1、軋鋼廠備件管理制度備品備件的計劃管理是備品備件管理的核心，計劃管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題會影 響到其它環(huán)節(jié)的順暢進行，對備品備件計劃的申報采取三級確認制。即由各工 段提出申報計劃，工段長、科長審簽確認，廠主管領(lǐng)導(dǎo)審定的管理制度。對計 劃的生成全過程及數(shù)量、驗收入庫、使用周期、修復(fù)等環(huán)節(jié)實現(xiàn)跟蹤管理，嚴 格履行權(quán)限審批，各級簽字確認。按責任考核不斷完善備品備件修復(fù)管理制 度，要建立規(guī)范的備件管理體系，各工段設(shè)立分類齊全，擺放有序的下機備件 庫，便于備件的修復(fù)管理。機動科建立待修備件價值評價臺帳和修復(fù)臺帳，制 定備件修復(fù)指標，獎勵超指標單位和個人，制定出重要備件跟蹤管理臺帳。具 體規(guī)定如下：一、備件申報及領(lǐng)

2、用1.1 各工段備件員、材料員每月 7 日、 17、 27 日之前，把工段所需報的備 件、材料匯總后，報機動科相關(guān)備件員、材料員。由機動科備件員、材料員匯 總，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批上報廠長簽字，并在批準后向公司主管部門申報計劃，在 每月 10 日、 20 日、 30 日之前完成，未按時申報每發(fā)生一次考核材料員50元。1.2 上報計劃必須按照要求，正確填寫采購物資的規(guī)格、型號、數(shù)量，及 計劃采購物資交貨日期和到廠時間，非標準件要標明圖號。所報計劃做到齊全 準確，否則視為無效計劃。上報數(shù)量以儲備量為依據(jù)，備件不得超過最高儲備 量。1.3 關(guān)于待攤項目的所需材料備件 , 要在申報采購計劃之前由各工段向機動

3、 科審報，機動科匯總后經(jīng)主管廠長審批上報廠長，向公司主管部門和主管副總 呈報專題報告，并在認可批準后列入申報采購計劃中，否則按月采購計劃費用 計入月度考核。1.4 各工段申報緊急計劃或臨時追加計劃時必須注明原因，理由充分可申 報，否則機動科有權(quán)拒絕申報，由于責任心不強造成漏報，所產(chǎn)生的追加計劃 對相關(guān)責任人考核 100 元。1.5 機動科材料員、備件員對所報材料、備件的情況要及時掌握，根據(jù)計 劃上的到貨日期及時與供應(yīng)處、設(shè)備處聯(lián)系，落實是否到貨。到貨后嚴格履行 驗收職責 , 及時通知相關(guān)工段材料員、備件員領(lǐng)取。各工段材料員、備件員要 在 24 小時之內(nèi)，對所報材料、備件進行驗收、領(lǐng)取。對未到貨

4、的急件, 各工段根據(jù)到貨日期，在 24 小時之內(nèi)以報告形式向機動科反饋，由機動科匯總確認 后報設(shè)備廠長、廠長簽字后向相關(guān)部門聯(lián)第協(xié)調(diào)解決，未做到每件考核 100 元。1.6 對于一些沒有圖紙的非標件，由各工段材料員、備件員在上報計劃時 注明，由機動科聯(lián)系相關(guān)主管部門找廠家測繪、加工。測繪時各工段要安排專 人，配合機動科和廠家人員到現(xiàn)場測繪。測繪完成后，由工段相關(guān)區(qū)域負責 人、備件員和機動科備件員驗收簽字后，再按測繪圖紙申報計劃，并將圖紙匯 編存檔。未按規(guī)定執(zhí)行每次考核備件員 50 元，因工作失誤造成備件不能使用 每次考核 200 元。1.7 機動科材料員、備件員每月 25 日至 30 日，結(jié)合

5、各工段材料員、備件 員，對各工段二級庫進行盤庫。對各工段本月上報計劃的領(lǐng)取、支出、庫存情 況進行核查，未做到每次考核 50 元。1.8 各工段材料員、備件員，對本工段二級庫房所有的備品、材料登記上 帳。帳目要求有上報時間、到貨時間、領(lǐng)取時間、所用設(shè)備名稱、領(lǐng)取人，備 品備件驗收情況等明細，未做到每次考核 100 元。1.9 各工段材料員申報計劃工作，按正常申報程序上報，有特殊要求以書面形式上報機動科，私自與經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)一次考核責任人 500 元， 兩次下崗。1.10 嚴禁機動科材料員私自于廠家簽協(xié)議，更換廠家必須經(jīng)廠長同意，否 則發(fā)現(xiàn)一次考核 500 元，兩次下崗。1.11 各工段材

6、料員嚴格控制機物料消耗，每周六下午，用 OA 向機動科報 本周機物料消耗，遲報每次考核 30 元。因生產(chǎn)需要單件金額在 10 萬元（含 10 萬元）以上向機動科寫報告，否則每項考核工段材料員 50 元。二、備件檢驗2.1 各工段所報材料、備件到貨后，由機動科組織工段材料員、備件員進行 驗收，重要備品備件工段相關(guān)班組負責人，必須一起參與驗收，驗收合格、簽 字、確認后方可領(lǐng)取。因驗收合格出現(xiàn)備件不能使用，工段材料員、備件員每 項考核 50 元，機動科材料員每項考核 50 元。如驗收不合格，根據(jù)備件儲備情 況和供貨周期，可適當留一部分備用，以保證正常生產(chǎn)為原則，未做到每項考 核 200 元。2.2

7、各工段材料員、備件員，在領(lǐng)取公司庫存的材料、備件時，必須確認所 領(lǐng)材料、備件是否有合格證。否則領(lǐng)取備件出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)或檢修質(zhì) 量，對材料員、備件員視情節(jié)輕重，考核 100500 元。2.3 對于非標件要根據(jù)圖紙認真核實各部位尺寸，對于重要部位的備件，及 材質(zhì)、硬度、加工技術(shù)要求，進行檢測、驗收。如本工段不具備檢測條件的可 上報機動科，由機動科聯(lián)系相關(guān)處室給予解決，未做到每件考核50 元。2.4 對于不合格的備件（除需預(yù)留的部分）要及時退貨，并由機動科材料 員、備件員，在 24 小時之內(nèi)以書面報告形式報主管廠長、廠長簽字后，通知 相關(guān)處室。對于多次提供不合格產(chǎn)品的廠家，由機動科材料員、備

8、件員以書面 報告形式報主管廠長或廠長簽字后，反映給相關(guān)處室并建議更換廠家，未做到 每件考核 100 元。2.5 對于一些第一次測繪加工的備件，測繪加工回來后經(jīng)一段時間的試用 后，由工段以書面形式把使用情況反饋到機動科，否則每項考核技術(shù)員 50 元。2.6 凡到貨不合格備件，屬于常用備件。各工段 24 小時內(nèi)書面形式反饋機 動科，由機動科匯總后經(jīng)主管廠長或廠長簽字后向供應(yīng)處、設(shè)備處反饋。2.7 凡到貨不合格備件，屬于重要設(shè)備、重點備件，單件超過 5 萬元以上 備件，各工段因在第一時間以書面形式報告機動科，由機動科匯總后經(jīng)向主管 廠長、廠長簽字后向供應(yīng)處、設(shè)備處處長反饋。2.8 各工段自制件完成后

9、，由機動科專業(yè)員、工段技術(shù)員，對數(shù)據(jù)認真核 實、確認，如數(shù)據(jù)有變更及時繪圖存檔，否則每件考核機動科專業(yè)員、工段技 術(shù)員各 50 元。2.9 各工段備件員驗收嚴格按照機動科制定驗收表格逐級進行簽字確認， 對存在問題的備件在簽字時注明，未按規(guī)定執(zhí)行每次考核責任人 200 元。三、備件變更及報廢3.1 對于一些不適應(yīng)生產(chǎn)要求的材料、備件，由各工段責任班組上報各工 段，經(jīng)工段匯總后上報機動科，機動科組織相關(guān)人員對所申報的材料、備件進 行審核，并報主管廠長或廠長審批，確認后由各工段材料員、備件員上報計 劃。3.2 對于非標件的變更，經(jīng)確認上報主管廠長、廠長審批同意后，由各工 段記錄備件使用情況。對于使用

10、情況良好的備件，由各工段匯總上報機動科， 機動科專業(yè)員確認后，更改圖紙存檔，為以后報備件時查用，否則對責任人每項考核 50 元。3.3 對于一些檢修換下來的備件，各工段安排專人對其進行檢查，確認無 修復(fù)價值后上報機動科申請報廢。機動科組織專業(yè)員和工段負責人，對所申請 報廢備件進行核實，確認后報主管廠長、廠長審批同意后方可報廢。如各工段 報廢件機動科不知情，每項考核責任人 100 元。給公司造成重大經(jīng)濟損失，每 項考核責任人 500-1000 元。3.4 對于走固定資產(chǎn)設(shè)備或 10 萬元以上的大型備件的報廢，由工段及時上 報機動科，經(jīng)機動科核實后，上報主管廠長進行審批，批準后上報相關(guān)主管部 門，

11、同意后方可報廢。3.5 對于有修復(fù)價值的備件，檢修更換下來后，各工段安排專人對其進行 修復(fù)。重要設(shè)備備件的修復(fù)方案要上報機動科，機動科審核后上報主管廠長， 批準后方可實行，對有修復(fù)價值的備件，不進行修復(fù)自行報廢的對相關(guān)責任 人，根據(jù)備件金額予以考核 50500 元。3.6 對于修復(fù)好的備件，各工段要安排專人檢查、確認合格后，登記入 庫。3.7 對于現(xiàn)有設(shè)備情況不適應(yīng)生產(chǎn)要求的，由生產(chǎn)工段以書面形式上報機 動科，機動科核實后進行技術(shù)革新立項，并組織相關(guān)技術(shù)人員進行攻關(guān)解決， 對于維修單位提出的合理技術(shù)改造方案，機動科審核后上報廠長批準后進行實 施。四、備件的保管4.1 各工段要有自己固定的二級庫

12、，并建立備件臺帳、管理庫房規(guī)定，各 工段要安排專人負責備件的領(lǐng)取、保管。4.2 各工段備件庫內(nèi)所存?zhèn)浼龅轿飵そy(tǒng)一，物品擺放合理、整齊，庫 房做好防盜、防火工作。對于一些特殊備品備件注意防塵、防潮、防丟失，因 保管不善造成備件不能使用影響生產(chǎn)的，每發(fā)現(xiàn)一次考核段長、備件員、材料 員 100-500 元。4.3 對于一些需做安全檢驗的材料、備件，如安全閥、變壓器油等，使用 領(lǐng)取前由各工段材料員、備件員上報機動科，由機動科聯(lián)系相關(guān)主管部門給予 解決，嚴禁三無產(chǎn)品上機使用，每發(fā)現(xiàn)一次考核段長、備件員、材料員 50100 元。4.4 各工段備件完好率達 100%，因備件導(dǎo)致檢修時間延期，每分鐘考核工 段備件員及機動科材料員各 1 元。4.5 各工段二級庫內(nèi)禁止存放無使用價值的物品，對長期不使用的備件要做 好記錄，做好防護工作，避免損壞。4.6 對已領(lǐng)用未存放在二級庫內(nèi)的備件，機械備件做好防塵、防銹工作，避 免備件存放時損壞造成的浪費。電器備件做好防潮、防塵工作，避免發(fā)生保管 不好造成備件的浪費。如有以上損壞現(xiàn)象考核單位負責人每項 100 元。4.7 車間內(nèi)存放備品備件要擺放整齊，定期進行整理、檢查，防止損壞。