1、xxxxxxxxxxx有限公司關鍵件進貨檢驗及定期確認檢驗規程 xxxxxxxxx 版本：xxx1.0 為確保認證產品所用關鍵件的質量及一致性，特制定本檢驗規程。1.1 本規程適用于外購關鍵件的進貨檢驗或驗證。1.2 對外購關鍵件均應按如下檢驗項目、方法和標準等實施進貨檢驗或驗證；除有特殊規定外，通常抽樣比例為10%（10件全檢、10件至少抽檢10件）；若出現一項不符合即為不合格品，應對所剩產品實施全檢：合格放行，不合格退貨。 1.2.1 斷路器：序號項 目方法標 準1合格證檢查視檢應有產品合格證。2外觀檢查視檢外觀無損傷，標志清晰、永久。3產品一致性檢查驗證核對產品規格型號、參數、認證標志（

2、若適用）等應與產品型式試驗報告保持一致；核對產品的出廠日期、查詢證書或驗證報告應有效。4機械操作試驗手動分合閘5次應無卡滯現象、操作應正常。1.2.2 低壓開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器、剩余電流動作保護器、小型斷路器等：序號項 目方法標 準1合格證檢查視檢應有產品合格證。2外觀檢查視檢外觀無損傷，標志清晰、永久。3產品一致性檢查驗證核對產品規格型號、參數、認證標志（若適用）等應與產品型式試驗報告保持一致；核對產品的出廠日期、查詢證書或驗證報告應有效。4機械操作試驗手動分合閘5次應無卡滯現象、操作應正常。1.2.3 低壓機電式接觸器和電動機起動器：序號項 目方法標 準1合格證檢查視檢應

3、有產品合格證。2外觀檢查視檢外觀無損傷，標志清晰、永久。3產品一致性檢查驗證核對產品規格型號、參數、認證標志（若適用）等應與產品型式試驗報告保持一致；核對產品的出廠日期、查詢證書或驗證報告應有效。1.2.4母線： 序號項 目方法標 準1合格證檢查視檢應有產品合格證。2外觀檢查視檢外觀清潔，無分層、裂紋、皺紋、起皮、起刺、氣泡、夾雜和銹蝕等現象。3產品一致性檢查驗證核對產品規格型號、參數、認證標志（若適用）等應與產品型式試驗報告保持一致；核對產品的出廠日期、查詢證書或驗證報告應有效。4尺寸檢查量具使用游標卡尺等測量最不利點，應符合下表要求。銅母線的尺寸偏差應符合： mm標準尺寸尺寸偏差寬邊b窄邊

4、16.00b35.5040.00b1252.242.800.03-3.004.750.050.08-5.0012.500.070.09-14.0025.000.100.110.1326.5035.500.150.150.1540.00100.00-0.30112.00125.00-0.3% b1.2.5絕緣導線：（抽樣比例：每盤抽取1米進行下述檢驗，合格放行、不合格退貨。）序號項 目方法標 準1合格證檢查視檢應有產品合格證。2外觀檢查視檢應表面平滑，有光澤，絕緣層無斷裂、折斷、脫落。3產品一致性檢查驗證核對產品規格型號、參數、認證標志（若適用）等應與產品型式試驗報告保持一致；核對產品的出廠日期

5、、查詢證書或驗證報告應有效。1.2.6絕緣支撐件、母線框、母線夾板等絕緣材料序號項 目方法標 準1合格證檢查視檢應有產品合格證。2外觀檢查視檢表面應光潔平整，不應有氣泡漆瘤等弊病，無損壞。3產品一致性檢查驗證核對產品規格型號、參數、認證標志（若適用）等應與產品型式試驗報告保持一致；核對產品的出廠日期、查詢證書或驗證報告應有效。1.2.7殼體：序號項 目方法標 準1合格證檢查視檢應有產品合格證。2外觀檢查視檢外觀顏色應純正、標識應清晰符合客戶要求；同一縫隙、平行縫隙應均勻；焊接部位應無開裂、氣孔、凹陷等缺陷，接地螺絲焊接牢固無絕緣層；活動部位靈活，門開啟角度大于90度；吊裝環齊全。3產品一致性檢

6、查驗證核對產品規格型號、參數、認證標志（若適用）等應與產品型式試驗報告保持一致；核對產品的出廠日期、查詢證書或驗證報告應有效。4尺寸檢查量具外形尺寸應與工程圖相符，檢驗范圍包括： 尺寸范圍mm偏差值mm高寬深1204001.20-1.01.240010002.00-1.62.0100020003.00-2.430200040004.00-4.04.01.2.8控制器 、電容器、電抗器、復合開關、晶閘管等：序號項 目方法標 準1合格證檢查視檢應有產品合格證。2外觀檢查視檢表面應光潔平整，不應有氣泡漆瘤等弊病，無損壞。3產品一致性檢查驗證核對產品規格型號、參數、認證標志（若適用）等應與產品型式試驗

7、報告保持一致；核對產品的出廠日期、查詢證書或驗證報告應有效。1.3產品一致性檢查：1.3.1 每批進貨產品都應進行產品一致性檢查。 1.3.2 對于獲得ccc認證或可為ccc認證承認的部件自愿性認證的關鍵件，由檢驗員負責上網查詢確認所持證書是否有效。若證書無效，原則上予以退貨；如有必要，需經質量負責人批準、視證書失效的原因決定是否予以放行。1.3.3 對于尚未獲得產品認證證書的關鍵件和材料可通過驗證供應商提供檢驗報告的方式加以確認，檢驗報告內容及時效性應滿足下述規定。 名稱檢驗項目依據標準及章條號頻次/周期1）殼體靜負載gb/t20641：9.31次/年提升gb/t20641：9.41次/年防

8、護等級（ip代碼）驗證gb/t20641：9.71次/年耐受非正常發熱和火焰的驗證（非金屬）gb/t20641：9.8.31次/年介電強度試驗（非金屬）gb/t20641：9.91次/年保護電路連續性驗證（金屬）gb/t20641：9.101次/年2）絕緣支撐件（母線框、母線夾板、絕緣子）耐熱性能試驗jb/t10316：5.2.31次/年著火危險性能試驗jb/t10316：5.2.21次/年介電性能jb/t10316：5.2.61次/年短路耐受強度驗證（icw10ka）jb/t10316：5.2.81次/4年3）主電路用接插件 耐熱性能試驗jb/t10323：5.2.31次/年著火危險性能試驗

9、jb/t10323：5.2.21次/年介電性能jb/t10323：5.2.91次/年機械壽命試驗jb/t10323：5.2.111次/年溫升試驗jb/t10323：5.2.81次/年4）控制器 一般檢查jb/t9663：8.11次/年電氣性能檢驗jb/t9663：8.31次/年連續運行試驗jb/t9663：8.41次/年高低溫度性能試驗jb/t9663：8.51次/年介電強度試驗電氣性能檢驗jb/t9663：8.21次/年防護等級試驗jb/t9663：8.91次/年5）母排彎曲gb/t5585.1：4.8.2gb/t5585.2：4.7.21次/年電阻率gb/t5585.1：4.9gb/t55

10、85.2：4.81次/年抗拉強度與伸長率gb/t5585.1：4.8.1gb/t5585.2：4.7.11次/年硬度gb/t5585.1：4.8.11次/年6）電抗器繞組電阻測定gb1094.1：10.21次/年電感測量gb1094.6：7.8.51次/年絕緣電阻gb19212.1：18.21次/年介電強度試驗gb19212.1：18.31次/年4名稱檢驗項目依據標準及章條號頻次/周期7）電容器電容測量和容量計算gb/t12747.1：71次/年端子間電壓試驗gb/t12747.1：9.21次/年電容器損耗角tan的測量gb/t12747.1：81次/年端子與外殼間交流電壓試驗gb/t12747.1：10.21次/年放電試驗gb/t12747.1：161次/年端子與外殼間雷電沖擊電壓試驗（僅適用于戶外型gb/t12747.1：151次/年8）投切裝置（復合開關、半導體電子開關）介電性能試驗gb/t29312：7.21次/年功能檢驗（限涌流試驗時，可先投入適當的電容器容量）gb/t29312：7.31次/年溫升限值驗證gb/t29312：7.41次/年絕緣材料和非金