環境和條件等:改造后的軸承油槽油位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關應用后,運行值班人員在上位機可直接實時監視頂蓋液位、軸承油槽油位,并根據液位變化判斷油位水位是否正常,減少了運行人員的勞動量,對現場運行設備的可靠運行有了保障。改造后的機組導葉位置開關使用后,運行人員將能實時根據電網調度的要求在上位機實現機組的自動開停機操作,不用在到機組機旁盤手動開機,減少工作量,改善了勞動環境及條件。(七)需要通過技術改造解決哪些問題。1、降低二次設備故障率次數,提高龍馬水電廠二次設備的健康水平。2、提高龍馬水電廠的

16、二次設備的經濟運行水平。 3、為實現集中控制(集控中心控制)打下基礎。4、實現在監控系統實時監視頂蓋水位計軸承液位以及導葉位置信號三、方案論證(一)改造方案描述:根據現場設備安裝的實際情況,安裝機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關,具體如下:1、按照發電機推力軸承油槽布置情況,在發電機推力軸承油槽側面開孔焊接鋼管,將鋼管一端焊接在油槽側面壁上,一端與法蘭盤焊接,在法蘭盤上安裝透明浮筒wdd型磁感應液位變送器,磁感應液位測量范圍0-1140mm ,供電電源使用直流24vdc,磁感應液位變送器1路模擬量4-20ma及4路開關量輸出至監控系統,以便于運行人員監視推力軸承油槽油位;此磁感應

17、液位變送器精度0.5級。在焊接管的上端焊接一段支撐桿,支撐透明浮筒wdd型磁感應液位變送器。2、按照發電機上導軸承油槽布置情況,在發電機上導軸承油槽側面開孔焊接鋼管,將鋼管一端焊接在油槽側面壁上,一端與法蘭盤焊接,在法蘭盤上安裝透明浮筒wdd型磁感應液位變送器,磁感應液位測量范圍0-540mm ,供電電源使用直流24vdc,磁感應液位變送器1路模擬量4-20ma及4路開關量輸出至監控系統,以便于運行人員監視上導軸承油槽油位,此磁感應液位變送器精度0.5級。在焊接管的上端焊接一段支撐桿,支撐透明浮筒wdd型磁感應液位變送器。3、按照發電機下導軸承油槽布置情況,在發電機下導軸承油槽側面開孔焊接鋼管

18、,將鋼管一端焊接在油槽側面壁上,一端與法蘭盤焊接,在法蘭盤上安裝透明浮筒wdd型磁感應液位變送器,磁感應液位測量范圍0-940mm ,供電電源使用直流24vdc,磁感應液位變送器1路模擬量4-20ma及4路開關量輸出至監控系統,以便于運行人員監視下導軸承油槽油位,此磁感應液位變送器精度0.5級。在焊接管的上端焊接一段支撐桿,支撐透明浮筒wdd型磁感應液位變送器。4、按照水輪機水導軸承油槽布置情況,在水輪機軸承油槽端蓋上開孔焊接法蘭盤,在法蘭盤上安裝ld-fhw型磁感應液位變送器,磁感應液位測量范圍0-765mm ,供電電源使用直流24vdc,磁感應液位變送器1路模擬量4-20ma及4路開關量輸

19、出至監控系統,以便于運行人員監視水導軸承油槽油位,此磁感應液位變送器精度0.5級。此磁感應液位變送器在現場帶數字顯示液位儀以便在現場監視油位。5、按照水輪機頂蓋布置情況,在水輪機頂蓋上安裝ld-fhw型磁感應液位變送器,磁感應液位測量范圍0-600mm ,供電電源使用直流24vdc,磁感應液位變送器1路模擬量4-20ma輸出至墻壁上的分體式液位監視儀,液位監視儀帶一路模擬量4-20ma輸出至監控系統以便于運行人員監視頂蓋液位情況,帶4路開關量:一路用于頂蓋水位高報警并啟動頂蓋主用泵抽水,一路用于停止水泵運行,一路用于頂蓋水位過高報警,并啟動備用泵抽水,此液位監視儀應能設置水泵啟動水位、停止水位

20、及水位過高點,并可根據實際情況修改水泵啟停值。此液位監視儀開關量配置4路常開4路常閉,精度等級不小于0.5級,以便于液位變送器配合。6、按照機組現場導葉位置開關布置情況,沿水輪機調速器接力器伸出桿方向,平行安裝dwg-d 長550mm ,帶6個行程開關, 每個行程開關帶2路常開 2路常閉的導葉位置開關,并根據導葉實際開度調整好行程開關的位置,以便向監控系統發導葉全開、全關、導葉空載開度以下、導葉空載開度以上信號,以便監控系統執行正常的流程;向進水蝶閥發導葉全關信號,以便能遠方開啟蝶閥。7、以上設備均安裝完成后,請監控廠家到場新增各軸承油槽液位及頂蓋液位的模擬監視量,以便運行值班人員監視。8、各

21、軸承油槽液位變送控制器的電源引接。在發電機層振動擺度裝置屏內安裝交流220v變直流24v的電源模塊,功率不小于150w,以便供各軸承油槽液位變送控制器工作電源。從振動擺度監測屏敷設4x1.5平方的電纜至風洞內的接線端子箱上,從接線端子箱上通過電纜引接電源至各導軸承液位變送器;在水輪機層頂蓋排水控制箱內安裝220v變直流24v的電源模塊,從水輪機頂蓋排水控制箱敷設4x1.5平方的電纜至水導軸承液位變送器上,以便供水導軸承油槽液位變送控制器工作電源。生產廠家:以上改造使用的軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計、導葉位置開關使用西安江河產品;電源模塊使用150w及以上電源模塊;電纜使用阻燃屏蔽電纜。自己設

22、計進行委托施工。(二)改造后預期達到的效果: 1、降低二次設備故障率次數,提高龍馬水電廠設備的安全生產水平。2、提高龍馬水電廠機組的經濟運行水平。3、在上位機能正常監視機組推力油槽、上導油槽、下導油槽、頂蓋液位變化情況,在現場液位變送器監視儀或透明浮筒監視機組軸承油槽油位及頂蓋液位變化情況;在上位機能實現正常自動開停機,不出現因導葉位置開關閉鎖開停機流程情況。4、達到集控運行的要求。 (三)應從全部可能的設計方案中,提出23個最適合的可選方案(或建議方案):自己設計,進行委托施工,選擇方案1。(四)施工方案、過渡方案:龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關改造無過渡方案,施

23、工方案簡單描述如下:1、在振動擺度裝置屏安裝24v電源模塊,從振動擺度屏敷設電纜引接24v電源至各導軸承油槽液位計,以供電給液位變送器。2、在水輪機頂蓋排水控制箱安裝24v電源模塊,從水輪機頂蓋排水控制箱敷設電纜引接24v電源至水導軸承油槽液位計,以供電給液位變送器。3、在發電機各軸承油槽側面開孔焊接鋼管及法蘭盤,固定透明浮筒液位變送器,此液位變送器一方面輸出模擬量及開關量至監控系統,用于監視軸承油槽油位變化情況,一方面在現場可通過透明的浮筒或液位儀觀察油位。4、在水輪機軸承油槽蓋上開孔焊接法蘭盤,固定液位變送器,此液位變送器一方面輸出模擬量及開關量至監控系統,用于監視軸承油槽油位變化情況,一

24、方面在現場可通過液位儀觀察油位。5、在水車室頂蓋上安裝頂蓋液位變送器,此液位變送器一方面輸出4-20ma模擬量至水泵現地控制柜內新增的液位監視儀上,此液位監儀可設定水泵啟停定值,一方面向監控系統發4-20ma的信號,一方面通過自帶的開關量接點啟停水位。6、沿水車室接力器伸出桿平行位置安裝導葉位置開關,根據導葉實際開度調整好導葉位置定值,并上送至監控系統以實現機組自動操作。7、利用機組檢修機會進行機組各軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關的改造工作。(五)是否需要停機停爐或結合機組大、小修等: 利用機組大小修機會完成改造(六)從技術、經濟、效果等方面論證其實施可行性、合理性、存在問題和解

25、決辦法:龍馬水電廠機組各軸承油槽液位計改造后,將大大降低機組軸承軸瓦燒壞的幾率;頂蓋排水液位計改造后將大大降低水淹水導或水淹水車室的幾率;對機組導葉位置開關進行改造后,實現機組自動開停機,不會因為導葉位置開關閉鎖自動開停機流程。從整體上降低了龍馬水電廠二次設備故障幾率的發生;并保證設備安全穩定運行。(七)要求定量、準確地對其性能指標、投資費用、效益、投資回報作出綜合比較:1、對推力軸承、上導軸承、下導軸承、水導軸承油槽油位計進行改造,選用西安江河電站最新型產品,現場浮筒為透明浮筒并帶輸出顯示儀,磁感應液位變送器既輸出模擬量用于監控系統顯示,也輸出開關量用于監控系統報警。此液位變送器性能較好,投

26、資費用為10000元/每只(壹萬元),使用后將大大降低推力軸承燒瓦事件的幾率。投資回報率高。2、對頂蓋排水液位計進行改造,選用西安江河電站最新型產品,液位計帶輸出顯示儀,液位變送器既輸出模擬量用于監控系統顯示,也輸出開關量用于控制頂蓋排水泵啟停。此液位變送器性能較好,投資費用為15000元/每只(壹萬伍仟元),使用后將大大降低水淹水導及水淹水車室事件的幾率。投資回報率高。3、對導葉位置開關進行改造,選用西安電站最新型產品,導葉位置開關可根據接力器活塞桿伸出的長度分別向監控系統發各位信號,以便于在監控系統上位機實現機組自動開停機操作,提高了效率。投資費用為5000元/每只(八)提出推薦方案:如方

27、案描述。無四、項目規模和主要內容(一)項目方案及內容綜述(不超過40個字):在機組各軸承油槽及頂蓋排水處安裝液位計,在水車室安裝導葉位置開關,實現自動控制。(二)工程計劃開竣工時間:項目批準后1個月內完成。(三)項目范圍:在機組各軸承油槽處、水車室及振動擺度監測柜。(四)項目的主要設備材料構成:液位計及導葉位置開關以及電纜。(五)地址選擇及地理位置、路徑及方案: 根據現場機組軸承安裝位置安裝軸承油槽液位計;根據現場頂蓋布置位置安裝頂蓋排水液位計;在調速器主接力器伸出桿平行處安裝導葉位置開關。(六)改造后系統布置的變化:各軸承油槽油位計按現場位置布置油位計,按現場布置安裝頂蓋排水液位計及導葉位置

28、開關(七)性能和有關參數及必要的圖紙:1、 機組軸承液位計安裝示意圖如下:2、頂蓋排水液位計及水導油槽液位計安裝需要根據現場實際確定。3、機組導葉位置開關安裝需要根據現場實際確定。 (八)環境保護措施、治理方案和回收情況,對環境保護的評價:無此方面問題。(九)對勞動定員和技術水平的要求及培訓情況:設備健康水平得到提高,可實現減人增效,為無人值班,少人值守及集控運行創造條件。(十)主要設備制造(訂貨)周期: 30 (天)(十一)調研、可研、初設、設計、招標、訂貨、開工、工程施工步驟(包括拆除、土建、安裝等) 、試驗、調試、試運行、竣工驗收等整個項目的時間進程計劃安排:1、調研周期 15 (天)2

29、、工程勘測、設計周期: 10 (天)3、安裝(包括前期的準備): 20 (天)(十二)對灰場工程、構筑物及一般土建工程,應注意氣象、水文、地質、地形、地下物等資料的收集和敘述:不存在上述問題。五、工程實施條件(一)工程項目有關征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償等外部條件的落實情況:不涉及到此問題。(二)設計、施工單位的選擇:自行設計,委托相關單位施工。(三)工程施工周期:20天(四)設備制造周期:30天(五)勘測設計周期:15天 (六)資金來源等的落實情況:技術改造(七)有關規劃、消防、征地、搬遷等的落實情況:不存在上述問題。(八)需要停機停爐等計劃的落實情況:利用機組檢修停電機會安裝。 (

30、九)進口設備是否具備采購條件:選用國產設備。(十)主要設備及材料的采購是否采用招議標方式進行:否(十一)主要設備及材料采購的被招標對象(制造商)的選擇:選用西安江河電站產品。(十二)其他外部條件是否具備:無外部條件。六、投資估算表及設備、材料明細表(一)投資估算表:(二)設計費:1.0萬元(三)調試費:4.0萬元(四)設備費:10.8萬元(五)施工費(其中人工費):3.2萬元(六)主材料費:無(七)工程總投資:19萬元 (八)設備、材料明細表(見本附件附表)。七、經濟效益分析(一)對于提高系統和本單位綜合生產能力與經濟效益的計算分析,包括節能降損、提高效益、降低成本、增加利潤等:降低龍馬水電廠

31、二次設備故障率的發生;并可保證人身安全,保證設備安全穩定運行,今后經濟效益和社會效益都很顯著。(二)對投資回報等指標的分析計算:1、降低二次設備故障率次數,提高龍馬水電廠二次設備的安全生產水平。2、提高龍馬水電廠二次設備的經濟運行水平。 八、評價結論(一)運用多種數據,從安全、技術、經濟、財務等方面,論述工程項目的可行性和存在問題:目前,許多電廠都安裝了可視并帶模擬量及開關量輸出的軸承油槽液位計及頂蓋排水液位計,機組導葉位置開關選用高可靠性產品。為企業的安全生產,提供了可靠保證;龍馬水電廠對機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導葉位置開關改造后,可有效大大降低龍馬水電廠二次設備故障率;并可保證

32、人身安全,保證設備安全穩定運行(二)對改進前后安全生產情況、經濟運行情況、社會環境影響等方面的對比分析。包括:節能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等:對環境的影響:經濟效益:社會效益等。降低二次設備故障率次數,提高龍馬水電廠二次設備的安全生產水平。九、項目單位上報意見:1、可提前敷設電纜 ;2、在機組檢修時施工。19附表:設備、材料明細表 單位:萬元序號名 稱(規格型號)數量單 價總 價1磁感應智能液位變送控制器:ld-fhw,測量范圍0-600mm, 24vdc,輸出1路模擬量4-20 ma、4路開關量,精度0.02f.s;帶保護筒及分體數字顯示帶安裝附件1套2.42.42磁感應智能液位變送

33、控制器ld-fhw,測量范圍0-765mm, 24vdc,輸出1路模擬量4-20ma、4路開關量,精度0.02f.s1套2.22.23液位變送控制器wdd,測量范圍推力油槽0-1140mm、上導油槽0540mm、下導0940mm, 24vdc,輸出1路模擬量4-20ma、4路開關量,精度0.5級帶安裝閥門及附件,安裝液位控制器用的浮筒采用透明材料,能直接觀察到油位。3套103.04導葉位置開關dwg-d 長550mm 帶6個行程開關 每個行程開關帶2路常開 2路常閉;帶安裝支架及2個行程開關備件1臺0.80.85控制電纜4x1.560030元/米1.86其它耗材0.6合計10.82 主材 單位

34、:萬元序號名 稱(規格型號)數量單 價總 價12合計03 施工費用 單位:萬元序號名 稱(規格型號)數量單 價總 價110人*20天*150元/天0.0153.22合計3.24 設計、調試費 單位:萬元序號名 稱數量單 價總 價1設計費11.01.02監控系統調試費50.84.03合計5.0精品資料9jwkffwvg#tym*jg&6a*cz7h$dq8kqqfhvzfedswsyxty#&qa9wkxfyeq!djs#xuyup2knxprwxma&ue9aqgn8xp$r#͑gxgjqv$ue9wewz#qcue%&qypeh5pdx2zvkum>xrm6x4ngpp$vstt

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