1、文件編號：HBS PZ -WI 002擬文人 / 時間 FROM/DATE: /2017.8.1文件類型：GATEGORY檢驗規(guī)范傳閱 CIRCULAR閱后存檔 FILIGN保密 / 期限 CONFIDENTIAL/TERM其它 OTHERS更改記錄發(fā)行/修定日期修定內(nèi)容摘要頁次版本/版次總頁數(shù)擬制審核批準(zhǔn)2017-08-01初版1-11A/011陳斌頁眉內(nèi)容目錄1.0.目的2.0范圍3.0抽樣計劃4.04.1定義缺陷代碼對照表5.04.24.35.15.25.3檢驗條件檢驗標(biāo)準(zhǔn)術(shù)和定義缺陷定義測量面定義疋缺陷定義5.4按鍵表面不良缺陷定義5.5 夕卜觀判定標(biāo)準(zhǔn)5.6 尺寸檢驗、實配判定標(biāo)準(zhǔn)5

2、.7 可靠性試驗標(biāo)準(zhǔn)5.8 周期性測試要求5.9 包裝要求5.10 出貨時需附帶報告文件1.0目的本標(biāo)準(zhǔn)明確了深圳市華邦盛電子有限公司手機按鍵的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到 客戶要求；2.0范圍本標(biāo)準(zhǔn)建立了手機按鍵類的外觀、可靠性、裝配等方面的測試檢驗標(biāo)準(zhǔn)，適用于深圳市華邦盛電子有限公 司所有系列手機按鍵類，用以規(guī)范和統(tǒng)一供應(yīng)商檢查。注：若新產(chǎn)品不斷岀現(xiàn)或本標(biāo)準(zhǔn)中的項目涉及不到，應(yīng)根據(jù)公司要求在本標(biāo)準(zhǔn)中加入未涉及到的項目或修正更 新本標(biāo)準(zhǔn)。3.0抽樣計劃3.1按GB2828.1 2003中一般檢驗的U級水平進行抽檢，合格質(zhì)量水平（AQL ）及檢驗查水平規(guī)定（見表1 ）檢驗項目抽樣方案合格質(zhì)量

3、水平常 規(guī) 檢 驗包裝箱GB2828.1 2003H級CRMajMin最小包裝箱00.40.65顏色/外觀尺寸測量取樣10PCSACC=0 ; REJ=1結(jié)構(gòu) /Sample取樣3PCSACC=0 ; REJ=1組件配裝取樣3PCSACC=0 ; REJ=1性能測試參照可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)ACC=0 ; REJ=14.0定義：4.1缺陷代碼對照表（見表2）表2代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）D直徑（mm ）DS距離（mm ）H深（高）度（mm ）N數(shù)量（個）S面積（mm 2）L長度（mm ）W寬度（mm ）4.2.檢驗條件4.2.1距離：人眼與被測物表面的距離為 250mm-350m

4、m;4.2.2 時間：每面檢查時間不超過 5-10S ;4.2.3位置：檢視面與桌面成45。，上下左右轉(zhuǎn)動15 ，前后翻轉(zhuǎn);4.2. 4光源：D65-CLE標(biāo)準(zhǔn)光源（光源必須在檢驗測者正前上方）；:23+/- 3 C；4.2.6 濕度：30%-85% ;200LUX ;4.3檢驗標(biāo)準(zhǔn):采用MIL-STD-105E II表，正常檢驗、單次抽樣計劃，AQL訂定為CRI （ 0） , MAJ （0.4 ）及 MIN （ 0.65 ）;5.0術(shù)語和定義5.1.缺陷定義嚴(yán)重缺陷：（CRITICAL）不符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)認定，對人身安全造成傷害或存在安全隱患的缺陷。如機械材料之銳利批峰主要缺陷：（MAJOR

5、）重要的質(zhì)量特性和功能特性不符合部件規(guī)格。不能達到使用效果，或嚴(yán)重影響外觀收貨標(biāo)準(zhǔn)及其它可能引起投訴的缺陷。次要缺陷：（MINOR）不影響使用功能，一般機械材料和金屬材料的外觀問題，不影響裝配的輕微尺寸偏差。5.2測量面定義：A測量面：暴露在外，在使用過程中總能被看見的表面（如：按鍵的正面）5.3點缺陷定義按鍵表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。按鍵表面出現(xiàn)的顏色同于周圍的點5.4按鍵表面不良缺陷定義顆粒：在噴漆件表面上附著的細小顆粒；積漆：在噴漆件表面上出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象；裂紋：漆層表面有裂開現(xiàn)象；桔紋：在漆層表面出現(xiàn)桔子皮狀皺痕；透底：在漆層表面局部油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象； 剝落：在漆

6、層表面出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象;魚眼：由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑；細劃痕：在漆層表面沒有深度的劃痕；硬劃痕：在漆層表面有深度的劃痕毛屑；纖毛屑：油漆本身帶有的或油漆未干時落在油漆表面而形成的纖維狀色差：漆層顏色呈現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶樣板的顏色差異；手?。涸诋a(chǎn)品表面出現(xiàn)的手?。划惿c：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)異于本色之外其它顏色的點；縮水：塑件表面局部由于填充不足或注塑壓力保持不夠而形成的凹坑；氣泡：由于原料未充分干燥，造成成成型后產(chǎn)品內(nèi)部有縮孔；多膠點：模具損傷造成產(chǎn)品的表面有塑膠凹起；陰影：產(chǎn)品表面出現(xiàn)較暗的區(qū)域；透底：油漆未完全覆蓋住產(chǎn)品表面所露出的底材；多噴：產(chǎn)品表面明顯多噴一層；光

7、澤不良：產(chǎn)品表面出現(xiàn)與樣品不一樣的光澤；字符偏位（印刷/鐳雕）：印刷/鐳雕時產(chǎn)品未固定好等造成的偏位；字體模糊：印刷時油墨未或工藝未調(diào)至最佳造成的不良；變形：產(chǎn)品變形；鋸齒：在印刷時產(chǎn)生的不良；透光遮蔽性：透光不均勻，部分被遮擋；Key脫落：Key帽拖落；溢膠：點膠粘合時膠溢出；漏鍍：未鍍到； 鍍層起泡：電鍍工藝或條件造成的不良；鍍層脫落：電鍍工藝或條件造成的不良;毛邊/批鋒：成型工藝或模具問題造成的不良；5.5外觀判定標(biāo)準(zhǔn)備注：點缺陷包括同色點、異色點、氣泡、凹坑、顆粒、壓印等所有呈現(xiàn)點狀的缺陷, 凹坑、壓印按同色點計算，氣泡、顆粒按異色點計算。檢杳項目判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義A測量面CRMAMlJ

8、N點缺陷同色點：D = 0.25mm;N = 2,且 DS 15mm;異色點：D = 0.20mm;N = 2,且 DS 15mm;劃痕細劃痕：無深度 L = 3mm,W = 0.1mm;N = 2;DS = 15mm;硬劃痕（有深度,可感覺）不允許積漆不允許裂紋不允許桔紋參照限度樣品透底不允許剝落不允許魚眼不允許纖毛屑不允許手印不允許陰影參照限度樣品多噴不允許光澤差異參照限度樣品或者使用光澤計60 ，角測量光澤公差范圍10。以下土 2 ； 10。至 60 3 ，60 5 色差參照限度樣品字符偏位字符移位距中心位置w 0.3mm，字體粗細差異w15 %;傾斜度w 3 多膠點不允許縮水不允許或以

9、品質(zhì)簽樣為主字體模糊不允許變形不允許鋸齒不允許透光遮蔽性不允許或以品質(zhì)簽樣為主Key脫落不允許溢膠不允許漏鍍不允許鍍層起泡不允許鍍層脫落不允許毛邊/批鋒表面不允許；邊緣H w 0.10mm 且不影響裝配和使用性能備注說明：當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實際效果有出入時，以限度樣品為準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)未提到的并不是不管控。5.6尺寸檢驗、實配判定標(biāo)準(zhǔn)檢杳項目判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義A測量面CRMAJMIN按鍵鍵鈕之間縫隙均勻，縫隙w 0.2mm數(shù)字鍵與機殼縫隙均勻,不可動w 0.2mm，可動w 0.3mm導(dǎo)航鍵與機殼縫隙均勻,單邊w 0.2mm側(cè)鍵與機殼縫隙均勻,單邊w 0.2mm按鍵手感不允許按鍵明顯下陷或凸起.按鍵各位置彈性良

10、好、手 感良好.不允許按鍵無功能、不靈敏按鍵高度裝配后同一類型的按鍵高度差異不得超過或不足該類按鍵突出部位高度的1/2.按鍵綜合情況按鍵與機殼的縫隙要求均勻；按鍵居中，不得偏向一邊，不可動w 0.2mm，可動w 0.3mm結(jié)構(gòu)、尺寸比對結(jié)構(gòu)樣和樣品規(guī)格書要求公差5.7可靠性試驗實驗項目實驗方法及要求實驗 要求 時間 (H )實驗取樣(PCS)判定標(biāo)準(zhǔn)溫度儲存溫度55 3 C,濕度95 5%1205產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形咼溫運行溫度 60 3 C, 70 3 C,濕度55 5%，兩個溫區(qū)各做8H2/85產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形低溫運行-20/-30 3 C,兩個溫區(qū)各做

11、8H2/85產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形高溫儲存75 3 C, 50 5%485產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形低溫儲存-30 3 C485產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形鹽霧測試溫度+35 3 C ,溶液含量：%5氯化鈉，水壓為80KPa，水流量 600cm3/h483表面涂層，屏幕絲印和 電鍍不能有脫落，氣 泡，腐蝕或異常紙帶耐麿1. 使用NORMAN生產(chǎn)的專用紙帶(11/16 inch widex6),要求保存在40% 5%濕 度，24 C 2 C環(huán)境中；2. 手機油漆涂層安裝固定，保持與水平面平行，調(diào)整平衡 桿，使得壓在涂層表面的重力 載荷為175g ; 3.根據(jù)要求摩

12、 擦相應(yīng)圈數(shù)： 彈性漆：50圈；UV 漆：300 圈；PU 漆：150 圈；0.55底材不可見，表面油漆 應(yīng)無磨損或脫落現(xiàn)象，可接受輕微的改變。轉(zhuǎn) 角處可根據(jù)設(shè)計要求決定PVD: 200 圈；UV外印LOGO : 50圈硬度測試用規(guī)定硬度三菱試驗鉛筆芯，0.55檢查油漆涂層表面允以1kgf壓力，鉛筆芯與待測許有壓痕，不允許有劃表面夾角為45 ，在待測表痕，允許起始位置的微面劃5筆,每筆長5mm,每劃小劃痕。一筆鉛筆換一個方向。彈性漆可以劃破油漆，鉛筆硬度要求：但不可出現(xiàn)油漆成片UV 漆、PU 漆：2H被卷起情況彈性漆：2H高黑高光油漆：HBIML/IMD 殼體：FPVD : 1H百格測試1.刀

13、片：0.55檢查油漆涂層表面允NT BD-100 ，（刀鋒角度許有壓痕，不允許有劃為20。30。，刀片厚痕，允許起始位置的微度 0.43 0.03mm );小劃痕；2.膠帶；NICHiBAN彈性漆可以劃破油漆，CT405AP-24 粘附力(10 但不可出現(xiàn)油漆成片1)N/25mm;被卷起情況3.刷子：硬毛刷4.油漆涂層膜厚為060um,在表面劃5 X 5個1mm X1mm小網(wǎng)格；油漆涂層膜厚為61120um ，在表面劃5X 5個2mm x 2mm 小網(wǎng)格；用毛刷將測試區(qū)域碎片清理 干凈；5.用膠帶牢牢粘住被測試小 網(wǎng)格，用橡皮擦用例擠壓膠 帶，趕走氣泡，6.靜置（90 30 ） s后，在60。

14、方向上，0.5s1s內(nèi)扯下膠紙，用5倍放大鏡檢查脫落情況。酒精麿擦測試用無塵布蘸滿無水酒精，濃度99.5%,包在專用的測試頭 上,包上棉布后測試頭面積約1c m2,施加500gf壓力,以4050次/min 速度在樣品表面來回擦拭。UV : 300 次；PU : 100 次；橡膠漆50次0.55油漆涂層表面/PVD鍍層無明顯褪色，露出底材現(xiàn)象抗化學(xué)試劑用棉簽蘸酒精，以不滴下為原 則均勻持續(xù)涂抹在手機外殼 油漆涂層保持15min,然后在 實驗室溫度下保存2個小時.35表涂層外觀無明顯變化為合格酒精濃度99.5%化妝品測試凡士林護手霜涂抹于測試件表面，T=55 2 C,RH=93 2%,Time=1

15、6hr175外觀無明顯變色、起 泡，鍍層脫落等，附著力3B酸汗測試選測項：金屬、電鍍件必做） 用浸過人造汗液的無塵布將 測試件包裹，置于T=55 2 C ,RHRH=93 2% 恒溫恒 濕箱中，Time=48hr人工汗水（酸性）配方：氯化鈉（NaCI ） 20g/L ;氯化氨（NH4Cl ） 17.5g/L ;尿素（CH4N20 ） 5g/L ;醋酸 （CH3COOH）2.5g/L ;乳酸 （C3H603）15g/L ;氫氧化鈉 NaOH話量（調(diào)節(jié)溶液PH 值達到4.7 ）505外觀無油漆脫落、明顯變色、起泡，鍍層脫落等，附著力3B堿汗測試選測項：金屬、電鍍件必做）用浸過人造汗液的無塵布將 測

16、試件包裹，置于T=55 2 C ,RHRH=93 2% 恒溫恒 濕箱中，Time=48hr人工汗水（堿性）配方：1公升蒸餾水；氯化鈉505外觀無明顯變色、起泡附著力3B(Nacl)10g/L ;碳酸氨(NH4)2CO3 4g/L ;磷酸二氫鈉(NaH2PO4)2.5g/L 話量(調(diào)節(jié)溶液PH值達到8.8)UV老化1.光源：UV-A 340nm輻照 度0.63W/叭溫度55C,測試48H,常溫冷卻2H482油漆表面無退色、變 色、紋路、開裂、剝落 等不良水煮測試將純凈水加熱80 2 C并一直 保持，將樣品置于熱水中 30min,然后取出常溫下放置2H0.52涂層不允許起泡、起 芻隊脫落，附著力3B5.8周期性測試所有按鍵每個訂單一個周期，當(dāng)訂單大于50K時，其周期性測試自動更改為50K 一個周期，如有異常需及時反饋。5.9包裝5.9.1確認包裝方式是否符合要求，供應(yīng)商是否為合格供應(yīng)商，是否有供應(yīng)商貼好的PASS標(biāo)簽或印章；5.9.2確認外包裝規(guī)格型號、物料代碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號是否正確；5.9.3外包裝箱標(biāo)識是否正確，不可有標(biāo)識不完整，標(biāo)識錯誤現(xiàn)象；5.9